一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备

技术领域

本发明属于咖啡生产技术领域，尤其涉及一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备。

背景技术

冻干咖啡一般都是将咖啡先磨成液态的咖啡，然后再将液态的咖啡经过冷冻升华等步骤，将其里面的水分去除，最后得到的咖啡咖啡因含量非常高，且较好地保留了咖啡原有风味，因而市场上冻干速溶咖啡深受欢迎，冻干咖啡再加工时需要先制作液态咖啡，制作液态咖啡时必不可少的程序是对咖啡豆进行焙炒。

现有的焙炒装置在使用时大都是将咖啡豆直接输送至装置内进行烘焙，要使咖啡豆达到较好的焙炒水平需要使咖啡豆吸收足够的热量和焙炒足够的时间，由于咖啡豆颗粒大小不同，进而咖啡豆所需要的焙炒的时间和需要吸收的热量均不相同，从而咖啡豆焙炒容易因为咖啡豆大小问题导致咖啡豆的焙炒水准不相同，降低了咖啡豆焙炒的质量，不利于后续使用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备，旨在解决上述背景提出的问题。

本发明是这样实现的，

一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备，包括底座，所述底座上设置有安装板，安装板上固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出轴末端固定安装有筛分筒，筛分筒内固定安装有截面呈十字型结构的筛分板，筛分板一侧侧壁上未开设筛选孔且其他侧壁均开设有筛选孔，筛分板上位于同一侧壁上筛选孔的大小相同且不同侧壁上筛选孔的直径依次减小，所述筛分板上间隔的表面固定安装有多组位于筛选孔之间分布的导向柱，导向柱上共同滑动安装有连接板，连接板上固定安装有多组与对应直径筛选孔配合使用的柱塞，所述底座上设置有带动安装板升降转动的动力组件，所述底座上固定安装有烘焙筒，烘焙筒上设置有与筛分筒连通的输料组件，烘焙筒内固定安装有多组间隔分布的带有通孔的隔板，烘焙筒外侧表面固定安装有多组间隔分布的加热块，所述底座上固定安装有热风机，热风机出风端与烘焙筒连通，所述烘焙筒内设置有搅拌组件。

作为本发明进一步的方案：所述筛分筒上连通有进料管，进料管端部设置有盖板且进料管连通到筛分板上开孔最大部分、未开孔部分与筛分筒围成的区域内。

作为本发明进一步的方案：所述烘焙筒上连通有多组出料管，出料管连通位置与隔板位置对应且出料管上设置有管盖。

作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括伸缩件，伸缩件固定安装在底座上且伸缩件输出端固定安装有顶板，顶板侧面固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出轴与安装板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述输料组件包括支架，支架固定安装在烘焙筒上且支架设置为L型结构，支架水平段固定安装有多组呈矩形对称分布的连接筒，连接筒一端连通有输料管，输料管远离连接筒的一端与烘焙筒连通且输料管与隔板间隔分布。

作为本发明进一步的方案：所述连接筒配合使用有固定安装在筛分筒上的落料管，落料管设置有多组且与筛分筒连通，落料管分别与筛分板间隔出的区域连通且落料管上设置有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括第三旋转动力件，第三旋转动力件固定安装在烘焙筒上且其输出轴轴线与烘焙筒轴线位于同一条直线上，第三旋转动力件输出轴固定连接有位于烘焙筒内的转轴。

作为本发明进一步的方案：所述转轴贯穿隔板且与隔板转动连接，转轴上固定安装有多组与隔板间隔分布的搅拌板，搅拌板侧面分别与隔板和烘焙筒内壁滑动接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了咖啡豆的单向有效筛分，提高筛分的精确程度和效率，保证了筛分的效果，实现了不同大小咖啡豆的分类烘焙，避免不同大小的咖啡豆共同加热烘焙，保证了咖啡豆烘焙的质量，有利于使用，使下方加热咖啡豆的热空气溢散至顶部并堆积，提高大颗粒咖啡豆的烘焙效率，且降低热其他咖啡豆加热时空气溢散的热量消耗。

