一种防水高分子卷材及其制备方法

技术领域

本发明涉及防水卷材技术领域，更具体的说是一种防水高分子卷材及其制备方法。

背景技术

合成高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，而现有技术当中的公开号为CN108485164B的发明公开了一种防水高分子卷材及其制备方法，所述防水高分子卷材的制备方法，包括如下步骤：S1、将原料按比例加入混合器中混合均匀，得到混合料；S2、将混合料加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到高分子防水卷材；该发明中的防水高分子卷材与现有技术中公开的防水卷材相比，抗拉、抗撕强度更大，耐热性、匀质性、耐老化性、耐腐蚀性、低温柔韧性、耐气候性更好，价格更低廉，防水效果更显著，使用安全性更好，更加绿色环保；但是该方案中的防水高分子卷材不便于进行弯曲收卷。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种防水高分子卷材及其制备方法，能够制作出便于弯曲收卷的防水高分子卷材。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防水高分子卷材制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将合成橡胶与合成树脂加热融化得到液态原料投入到制备装置中；

步骤二：将中层浸入到液态原料中并将上层与下层通过制备装置压合在中层的两面；

步骤三：使用制备装置在下层上压制成凹槽并使液态原料进行冷却得到卷材；

步骤四：将卷材在上层与下层表面均贴合薄膜之后进行切割；

步骤五：将切割之后的卷材进行收卷并且包装起来，得到防水高分子卷材。

所述制备装置包括前侧转动连接有两侧螺纹旋向相反的丝杆B的吊架，及通过侧块滑动在吊架上的两个滑架，每个滑架上均转动连接有一个压辊，位于后侧的两个侧块滑动在吊架上，位于前侧的两个侧块连接在丝杆B上，位于右侧的压辊上成型有三角棱。

所述的吊架下端转动连接有两个转辊；所述的吊架左右两侧均滑动连接有一个滑管，滑管与吊架之间固定连接有拉簧，滑管内端固定连接有侧板，侧板上固定连接有海绵。

所述的滑管内部与海绵连通且连接有外部水源；所述的滑架上滑动连接有夹板，夹板上转动连接有丝杆A，丝杆A连接在滑架上。

所述的吊架后端固定连接有滑块，滑块连接在丝杆C上，丝杆C转动连接在底槽上。

根据防水高分子卷材制备方法制备出的防水高分子卷材，所述的防水高分子卷材包括中层，及通过合成橡胶与合成树脂粘在中层两面的上层与下层，及均匀分布在下层上的凹槽，所述的上层为合成橡胶，中层为塑料网格，下层为阻燃橡胶，凹槽为三角槽。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中防水高分子卷材制备方法的流程图；

图2和图3为本发明中防水高分子卷材的结构示意图；

图4和图5为本发明中制备装置的结构示意图；

图6为本发明中压辊和三角棱的结构示意图；

图7为本发明中吊架和转辊的结构示意图；

图8为本发明中丝杆B的结构示意图；

图9为本发明中滑管和侧板的结构示意图；

图10为本发明中丝杆C和滑块结构示意图；

图11为本发明中横梁和导向辊的结构示意图。

具体实施方式

通过观察图1，可以根据图中所示可以得到制备防水高分子卷材的方法过程，

步骤一：将合成橡胶与合成树脂加热融化得到液态原料投入到制备装置中；

步骤二：将塑料网格101浸入到液态原料中之后提起，使塑料网格101表面挂浆，然后将合成橡胶102与阻燃橡胶103通过制备装置压合在塑料网格101的两面，利用液态原料将塑料网格101、合成橡胶102与阻燃橡胶103粘贴在一起；

步骤三：使用制备装置在阻燃橡胶103上压制成三角槽104并使液态原料进行冷却得到卷材；

步骤四：将卷材在上层与下层表面均贴合薄膜之后进行切割；

步骤五：将切割之后的卷材进行收卷并且包装起来，得到防水高分子卷材。

通过观察图4至图11，可以根据图中所示可以得到压合塑料网格101、合成橡胶102与阻燃橡胶103的一个示例性工作过程是：

所述制备装置包括前侧转动连接有两侧螺纹旋向相反的丝杆B08的吊架07，每个滑架01的两端均固定连接有侧块02，每个滑架01上均转动连接有一个压辊05，位于后侧的两个侧块02滑动在吊架07上，位于前侧的两个侧块02连接在丝杆B08的两侧，位于右侧的压辊05上成型有三角棱06；在使用的时候，将塑料网格101在浸入到液态原料中之后竖直向上穿过吊架07的两个压辊05之间，然后从左右两侧分别将合成橡胶102与阻燃橡胶103贴合在塑料网格101的两面，然后通过丝杆B08带动连接在丝杆B08上的两个侧块02相互靠近来使两个滑架01带动两个压辊05靠近接触在合成橡胶102与阻燃橡胶103外侧并将合成橡胶102与阻燃橡胶103压合在塑料网格101上，从而利用液态原料充满塑料网格101，同时充满塑料网格101和合成橡胶102与阻燃橡胶103之间的缝隙完成粘合；

