一种机械加工工装

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种机械加工工装。

背景技术

随着时代的变化，人们对于技术的研究飞速，人们的生活中会使用越来越多的工具，其中这些工具在制造过程中，因需要切割特定的外形，会遇到各种不同的问题，为了使人们能更方便的切割出特定的外形，因此需要一种可以根据具体的使用需求而设计的机械加工工装。

目前在机械加工过程中会经常需要对工件进行切割，传统的，一般是直接将工件放置在放置台上进行切割，当一面切割完成之后，需要将工件拿起旋转角度继续进行切割，操作十分繁琐，切割后的碎料留在操作台表面，后续难以清理，同时在切割过程中具有一定的危险性。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械加工工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械加工工装，包括切割机构、夹持机构、收集机构、清理机构、驱动机构和闭锁机构，用于方便对板材进行放置和固定切割的所述切割机构的顶侧安装有用于方便对板材进行夹持固定并方便切割的所述夹持机构；所述切割机构的内部安装有用于方便对板材切割后的碎料进行收集存放的所述收集机构；所述收集机构的内部安装有用于方便对所述收集机构内部的碎屑进行分散均匀的所述清理机构；所述切割机构的两端内部安装有用于方便对所述切割机构进行限位的所述闭锁机构；所述闭锁机构相离的一侧安装有用于方便驱动所述闭锁机构进行限位和解除限位的所述驱动机构。

具体的，所述切割机构包括切割机本体、滑板、放置板和放置槽，所述切割机本体的底部滑动安装有两个所述滑板，且所述滑板的顶部安装有所述放置板；所述放置板的底侧内部与所述滑板的顶侧转动连接，且所述放置板的顶侧两端均设有所述放置槽。

具体的，所述夹持机构包括抵触板、第一弹簧、橡胶垫、提手，两个所述抵触板分别设于所述放置板的两端，且所述放置板的两端内部均设有所述第一弹簧；所述抵触板相离的一端底部通过所述第一弹簧的内侧壁延伸至所述放置板的内部，且所述抵触板与所述放置板的内部滑动连接；所述抵触板相对的一端底侧安装有所述橡胶垫，且两个所述抵触板的顶侧均安装有所述提手。

具体的，所述收集机构包括通槽、收纳盒、卡槽、卡销、第二弹簧和拉手，所述滑板的两侧均设有所述通槽，所述收纳盒滑动安装于所述滑板的内部，且所述收纳盒的一端延伸至所述滑板的一端外部；所述滑板的一端顶部对称设有两个所述卡槽，两个所述卡销分别滑动安装于所述收纳盒的一端内部，且所述卡销的一端顶侧延伸至所述收纳盒的顶侧外部并与所述卡槽卡合；所述卡销的底侧与所述第二弹簧的一端连接，且所述第二弹簧的另一端与所述收纳盒的内部连接；所述拉手滑动安装于所述收纳盒的一端，且两个所述卡销的另一端分别与所述拉手的一侧两端连接。

具体的，所述清理机构包括滑槽、刮板、导杆、把手、滚轮和第三弹簧，所述滑板的一端顶侧设有所述滑槽，且所述刮板滑动安装于所述收纳盒的内部一侧；所述导杆的一端与所述收纳盒的一侧一端内部连接，且所述导杆的另一端贯穿所述刮板的一端并与所述收纳盒的另一侧一端内部连接；所述刮板的内部与所述导杆滑动连接，所述刮板的一端顶侧安装有所述把手，且所述把手的顶部通过所述通槽延伸至所述滑板的顶侧外部；所述刮板的另一端内部滑动安装有所述滚轮，且所述滚轮的一端延伸至所述刮板的外部并与所述收纳盒的另一端内侧壁滚动连接；所述第三弹簧的一端与所述滚轮的另一端连接，且所述第三弹簧的另一端与所述刮板的内部滑动连接。

具体的，所述驱动机构包括滑杆、第四弹簧、圆杆和凹槽，所述放置板的两端内部滑动安装有所述滑杆，且所述滑杆的顶部延伸至所述放置槽的内部；所述滑杆的底侧与所述第四弹簧的一端连接，且所述第四弹簧的另一端与所述放置板的内部连接；所述滑杆的顶侧与所述圆杆的一端连接，所述滑杆相对的一侧中心处设有所述凹槽，且所述凹槽为弧形结构。

