一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法

技术领域

本发明涉及大气污染防治领域，具体涉及一种水泥窑窑尾烟气脱硫方法。

背景技术

近年来，随着国家环保要求越来越高，对于水泥窑窑尾烟气排放中二氧化硫含量要求越来高，由原来的200mg/Nm

CN111389192A公开了一种干法水泥窑窑尾烟气脱硫方法，利用现有水泥窑的窑尾袋式收尘器、多级预热器以及两者相连的窑尾烟气排烟管道，控制窑尾袋式收尘器过滤风速小于2.1m/min，向多级预热器或排烟管道中喷入氨水或尿素溶液，同时向排烟管道喷入含有过渡金属化合物的水剂，利用氨水或尿素溶液中极性分子作为前驱体快速吸收SO

发明内容

本发明的目的是提供一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法，该方法水泥窑窑尾烟气排放中二氧化硫含量和氮氧化物含量低，尾气中不含氨，采用原材料环保，成本低廉，易于工业化生产。

本发明采用如下技术方案：一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法，包括以下步骤：

(1)将水泥窑窑尾烟气自下而上通过吸收塔进行初步脱硫；

(2)将步骤(1)经过初步脱硫后的烟气自下而上通过脱硫塔进行深度脱硫，所述脱硫塔分为两层，上层为除雾层，下层为脱硫层，所述脱硫层含有两个雾状液体进口，一个为过氧化氢溶液进口，一个为过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口；

(3)将步骤(2)经过脱硫塔深度脱硫的尾气引入排放烟囱排放。

上述方法中，通过过氧化氢溶液和尾气中的部分SO

进一步地，步骤(1)中水泥窑窑尾烟气进入吸收塔后通过气体分散器进行分散。

进一步地，步骤(2)中烟气进入脱硫塔后通过气体分散器进行分散。

进一步地，步骤(1)中吸收塔中，采用循环的石灰浆液进行脱硫，石灰桨和水泥窑窑尾烟气的对流方向相反。石灰浆可以去除烟气中的部分SO

进一步地，步骤(2)中，过氧化氢溶液质量浓度为0.01～2％之间。低质量浓度的过氧化氢溶液既可以满足去除SO

进一步地，步骤(2)中，过氧化氢催化分解催化剂为硫酸亚铁、硫酸铁、氯化锰中的一种或者多种，过氧化氢催化分解催化剂水溶液质量浓度为0.01～2％之间。当催化剂为氯化锰时，可以催化过氧化氢分解为活性氧，进一步去除SO

进一步地，步骤(2)中，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在过氧化氢溶液进口上方，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口比过氧化氢溶液进口高500毫米。优选的进口设置方式，可以让烟气先接触过氧化氢溶液，然后再接触催化剂，避免原材料的浪费。

进一步地，其特征在于，所述除雾层中含有分子筛，所述分子筛吸附饱和后，可以再生重复使用。

进一步地，其特征在于，所述气体分散器为烧结滤芯。烧结滤芯可以对气体有更好的分散效果，有利于后期烟气中SO

进一步地，步骤(3)中排放烟囱排放的尾气中SO

本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、排放烟气中不含有氨。

2、烟气排放中SO

3、所用原材料廉价易得，无污染，易于工业化应用。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步说明，本发明并不局限于实施例，所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

实施例1

本发明的实施例以某水泥厂的水泥窑窑尾烟气作为基础进行处理。

一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法，包括以下步骤：

(1)将水泥窑窑尾烟气通过气体分散器分散后自下而上通过吸收塔进行初步脱硫，脱硫方式为采用循环的石灰浆液进行脱硫，石灰桨和水泥窑窑尾烟气的对流方向相反；

(2)将步骤(1)经过初步脱硫后的烟气通过气体分散器分散后自下而上通过脱硫塔进行深度脱硫，所述脱硫塔分为两层，上层为除雾层，下层为脱硫层，所述脱硫层含有两个雾状液体进口，一个为质量浓度0.02％过氧化氢溶液进口，一个为质量浓度0.03％硫酸铁水溶液进口，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在过氧化氢溶液进口上方，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口比过氧化氢溶液进口高500毫米；除雾层中含有分子筛，所述分子筛吸附饱和后，可以再生重复使用；