附图说明

图1为一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备的主视图。

图2为一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备中筛分筒的主视图。

图3为图2中A1处的放大图。

图4为一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备中支架的俯视图。

图5为一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备中筛分板的结构示意图。

附图中：1、底座；2、伸缩件；3、顶板；4、第一旋转动力件；5、安装板；6、第二旋转动力件；7、筛分筒；8、进料管；9、筛分板；10、筛选孔；11、导向柱；12、连接板；13、柱塞；14、热风机；15、落料管；16、阀门；17、烘焙筒；18、支架；19、连接筒；20、输料管；21、隔板；22、第三旋转动力件；23、转轴；24、搅拌板；25、出料管；26、加热块；27、动力组件；28、输料组件；29、搅拌组件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图5所示，作为本发明的一个优选的实施例，一种高咖啡因冻干速溶咖啡粉制作设备，包括底座1，底座1上设置有安装板5，安装板5上固定安装有第二旋转动力件6，第二旋转动力件6输出轴末端固定安装有筛分筒7，筛分筒7内固定安装有截面呈十字型结构的筛分板9，筛分板9一侧侧壁上未开设筛选孔10且其他侧壁均开设有筛选孔10，筛分板9上位于同一侧壁上筛选孔10的大小相同且不同侧壁上筛选孔10的直径依次减小，筛分板9上间隔的表面固定安装有多组位于筛选孔10之间分布的导向柱11，导向柱11上共同滑动安装有连接板12，连接板12上固定安装有多组与对应直径筛选孔10配合使用的柱塞13，底座1上设置有带动安装板5升降转动的动力组件27，底座1上固定安装有烘焙筒17，烘焙筒17上设置有与筛分筒7连通的输料组件28，烘焙筒17内固定安装有多组间隔分布的带有通孔的隔板21，烘焙筒17外侧表面固定安装有多组间隔分布的加热块26，底座1上固定安装有热风机14，热风机14出风端与烘焙筒17连通，烘焙筒17内设置有搅拌组件29。

筛分筒7上连通有进料管8，进料管8端部设置有盖板且进料管8连通到筛分板9上开孔最大部分、未开孔部分与筛分筒7围成的区域内。

烘焙筒17上连通有多组出料管25，出料管25连通位置与隔板21位置对应且出料管25上设置有管盖。

本发明实施例在实际应用时，动力组件27带动安装板5转动从而使得筛选筒7处于水平状态，之后将待烘焙的咖啡豆通过进料管8输送至筛分筒7内，然后封闭进料管8，之后第二旋转动力件6带动筛分筒7慢慢转动，筛分筒7转动时其内的咖啡豆跟随转动，当筛分筒7带动筛分板9转动并使连接板12和柱塞13位于其所在筛分板9的下侧时，此时在重力的作用下使得连接板12和柱塞13沿着导向柱11向远离筛分板9的一侧移动，此时柱塞13离开对应的筛选孔10，进而筛分板9上方尺寸小于筛选孔10的咖啡豆能够穿过筛选孔10掉落后一个区域内，当连接板12和柱塞13转动至位于其所在筛分板9的上侧时，此时在重力的作用下使得连接板12和柱塞13向下移动并使柱塞13进入筛选孔10内，从而堵塞筛选孔10，进而避免后续筛分的小颗粒咖啡豆再次回到原区域内，从而筛分筒7转动即可使得其内的咖啡豆按照颗粒大小进入不同的区域内，从而实现咖啡豆的单向有效筛分，提高筛分的精确程度和效率，保证了筛分的效果，筛分完成后动力组件27带动筛分筒转动至竖直状态，之后动力组件27带动安装板5向下移动从而使得筛分筒7与输料组件28连通，连通完成后筛分筒7内各个区域不同大小的咖啡豆通过对应的输送通道进入烘焙筒17内不同的区域，烘焙筒17中不同区域内咖啡豆直径从下向上依次增加从而使得不同大小的咖啡豆位于不同的区域进行烘焙，之后开启加热块26和热风机14，加热块26对烘焙筒17进行加热进而使得热量传递至烘焙筒17内对咖啡豆进行烘焙，同时热风机14将热风输送至烘焙筒17内底部，由于热空气较轻，进而热空气能够从隔板21上的通孔穿过并向上流动，进而热空气能够在烘焙筒17内向上流动并汇聚在烘焙筒17的顶部，由于顶部咖啡豆颗粒较大，进而需要较长的烘焙时间和热量，从而下方加热咖啡豆的热空气溢散至顶部并堆积，提高烘焙筒17内上部的空气温度，从而降低热空气溢散的热量消耗，并能够调上部空气温度进而尽可能的降低大颗粒咖啡豆的烘焙时间，烘焙时通过搅拌组件29带动咖啡豆流动，从而增加咖啡豆的流动性，使得咖啡豆能够被均匀加热，有利于提高烘焙的效果，下方颗粒较小的咖啡豆烘焙完成后即可打开对应的出料管25使其离开烘焙筒17即可，实现了不同大小咖啡豆的分类烘焙，避免不同大小的咖啡豆共同加热烘焙，保证了咖啡豆烘焙的质量，有利于使用。

