一种机械保护工具

技术领域

本发明涉及机械保护技术领域，尤其涉及一种机械保护工具。

背景技术

柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。它是由德国发明家鲁道夫·狄塞尔(Rudolf Diesel)于1892年发明的，为了纪念这位发明家，柴油就是用他的姓Diesel来表示，而柴油发动机也称为狄塞尔发动机；为了降低柴油发动机在工作时存在的缺陷和延长柴油发动机的使用寿命，因此，需要在柴油发动机工作时，通过保护工具对其进行保护。

现有的柴油发动机在使用过程中存在有一些缺陷，转速较汽油机低，质量大，制造和维修费用高，噪声大，最明显的缺陷就是其在使用过程中，柴油发动机上的冷却液和润滑油消耗较快，导致柴油发动机局部散热效果急剧下降，机械设备容易过热操作，存在安全隐患和加速设备老化，同时，局部区域润滑油损耗严重，导致摩擦损伤较大，从而使得该柴油发动机的使用寿命急剧下降。

发明内容

基于现有的柴油发动机在使用过程中存在有一些缺陷，转速较汽油机低，质量大，制造和维修费用高，噪声大，最明显的缺陷就是其在使用过程中，柴油发动机上的冷却液和润滑油消耗较快，导致柴油发动机局部散热效果急剧下降，机械设备容易过热操作，存在安全隐患和加速设备老化，同时，局部区域润滑油损耗严重，导致摩擦损伤较大，从而使得该柴油发动机的使用寿命急剧下降，本发明提出了一种机械保护工具。

本发明提出的一种机械保护工具，包括安装板和喷洒组件，所述安装板的顶部外壁两端均固定连接有侧板，且两个侧板的相对一侧外壁固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有中间板，中间板的两侧外壁均固定连接有推杆电机，两个推杆电机的推杆端均固定连接有滑动杆，所受喷洒组件包括输液泵、输液板和冷却板，且滑动杆的底部外壁固定连接有滑动板，输液板固定连接于滑动板的底部外壁，输液板的外壁等距离开有喷孔，所述输液板的两侧外壁均固定连接有连接板，且冷却板等距离固定连接于两个连接板的相对一侧外壁，冷却板为多个半圆中空板体构成，冷却板的内侧外壁等距离固定连接有扩面冷却叶，连接板位于冷却板下方的外壁固定连接有波纹导向板，所述顶板的顶部外壁固定连接有双层储液箱，且输液泵的进液端通过管道连接于双层储液箱的内部，输液泵的输液端固定连接有输液管，输液管的另一端固定连接于输液板的内部。

优选地，所述喷孔的内部设有层次限流组件，且层次限流组件包括外限流罩和内限流罩，喷孔的内壁固定连接有管板，管板的外壁等距离开有安装孔，每个安装孔的内壁均固定连接有导流管，内限流罩固定连接于多个导流管靠近下方的外壁，外限流罩固定连接于内限流罩的外壁。

优选地，两个所述侧板的相对一侧外壁均固定连接有导向轨，且滑动杆滑动连接于导向轨的内壁，两个侧板的相向一侧外壁均设有吸尘组件，中间板的两侧外壁均设有适配震动除尘组件。

优选地，所述适配震动除尘组件包括弧形板和震动头，且中间板的两侧外壁均固定连接有外板，且两个外板的相对一侧外壁均固定连接有液压缸，弧形板固定连接于液压缸的输出端，弧形板的外壁等距离固定连接有适配弹簧，震动头固定连接于每个适配弹簧的外壁，弧形板位于每两排震动头之间的外壁均开有排尘孔。

优选地，所述吸尘组件包括中空吸尘板和吸尘泵，且侧板的一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部外壁固定连接有集尘箱，吸尘泵固定连接于集尘箱的顶部外壁，吸尘泵的吸尘端通过管道连接于中空吸尘板的内部，吸尘泵的输尘端通过管道连接于集尘箱的内部，中空吸尘板的外壁等距离开有吸尘孔，集尘箱的外壁开有门孔，门孔的内壁通过合页连接有箱门。

