中药容重水分检验一体机

技术领域

本发明属于中药检验技术领域，具体涉及中药容重水分检验一体机。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，中药种类繁多，不同的中药形状、重量、成分等均不同，大部分中药需要烘干后使用，烘干能延长中药的保质期，并且方便包装、储存和称量。

现有技术中公开了部分有中药检测的专利文件，申请号为CN201720375109.2的中国专利，公开了种中药水分检测仪，包括控制台、干燥箱以及上罐体，控制台内部设有控制电路，控制台上设有显示器、控制按钮和温度显示器，干燥箱设置在控制台上方，干燥箱内部设置有红外线灯板，红外线灯板四周设有隔热板，红外线灯板与隔热板通过铁片和螺栓固定在干燥箱内部，干燥箱上部设置有称量装置，称量装置周围设有横截面与称量装置外围相匹配的第一出气槽，称量装置内装置有温度感应器，温度感应器与温度显示器以及控制按钮连接，上罐体铰接在干燥箱上方，上罐体上对应第一出气槽上方设有第二出气槽，第二出气槽与第一出气槽匹配，上罐体上部设有安装接头、压力表以及若干个连接接头；水分检测仪还具有探针和搅拌装置。

中药基本由自然界的生物加工而成，由于本身的形状各异，大小不一，导致单位体积内的中药重量不同，干湿度也就会不一致，中药容重、水分不好确定，对于药理而言，需要精确的重要检验数据，常规的检测数据并不准确，影响中药的数据整理汇集，为此我们提出中药容重水分检验一体机。

发明内容

本发明的目的在于提供中药容重水分检验一体机，旨在解决现有技术中的由于中药本身的形状各异，大小不一，导致单位体积内的中药重量不同，干湿度也就会不一致，中药容重、水分不好确定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

中药容重水分检验一体机，包括：

检验工作台，其内部设置有密封腔，其侧部设置有镂空腔；

水分检测仪，其固定连接于检验工作台的上端，其用于检测中药的水分数据；

还包括：

电子秤，其固定连接于检验工作台的上端，其上侧放置有第一量瓶；

支撑架，其固定连接于检验工作台的上端；以及

预处理机构，其可拆卸连接于支撑架的上侧，其用于对中药进行破碎处理并输送至第一量瓶内。

作为本发明一种优选的方案，所述预处理机构包括：

储存斗，其由上而下插入支撑架内，其下侧设置有第一对接口，所述第一对接口上设置有阀门；

进料斗，其螺纹连接于储存斗的上端；

斜管，其位于储存斗的下侧，其表面设置有第二对接口和出料口，所述第二对接口与第一对接口螺纹连接，所述出料口位于第一量瓶的上侧；

破碎组件，其设置于进料斗内，其用于破碎中药以得到中药颗粒；以及

输送组件，其设置于斜管内，其用于匀速输送中药颗粒至第一量瓶内。

作为本发明一种优选的方案，所述破碎组件包括多个破碎辊、多个小齿轮和第一伺服电机，多个所述破碎辊均转动连接于进料斗的内壁之间，多个所述小齿轮均转动连接于进料斗的一侧，每个所述小齿轮与对应的一个破碎辊的一端固定连接，相邻的两个小齿轮相互啮合，所述第一伺服电机固定连接于进料斗的另一侧，所述第一伺服电机的输出端固定连接于其中一个破碎辊的另一端。

作为本发明一种优选的方案，所述输送组件包括第二伺服电机和螺旋输送器，所述第二伺服电机固定连接于斜管的一端，所述螺旋输送器转动连接于斜管内，所述螺旋输送器固定连接于第二伺服电机的输出端。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑架的上端固定连接有多个支撑条，所述预处理机构上开设有多个凹槽，每个所述支撑条插入对应的凹槽内。

作为本发明一种优选的方案，所述水分检测仪内设置有检测区，所述检测区内可拆卸连接有盛斗，所述水分检测仪的一侧活动连接有顶盖，所述顶盖内固定连接有水分探头。

作为本发明一种优选的方案，所述镂空腔内放置有多个第二量瓶，每个所述第二量瓶的容量不同。

作为本发明一种优选的方案，所述检验工作台的上端固定连接有控制器，所述水分检测仪、电子秤和预处理机构均与控制器电连接，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