在本发明的一个实例中，第二旋转动力件6为第二电机，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，第二电机带动筛分筒7转动，从而实现咖啡豆的筛分。

如图1所示，作为本发明的一个优选的实施例，动力组件27包括伸缩件2，伸缩件2固定安装在底座1上且伸缩件2输出端固定安装有顶板3，顶板3侧面固定安装有第一旋转动力件4，第一旋转动力件4输出轴与安装板5固定连接。

本发明实施例在实际应用时，第一旋转动力件4带动安装板5转动，进而带动筛分筒7在其轴线所在的竖直平面内转动，从而能够控制筛分筒7出料的方向，伸缩件2伸缩带动顶板3上下移动，进而带动筛分筒7上下移动，从而使得筛分筒7能够与输料组件28接触。

在本发明的一个实例中，伸缩件2为电动伸缩杆，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，电动伸缩杆带动带动筛分筒7上下移动，从而使得筛分筒7能够与输料组件28接触，第一旋转动力件4为第一电机，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，第一电机带动筛分筒7在其轴线所在的竖直平面内转动，从而能够控制筛分筒7出料的方向。

如图1、图4所示，作为本发明的一个优选的实施例，输料组件28包括支架18，支架18固定安装在烘焙筒17上且支架18设置为L型结构，支架18水平段固定安装有多组呈矩形对称分布的连接筒19，连接筒19一端连通有输料管20，输料管20远离连接筒19的一端与烘焙筒17连通且输料管20与隔板21间隔分布。

连接筒19配合使用有固定安装在筛分筒7上的落料管15，落料管15设置有多组且与筛分筒7连通，落料管15分别与筛分板9间隔出的区域连通且落料管15上设置有阀门16。

本发明实施例在实际应用时，筛分筒7转动至竖直状态且落料管15进入连接筒19内后，此时开启落料管15上的阀门16，筛分筒7内的各个区域的不同大小的咖啡豆经过落料管15进入对应的连接筒19和输料管20内，从而不同大小的咖啡豆能够输送至烘焙筒17内不同的区域中，烘焙筒17中不同区域内咖啡豆直径从下向上依次增加。

如图1所示，作为本发明的一个优选的实施例，搅拌组件29包括第三旋转动力件22，第三旋转动力件22固定安装在烘焙筒17上且其输出轴轴线与烘焙筒17轴线位于同一条直线上，第三旋转动力件22输出轴固定连接有位于烘焙筒17内的转轴23。

转轴23贯穿隔板21且与隔板21转动连接，转轴23上固定安装有多组与隔板21间隔分布的搅拌板24，搅拌板24侧面分别与隔板21和烘焙筒17内壁滑动接触。

本发明实施例在实际应用时，第三旋转动力件22带动转轴23转动，进而带动搅拌板24转动，搅拌板24转动推动隔板21上的咖啡豆流动，从而增加咖啡豆的流动性，使得咖啡豆能够被均匀加热，有利于提高烘焙的效果。

在本发明的一个实例中，第三旋转动力件22为第三电机，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，第三电机带动搅拌板24转动，进而推动隔板21上的咖啡豆流动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。