具体的，所述闭锁机构包括顶杆、锁销、第五弹簧和锁槽，所述放置板的两端内部均滑动安装有所述锁销，且所述锁销为倒“T”形结构；所述放置板的内部安装有两个所述第五弹簧，且所述锁销相对的一侧通过所述第五弹簧的内侧壁并延伸至所述放置板的外部；所述滑板的顶侧中心处对称设有两个所述锁槽，且所述锁销相对的一侧与所述锁槽卡合；所述锁销相离的一端安装有所述顶杆，所述顶杆与所述放置板的内部滑动连接，且所述顶杆与所述滑杆相对的一侧抵触。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种机械加工工装，在夹持机构的作用下方便对板材进行放置固定，方便后续进行切割，随后再通过切割机构的作用下方便对板材的边角料进行切割；即：首先，通过将需要的板材放置在放置板上，再通过滑板的作用下方便将放置板与切割机本体进行安装，随后再启动外部电源，有利于使滑板在切割机本体上进行滑动，从而方便带动放置板上的板材滑动，方便对板材进行切割，通过向上拉动提手，使抵触板在第一弹簧的作用下向上滑动，从而有利于将板材放置在放置板上，当放置好板材之后，撤去对提手的外力，使抵触板摆脱第一弹簧的作用下与板材的顶侧抵触紧密，同时板材底侧的橡胶垫可以增大摩擦力，使板材与抵触板抵触紧密。

(2)本发明所述的一种机械加工工装，切割掉落的边角料通过收集机构的作用下方便进行集中收集，同时再通过清理机构可以将收集机构内部的边角料进行刮平，充分利用空间，同时防止边角料堆积太多掉落到收集机构的外部，难以清理；即：板材切割后的碎屑通过通槽落入到收纳盒的内部，方便对碎屑进行收集，当后期需要对收纳盒进行清理时，可以通过向下滑动拉手，有利于使卡销摆脱第二弹簧的作用下滑动并与卡槽分离，从而有利于拉动收纳盒并进行清理，随后再将收纳盒放回，同时卡销摆脱第二弹簧的作用与卡槽卡合，从而方便对收纳盒进行限位，方便后续进行收集碎屑，当碎屑通过通槽落入到收纳盒的内部堆积时，可以通过推动把手，使刮板在把手的作用下来回滑动，从而有利于将碎屑刮均匀，方便收集更多的碎屑，防止碎屑堆积掉落到收纳盒的外部，在滑动过程中导杆可以起到导向的作用，在第三弹簧的作用下可以防止刮板倾斜，同时刮板另一端内部的滚轮可以减少刮板与收纳盒内侧壁之间的摩擦力，方便滑动刮板滑动。

(3)本发明所述的一种机械加工工装，在驱动机构的作用下可以使闭锁机构解除限位，从而方便转动切割结构，有利于调节板材的方向，当调节结束之后，在闭锁机构的作用下使切割机构进行限位，从而方便多角度切割，操作安全方便；即：当需要转动放置板对板材的另一侧进行切割时，可以通过向下按压圆杆，使滑杆在第四弹簧的作用下滑动，当滑动到一定的位置时，使顶杆与凹槽卡合，从而方便对放置板解除限位，方便转动放置板对角度进行调节，从而方便对板材进行切割，当放置板转动结束之后，通过向上拉动圆杆，使滑杆摆脱第四弹簧的作用下向上滑动，同时使顶杆滑动并与凹槽分离，从而有利于使锁销在第五弹簧的作用下与锁槽分离，方便对放置板进行卡合限位，防止放置板转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的机械加工工装的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的切割机构、收集机构及清理机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的收集机构与清理机构的连接结构示意图；

图4为图2所示的A部结构放大示意图；

图5为图2所示的B部结构放大示意图；

图6为图3所示的C部结构放大示意图。

图中：1、切割机构，11、切割机本体，12、滑板，13、放置板，14、放置槽，2、夹持机构，21、抵触板，22、第一弹簧，23、橡胶垫，24、提手，3、收集机构，31、通槽，32、收纳盒，33、卡槽，34、卡销，35、第二弹簧，36、拉手，4、清理机构，41、滑槽，42、刮板，43、导杆，44、把手，45、滚轮，46、第三弹簧，5、驱动机构，51、滑杆，52、第四弹簧，53、圆杆，54、凹槽，6、闭锁机构，61、顶杆，62、锁销，63、第五弹簧，64、锁槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种机械加工工装包括切割机构1、夹持机构2、收集机构3、清理机构4、驱动机构5和闭锁机构6，用于方便对板材进行放置和固定切割的所述切割机构1的顶侧安装有用于方便对板材进行夹持固定并方便切割的所述夹持机构2；所述切割机构1的内部安装有用于方便对板材切割后的碎料进行收集存放的所述收集机构3；所述收集机构3的内部安装有用于方便对所述收集机构3内部的碎屑进行分散均匀的所述清理机构4；所述切割机构1的两端内部安装有用于方便对所述切割机构1进行限位的所述闭锁机构6；所述闭锁机构6相离的一侧安装有用于方便驱动所述闭锁机构6进行限位和解除限位的所述驱动机构5。

