一种绿色建筑施工的砂浆固液分离回收装置

技术领域

本发明主要涉及建筑工程的技术领域，具体为一种绿色建筑施工的砂浆固液分离回收装置。

背景技术

在建筑工程施工的过程中，在用料估量错误时为了避免砂石建材等的浪费通常采用分离装置来对其进行分离回收利用，当分离高稠度砂浆时，会出现筛网堵塞、分离困难等问题，进而影响砂浆固液分离的效率。

根据申请号为CN202123428306.1的专利文献所提供的一种绿色建筑施工的砂浆固液分离回收装置可知，该装置包括底座，所述底座的顶端沿水平方向开设有条形滑槽，且底座在条形滑槽处滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶端固定连接有堆叠设置的筛分组件，筛分组件之间通过支撑杆固定连接；筛分组件包括框架，框架的内部设有筛网；底座的顶端在条形滑槽的一侧开设有竖直方向的凹槽，且底座在凹槽处固定安装有输出轴竖直向上的电动机，电动机的输出轴固定连接有凸轮，且凸轮的一侧与位于最下方的筛分组件抵触；本申请在实际使用的过程中能够较为方便地对砂浆进行分离，且对砂浆中的砂石进行较好地分档定级，还能够有效地方便分离出来的水体的流走，保证工作环境的干洁。

上述专利中的装置便于对砂石进行较好地分档定级，但不便于稀释砂浆的稠度，不便于砂浆进行高效的固液分离回收。

发明内容

本发明主要提供了一种绿色建筑施工的砂浆固液分离回收装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种绿色建筑施工的砂浆固液分离回收装置,包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体内自上而下依序设有稀释搅拌装置、分离装置、二次分离装置以及水箱，以及所述箱体侧壁设有水循环装置，所述水循环装置用于将水箱内的水抽入稀释搅拌装置；

所述稀释搅拌装置包括设于所述箱体内的稀释搅拌仓，设于所述稀释搅拌仓底部的出料口，穿设于所述箱体侧壁且连通所述稀释搅拌仓的第一进水管，设于所述稀释搅拌仓内的搅拌部件，以及设于所述箱体内壁且位于所述出料口底部的启闭部件；

所述分离装置包括自上而下依序设于所述箱体内壁的冲洗离散部件、摩擦离散部件、第一收集部件、第一筛网以及第一震动部件；

所述二次分离装置包括自上而下依序设于所述箱体内壁的第二收集部件、第二筛网以及第二震动部件。

优选的，所述搅拌部件包括设于所述箱体远离所述水循环装置一侧外壁的支撑架，设于所述支撑架顶部的驱动电机，一端转动连接所述稀释搅拌仓一侧侧壁、另一端贯穿所述稀释搅拌仓以及所述箱体另一侧侧壁且与所述驱动电机执行端相连接的转轴，以及对称设于所述转轴外壁的多个搅拌扇。在本优选的实施例中，通过搅拌部件便于将砂浆与水搅拌均匀，以便于稀释砂浆。

优选的，所述启闭部件包括对称设于所述箱体内壁的伸缩杆，以及设于所述伸缩杆执行端的挡板。在本优选的实施例中，通过启闭部件便于对出料口进行开启或关闭。

优选的，所述冲洗离散部件包括对称设于所述箱体内壁的水盒，穿设于所述箱体侧壁以及水盒侧壁的第二进水管，穿设于所述水盒远离第二进水管一侧侧壁的多个出水管，以及设于所述出水管出水端的喷枪。在本优选的实施例中，通过冲洗离散部件便于对砂浆进行冲洗离散。

优选的，所述水盒远离第二进水管一侧侧壁设有摆动部件，所述摆动部件包括一端固定连接所述水盒侧壁、另一端固定连接所述喷枪一侧的弹簧。在本优选的实施例中，通过摆动部件便于带动对喷枪摆动，以便于喷枪向不同方向喷水。

优选的，所述摩擦离散部件包括对称设于所述箱体内壁的第一直线导轨，两端连接所述第一直线导轨执行端的第一轴杆，对称设于所述第一轴杆底部的第一伸缩缸，设于所述第一伸缩缸执行端的固定块，设于其中一块固定块一侧底部的固定板，设于所述固定板顶部的转动电机，一端转动连接其中一块固定块、另一端贯穿另一块固定块延伸至所述转动电机执行端的轴管，以及套设于所述轴管外壁的摩擦辊。在本优选的实施例中，通过摩擦离散部件便于对砂浆进行摩擦，以便于将部分凝结的砂浆离散。