优选地，两个所述侧板的相对一侧外壁均开有两个滑动槽，且每个滑动槽的内壁均滑动连接有滑块，位于同一个侧板上的两个滑块的外壁固定连接有同一个底端顶起架，安装板位于底端顶起架下方的顶部外壁固定连接有一号气缸，一号气缸固定连接于底端顶起架的底部外壁。

优选地，所述安装板的顶部外壁两端均设有减震组件，且减震组件上设有夹持限位组件，减震组件包括减震架，减震架为阶梯状，减震架靠近上方的底部外壁等距离固定连接有减震弹簧杆，减震架靠近下方的底部外壁等距离固定连接有减震气囊，减震架靠近下方的顶部外壁等距离固定连接有摩擦颗粒。

优选地，所述夹持限位组件包括限位架，且减震架的顶部外壁固定连接有两个固定板，固定板面向限位架的外壁固定连接有二号气缸，限位架固定连接于二号气缸的外壁，限位架的外壁等距离固定连接有限位弹簧，位于同一排的限位弹簧的外壁固定连接有同一个限位杆。

优选地，所述安装板的两侧外壁均固定连接有环架，且两个环架的外壁固定连接有同一个环形底座，环形底座的顶部外壁等距离固定连接有固定轴，每个固定轴的顶部外壁均通过轴承连接有防护板，每两个相邻的防护板的相对一侧外壁通过铰链连接有同一个三号气缸。

优选地，所述弧形板的外壁等距离固定连接有弧面架，且每个弧面架的外壁均等距离固定连接有震动弹簧，震动弹簧穿过排尘孔，每个震动弹簧的外壁均固定连接有震动环，每个震动环的外壁均环形分布有螺旋震动头。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有喷洒组件，使用柴油发动机时，将其安装于安装板上，柴油发动机工作时，通过调节推杆电机带动滑动杆在导向轨上滑动，从而对喷洒组件进行移动，对于不同位置进行冷却液和润滑油的喷洒，启动输液泵，输液泵通过输液管将冷却液或者润滑油输送至输液板中，继而通过喷孔喷出，柴油发电机工作过程中产热较大，其表面温度较高，冷却液与柴油发动机的外壳接触，会出现缓慢蒸发吸热的情况，蒸发后的气体与填充有冷却液的中空冷却板接触，热量被再次转移，冷却板为多个半圆结构的板体构成，增加接触面积，加速热量的传递，热量被转移后的冷却液再次落入下方的柴油发动机外壳上，重复吸热，加速柴油发动机的散热，保护柴油发动机，同时，喷洒润滑油时，润滑油对一些高速转动的位置进行润滑，降低转动过程中的摩擦损伤，从而对柴油发动机的动力设备起到保护作用，润滑油的持续喷洒确保动力设备的润滑效果。

2、通过设置有层次限流组件，在进行润滑油和冷却液的喷洒时，为了避免柴油发动机工作时，周边的气流对液体喷洒的轨迹造成影响，通过层次限流组件对润滑油或者冷却液的喷出直径进行层次限定，从而使得润滑油或者冷却液喷出的动能较大，排出外界的气流对轨迹的影响，使得润滑油和冷却液可以按照既定轨迹进行喷洒，提高喷洒效果。

3、通过设置有适配震动除尘组件，柴油发动机工作过程中，其外壳上附着的灰尘量较大，部分灰尘会随着柴油发动机的工作渗入外壳的内部，对柴油发动机的内部设备造成污染和影响，柴油发动机在工作过程中，其产生的震动带动震动头上的适配弹簧进行反复收缩和拉伸，柴油发动机产生的震动越大，震动头的震动频率越高，对外壳起到的单点撞击频率越大，使得外壳上的灰尘与外壳进行分离，分离后的灰尘被吸尘组件进行吸收，进一步对柴油发动机进行保护。

4、通过设置有减震组件，进行柴油发动机的安装时，将其放置于两端的减震架上，减震架上的摩擦颗粒增加接触点的摩擦力，放置的过程中，调节一号气缸带动底端顶起架与柴油发电机的底端进行接触，起到部分支撑作用，防止柴油发动机的重量过大造成减震弹簧杆损坏，柴油发动机工作过程中，减震弹簧杆和减震架下方的均分的减震气囊对柴油发电机的震动进行削弱，降低震动对柴油发动机造成的损伤，同时，减少震动噪音的产生。