具体的，所述切割机构1包括切割机本体11、滑板12、放置板13和放置槽14，所述切割机本体11的底部滑动安装有两个所述滑板12，且所述滑板12的顶部安装有所述放置板13；所述放置板13的底侧内部与所述滑板12的顶侧转动连接，且所述放置板13的顶侧两端均设有所述放置槽14，通过将需要的板材放置在所述放置板13上，再通过所述滑板12的作用下方便将所述放置板13与所述切割机本体11进行安装，随后再启动外部电源，有利于使所述滑板12在所述切割机本体11上进行滑动，从而方便带动所述放置板13上的板材滑动，方便对板材进行切割。

具体的，所述夹持机构2包括抵触板21、第一弹簧22、橡胶垫23、提手24，两个所述抵触板21分别设于所述放置板13的两端，且所述放置板13的两端内部均设有所述第一弹簧22；所述抵触板21相离的一端底部通过所述第一弹簧22的内侧壁延伸至所述放置板13的内部，且所述抵触板21与所述放置板13的内部滑动连接；所述抵触板21相对的一端底侧安装有所述橡胶垫23，且两个所述抵触板21的顶侧均安装有所述提手24，通过向上拉动所述提手24，使所述抵触板21在所述第一弹簧22的作用下向上滑动，从而有利于将板材放置在所述放置板13上，当放置好板材之后，撤去对所述提手24的外力，使所述抵触板21摆脱所述第一弹簧22的作用下与板材的顶侧抵触紧密，同时所述板材底侧的所述橡胶垫23可以增大摩擦力，使板材与所述抵触板21抵触紧密。

具体的，所述收集机构3包括通槽31、收纳盒32、卡槽33、卡销34、第二弹簧35和拉手36，所述滑板12的两侧均设有所述通槽31，所述收纳盒32滑动安装于所述滑板12的内部，且所述收纳盒32的一端延伸至所述滑板12的一端外部；所述滑板12的一端顶部对称设有两个所述卡槽33，两个所述卡销34分别滑动安装于所述收纳盒32的一端内部，且所述卡销34的一端顶侧延伸至所述收纳盒32的顶侧外部并与所述卡槽33卡合；所述卡销34的底侧与所述第二弹簧35的一端连接，且所述第二弹簧35的另一端与所述收纳盒32的内部连接；所述拉手36滑动安装于所述收纳盒32的一端，且两个所述卡销34的另一端分别与所述拉手36的一侧两端连接，板材切割后的碎屑通过通槽31落入到所述收纳盒32的内部，方便对碎屑进行收集，当后期需要对所述收纳盒32进行清理时，可以通过向下滑动所述拉手36，有利于使所述卡销34摆脱所述第二弹簧35的作用下滑动并与所述卡槽33分离，从而有利于拉动所述收纳盒32并进行清理，随后再将所述收纳盒32放回，同时所述卡销34摆脱所述第二弹簧35的作用与所述卡槽33卡合，从而方便对所述收纳盒32进行限位，方便后续进行收集碎屑。

具体的，所述清理机构4包括滑槽41、刮板42、导杆43、把手44、滚轮45和第三弹簧46，所述滑板12的一端顶侧设有所述滑槽41，且所述刮板42滑动安装于所述收纳盒32的内部一侧；所述导杆43的一端与所述收纳盒32的一侧一端内部连接，且所述导杆43的另一端贯穿所述刮板42的一端并与所述收纳盒32的另一侧一端内部连接；所述刮板42的内部与所述导杆43滑动连接，所述刮板42的一端顶侧安装有所述把手44，且所述把手44的顶部通过所述通槽31延伸至所述滑板12的顶侧外部；所述刮板42的另一端内部滑动安装有所述滚轮45，且所述滚轮45的一端延伸至所述刮板42的外部并与所述收纳盒32的另一端内侧壁滚动连接；所述第三弹簧46的一端与所述滚轮45的另一端连接，且所述第三弹簧46的另一端与所述刮板42的内部滑动连接，当碎屑通过所述通槽31落入到所述收纳盒32的内部堆积时，可以通过推动所述把手44，使所述刮板42在所述把手44的作用下来回滑动，从而有利于将碎屑刮均匀，方便收集更多的碎屑，防止碎屑堆积掉落到所述收纳盒32的外部，在滑动过程中所述导杆43可以起到导向的作用，在所述第三弹簧46的作用下可以防止所述刮板42倾斜，同时所述刮板42另一端内部的滚轮45可以减少所述刮板42与所述收纳盒32内侧壁之间的摩擦力，方便滑动所述刮板42滑动。

