换热器清洗方法、装置及换热设备

技术领域

本发明涉及换热器运维领域，尤其涉及一种换热器清洗方法、装置及换热设备。

背景技术

换热器是一种实现流体间换热的设备，在各种行业的生产作业过程中有着广泛的应用(例如在液冷数据中心中，通过换热器实现冷热流体之间换热，从而将服务器等设备产生的热量转移走)，其结构也存在各种各样的形式，例如板式换热器、浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器等等。无论是哪种类型的换热器，在长时间使用的情况下，换热表面都会堆积一些污垢，由于堆积的污垢的导热系数很低，因此会严重影响冷热流体之间的热交换，从而导致换热器的换热效率下降。

相关技术中，为了使换热器保持较高的换热效率，从而保证生产作业过程的顺利进行，需要人工频繁对换热器进行拆卸和清洗，以去除其换热表面上堆积的污垢。清洗过程通常是定期进行，即每使用一段时间之后对其进行一次清洗；或者根据供液泵的压力来确定是否需要进行清洗等(因为污垢堆积到一定程度之后会增大换热器内部通道的流动阻力，进而增大供液泵的压力，据此可判断出是否需要清洗)。

但是，采用类似上述的定期清洗方式或者根据泵的压力来判断是否需要清洗的方式的判断准确性较差，很容易出现因清洗不及时而导致换热器的换热效率低下的情况，导致生产作业过程出现异常。

因此，相关技术中存在换热器清洗不及时而导致换热效率下降的技术问题。针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解。因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在已知的现有技术。

发明内容

本发明实施例提供了一种换热器清洗方法、装置及换热设备，以至少解决相关技术中因换热器清洗不及时而导致换热效率下降的技术问题。

根据本发明实施例的第一个方面，提供了一种换热器清洗方法，包括：获取换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量；根据换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，确定换热器的换热性能的下降情况是否达到预设条件；在换热器的换热性能的下降情况达到预设条件的情况下，向超声波发生器发出启动信号，启动信号用于控制超声波发生器生成目标频率的交流电信号，交流电信号用于驱动超声波生成部件产生超声波，以在超声波的作用下对换热器进行清洗。

进一步地，换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量包括：第一温度t

进一步地，确定换热器的换热性能的下降情况是否达到预设条件，包括：根据第一温度t

进一步地，根据第一温度t

进一步地，换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量包括换热器的二次侧换热通道出口处的流体温度，方法还包括：在换热器用于对二次侧换热通道的流体进行冷却且二次侧换热通道出口处的流体温度高于第一温度阈值的情况下，向超声波发生器发出启动信号；在换热器用于对二次侧换热通道的流体进行加热且二次侧换热通道出口处的流体温度低于第二温度阈值的情况下，向超声波发生器发出启动信号。

根据本发明实施例的第二个方面，还提供了一种换热器清洗装置，包括：获取单元，用于获取换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量；确定单元，用于根据换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，确定换热器的换热性能的下降情况是否达到预设条件；启动单元，用于在换热器的换热性能的下降情况达到预设条件的情况下，向超声波发生器发出启动信号，启动信号用于控制超声波发生器生成目标频率的交流电信号，交流电信号用于驱动超声波生成部件产生超声波，以在超声波的作用下对换热器进行清洗。

根据本发明实施例的第三个方面，还提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机指令，其中，该计算机指令被处理器执行时实现上述的方法。

根据本发明实施例的第四个方面，还提供了一种换热器清洗装置，包括：超声波发生器，用于生成目标频率的交流电信号；超声波生成部件，与超声波发生器连接，以在交流电信号的驱动作用下产生超声波；控制器，与超声波发生器连接，控制器包括存储器和处理器；存储器用于存储一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被处理器执行时实现上述的方法。

进一步地，控制器包括通信接口，控制器通过通信接口获取换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量。

进一步地，换热器清洗装置还包括：温度检测元件，温度检测元件通过通信接口与控制器通信连接；流量检测元件，流量检测元件通过通信接口与控制器通信连接。

根据本发明实施例的第五个方面，还提供了一种换热设备，包括：换热器，换热器包括一次侧换热通道和二次侧换热通道，一次侧换热通道和二次侧换热通道均具有两个接口；上述的换热器清洗装置，换热器清洗装置的超声波生成部件设置于换热器，以在超声波生成部件产生的超声波作用下对换热器进行清洗。