作为本发明一种优选的方案，所述检验工作台的一侧固定连接有清洗架，所述清洗架上设置有出水管。

作为本发明一种优选的方案，所述密封腔内储存有清水，所述检验工作台远离密封腔的一侧设置有进水口，所述进水口与密封腔连通，所述密封腔内固定连接有微型水泵，所述微型水泵的输出端与出水管之间固定连接有软管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中使用时将中药放入进料斗内，检测水分检测仪检测中药颗粒的水分数据，对中药进行预处理操作后得到中药颗粒，检验得到的容重数据和水分数据更加准确，并且可以多次测量，计算其平均值，得到的容重和水分数据更加精确。

2、在啮合的作用下，使得相邻的破碎辊反向转动，中药经过破碎辊的破碎，得到更加细碎的中药颗粒，中药颗粒经过第一对接口进入斜管内，在螺旋输送器的输送作用下，中药颗粒在斜管内移动，并由出料口掉落至第一量瓶内，电子秤称量第一量瓶的质量，并由显示屏显示质量数据，第一量瓶的表面设置有容量刻度，测得质量即中药的容重，然后将中药颗粒放入盛斗内。

3、本方案中，密封腔内储存清水，经过微型水泵抽入软管内，然后通过出水管喷出，操作方便，避免出现断水的情况，方便在无法接通水管的环境下使用，可以对第一量瓶、第二量瓶、储存斗进料斗等进行清洗，防止颗粒残留，影响下次检测准确性，自带清洗位置，无需单独对去清洗区清洗，操作更加方便。

4、本方案中第一量瓶放置于电子秤的上侧，随着第一量瓶内中药颗粒的增加，第一量瓶整体质量不断变化，电子秤能够实时称量第一量瓶的质量，斜管整体斜上设计，中药颗粒在斜管内移动缓慢，中药颗粒在出料口掉落量较为均匀，使第一量瓶得到较为标准容量的中药颗粒，得到更加精确的容重数据。

5、本方案中镂空腔内放置有多个第二量瓶，中药材料的不同，得到中药颗粒含量不同，可以根据实际情况使用不同容量的第二量瓶，方便检验人员使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的预处理机构示意图；

图3为本发明的破碎组件示意图；

图4为本发明的输送组件示意图；

图5为本发明的储存斗与支撑架分离结构图；

图6为本发明的水分检测仪示意图；

图7为本发明的控制器结构图；

图8为本发明的检验工作台剖视图；

图9为本发明的检验工作台侧视结构图；

图10为本发明的清洗架结构图。

图中标号说明：1、检验工作台；101、密封腔；102、镂空腔；2、水分检测仪；201、检测区；202、盛斗；203、顶盖；204、水分探头；3、电子秤；4、控制器；401、显示屏；402、控制按钮；5、储存斗；501、第一对接口；502、阀门；503、凹槽；6、进料斗；7、斜管；701、第二对接口；702、出料口；8、支撑架；801、支撑条；9、破碎辊；10、小齿轮；11、第一伺服电机；12、第一量瓶；13、第二伺服电机；14、螺旋输送器；15、第二量瓶；16、清洗架；17、出水管；18、微型水泵；19、软管；20、进水口；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图10，本实施例提供的技术方案如下：

中药容重水分检验一体机，由检验工作台1、水分检测仪2、电子秤3、支撑架8和预处理机构构成，其中：检验工作台1内部设置有密封腔101，其侧部设置有镂空腔102；水分检测仪2固定连接于检验工作台1的上端，其用于检测中药的水分数据；电子秤3固定连接于检验工作台1的上端，其上侧放置有第一量瓶12；支撑架8固定连接于检验工作台1的上端；预处理机构可拆卸连接于支撑架8的上侧，其用于对中药进行破碎处理并输送至第一量瓶12内。