同时，利用位于右侧的压辊05上的三角棱06在压合阻燃橡胶103的时候利用液态原料为冷却成型的时候压制出三角槽104。

通过观察图4至图11，可以根据图中所示可以得到对合成橡胶102与阻燃橡胶103进行导向的一个示例性工作过程是：

所述的吊架07下端转动连接有两个转辊09；从侧面将合成橡胶102与阻燃橡胶103水平拉动过来，并分别从两个转辊09下端经过再向上移动经过两个压辊05之间，从而实现对合成橡胶102与阻燃橡胶103压合在塑料网格101上。

通过观察图4至图11，可以根据图中所示可以得到加速液态原料冷却的一个示例性工作过程是：

所述的吊架07左右两侧均滑动连接有一个滑管10，滑管10与吊架07之间固定连接有拉簧，滑管10内端固定连接有侧板11，侧板11上固定连接有海绵12；在拉簧的作用下，拉簧能够使滑管10滑动在吊架07上并带动滑管10上的海绵12接触在压辊05的表面，在压辊05转动的时候对压辊05表面进行擦拭，使压辊05表面清洁不会出现脏污，从而避免脏污导致在压制卷材的时候出现凹坑；

同时，所述的滑管10内部与海绵12连通且连接有外部水源；能够通过管道将外部水源通入到海绵12当中，使海绵12保持湿润，便可以在压辊05接触在海绵12上的时候利用水来对压辊05进行降温，从而使压辊05能够吸收液态原料中的温度来使液态原料加速降温，从而加快液态原料将塑料网格101、合成橡胶102与阻燃橡胶103粘黏在一起的速度，最终提高防水高分子卷材的制备速度。

通过观察图4至图11，可以根据图中所示可以得到抹平防水高分子卷材的一个示例性工作过程是：

所述的滑架01上滑动连接有夹板04，夹板04上转动连接有丝杆A03，丝杆A03连接在滑架01上；通过转动丝杆A03来带动两个夹板04相互靠近并分别贴合在合成橡胶102与阻燃橡胶103上，从而在合成橡胶102与阻燃橡胶103也和在塑料网格101上且在液态原料在未完全冷去的情况下抹平合成橡胶102与阻燃橡胶103，从而避免合成橡胶102与阻燃橡胶103在压制之后得到厚度不均匀的防水高分子卷材。

通过观察图4至图11，可以根据图中所示可以得到将塑料网格101浸入到液态原料中的一个示例性工作过程是：

所述的吊架07后端固定连接有滑块18，滑块18连接在丝杆C17上，丝杆C17转动连接在底槽19上；所述的底槽19上滑动连接有横梁13，底槽19前端转动连接有能够带动横梁13移动的丝杆D20，横梁13上转动连接有一个导向辊14；将塑料网格101从横梁13上的导向辊14下端穿过，利用导向辊14将塑料网格101压入到底槽19中的液态原料当中，从而使塑料网格101表面覆盖液态原料，在塑料网格101向上竖直移动的时候表面挂浆，从而便于合成橡胶102与阻燃橡胶103压合在塑料网格101上。

通过观察图4至图11，可以根据图中所示可以得到调节塑料网格101浸入到液态原料中的时间的一个示例性工作过程是：

所述的横梁13上滑动连接有桁架16，横梁13转动连接有用于带动桁架16移动且开设螺纹的转轴15，桁架16上转动连接有另外一个导向辊14；将塑料网格101先从桁架16的导向辊14下方穿过，再从横梁13上的导向辊14下端穿过，从而便可以使塑料网格101在桁架16的导向辊14下方就浸入到液态原料当中，而通过转动转轴15来带动桁架16在横梁13上滑动来改变两个导向辊14之间的间距，从而便可以在塑料网格101移动时改变在液态原料中的路程和时间，便可以改变塑料网格101浸入到液态原料中的时间，从而能够确保液态原料充分包覆在塑料网格101的表面上。

通过观察图2至图3，可以根据图中所示可以得到防水高分子卷材的一个示例性工作过程是：

所述的防水高分子卷材包括中层，及通过合成橡胶与合成树脂粘在中层两面的上层与下层，及均匀分布在下层上的凹槽，所述的上层为合成橡胶102，中层为塑料网格101，下层为阻燃橡胶103，凹槽为三角槽104；使用的时候，能够通过将阻燃橡胶103的面贴合在物体表面，能够对物体起到防火作用，同时能够通过三角槽104来增加与物体表面之间的摩擦力，从而便于在粘贴的时候增强阻燃橡胶103粘贴在物体表面上的牢固程度；同时利用三角槽104，能够在防水高分子卷材收卷的时候，使防水高分子卷材向着阻燃橡胶103弯曲卷起来，从而利用三角槽104减小阻燃橡胶103弯曲使的弧度并且便于弯曲进行收卷，并且避免因为阻燃橡胶103堆积导致防水高分子卷材收卷时费力；还可以利用高强度橡胶材质制成的塑料网格101来增加防水高分子卷材整体的强度，避免防水高分子卷材断裂。