(3)将步骤(2)经过脱硫塔深度脱硫的尾气引入排放烟囱排放，处理前后效果对比见表1。

实施例2

一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法，包括以下步骤：

(1)将水泥窑窑尾烟气通过烧结滤芯分散后自下而上通过吸收塔进行初步脱硫，脱硫方式为采用循环的石灰浆液进行脱硫，石灰桨和水泥窑窑尾烟气的对流方向相反；

(2)将步骤(1)经过初步脱硫后的烟气通过烧结滤芯分散后自下而上通过脱硫塔进行深度脱硫，所述脱硫塔分为两层，上层为除雾层，下层为脱硫层，所述脱硫层含有两个雾状液体进口，一个为质量浓度2％过氧化氢溶液进口，一个为质量浓度2％硫酸亚铁水溶液进口，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在过氧化氢溶液进口上方，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口比过氧化氢溶液进口高500毫米；除雾层中含有分子筛，所述分子筛吸附饱和后，可以再生重复使用；

(3)将步骤(2)经过脱硫塔深度脱硫的尾气引入排放烟囱排放，处理前后效果对比见表1。

实施例3

一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法，包括以下步骤：

(1)将水泥窑窑尾烟气通过烧结滤芯分散后自下而上通过吸收塔进行初步脱硫，脱硫方式为采用循环的石灰浆液进行脱硫，石灰桨和水泥窑窑尾烟气的对流方向相反；

(2)将步骤(1)经过初步脱硫后的烟气通过烧结滤芯分散后自下而上通过脱硫塔进行深度脱硫，所述脱硫塔分为两层，上层为除雾层，下层为脱硫层，所述脱硫层含有两个雾状液体进口，一个为质量浓度0.5％过氧化氢溶液进口，一个为质量浓度0.5％氯化锰水溶液进口，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在过氧化氢溶液进口上方，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口比过氧化氢溶液进口高500毫米；除雾层中含有分子筛，所述分子筛吸附饱和后，可以再生重复使用；

(3)将步骤(2)经过脱硫塔深度脱硫的尾气引入排放烟囱排放，处理前后效果对比见表1。

实施例4

本发明的实施例以某水泥厂的水泥窑窑尾烟气作为基础进行处理。

一种降低水泥窑窑尾烟气中二氧化硫含量的方法，包括以下步骤：

(1)将水泥窑窑尾烟气通过烧结滤芯分散后自下而上通过吸收塔进行初步脱硫，脱硫方式为采用循环的石灰浆液进行脱硫，石灰桨和水泥窑窑尾烟气的对流方向相反；

(2)将步骤(1)经过初步脱硫后的烟气通过烧结滤芯分散后自下而上通过脱硫塔进行深度脱硫，所述脱硫塔分为两层，上层为除雾层，下层为脱硫层，所述脱硫层含有两个雾状液体进口，一个为质量浓度1％过氧化氢溶液进口，一个为质量浓度1％硫酸铁水溶液进口，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在过氧化氢溶液进口上方，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口比过氧化氢溶液进口高500毫米；除雾层中含有分子筛，所述分子筛吸附饱和后，可以再生重复使用；

(3)将步骤(2)经过脱硫塔深度脱硫的尾气引入排放烟囱排放，处理前后效果对比见表1。

对比例1

对比例1与实施例2的不同是：步骤(2)中不加入过氧化氢催化分解催化剂水溶液，其余同实施例2，不再赘述。由于不加入过氧化氢催化分解催化剂水溶液，没有活性氧或者羟基自由基，处理效果变差。

对比例2

对比例2与实施例2的不同是：步骤(2)中烧结滤芯更换为普通的气体分散器，其余同实施例2，不再赘述。烧结滤芯比普通的气体分散器具有更好的处理效果。

对比例3

对比例3与实施例2的不同是：步骤(2)中过氧化氢催化分解催化剂水溶液和过氧化氢水溶液均改为纯水，其余同实施例2，不再赘述。单纯的水雾吸收，处理效果很差。

对比例4

对比例3与实施例2的不同是：步骤(2)中过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在过氧化氢溶液进口下方，过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口比过氧化氢溶液进口低500毫米，其余同实施例2，不再赘述。过氧化氢催化分解催化剂水溶液进口在上方的处理效果更好。

处理前后烟气中的SO

表1：某水泥厂的水泥窑窑尾烟气处理前后SO