一种铝合金U型槽折边设备

技术领域

本发明涉及铝合金设备技术领域，具体为一种铝合金U型槽折边设备。

背景技术

铝合金，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

现有技术中，不能够对产品进行稳定支撑，产品定型时容易发生位移，进而造成损失，不能够适用于多种长度的产品，影响了产品的使用率，不能够防止产品滑动，导致产品容易造成损伤，不能产品进行有效的保护，东西坠落时容易砸伤产品，进而影响了产品的合格率，为此我们提出一种铝合金U型槽折边设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金U型槽折边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金U型槽折边设备，包括U型槽体，所述U型槽体下端设有底座，所述底座两端上均设有转轴，所述转轴固定贯穿安装座，所述安装座上设有支撑装置，所述支撑装置包括安装在安装座上的移动装置，所述移动装置上安装设有转动装置，所述转动装置包括连接移动装置的固定块，所述固定块被转筒转动贯穿，所述转筒内设有电动机，所述电动机两端均连接滚轴，所述滚轴另一端连接第一齿轮，所述第一齿轮与设在连接杆一端上的轮齿啮合，所述连接杆另一端转动贯穿安装块且连接支撑杆。

优选的，所述安装座自由端上安装有限位装置，所述限位装置用于限制产品位于U型槽内向上移动。

优选的，所述限位装置包括转动设有安装座上的第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮连接固定杆一端，所述固定杆另一端转动贯穿安装座且连接转动板。

优选的，所述移动装置包括转动设在安装座上的连接轴，所述连接轴固定贯穿连接座，所述连接座上设有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接固定块。

优选的，所述固定块为中空矩形结构，所述固定块上安装有驱动转筒位于固定块上转动的电机。

优选的，所述滚轴转动设在转筒上，所述第一齿轮为伞齿轮，所述安装块连接转筒一端，所述支撑杆远离安装块一端上设有防滑垫。

优选的，所述第二齿轮驱动电机安装在安装座上，所述固定杆转动卡接安装座，所述转动板长度小于等于U型槽体的长度。

优选的，所述连接轴两端转动均转动套接安装座上，所述连接轴安装在安装座靠近转轴的一端上。

优选的，所述连接座贯穿安装座，所述连接座长度小于安装座的长度，所述伸缩杆最大长度小于安装座的长度，所述伸缩杆最小长度小于等于安装座长度的二分之一。

优选的，所述安装座上设有贯穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.产品在U型槽内进行折边，折边完成后，产品在U型槽内进行定型，驱动转轴转动，转轴转动使安装座上跟随转动，当两组安装座竖直位于底座外侧时，停止转动转轴，然后转动连接轴转动，连接轴的驱动机设在安装座上，连接轴转动推动连接座转动，当连接座一端接触产品时，停止驱动连接轴转动，进而限制产品向上移动，转动转筒，转筒在固定块上转动，通过转筒转动使安装块转动，由连接杆使支撑杆跟随转动，当支撑杆竖直位于连接座上时，停止转动转筒，操作伸缩杆，推动固定块移动，根据上述连接关系，则支撑杆跟随移动，当支撑杆与产品可以支撑处位于同一纵向直线上时，停止操作伸缩杆，然后驱动电动机转动，电动机使滚轴转动，滚轴转动使第一齿轮跟随转动，第一齿轮转动与连接杆上的轮齿啮合，使连接杆转动，则使支撑杆转动，支撑杆转动接触产品，完成对产品的支撑工作，使得能够对产品进行稳定支撑，防止产品定型发生位移，进而避免造成损失，同时能够适用于多种长度的产品，提高了产品的使用率。

2.驱动第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，使第三齿轮转动，第三齿轮转动使固定杆转动，固定杆在安装座上转动，驱动转动板转动，转动板向相邻的U型槽一端转动，转动板转动接触产品，限制产品移动同时进行保护，此时完成了产品的限位工作，使得能够防止产品滑动，避免产品造成损伤，对产品进行有效的保护，同时防止东西坠落砸伤产品，提供了产品的合格率，避免设备未使用时影响冲压折边工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中限位装置处结构结构示意图；

图3为本发明中支撑装置处结构结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大图。

图中：1U型槽体、2底座、3转轴、4安装座、5支撑装置、510移动装置、511连接轴、512连接座、513伸缩杆、520转动装置、521固定块、522转筒、523电动机、524滚轴、525第一齿轮、526连接杆、527安装块、528支撑杆、6限位装置、61第二齿轮、62第三齿轮、63固定杆、64转动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝合金U型槽折边设备，包括U型槽体1，U型槽体1下端设有底座2，底座2两端上均设有转轴3，转轴3的驱动电机设在底座2上，转轴3固定贯穿安装座4，安装座4上设有贯穿孔，安装座4的长度大于U型槽体1的高度，安装座4上设有支撑装置5，支撑装置5包括安装在安装座4上的移动装置510，移动装置510包括转动设在安装座4上的连接轴511，连接轴511固定贯穿连接座512，连接座512上设有伸缩杆513，伸缩杆513一端连接固定块521，连接轴511两端转动均转动套接安装座4上，连接轴511安装在安装座4靠近转轴3的一端上，连接轴511与转轴3的间距大于转轴3与U型槽1内底端间距，连接座512贯穿安装座4上的贯穿孔，连接座512的长度小于安装座4贯穿孔的长度，伸缩杆513最大长度小于安装座4的长度，伸缩杆513最小长度小于等于安装座4长度的二分之一，移动装置510上安装设有转动装置520，转动装置520包括连接伸缩杆513一端的固定块521，固定块521被转筒522转动贯穿，转筒522内设有电动机523，电动机523两端均连接滚轴524，滚轴524另一端连接第一齿轮525，第一齿轮525为伞齿轮，第一齿轮525与设在连接杆526一端上的轮齿啮合，连接杆526上轮齿成环型设在连接杆526一端上，连接杆526另一端转动贯穿安装块527且连接支撑杆528，连接杆526转动卡接安装块527上，固定块521为中空矩形结构，固定块521滑动卡接连接座512上，固定块521上安装有驱动转筒522位于固定块521上转动的电机，滚轴524转动设在转筒522上，第一齿轮525为伞齿轮，安装块527连接转筒522一端，支撑杆528远离安装块527一端上设有防滑垫。

