带喷雾功能的龙头

技术领域

本发明是关于龙头技术领域，尤其涉及一种带喷雾功能的龙头。

背景技术

目前市面上的常规龙头，仅具有洗漱功能，功能单一。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种带喷雾功能的龙头，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带喷雾功能的龙头，能增加喷雾功能，便于用户在洗漱后进行护肤，且结构简单。

本发明的目的是这样实现的，一种带喷雾功能的龙头，包括具有进水口和出水口的壳体，壳体还具有喷雾口，带喷雾功能的龙头还包括：

储液容器，储液容器能与喷雾口连通；

以及设在壳体内的喷雾组件，喷雾组件能产生气体并在喷雾口处形成负压，以将储液容器内的溶液吸出并被气体雾化成喷雾。

在本发明的一较佳实施方式中，喷雾组件包括连接件和气泵，连接件内具有相互独立设置的气流通道和液流通道，连接件邻近喷雾口的位置具有负压区，气流通道和液流通道均与负压区连通；气泵的出口端与气流通道连通，储液容器能与液流通道连通。

在本发明的一较佳实施方式中，气流通道靠近负压区的部分围设在液流通道的外周。

在本发明的一较佳实施方式中，连接件包括连接主体和喷头，连接主体内开设有相互独立设置的第一气流通道和第一液流通道，喷头密封插设在连接主体的第一端部和喷雾口之间；喷头内开设有相互独立的第二气流通道和第二液流通道，第二气流通道围设在第二液流通道的外周；第二气流通道通过喷头上的侧孔与第一气流通道连通，第二液流通道与第一液流通道连通；第一气流通道、第二气流通道和侧孔构成气流通道，第一液流通道和第二液流通道构成液流通道，负压区形成在喷头上。

在本发明的一较佳实施方式中，喷头的中部向外凸设有凸缘，连接主体的第一端部形成有与第一液流通道连通且孔径增大的阶梯孔；喷头的两端分别插设在第一液流通道和喷雾口中，凸缘的两端分别顶抵在阶梯孔的孔肩和壳体的内壁上，并在喷头与连接主体之间夹设有第一密封圈。

在本发明的一较佳实施方式中，第二液流通道中靠近第一液流通道的部分的直径大于其靠近负压区的部分的直径，第二气流通道中靠近侧孔的部分的外径大于其靠近负压区的部分的外径；在喷头的端部开设有凹槽，凹槽的槽宽大于靠近负压区的第二气流通道的外径，凹槽构成负压区。

在本发明的一较佳实施方式中，连接主体的第二端部设有环形插槽，环形插槽环绕在第一液流通道的外周，在气泵的出口端外侧套设有环形密封件，环形密封件嵌设在环形插槽中。

在本发明的一较佳实施方式中，储液容器上开设有能与外界大气连通的通孔。

在本发明的一较佳实施方式中，储液容器为第一端面具有开口端的瓶体结构，储液容器设在壳体的顶面，其开口端朝下放置，且其开口端穿过壳体的顶面并与液流通道能拆卸地密封连接；通孔开设在储液容器的第二端面上，并在通孔处向储液容器的内部延伸形成空心柱。

在本发明的一较佳实施方式中，储液容器为第一端面具有开口端的瓶体结构，储液容器设在壳体的底面，其开口端朝上放置，且其开口端穿过壳体的底面并与液流通道能拆卸地密封连接；通孔开设在储液容器的第一端面上。

在本发明的一较佳实施方式中，在连接件上形成有与液流通道连通的安装环，储液容器的开口端与安装环螺纹连接，并在开口端和安装环之间夹设有第二密封圈；或者储液容器的开口端通过软管与连接件连接。

在本发明的一较佳实施方式中，在壳体上还设有电控开关，电控开关能控制气泵开启或关闭；进水口和出水口之间通过水管连接，并在水管上设有开关阀。

由上所述，本发明中的龙头，通过增加储液容器和喷雾组件，在现有常规龙头仅具有洗漱功能的基础上，又增加了喷雾功能，可以方便消费者在洗漱后进行相应的护肤等，丰富了产品的功能和用户的体验。同时，喷雾组件利用气体形成负压的方式将储液容器内的溶液吸出，并利用气体吹散液体的方式将溶液雾化成喷雾，不仅在出液时不易堵塞，使用寿命更长，而且所适用液体的浓度范围更广，加工制造更加便利。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1：为本发明提供的带喷雾功能的龙头的立体图。