进一步地，超声波生成部件的至少部分安装于一次侧换热通道的进口管路内；或者，超声波生成部件的至少部分安装于二次侧换热通道的进口管路内。

进一步地，换热器清洗装置为上述的换热器清洗装置，换热器清洗装置的温度检测元件为四个，四个温度检测元件一一对应地设置于一次侧换热通道的两个接口和二次侧换热通道的两个接口处，换热器清洗装置的流量检测元件设置于二次侧换热通道的进口或二次侧换热通道的出口处。

本发明实施例的换热器清洗方法，通过获取换热器的至少部分接口处的流体温度和/或流体流量，根据获取到的换热器的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，可以较客观地确定换热器当前的换热性能，进一步判断换热器的换热性能下降情况是否达到预设条件，在判断为是的情况下，向超声波发生器发出启动信号，超声波发生器响应于启动信号会启动，从而产生高频交流电信号，高频交流电信号会驱动超声波生成部件产生超声波，在超声波的空化、剪切等作用下，可以将换热器内部的污垢从换热表面剥离，实现换热器的自动化清洗。在整个清洗过程中，会根据获取到的换热器的至少部分接口处的流体温度和/或流体流量来自动判断换热器是否需要清洗，并在换热器需要清洗时自动控制产生超声波进行换热器清洗作业，这有效地提高了换热器清洗判断过程的准确性和及时性，保证换热器在换热效率下降时及时进行清洗，解决了相关技术中因换热器清洗不及时而导致换热效率下降的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种换热器清洗方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种换热器清洗装置的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种换热器清洗装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种换热设备的结构示意图；

图5为图4中的换热设备的实施例的A区域的局部放大示意图；

图6为本发明实施例的换热设备的超声波生成部件的内部结构示意图；

图7为应用本发明实施例的换热器清洗方法的换热器内部的流体流动及换热状态示意图；

图8为应用本发明实施例的换热器清洗方法对换热器进行清洗的过程示意图；

图9为本发明实施例的换热器清洗装置的控制器内部程序处理过程的示意图；

图10为应用本发明实施例的换热器清洗方法对换热器进行运维的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、超声波发生器；2、超声波生成部件；21、连接法兰；22、超声波振子；3、控制器；31、通信接口；4、温度检测元件；5、流量检测元件；10、换热器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于限定特定顺序。

图1是本发明实施例的换热器清洗方法的流程示意图，如图1所示，该换热器清洗方法包括如下步骤：

步骤S102，获取换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量；

步骤S104，根据换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，确定换热器10的换热性能的下降情况是否达到预设条件；

步骤S106，在换热器10的换热性能的下降情况达到预设条件的情况下，向超声波发生器1发出启动信号，启动信号用于控制超声波发生器1生成目标频率的交流电信号，交流电信号用于驱动超声波生成部件2产生超声波，以在超声波的作用下对换热器10进行清洗。

采用上述的换热器清洗方法，通过获取换热器10的至少部分接口处的流体温度和/或流体流量，根据获取到的换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，可以较客观地确定换热器10当前的换热性能，进一步判断换热器10的换热性能下降情况是否达到预设条件，在判断为是的情况下，向超声波发生器1发出启动信号，超声波发生器1响应于启动信号会启动，从而产生高频交流电信号，高频交流电信号会驱动超声波生成部件2产生超声波，在超声波的空化、剪切等作用下，可以将换热器10内部的污垢从换热表面剥离，实现换热器10的自动化清洗。在整个清洗过程中，会根据获取到的换热器10的至少部分接口处的流体温度和/或流体流量来自动判断换热器10是否需要清洗，并在换热器10需要清洗时自动控制产生超声波进行换热器清洗作业，这有效地提高了换热器清洗判断过程的准确性和及时性，保证换热器在换热效率下降时及时进行清洗，解决了相关技术中因换热器清洗不及时而导致换热效率下降的技术问题。

需要说明的是，上述的目标频率可以是各种频率，只要是在该频率的交流电信号的驱动作用下可以使超声波生成部件2产生超声波即可。上述的超声波生成部件2可以是任意结构形式的部件，其也可以被做成各种形状，但其至少需要包括超声波换能器(ultrasonic transducer，简称UST)，超声波换能器是一种将高频电流信号转化成高频振动的设备，用于在交流电信号的驱动作用下产生超声波。