具体的，所述驱动机构5包括滑杆51、第四弹簧52、圆杆53和凹槽54，所述放置板13的两端内部滑动安装有所述滑杆51，且所述滑杆51的顶部延伸至所述放置槽14的内部；所述滑杆51的底侧与所述第四弹簧52的一端连接，且所述第四弹簧52的另一端与所述放置板13的内部连接；所述滑杆51的顶侧与所述圆杆53的一端连接，所述滑杆51相对的一侧中心处设有所述凹槽54，且所述凹槽54为弧形结构，当需要转动所述放置板13对板材的另一侧进行切割时，可以通过向下按压所述圆杆53，使所述滑杆51在所述第四弹簧52的作用下滑动，当滑动到一定的位置时，使所述顶杆61与所述凹槽54卡合，从而方便对所述放置板13解除限位，方便转动所述放置板13对角度进行调节，从而方便对板材进行切割。

具体的，所述闭锁机构6包括顶杆61、锁销62、第五弹簧63和锁槽64，所述放置板13的两端内部均滑动安装有所述锁销62，且所述锁销62为倒“T”形结构；所述放置板13的内部安装有两个所述第五弹簧63，且所述锁销62相对的一侧通过所述第五弹簧63的内侧壁并延伸至所述放置板13的外部；所述滑板12的顶侧中心处对称设有两个所述锁槽64，且所述锁销62相对的一侧与所述锁槽64卡合；所述锁销62相离的一端安装有所述顶杆61，所述顶杆61与所述放置板13的内部滑动连接，且所述顶杆61与所述滑杆51相对的一侧抵触，当所述放置板13转动结束之后，通过向上拉动所述圆杆53，使所述滑杆51摆脱所述第四弹簧52的作用下向上滑动，同时使所述顶杆61滑动并与所述凹槽54分离，从而有利于使所述锁销62在所述第五弹簧63的作用下与所述锁槽64分离，方便对所述放置板13进行卡合限位，防止所述放置板13转动。

本发明在使用时，首先，通过将需要的板材放置在放置板13上，再通过滑板12的作用下方便将放置板13与切割机本体11进行安装，随后再启动外部电源，有利于使滑板12在切割机本体11上进行滑动，从而方便带动放置板13上的板材滑动，方便对板材进行切割，通过向上拉动提手24，使抵触板21在第一弹簧22的作用下向上滑动，从而有利于将板材放置在放置板13上，当放置好板材之后，撤去对提手24的外力，使抵触板21摆脱第一弹簧22的作用下与板材的顶侧抵触紧密，同时板材底侧的橡胶垫23可以增大摩擦力，使板材与抵触板21抵触紧密，板材切割后的碎屑通过通槽31落入到收纳盒32的内部，方便对碎屑进行收集，当后期需要对收纳盒32进行清理时，可以通过向下滑动拉手36，有利于使卡销34摆脱第二弹簧35的作用下滑动并与卡槽33分离，从而有利于拉动收纳盒32并进行清理，随后再将收纳盒32放回，同时卡销34摆脱第二弹簧35的作用与卡槽33卡合，从而方便对收纳盒32进行限位，方便后续进行收集碎屑，当碎屑通过通槽31落入到收纳盒32的内部堆积时，可以通过推动把手44，使刮板42在把手44的作用下来回滑动，从而有利于将碎屑刮均匀，方便收集更多的碎屑，防止碎屑堆积掉落到收纳盒32的外部，在滑动过程中导杆43可以起到导向的作用，在第三弹簧46的作用下可以防止刮板42倾斜，同时刮板42另一端内部的滚轮45可以减少刮板42与收纳盒32内侧壁之间的摩擦力，方便滑动刮板42滑动，当需要转动放置板13对板材的另一侧进行切割时，可以通过向下按压圆杆53，使滑杆51在第四弹簧52的作用下滑动，当滑动到一定的位置时，使顶杆61与凹槽54卡合，从而方便对放置板13解除限位，方便转动放置板13对角度进行调节，从而方便对板材进行切割，当放置板13转动结束之后，通过向上拉动圆杆53，使滑杆51摆脱第四弹簧52的作用下向上滑动，同时使顶杆61滑动并与凹槽54分离，从而有利于使锁销62在第五弹簧63的作用下与锁槽64分离，方便对放置板13进行卡合限位，防止放置板13转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。