产品在U型槽1内进行折边，折边完成后，产品在U型槽1内进行定型，驱动转轴3转动，转轴3转动使安装座4上跟随转动，当两组安装座4竖直位于底座2外侧时，停止转动转轴3，然后转动连接轴511转动，连接轴511的驱动机设在安装座4上，连接轴511转动推动连接座512转动，当连接座512一端接触产品时，停止驱动连接轴511转动，进而限制产品向上移动，转动转筒522，转筒522在固定块521上转动，通过转筒522转动使安装块527转动，由连接杆526使支撑杆528跟随转动，当支撑杆528竖直位于连接座512上时，停止转动转筒522，操作伸缩杆513，推动固定块521移动，根据上述连接关系，则支撑杆528跟随移动，当支撑杆528与产品可以支撑处(支撑处并不是指特定的点)位于同一纵向直线上时，停止操作伸缩杆513，然后驱动电动机523转动，电动机523使滚轴524转动，滚轴524转动使第一齿轮525跟随转动，第一齿轮525转动与连接杆526上的轮齿啮合，使连接杆526转动，则使支撑杆528转动，支撑杆528转动接触产品，完成对产品的支撑工作，使得能够对产品进行稳定支撑，防止产品定型发生位移，进而避免造成损失，同时能够适用于多种长度的产品，提高了产品的使用率。

安装座4自由端上安装有限位装置6，限位装置6用于限制产品位于U型槽内向上移动，限位装置6包括转动设有安装座4上的第二齿轮61，第二齿轮61与第三齿轮62啮合，第三齿轮62连接固定杆63一端，固定杆63另一端转动贯穿安装座4且连接转动板64，转动板64的长度大于等于U型槽1的长度，转动板64的宽度小于等于U型槽1上端与中心点的间距，第二齿轮61驱动电机安装在安装座4上，固定杆63转动卡接安装座4，转动板64长度小于等于U型槽体1的长度。

驱动第二齿轮61，第二齿轮61与第三齿轮62啮合，使第三齿轮62转动，第三齿轮62转动使固定杆63转动，固定杆63在安装座4上转动，驱动转动板64转动，转动板63向相邻的U型槽1一端转动，转动板63转动接触产品，限制产品移动同时进行保护，此时完成了产品的限位工作，使得能够防止产品滑动，避免产品造成损伤，对产品进行有效的保护，同时防止东西坠落砸伤产品，提供了产品的合格率。

工作原理：本发明产品在U型槽1内进行折边，折边完成后，产品在U型槽1内进行定型，驱动转轴3转动，转轴3转动使安装座4上跟随转动，当两组安装座4竖直位于底座2外侧时，停止转动转轴3，然后转动连接轴511转动，连接轴511的驱动机设在安装座4上，连接轴511转动推动连接座512转动，当连接座512一端接触产品时，停止驱动连接轴511转动，进而限制产品向上移动，转动转筒522，转筒522在固定块521上转动，通过转筒522转动使安装块527转动，由连接杆526使支撑杆528跟随转动，当支撑杆528竖直位于连接座512上时，停止转动转筒522，操作伸缩杆513，推动固定块521移动，根据上述连接关系，则支撑杆528跟随移动，当支撑杆528与产品可以支撑处(支撑处并不是指特定的点)位于同一纵向直线上时，停止操作伸缩杆513，然后驱动电动机523转动，电动机523使滚轴524转动，滚轴524转动使第一齿轮525跟随转动，第一齿轮525转动与连接杆526上的轮齿啮合，使连接杆526转动，则使支撑杆528转动，支撑杆528转动接触产品，完成对产品的支撑工作，使得能够对产品进行稳定支撑，防止产品定型发生位移，进而避免造成损失，同时能够适用于多种长度的产品，提高了产品的使用率，驱动第二齿轮61，第二齿轮61与第三齿轮62啮合，使第三齿轮62转动，第三齿轮62转动使固定杆63转动，固定杆63在安装座4上转动，驱动转动板64转动，转动板63向相邻的U型槽1一端转动，转动板63转动接触产品，限制产品移动同时进行保护，此时完成了产品的限位工作，使得能够防止产品滑动，避免产品造成损伤，对产品进行有效的保护，同时防止东西坠落砸伤产品，提供了产品的合格率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。