5、通过设置有夹持限位组件，柴油发动机的外壁凹凸不同，将其放置于减震架上后，调节两端的二号气缸带动限位架向柴油发动机移动，限位架为阶梯结构，在每个阶梯处都安装有限位杆和限位弹簧，挤压固定过程中，限位杆与限位弹簧相配合，与柴油发动机凹凸不平的外壳进行贴合，提高夹持过程中的贴合程度，从而提高夹持限位的牢固性。

6、通过设置有环形底座、三号液压缸、固定轴和防护板，柴油发动机在安装完成后，调节三号液压缸带动每个固定轴上方的防护板进行旋转，从而通过各个环形分布的防护板形成一个保护的防护罩，对位于内部的柴油发动机进行防盗保护，确保其在外面工作时的防盗性能。

7、通过设置有弧面架、震动弹簧和螺旋震动头，在柴油发动机工作过程中，产生的震动带动震动弹簧晃动，从而带动震动环上等距离分布的螺旋震动头对柴油发动机外壳上附着的杂质进行刮落，螺旋震动头在晃动的情况下，实现大面积的刻痕，提高柴油发动机外壳上的杂质清除效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械保护工具的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械保护工具的整体结构侧视图；

图3为本发明提出的一种机械保护工具的喷洒组件示意图；

图4为本发明提出的一种机械保护工具的层次限流组件示意图；

图5为本发明提出的一种机械保护工具的减震组件示意图；

图6为本发明提出的一种机械保护工具的适配震动除尘组件示意图；

图7为本发明提出的一种机械保护工具的夹持限位组件示意图；

图8为本发明提出的一种机械保护工具的吸尘组件示意图；

图9为本发明实施例2提出的一种机械保护工具的整体结构示意图；

图10为本发明实施例3提出的一种机械保护工具的辅助组件示意图。

图中：1、安装板；2、集尘箱；3、侧板；4、导向轨；5、输液泵；6、双层储液箱；7、顶板；8、吸尘泵；9、支撑板；10、箱门；11、减震架；12、推杆电机；13、中间板；14、输液管；15、一号气缸；16、减震弹簧杆；17、固定板；18、滑动杆；19、滑动板；20、喷孔；21、连接板；22、波纹导向板；23、扩面冷却叶；24、冷却板；25、输液板；26、内限流罩；27、外限流罩；28、管板；29、导流管；30、摩擦颗粒；31、减震气囊；32、外板；33、液压缸；34、弧形板；35、适配弹簧；36、排尘孔；37、震动头；38、二号气缸；39、限位弹簧；40、限位杆；41、限位架；42、吸尘孔；43、中空吸尘板；44、滑块；45、底端顶起架；46、滑动槽；47、环形底座；48、固定轴；49、环架；50、三号气缸；51、防护板；52、弧面架；53、震动弹簧；54、震动环；55、螺旋震动头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种机械保护工具，包括安装板1和喷洒组件，安装板1的顶部外壁两端均固定连接有侧板3，且两个侧板3的相对一侧外壁固定连接有同一个顶板7，顶板7的底部外壁固定连接有中间板13，中间板13的两侧外壁均固定连接有推杆电机12，两个推杆电机12的推杆端均固定连接有滑动杆18，所受喷洒组件包括输液泵5、输液板25和冷却板24，且滑动杆18的底部外壁固定连接有滑动板19，输液板25固定连接于滑动板19的底部外壁，输液板25的外壁等距离开有喷孔20，输液板25的两侧外壁均固定连接有连接板21，且冷却板24等距离固定连接于两个连接板21的相对一侧外壁，冷却板24为多个半圆中空板体构成，冷却板24的内侧外壁等距离固定连接有扩面冷却叶23，连接板21位于冷却板24下方的外壁固定连接有波纹导向板22，顶板7的顶部外壁固定连接有双层储液箱6，且输液泵5的进液端通过管道连接于双层储液箱6的内部，输液泵5的输液端固定连接有输液管14，输液管14的另一端固定连接于输液板25的内部，通过设置有喷洒组件，使用柴油发动机时，将其安装于安装板1上，柴油发动机工作时，通过调节推杆电机12带动滑动杆18在导向轨4上滑动，从而对喷洒组件进行移动，对于不同位置进行冷却液和润滑油的喷洒，启动输液泵5，输液泵5通过输液管14将冷却液或者润滑油输送至输液板25中，继而通过喷孔20喷出，柴油发电机工作过程中产热较大，其表面温度较高，冷却液与柴油发动机的外壳接触，会出现缓慢蒸发吸热的情况，蒸发后的气体与填充有冷却液的中空冷却板24接触，热量被再次转移，冷却板24为多个半圆结构的板体构成，增加接触面积，加速热量的传递，热量被转移后的冷却液再次落入下方的柴油发动机外壳上，重复吸热，加速柴油发动机的散热，保护柴油发动机，同时，喷洒润滑油时，润滑油对一些高速转动的位置进行润滑，降低转动过程中的摩擦损伤，从而对柴油发动机的动力设备起到保护作用，润滑油的持续喷洒确保动力设备的润滑效果。