在本发明的具体实施例中，储存斗5位于电子秤3和水分检测仪2之间，进料斗6位于储存斗5的上侧，使用时将中药放入进料斗6内，通过第一伺服电机11的输出端带动其中一个破碎辊9转动，在啮合的作用下，相邻的小齿轮10反向转动，使得相邻的破碎辊9反向转动，中药经过破碎辊9的破碎，得到更加细碎的中药颗粒，阀门502关闭时，中药颗粒在储存斗5内储存，阀门502打开后，中药颗粒经过第一对接口501进入斜管7内，此时通过第二伺服电机13的输出端带动螺旋输送器14转动，在螺旋输送器14的输送作用下，中药颗粒在斜管7内移动，并由出料口702掉落至第一量瓶12内，第一量瓶12位于电子秤3的上侧，去皮操作后，随着第一量瓶12内中药颗粒的增加，第一量瓶12整体质量不断变化，电子秤3能够实时称量第一量瓶12的质量，并由显示屏401显示质量数据，第一量瓶12的表面设置有容量刻度，当第一量瓶12内中药颗粒达到某个标准值例如100ML、1L等时，关闭第二伺服电机13，中药颗粒停止掉落，此时测得质量即中药的容重，然后将中药颗粒放入盛斗202内，关闭顶盖203，经过水分检测仪2烘干中药颗粒，中药颗粒的水分在水分检测仪2与顶盖203之间形成水蒸气残留，水分探头204检测水分检测仪2与顶盖203之间的水分数据即中药颗粒的水分数据，并且可以多次测量，计算其平均值，得到的容重和水分数据更加准确。

具体的，预处理机构由储存斗5、进料斗6、斜管7、破碎组件和输送组件构成，其中：储存斗5由上而下插入支撑架8内，其下侧设置有第一对接口501，第一对接口501上设置有阀门502；进料斗6螺纹连接于储存斗5的上端；斜管7位于储存斗5的下侧，其表面设置有第二对接口701和出料口702，第二对接口701与第一对接口501螺纹连接，出料口702位于第一量瓶12的上侧；破碎组件设置于进料斗6内，其用于破碎中药以得到中药颗粒，破碎组件包括多个破碎辊9、多个小齿轮10和第一伺服电机11，多个破碎辊9均转动连接于进料斗6的内壁之间，多个小齿轮10均转动连接于进料斗6的一侧，每个小齿轮10与对应的一个破碎辊9的一端固定连接，相邻的两个小齿轮10相互啮合，第一伺服电机11固定连接于进料斗6的另一侧，第一伺服电机11的输出端固定连接于其中一个破碎辊9的另一端；输送组件设置于斜管7内，其用于匀速输送中药颗粒至第一量瓶12内，输送组件包括第二伺服电机13和螺旋输送器14，第二伺服电机13固定连接于斜管7的一端，螺旋输送器14转动连接于斜管7内，螺旋输送器14固定连接于第二伺服电机13的输出端。

在本发明的具体实施例中，使用时将中药放入进料斗6内，通过第一伺服电机11的输出端带动其中一个破碎辊9转动，在啮合的作用下，相邻的小齿轮10反向转动，使得相邻的破碎辊9反向转动，中药经过破碎辊9的破碎，得到更加细碎的中药颗粒，阀门502关闭时，中药颗粒在储存斗5内储存，阀门502打开后，中药颗粒经过第一对接口501进入斜管7内，此时通过第二伺服电机13的输出端带动螺旋输送器14转动，在螺旋输送器14的输送作用下，中药颗粒在斜管7内移动，并由出料口702掉落至第一量瓶12，储存斗5、进料斗6、斜管7之间可拆卸设计，组装拆卸方便，使用后可以独立清洗，放置中药残留，储存斗5的表面设置有容量刻度，可以直接观察储存斗5内中药颗粒含量，并且有些中药无需破碎处理，可以将进料斗6拆卸，直接放入储存斗5内，结构合理，方便检验人员使用，斜管7整体斜上设计，中药颗粒在斜管7内移动缓慢，中药颗粒在出料口702掉落量较为均匀，使第一量瓶12得到较为标准容量的中药颗粒，避免由于第一量瓶12中药颗粒过多或过少导致容重数据不准确，影响检验结果过。

具体的，支撑架8的上端固定连接有多个支撑条801，储存斗5的圆周表面开设有多个凹槽503，每个支撑条801插入对应的凹槽503内。

在本发明的具体实施例中，支撑架8通过螺栓固定在检验工作台1的上端，支撑条801为竖直向上的直杆，安装时对准支撑条801插入凹槽503内，储存斗5插入支撑架8内，在支撑条801的限制下，储存斗5无法转动，达到初步固定储存斗5的目的，安装拆卸方式简单。

