潜水排污泵机械密封循环冲洗机构

技术领域

本发明属于潜水排污泵领域，特别涉及潜水排污泵机械密封循环冲洗机构。

背景技术

水排污泵，是由电机和泵两部分组成，两者通过隔离油室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一根轴，机械密封组件采用双道串联密封，一个机械密封安装在隔离油室内，另一个机械密封安装在泵腔内，在潜水排污泵首次运行时，泵腔没有专门的排气装置，导致机封腔内机械密封，因存有空气，在首次运行时，容易出现机械密封动静环摩擦面出现干磨现象，导致动静环温度升高，当温度超过橡胶密封件的承受温度，橡胶密封件就会出现损毁现象，导至机械密封失效，从而出现机封轻微漏水，但是漏水量一般不大，致污水缓慢进入导隔离油室，虽然隔离油室有报警装置，因为泄露量小，不能引起报警部件动作，一般不易发现机械损坏。

潜水排污泵结构如图所示；主要是由电机和泵主组成，电机主要由上端盖，机壳，定子，转子，下端盖，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵座组成，中间由电机下端盖与泵盖组成的隔离油室分开，保护电机与输送液体不接触，泵与电机公用一个轴，转动部分与非转动部分通过机械密封进行密封。

潜水排污泵首次投入使用时，一般是接好电路和管路后，通过耦合装置或其他方法投入污水中，此时机封腔内上存有大量空气，如果马上运行下端机械密封动静环，就会因无法冷却，进入干摩擦状态，进而造成动、静环因摩擦引起温度上升，当温度上升到120-150度时，就会引起相邻的橡胶密封件失效，进而造成机械密封漏水，泄漏的水就会慢慢进入隔离油室，隔离油室的污水水位逐步上升，直到引起油水探头报警。

发明内容

为解决背景技术中提到的缺陷，本发明展示了潜水排污泵机械密封循环冲洗机构。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

潜水排污泵机械密封循环冲洗机构，包括电机和泵，所述电机包括电机机壳、电机定子、电机转子和电机下端盖，所述泵包括泵座、泵体、叶轮和泵盖，所述电机转子与泵共用同一根轴，所述轴依次穿过泵盖和叶轮，所述泵盖与电机下端盖固定连接；所述泵体套在叶轮外，并与泵盖固定连接，所述泵座与泵体固定连接；

所述泵盖与轴之间设置有机械密封件，防止水进入到电机内，泵盖与叶轮副叶片之间有间隙；

所述泵盖上设置有筋板，筋板内开设有冲洗孔，冲洗孔连通泵体的腔体和机械密封件所在位置。

进一步的，所述冲洗孔包括流道一和流道二，流道一和流道二垂直，流道一的一端为泵体的腔体，流道二的一端为机械密封件的腔体。

进一步的，所述泵的入口处设置有导流片，所述导流片设置在环形座上，环形座上开设置有沟槽。

进一步的，所述泵体的腔体为环形腔体，腔体一侧为泵的出口。

进一步的，所述泵座与泵体之间、泵体与泵盖之间、泵盖与电机下端盖之间都设置有密封圈。

本发明的有益效果：

本发明一种潜水排污泵机械密封循环冲洗机构，在泵盖上开出冲洗孔，将液体由泵的腔体引到机械密封件的动静环摩擦断面，对机械密封动静环，进行冷却。避免因温度上升，引起相邻橡胶件损坏，同时低压区得到液体补充，形成形成液体循环，逐步将机封腔的空气带走，当空气全部被带走机械密封动静环全部浸入水中，完全解除机械密封动静环干摩擦的危险。

本发明一种潜水排污泵机械密封循环冲洗机构，现有潜水排污泵没有下端机械密封的冲洗孔，也没有机械密封腔排气孔，机械密封处的腔内存储的空气无法排除，只能在浸没深度的压力作用下，慢慢溶解在污水中，腔内存储的空气在没排除前，如果启动水泵启动运转，下端机械密封就会出现干摩擦，从而损坏机械密封。本专利可以有效对摩擦面进行冷却。并可以形成循环，带走空气，有效保护机械密封，延长机封的使用寿命。

本发明一种潜水排污泵机械密封循环冲洗机构，所述导流片能够将水流隔开，限制水流形成漩涡，提高泵的工作流量。

附图说明

图1为潜水排污泵机械密封循环冲洗机构的立体结构图1；

图2为潜水排污泵机械密封循环冲洗机构的立体结构图2；

图3为潜水排污泵机械密封循环冲洗机构的导流片示意图；

图4为潜水排污泵机械密封循环冲洗机构的泵盖立体结构图；

图5为潜水排污泵机械密封循环冲洗机构的泵盖剖面图；

其中：1、电机；11、电机机壳；12、电机定子；13、电机转子；14、电机下端盖；2、泵；21、泵座；22、泵体；23、叶轮；24、泵盖；241、筋板；242、冲洗孔；2421、流道一；2422、流道二；25、轴；26、导流片；27、机械密封件。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明技术方案，下面结合附图对本发明技术方案进行详细描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1至5所示，潜水排污泵机械密封循环冲洗机构，包括电机1和泵2，所述电机1包括电机机壳11、电机定子12、电机转子13和电机下端盖14，所述泵2包括泵座21、泵体22、叶轮23和泵盖24，所述电机转子13与泵2共用同一根轴25，所述轴25依次穿过泵盖24和叶轮23，所述泵盖24与电机下端盖14固定连接；所述泵体22套在叶轮23外，并与泵盖24固定连接，所述泵座21与泵体22固定连接。

所述泵盖24与轴25之间设置有机械密封件27，防止水进入到电机1内，泵盖24与叶轮23副叶片之间有间隙。

所述泵盖24上设置有筋板241，筋板241内开设有冲洗孔242，冲洗孔242连通泵体22的腔体和机械密封件27所在位置。所述冲洗孔242包括流道一2421和流道二2422，流道一2421和流道二2422垂直，流道一2421的一端为泵体22的腔体，流道二2422的一端为机械密封件27的腔体。在泵盖24上开出直径8mm的孔，将液体由泵体22引到机械密封动静环摩擦断面，对机械密封动静环，进行冷却。避免因温度上升，引起相邻橡胶件损坏，同时低压区得到液体补充，形成液体循环，逐步将机封腔的空气带走，当空气全部被带走，机封动静环全部浸入水中，完全解除机封动静环干摩擦的危险。

所述泵2的入口处设置有导流片26，所述导流片26设置在环形座上，环形座上开设置有沟槽，环形座固定在泵座21上，所述导流片26能够将水流隔开，限制水流形成漩涡，提高泵2的工作流量。

所述泵体22的腔体为环形腔体，腔体一侧为泵2的出口。所述泵座21与泵体22之间、泵体22与泵盖24之间、泵盖24与电机下端盖14之间都设置有密封圈。

泵开始运行后，输送液体在叶轮的作用下，由叶轮进口开始，逐步增压，经叶轮出口到达泵体压出室时压力达到最大，在泵体压出室是高压区。机封腔内的液体在叶轮副叶片的作用下，由中心部位的低压区到达到周边高压区。

现有潜水排污泵2没有下端机械密封的冲洗孔242，也没有机械密封腔排气孔，机械密封处的腔内存储的空气无法排除，只能在浸没深度的压力作用下，慢慢溶解在污水中，腔内存储的空气在没排除前，如果启动水泵2启动运转，下端机械密封就会出现干摩擦，从而损坏机械密封。本专利可以有效对摩擦面进行冷却。并可以形成循环，带走空气，有效保护机械密封，延长机封的使用寿命。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本发明做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。