优选的，所述第一收集部件包括对称设于所述箱体内壁的第二直线导轨，两端连接所述第二直线导轨执行端的第二轴杆，设于所述第二轴杆底部的刮板，以及设于所述箱体侧壁且与所述第一筛网位置相对应的卸料口，所述第二收集部件与第一收集部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一收集部件便于将第一筛网上的砂石收集，通过第二收集部件便于将第二筛网上的砂石收集。

优选的，所述第二直线导轨执行端设有筛网防堵部件，所述筛网防堵部件包括两端连接所述第二直线导轨执行端的第三轴杆，对称设于所述第三轴杆底部的第二伸缩缸，设于所述第二伸缩缸执行端的安装板，以及设于所述安装板底部的多个捣棒。在本优选的实施例中，通过筛网防堵部件便于防止筛网堵塞，以便于提高筛网筛分的效率。

优选的，所述第一震动部件包括对称设于所述箱体内壁的定位块，设于所述定位块顶部的震动电机，以及一端连接所述震动电机执行端、另一端连接所述第一筛网底部的震动弹簧，所述第二震动部件与所述第一震动部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一震动部件便于带动第一筛网震动，通过第二震动部件便于带动第二筛网震动。

优选的，所述水循环装置包括设于所述箱体外壁的定位板，设于所述定位板顶部的水泵，一端连接水泵、另一端贯穿箱体连通所述水箱的第一输送管，一端连接水泵、另一端贯穿箱体连通所述稀释搅拌仓的第二输送管，以及设于所述第一输送管进水端的滤网。在本优选的实施例中，通过水循环装置便于将水箱中的水循环至稀释搅拌仓，以便于节水利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中的装置便于稀释砂浆的稠度，便于砂浆进行高效的固液分离回收。

本发明中通过稀释搅拌装置实现砂浆稠度的稀释，稀释搅拌装置中，通过第一进水管便于向稀释搅拌仓内注水，通过搅拌部件便于将砂浆与水搅拌均匀，以便于稀释砂浆，通过启闭部件便于对出料口进行开启或关闭；

通过分离装置实现砂浆初步的固液分离，分离装置中，通过冲洗离散部件便于对砂浆进行冲洗离散，通过摆动部件便于带动对喷枪摆动，以便于喷枪向不同方向喷水，通过摩擦离散部件便于对砂浆进行摩擦，以便于将部分凝结的砂浆离散，通过第一收集部件便于将第一筛网上的砂石收集，通过筛网防堵部件便于防止筛网堵塞，以便于提高筛网筛分的效率，通过第一震动部件便于带动第一筛网震动；

通过二次分离装置实现砂浆二次固液分离，二次分离装置中通过第二收集部件便于将第二筛网上的砂石收集，通过第二震动部件便于带动第二筛网震动；

通过水循环装置便于将水箱中的水循环至稀释搅拌仓，以便于节水利用。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴测图；

图2为本发明的稀释搅拌装置结构爆炸图；

图3为本发明的分离装置结构爆炸图；

图4为本发明的二次分离装置、水循环装置结构爆炸图；

图5为本发明的整体结构横向剖视图；

图6为本发明的整体结构纵向剖视图；

图7为本发明的整体结构后视图；

图8为本发明的A处结构放大图；

图9为本发明的B处结构放大图。

附图说明：10、箱体；101、进料口；102、水箱；20、稀释搅拌装置；21、稀释搅拌仓；211、出料口；22、第一进水管；23、搅拌部件；231、支撑架；232、驱动电机；233、转轴；234、搅拌扇；24、启闭部件；241、伸缩杆；242、挡板；30、分离装置；31、冲洗离散部件；311、水盒；312、第二进水管；313、出水管；314、喷枪；32、摩擦离散部件；321、第一直线导轨；322、第一轴杆；323、第一伸缩缸；324、固定块；325、固定板；326、转动电机；327、轴管；328、摩擦辊；33、第一收集部件；331、第二直线导轨；332、第二轴杆；333、刮板；334、卸料口；34、第一筛网；35、第一震动部件；351、定位块；352、震动电机；353、震动弹簧；36、摆动部件；361、弹簧；37、筛网防堵部件；371、第三轴杆；372、第二伸缩缸；373、安装板；374、捣棒；40、二次分离装置；41、第二收集部件；42、第二筛网；43、第二震动部件；50、水循环装置；51、定位板；52、水泵；53、第一输送管；54、第二输送管；55、滤网。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、5、6、7所示，在本发明一优选实施例中，一种绿色建筑施工的砂浆固液分离回收装置,包括箱体10，所述箱体10顶部设有进料口101，其特征在于,所述箱体10内自上而下依序设有稀释搅拌装置20、分离装置30、二次分离装置40以及水箱102，以及所述箱体10侧壁设有水循环装置50，所述水循环装置50用于将水箱102内的水抽入稀释搅拌装置20；所述稀释搅拌装置20包括设于所述箱体10内的稀释搅拌仓21，设于所述稀释搅拌仓21底部的出料口211，穿设于所述箱体10侧壁且连通所述稀释搅拌仓21的第一进水管22，设于所述稀释搅拌仓21内的搅拌部件23，以及设于所述箱体10内壁且位于所述出料口211底部的启闭部件24；所述搅拌部件23包括设于所述箱体10远离所述水循环装置50一侧外壁的支撑架231，设于所述支撑架231顶部的驱动电机232，一端转动连接所述稀释搅拌仓21一侧侧壁、另一端贯穿所述稀释搅拌仓21以及所述箱体10另一侧侧壁且与所述驱动电机232执行端相连接的转轴233，以及对称设于所述转轴233外壁的多个搅拌扇234，所述启闭部件24包括对称设于所述箱体10内壁的伸缩杆241，以及设于所述伸缩杆241执行端的挡板242。