具体的，水分检测仪2内设置有检测区201，检测区201内可拆卸连接有盛斗202，水分检测仪2的一侧活动连接有顶盖203，顶盖203内固定连接有水分探头204。

在本发明的具体实施例中，水分检测仪2属于检验环节中常用的检验设备，盛斗202可以拆卸，将中药颗粒放置于盛斗202内并率平整，关闭顶盖203后，水分检测仪2对盛斗202进行加热，中药颗粒内的水分在温度升高后升华为水蒸气，水蒸气位于盛斗202和顶盖203内，此时水分探头204可以直接测量水蒸气数据，得到中药的水分数据，需要说明的是，以上检验水分过程均为现有技术，属于本领域的公众常识，具体原理本方案不做赘述。

具体的，镂空腔102内放置有多个第二量瓶15，每个第二量瓶15的容量不同。

在本发明的具体实施例中，镂空腔102用于放置第一量瓶12和第二量瓶15，或者其他检验工具，并且中药材料的不同，得到中药颗粒含量不同，可以根据实际情况使用不同容量的第二量瓶15，方便检验人员使用。

具体的，检验工作台1的上端固定连接有控制器4，水分检测仪2、电子秤3、第一伺服电机11和第二伺服电机13均与控制器4电连接，控制器4上设置有显示屏401和控制按钮402。

在本发明的具体实施例中，显示屏401用于显示电子秤3测得的重量数据和水分检测仪2测得的水分数据，控制按钮402用于控制水分检测仪2去皮操作、第一伺服电机11和第二伺服电机13开关等，集中控制，简化控制程序。

具体的，检验工作台1的一侧固定连接有清洗架16，清洗架16上设置有出水管17。

在本发明的具体实施例中，清洗架16的设置，用于对第一量瓶12、第二量瓶15、储存斗5、进料斗6等进行清洗，防止颗粒残留，影响下次检测准确性，自带清洗位置，无需单独对去清洗区清洗，操作更加方便。

具体的，密封腔101内储存有清水，检验工作台1远离密封腔101的一侧设置有进水口20，进水口20与密封腔101连通，密封腔101内固定连接有微型水泵18，微型水泵18的输出端与出水管17之间固定连接有软管19。

在本发明的具体实施例中，密封腔101内储存清水，经过微型水泵18抽入软管19内，然后通过出水管17喷出，操作方便，避免出现断水的情况，方便在无法接通水管的环境下使用，优选的，软管19贯穿检验工作台1处设置有密封圈21，以加固软管19与检验工作台1的连接处，避免泄漏。

本发明提供的中药容重水分检验一体机的工作原理或工作过程为：使用时将中药放入进料斗6内，通过第一伺服电机11的输出端带动其中一个破碎辊9转动，在啮合的作用下，相邻的小齿轮10反向转动，使得相邻的破碎辊9反向转动，中药经过破碎辊9的破碎，得到更加细碎的中药颗粒，阀门502关闭时，中药颗粒在储存斗5内储存，阀门502打开后，中药颗粒经过第一对接口501进入斜管7内，此时通过第二伺服电机13的输出端带动螺旋输送器14转动，在螺旋输送器14的输送作用下，中药颗粒在斜管7内移动，并由出料口702掉落至第一量瓶12内，第一量瓶12位于电子秤3的上侧，去皮操作后，随着第一量瓶12内中药颗粒的增加，第一量瓶12整体质量不断变化，电子秤3能够实时称量第一量瓶12的质量，并由显示屏401显示质量数据，第一量瓶12的表面设置有容量刻度，当第一量瓶12内中药颗粒达到某个标准值例如100ML、1L等时，关闭第二伺服电机13，中药颗粒停止掉落，此时测得质量即中药的容重，然后将中药颗粒放入盛斗202内，关闭顶盖203，经过水分检测仪2烘干中药颗粒，中药颗粒的水分在水分检测仪2与顶盖203之间形成水蒸气残留，水分探头204检测水分检测仪2与顶盖203之间的水分数据即中药颗粒的水分数据，并且可以多次测量，计算其平均值，得到的容重和水分数据更加准确。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。