参照图1和图4，喷孔20的内部设有层次限流组件，且层次限流组件包括外限流罩27和内限流罩26，喷孔20的内壁固定连接有管板28，管板28的外壁等距离开有安装孔，每个安装孔的内壁均固定连接有导流管29，内限流罩26固定连接于多个导流管29靠近下方的外壁，外限流罩27固定连接于内限流罩26的外壁，通过设置有层次限流组件，在进行润滑油和冷却液的喷洒时，为了避免柴油发动机工作时，周边的气流对液体喷洒的轨迹造成影响，通过层次限流组件对润滑油或者冷却液的喷出直径进行层次限定，从而使得润滑油或者冷却液喷出的动能较大，排出外界的气流对轨迹的影响，使得润滑油和冷却液可以按照既定轨迹进行喷洒，提高喷洒效果。

参照图1、图6和图8，两个侧板3的相对一侧外壁均固定连接有导向轨4，且滑动杆18滑动连接于导向轨4的内壁，两个侧板3的相向一侧外壁均设有吸尘组件，中间板13的两侧外壁均设有适配震动除尘组件。

本发明中，适配震动除尘组件包括弧形板34和震动头37，且中间板13的两侧外壁均固定连接有外板32，且两个外板32的相对一侧外壁均固定连接有液压缸33，弧形板34固定连接于液压缸33的输出端，弧形板34的外壁等距离固定连接有适配弹簧35，震动头37固定连接于每个适配弹簧35的外壁，弧形板34位于每两排震动头37之间的外壁均开有排尘孔36，通过设置有适配震动除尘组件，柴油发动机工作过程中，其外壳上附着的灰尘量较大，部分灰尘会随着柴油发动机的工作渗入外壳的内部，对柴油发动机的内部设备造成污染和影响，柴油发动机在工作过程中，其产生的震动带动震动头37上的适配弹簧35进行反复收缩和拉伸，柴油发动机产生的震动越大，震动头37的震动频率越高，对外壳起到的单点撞击频率越大，使得外壳上的灰尘与外壳进行分离，分离后的灰尘被吸尘组件进行吸收，进一步对柴油发动机进行保护。

本发明中，吸尘组件包括中空吸尘板43和吸尘泵8，且侧板3的一侧外壁固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部外壁固定连接有集尘箱2，吸尘泵8固定连接于集尘箱2的顶部外壁，吸尘泵8的吸尘端通过管道连接于中空吸尘板43的内部，吸尘泵8的输尘端通过管道连接于集尘箱2的内部，中空吸尘板43的外壁等距离开有吸尘孔42，集尘箱2的外壁开有门孔，门孔的内壁通过合页连接有箱门10。

本发明中，两个侧板3的相对一侧外壁均开有两个滑动槽46，且每个滑动槽46的内壁均滑动连接有滑块44，位于同一个侧板3上的两个滑块44的外壁固定连接有同一个底端顶起架45，安装板1位于底端顶起架45下方的顶部外壁固定连接有一号气缸15，一号气缸15固定连接于底端顶起架45的底部外壁。