需要说明的是，在本实施例中，装置开始工作时，将砂浆倒入稀释搅拌仓21中，第一进水管22向稀释搅拌仓21内注水，搅拌部件23将砂浆与水进行稀释搅拌，搅拌均匀后启闭部件24开启，稀释后的砂浆通过出料口211流向分离装置30；

进一步的，搅拌部件23工作时，驱动电机232执行端驱动转轴233转动，转轴233带动搅拌扇234转动；

进一步的，启闭部件24工作时，伸缩杆241执行端带动挡板242伸缩。

请着重参照附图1、3、5、6、7、8、9所示，在本发明一优选实施例中，所述分离装置30包括自上而下依序设于所述箱体10内壁的冲洗离散部件31、摩擦离散部件32、第一收集部件33、第一筛网34以及第一震动部件35；所述冲洗离散部件31包括对称设于所述箱体10内壁的水盒311，穿设于所述箱体10侧壁以及水盒311侧壁的第二进水管312，穿设于所述水盒311远离第二进水管312一侧侧壁的多个出水管313，以及设于所述出水管313出水端的喷枪314，所述水盒311远离第二进水管312一侧侧壁设有摆动部件36，所述摆动部件36包括一端固定连接所述水盒311侧壁、另一端固定连接所述喷枪314一侧的弹簧361，所述摩擦离散部件32包括对称设于所述箱体10内壁的第一直线导轨321，两端连接所述第一直线导轨321执行端的第一轴杆322，对称设于所述第一轴杆322底部的第一伸缩缸323，设于所述第一伸缩缸323执行端的固定块324，设于其中一块固定块324一侧底部的固定板325，设于所述固定板325顶部的转动电机326，一端转动连接其中一块固定块324、另一端贯穿另一块固定块324延伸至所述转动电机326执行端的轴管327，以及套设于所述轴管327外壁的摩擦辊328，所述第一收集部件33包括对称设于所述箱体10内壁的第二直线导轨331，两端连接所述第二直线导轨331执行端的第二轴杆332，设于所述第二轴杆332底部的刮板333，以及设于所述箱体10侧壁且与所述第一筛网34位置相对应的卸料口334，所述第二收集部件41与第一收集部件33结构相同，所述第二直线导轨331执行端设有筛网防堵部件37，所述筛网防堵部件37包括两端连接所述第二直线导轨331执行端的第三轴杆371，对称设于所述第三轴杆371底部的第二伸缩缸372，设于所述第二伸缩缸372执行端的安装板373，以及设于所述安装板373底部的多个捣棒374，所述第一震动部件35包括对称设于所述箱体10内壁的定位块351，设于所述定位块351顶部的震动电机352，以及一端连接所述震动电机352执行端、另一端连接所述第一筛网34底部的震动弹簧353，所述第二震动部件43与所述第一震动部件35结构相同。

需要说明的是，在本实施例中，从出料口211流出的砂浆通过第一筛网34进行筛分，冲洗离散部件31对第一筛网34上的砂浆进行冲洗离散，摩擦离散部件32对第一筛网34上的砂浆进行摩擦离散，第一收集部件33对第一筛网34上的砂石进行收集；