具体地，换热器10具有一次侧换热通道和二次侧换热通道，每个换热通道均具有一个进口和一个出口，一次侧换热通道内流动的是提供换热的介质，二次侧换热通道内流动的是用户需要进行换热的介质，例如，用户需要将某设备运行时产生的高温水冷却，则这部分高温水会被输入到换热器10的二次侧换热通道；相应的，一次侧换热通道需要输入较低温度的流体(例如低温水)。例如图7所示，在本实施例中，换热器10的一次侧换热通道内的流体用来给二次侧换热通道内的流体进行降温，此时，换热器10一次侧(一次侧换热通道)入口处的流体温度为第一温度t

为了能够更准确地确定换热器10当前的换热性能，在本实施例中，换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量包括：第一温度t

在具体实施时，根据第一温度t

也就是说，在本实施例中，会先根据上述的第一温度t

在另一种可选的实施方式中，确定换热器10的换热性能的下降情况是否达到预设条件，包括：根据第一温度t

在本实施例中，同样是先根据上述的第一温度t

需要说明的是，上述的预设规律可以根据实际情况或清洗需求来确定，例如其是否保持下降趋势并会在未来一段时间内达到一个阈值。上述的根据当前时刻的换热性能评价指标λ及多个历史时刻的换热性能评价指标λ，预测换热性能评价指标λ未来的变化趋势可以有多种实现方式，例如，在实际实施时可以采用预训练得到的预测模型来实现，也可以根据经验总结来确定多个变化趋势模板，从而结合实际λ参数从多个变化趋势模板中进行选择。

如上所述，换热性能评价指标λ计算方式可以多种多样，只要其采用上述的各个参数进行计算，且换热性能评价指标λ与换热器10的实际换热性能相关联即可。在本实施例中，设计了一种换热性能评价指标λ的计算方式，经实际使用证明采用这种计算方式计算得到的λ可以较为客观、准确地对换热器10的换热性能进行表征，从而有利于后续做出更加准确的清洗判断，保证换热器10清洗过程的及时性及准确性。在本实施例中，根据第一温度t

另外需要说明的是，上述内容中涉及到的字母(例如t

在一个可选的实施例中，换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量包括换热器10的二次侧换热通道出口处的流体温度，换热器清洗方法还包括：在换热器10用于对二次侧换热通道的流体进行冷却且二次侧换热通道出口处的流体温度高于第一温度阈值的情况下，向超声波发生器1发出启动信号；在换热器10用于对二次侧换热通道的流体进行加热且二次侧换热通道出口处的流体温度低于第二温度阈值的情况下，向超声波发生器1发出启动信号。

也就是说，本发明实施例的换热器清洗方法还会根据二次侧换热通道出口处的流体温度的值来直接决定是否发出启动信号。采用这种控制方式的目的是提高换热器10的换热性能，具体地，在换热器10的二次侧换热通道出口的流体温度没有达到需要的值时，向超声波发生器1发出启动信号，此时超声波生成部件2便会产生超声波，超声波传递到换热器10内部后，对换热器10内部的水产生高频扰动，使得内部水流状态由层流转化为湍流状态，这可以强化换热器10内部冷热流体之间的换热，从而临时提高换热器10的换热性能，进而在不需要提高供液泵功率的情况下，使得换热器10的换热效果达到要求。

其次，如图2所示，本发明的实施例还提供了一种换热器清洗装置，换热器清洗装置包括：获取单元，用于获取换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量；确定单元，用于根据换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，确定换热器10的换热性能的下降情况是否达到预设条件；启动单元，用于在换热器10的换热性能的下降情况达到预设条件的情况下，向超声波发生器1发出启动信号，启动信号用于控制超声波发生器1生成目标频率的交流电信号，交流电信号用于驱动超声波生成部件2产生超声波，以在超声波的作用下对换热器10进行清洗。

为了能够更准确地确定换热器10当前的换热性能，在本实施例中，换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量包括：第一温度t

在本实施例中，确定单元包括计算模块、预测模块和确定模块：计算模块用于根据第一温度t

具体地，计算模块用于：根据公式

在一个实施例中，换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量包括换热器10的二次侧换热通道出口处的流体温度，换热器清洗装置还包括启动控制单元，启动控制单元用于：在换热器10用于对二次侧换热通道的流体进行冷却且二次侧换热通道出口处的流体温度高于第一温度阈值的情况下，向超声波发生器1发出启动信号；在换热器10用于对二次侧换热通道的流体进行加热且二次侧换热通道出口处的流体温度低于第二温度阈值的情况下，向超声波发生器1发出启动信号。