参照图1和图5，安装板1的顶部外壁两端均设有减震组件，且减震组件上设有夹持限位组件，减震组件包括减震架11，减震架11为阶梯状，减震架11靠近上方的底部外壁等距离固定连接有减震弹簧杆16，减震架11靠近下方的底部外壁等距离固定连接有减震气囊31，减震架11靠近下方的顶部外壁等距离固定连接有摩擦颗粒30，通过设置有减震组件，进行柴油发动机的安装时，将其放置于两端的减震架11上，减震架11上的摩擦颗粒30增加接触点的摩擦力，放置的过程中，调节一号气缸15带动底端顶起架45与柴油发电机的底端进行接触，起到部分支撑作用，防止柴油发动机的重量过大造成减震弹簧杆16损坏，柴油发动机工作过程中，减震弹簧杆16和减震架11下方的均分的减震气囊31对柴油发电机的震动进行削弱，降低震动对柴油发动机造成的损伤，同时，减少震动噪音的产生。

参照图1和图7，夹持限位组件包括限位架41，且减震架11的顶部外壁固定连接有两个固定板17，固定板17面向限位架41的外壁固定连接有二号气缸38，限位架41固定连接于二号气缸38的外壁，限位架41的外壁等距离固定连接有限位弹簧39，位于同一排的限位弹簧39的外壁固定连接有同一个限位杆40，通过设置有夹持限位组件，柴油发动机的外壁凹凸不同，将其放置于减震架11上后，调节两端的二号气缸38带动限位架41向柴油发动机移动，限位架41为阶梯结构，在每个阶梯处都安装有限位杆40和限位弹簧39，挤压固定过程中，限位杆40与限位弹簧39相配合，与柴油发动机凹凸不平的外壳进行贴合，提高夹持过程中的贴合程度，从而提高夹持限位的牢固性。

使用时，首先进行柴油发动机的安装时，将其放置于两端的减震架11上，减震架11上的摩擦颗粒30增加接触点的摩擦力，放置的过程中，调节一号气缸15带动底端顶起架45与柴油发电机的底端进行接触，起到部分支撑作用，底端支撑调节后，调节两端的二号气缸38带动限位架41向柴油发动机移动，限位架41为阶梯结构，在每个阶梯处都安装有限位杆40和限位弹簧39，挤压固定过程中，限位杆40与限位弹簧39相配合，与柴油发动机凹凸不平的外壳进行贴合，完成柴油发动机的固定，柴油发动机工作过程中，通过调节推杆电机12带动滑动杆18在导向轨4上滑动，从而对喷洒组件进行移动，对于不同位置进行冷却液和润滑油的喷洒，启动输液泵5，输液泵5通过输液管14将冷却液或者润滑油输送至输液板25中，继而通过喷孔20喷出，柴油发电机工作过程中产热较大，其表面温度较高，冷却液与柴油发动机的外壳接触，会出现缓慢蒸发吸热的情况，蒸发后的气体与填充有冷却液的中空冷却板24接触，热量被再次转移，冷却板24为多个半圆结构的板体构成，增加接触面积，加速热量的传递，热量被转移后的冷却液再次落入下方的柴油发动机外壳上，重复吸热，加速柴油发动机的散热，冷却液或者润滑油喷洒的过程中，柴油发动机产生的震动带动震动头37上的适配弹簧35进行反复收缩和拉伸，柴油发动机产生的震动越大，震动头37的震动频率越高，对外壳起到的单点撞击频率越大，使得外壳上的灰尘与外壳进行分离，分离后的灰尘被吸尘组件进行吸收，完成对工作状态下的柴油发动机的保护。

实施例2

参照图9，一种机械保护工具，相较于实施例1，安装板1的两侧外壁均固定连接有环架49，且两个环架49的外壁固定连接有同一个环形底座47，环形底座47的顶部外壁等距离固定连接有固定轴48，每个固定轴48的顶部外壁均通过轴承连接有防护板51，每两个相邻的防护板51的相对一侧外壁通过铰链连接有同一个三号气缸50。

实施例3

参照图10，一种机械保护工具，相较于实施例1和实施例2，弧形板34的外壁等距离固定连接有弧面架52，且每个弧面架52的外壁均等距离固定连接有震动弹簧53，震动弹簧53穿过排尘孔36，每个震动弹簧53的外壁均固定连接有震动环54，每个震动环54的外壁均环形分布有螺旋震动头55。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。