进一步的，第一震动部件35工作时，震动电机352执行端带动震动弹簧353震动，震动弹簧353带动第一筛网34转震动；

进一步的，冲洗离散部件31工作时，第二进水管312向水盒311内注水，水盒311内的水通过出水管313从喷枪314内喷出；

进一步的，摆动部件36工作时，弹簧361带动喷枪314摆动；

进一步的，摩擦离散部件32工作时，第一直线导轨321执行端带动第一轴杆322滑动，第一轴杆322滑动第一伸缩缸323滑动，第一伸缩缸323执行端带动固定块324升降，固定块324带动固定板325升降，固定板325带动转动电机326升降，转动电机326执行端带动轴管327转动，轴管327带动摩擦辊328转动；

进一步的，第一收集部件33工作时，第二直线导轨331执行端带动第二轴杆332滑动，第二轴杆332带动刮板333滑动；

进一步的，筛网防堵部件37工作时，第二直线导轨331执行端带动第三轴杆371滑动，第三轴杆371带动第二伸缩缸372滑动，第二伸缩缸372执行端带动安装板373升降，安装板373带动捣棒374升降。

请着重参照附图1、4、5、6、7所示，在本发明一优选实施例中，所述二次分离装置40包括自上而下依序设于所述箱体10内壁的第二收集部件41、第二筛网42以及第二震动部件43，所述水循环装置50包括设于所述箱体10外壁的定位板51，设于所述定位板51顶部的水泵52，一端连接水泵52、另一端贯穿箱体10连通所述水箱102的第一输送管53，一端连接水泵52、另一端贯穿箱体10连通所述稀释搅拌仓21的第二输送管54，以及设于所述第一输送管53进水端的滤网55。

需要说明的是，在本实施例中，第二筛网42目数比第一筛网34目数多，第二收集部件41与第一收集部件33工作原理相同，第二震动部件43与第一震动部件35工作原理相同；

砂浆通过分离装置30以及二次分离装置40分离后，废水流入水箱102，水循环装置50将水箱102内的废水过滤循环至稀释搅拌仓21；

进一步的，水循环装置50工作时，水泵52通过第一输送管53将水箱102内的废水抽出，抽出的废水通过滤网55过滤，过滤后的水通过第二输送管54输送至稀释搅拌仓21。

需要说明的是，在本实施例中，

本发明的具体流程如下：

装置开始工作时，将砂浆倒入稀释搅拌仓21中，第一进水管22向稀释搅拌仓21内注水，搅拌部件23将砂浆与水进行稀释搅拌，搅拌均匀后启闭部件24开启，稀释后的砂浆通过出料口211流向分离装置30；

搅拌部件23工作时，驱动电机232执行端驱动转轴233转动，转轴233带动搅拌扇234转动；

启闭部件24工作时，伸缩杆241执行端带动挡板242伸缩；

从出料口211流出的砂浆通过第一筛网34进行筛分，冲洗离散部件31对第一筛网34上的砂浆进行冲洗离散，摩擦离散部件32对第一筛网34上的砂浆进行摩擦离散，第一收集部件33对第一筛网34上的砂石进行收集；

第一震动部件35工作时，震动电机352执行端带动震动弹簧353震动，震动弹簧353带动第一筛网34转震动；

冲洗离散部件31工作时，第二进水管312向水盒311内注水，水盒311内的水通过出水管313从喷枪314内喷出；

摆动部件36工作时，弹簧361带动喷枪314摆动；

摩擦离散部件32工作时，第一直线导轨321执行端带动第一轴杆322滑动，第一轴杆322滑动第一伸缩缸323滑动，第一伸缩缸323执行端带动固定块324升降，固定块324带动固定板325升降，固定板325带动转动电机326升降，转动电机326执行端带动轴管327转动，轴管327带动摩擦辊328转动；

第一收集部件33工作时，第二直线导轨331执行端带动第二轴杆332滑动，第二轴杆332带动刮板333滑动；

筛网防堵部件37工作时，第二直线导轨331执行端带动第三轴杆371滑动，第三轴杆371带动第二伸缩缸372滑动，第二伸缩缸372执行端带动安装板373升降，安装板373带动捣棒374升降；

第二筛网42目数比第一筛网34目数多，第二收集部件41与第一收集部件33工作原理相同，第二震动部件43与第一震动部件35工作原理相同；

砂浆通过分离装置30以及二次分离装置40分离后，废水流入水箱102，水循环装置50将水箱102内的废水过滤循环至稀释搅拌仓21；

水循环装置50工作时，水泵52通过第一输送管53将水箱102内的废水抽出，抽出的废水通过滤网55过滤，过滤后的水通过第二输送管54输送至稀释搅拌仓21。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。