另外，本发明的实施例还提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机指令，其中，该计算机指令被处理器执行时实现上述的方法。

再次，如图3所示，本发明的实施例还提供了一种换热器清洗装置，该换热器清洗装置包括：超声波发生器1，用于生成目标频率的交流电信号；超声波生成部件2，与超声波发生器1连接，以在交流电信号的驱动作用下产生超声波；控制器3，与超声波发生器1连接，控制器3包括存储器和处理器；存储器用于存储一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被存储器执行时实现上述的方法。

采用这种设置方式的换热器清洗装置在使用时控制器3获取换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，由于在特定的换热性能下，换热器10相应的接口处的流体温度和流体流量具有确定的对应关系，因此，根据获取到的换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，可以较客观地确定换热器10当前的换热性能，控制器3可以进一步判断换热器10的换热性能下降情况是否达到预设条件，在判断为是的情况下，会向超声波发生器1发出启动信号，超声波发生器1响应于启动信号会启动，从而产生高频交流电信号，高频交流电信号进一步驱动超声波生成部件2产生超声波，在超声波的空化、剪切等作用下，可以将换热器10内部的污垢从换热表面剥离，实现换热器10的自动化清洗。在整个清洗过程中，换热器清洗装置会根据获取到的换热器10的至少部分接口处的流体温度和/或流体流量来自动判断换热器10是否需要清洗，并在换热器10需要清洗时自动产生超声波进行换热器清洗作业，这有效地提高了换热器清洗判断过程的准确性和及时性，保证换热器在换热效率下降时及时进行清洗，解决了相关技术中因换热器清洗不及时而导致换热效率下降的技术问题。

为了实现控制器3对流体温度和/或流体流量参数的获取，在本实施例中，控制器3包括通信接口31，控制器3通过通信接口31获取换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量。

在本实施例中，换热器清洗装置还包括：温度检测元件4，温度检测元件4通过通信接口31与控制器3连接；流量检测元件5，流量检测元件5通过通信接口31与控制器3连接。作为一个优选的实施例，换热器清洗装置还包括四个温度检测元件4和流量检测元件5，且这些元件均通过通信接口31与控制器3连接，在实际使用时，四个温度检测元件4可以对应地获取换热器10的四个接口处的温度(第一温度t

需要指出的是，上述的通信接口31可以是物理接线口，也可以是无线接口的形式，只要能够实现两者之间通信连接即可。上述的温度检测元件4顾名思义为可以检测温度的元件，例如温度传感器、各种形式的温度计等等，上述的流量检测元件5则为可以检测流量的元件，具体可以是各种形式的流量计(例如压差流量计、容积流量计、超声流量计、电磁流量计等等)。

如图4至图6所示，本发明的实施例还提供了一种换热设备，其包括：换热器10，换热器10包括一次侧换热通道和二次侧换热通道，一次侧换热通道和二次侧换热通道均具有两个接口；上述的换热器清洗装置，换热器清洗装置的超声波生成部件2设置于换热器10，以在超声波生成部件2产生的超声波作用下对换热器10进行清洗。

本发明的实施例的换热设备包括了换热器10和上述的换热器清洗装置，其中，换热器清洗装置的超声波生成部件2设置于换热器10，从而保证其产生的超声波可以作用与换热器10，进而对换热器10进行清洗。在具体实施时，超声波生成部件2可以设置在换热器10的外侧并与其接触，也可以是部分或全部设置在换热器10的内侧的形式。采用这种设置方式的换热设备在使用时，换热器清洗装置可以获取换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，由于在特定的换热性能下，换热器10相应的接口处的流体温度和流体流量具有确定的对应关系，因此，根据获取到的换热器10的至少部分接口的流体温度和/或流体流量，可以较客观地确定换热器10当前的换热性能，控制器3可以进一步判断换热器10的换热性能下降情况是否达到预设条件，在判断为是的情况下，会向超声波发生器1发出启动信号，超声波发生器1响应于启动信号会启动，从而产生高频交流电信号，高频交流电信号进一步驱动超声波生成部件2产生超声波，在超声波的空化、剪切等作用下，可以将换热器10内部的污垢从换热表面剥离，实现换热器10的自动化清洗。在整个清洗过程中，换热器清洗装置会根据获取到的换热器10的至少部分接口处的流体温度和/或流体流量来自动判断换热器10是否需要清洗，并在换热器10需要清洗时自动产生超声波进行换热器清洗作业，这有效地提高了换热器清洗判断过程的准确性和及时性，保证换热器在换热效率下降时及时进行清洗，解决了相关技术中因换热器清洗不及时而导致换热效率下降的技术问题。

在具体实施时，超声波生成部件2与换热器10之间可以有多种相对位置关系可以选择，在一个优选的实施方式中，超声波生成部件2的至少部分被设置在换热器10一次侧换热通道的进口管路内，或者其至少部分被设置在换热器10二次侧换热通道的进口管路内。这样，超声波生成部件2产生的超声波会直接传递到换热器10内部的水中，在水中产生超频震动和空化作用，会产生大量的微气泡，使水流在短期内处于一种激化状态，在空化作用和高频扰动的共同作用下，可以更好地起到杀菌除藻及清洗换热界面的作用，有效地提高了对换热器10的清洗效果。

作为一个优选的实施例，换热设备的换热器清洗装置包括四个温度检测元件4和一个流量检测元件5，四个温度检测元件4被一一对应地设置在换热器10的四个接口处(一次侧换热通道的进出口和二次侧换热通道的进出口)，流量检测元件5被设置在二次侧换热通道的进口或者出口处，这样，通过四个温度检测元件4和流量检测元件5可以方便地获取到换热器10的第一温度t

在一个具体实施例中，如图4和图5所示，换热器10的一次侧换热通道的进口或二次侧换热通道的进口处接有供液管路，供液管路的管壁上设置有安装孔，超声波生成部件2的一部分通过安装孔插设于供液管路的内部，超声波生成部件2包括连接法兰21，供液管路上设有安装法兰，超声波生成部件2通过连接法兰21与安装法兰连接。

为了提高超声波生成部件2的性能，在本实施例中，如图6所示，超声波生成部件2为包括条形外壳和安装于条形外壳内的多个超声波振子22，多个超声波振子22沿条形外壳的延伸方向间隔布置，优选地，条形外壳为圆柱形外壳。多个超声波振子22分为两个振子组，每个振子组均包括沿条形外壳的延伸方向依次布置的多个超声波振子，两个振子组的各个超声波振子22错位设置，至少一个第一振子伸入两个第二振子之间的缝隙中，其中，第一振子为任意一个振子组中的任意一个超声波振子22，第二振子为另一个振子组中相邻的两个超声波振子22。采用这种错位设置的方式可以充分地利用条形外壳内部的空间，减小条形外壳的宽度或直径，从而有利于减小对供液管路内的液体流动干扰。上述的超声波振子22又称超声波振动子，其是超声波换能器与变幅杆连接后的整体结构。

如图8所示，图8为应用本发明实施例的换热器清洗方法对换热器进行清洗的过程示意图，220V交流电被输入到超声波发生器1中后，在超声波发生器1内的整流电路、信号发生电路、功率放大电路、电流检测电路等作用下，被转化为超频电流(即目标频率的交流电信号)，超频电流被输送给超声波生成部件2的超声波换能器，从而产生超声波震荡，超声波震荡从换能器集成振棒(超声波生成部件2)传递到流体界面(即换热界面)，在超声波空化作用下，可以实现对换热界面的除菌、除藻、界面清洗的作用，在超声波高频扰动的作用下，可加强流体之间的换热效果，在超声波剪切作用下，可加强对换热界面的清洗作用。

如图9所示，在控制器3内部，其会接收到来自温度传感器(温度检测元件4)和流量传感器(流量检测元件5)等设备捕捉的参数(第一温度t

如图10所示，采用本发明实施例的换热器清洗方法对换热器进行清洗时，可以在当前时刻提前预测换热器10的换热性能评价指标λ的变化趋势，从而在计划维护的最佳时刻进行换热器清洗，如果不采用上述的预测方式或者预测失败，则最早会在换热器10的换热性能下降到临界值时才会发现并清理，这会导致清理过程的滞后性，出现换热器10清洗不及时的情况，影响换热器10的换热性能。

本发明实施例的换热器清洗方法、装置及换热设备可以应用于各种使用换热器的场合，换热器也可以是任意形式(板式换热器、浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器等等)。例如，换热器清洗方法可以应用于液冷数据中心内，达到对液冷数据中心内的换热器进行清洗的目的。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。而且，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。