图2：为本发明提供的带喷雾功能的龙头的立体分解图。

图3：为本发明提供的带喷雾功能的龙头的剖视图。

图4：为图3中喷头部分的局部放大图。

图5：为本发明提供的带喷雾功能的龙头的分解剖视图。

图6：为本发明提供的连接主体的剖视图。

图7：为本发明提供的喷头的剖视图。

图8：为本发明提供的储液容器的剖视图。

图9：为本发明提供的储液容器的另一剖视图。

附图标号说明：

1、壳体；

11、进水口；12、出水口；13、喷雾口；14、限位环；15、框架结构；

16、壳身；17、盖板；18、装饰面板；

2、储液容器；21、通孔；22、空心柱；23、管体；24、第二密封圈；

3、喷雾组件；

31、连接件；

311、气流通道；3111、第一气流通道；3112、第二气流通道；3113、侧孔；

312、液流通道；3121、第一液流通道；3122、第二液流通道；

313、负压区；

314、连接主体；3141、阶梯孔；3142、环形插槽；3143、安装环；

315、喷头；3151、凸缘；3152、凹槽；

316、第一密封圈；

32、气泵；321、环形密封件；

33、电控开关；

34、供电组件；

4、水管；41、开关阀。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1至图9，本实施例提供一种带喷雾功能的龙头，包括具有进水口11和出水口12的壳体1，壳体1还具有喷雾口13，带喷雾功能的龙头还包括：

储液容器2，储液容器2能与喷雾口13连通；

以及设在壳体1内的喷雾组件3，喷雾组件3能产生气体并在喷雾口13处形成负压，以将储液容器2内的溶液吸出并被气体雾化成喷雾。

其中，出水口12和喷雾口13两者相互独立，储液容器2内存储的溶液可以为护肤液，例如可以是一些具有保湿、美白等功能的护肤产品。消费者使用时，通过出水口12可以进行洗漱，洗漱完毕后，关闭出水口12，启动喷雾组件3，储液容器2内的溶液便可以以喷雾的形式由喷雾口13喷出，实现对脸部的护肤功能。

由此，本实施例中的龙头，通过增加储液容器2和喷雾组件3，在现有常规龙头仅具有洗漱功能的基础上，又增加了喷雾功能，可以方便消费者在洗漱后进行相应的护肤等，丰富了产品的功能和用户的体验。同时，喷雾组件3利用气体形成负压的方式将储液容器2内的溶液吸出，并利用气体吹散液体的方式将溶液雾化成喷雾，不仅在出液时不易堵塞，使用寿命更长，而且所适用液体的浓度范围更广，加工制造更加便利。

在具体实现方式中，如图2和图3所示，喷雾组件3包括连接件31和气泵32，连接件31内具有相互独立设置的气流通道311和液流通道312，连接件31邻近喷雾口13的位置具有负压区313，气流通道311和液流通道312均与负压区313连通。气泵32的出口端与气流通道311连通，储液容器2能与液流通道312连通。开启气泵32后，气泵32产生的高速气体沿着气流通道311喷出喷雾口13，并在负压区313的位置形成负压，储液容器2内的溶液在压差的作用下被吸出至负压区313；由于气体的高速流动，会将溶液吹散成细小颗粒，进而形成喷雾效果。

整个雾化组件结构简单，而且此种方式中，液流通道312的出口端尺寸可以做到1mm左右，相较于现有技术中采用超声波雾化的方式需要将喷雾孔做的特别小(一般为几微米)而言，本实施例中液体输出端口的尺寸相对较大，因而出液时不易堵塞；形成的雾化颗粒尺寸相较于超声波雾化的方式稍大一点，能避免雾化颗粒过小、长时间被消费者吸入肺中而对身体健康造成危害；另外，利用高速气流吹散溶液的方式将其雾化，使得具有一定粘度的溶液也能被更好的雾化，雾化效果更佳，适用液体浓度的范围更广。

在实际应用中，为了使得气体喷出时在负压区313形成更好的负压效果，气流通道311靠近负压区313的部分围设在液流通道312的外周。

如此，在靠近负压区313的区域，液流通道312与气流通道311呈同心圆布置，气流通道311位于外圈，由于气体流速较快，气体在负压区313以环形喷出时会把该环形气流中间的这部分空气一起带走，使得负压区313产生更好的负压效果，更有利于将储液容器2内的溶液吸出。

进一步地，为了更便于加工和安装，如图3至图7所示，连接件31包括连接主体314和喷头315，连接主体314内开设有相互独立设置的第一气流通道3111和第一液流通道3121，喷头315密封插设在连接主体314的第一端部和喷雾口13之间。喷头315内开设有相互独立的第二气流通道3112和第二液流通道3122，第二气流通道3112围设在第二液流通道3122的外周。第二气流通道3112通过喷头315上的侧孔3113与第一气流通道3111连通，第二液流通道3122与第一液流通道3121连通。第一气流通道3111、第二气流通道3112和侧孔3113构成气流通道311，第一液流通道3121和第二液流通道3122构成液流通道312，负压区313形成在喷头315上。

这样，连接主体314和喷头315可以单独加工，更便于工艺制造形成上述的液流通道312和气流通道311，且结构更加简单，通道集成度高，加工出连接主体314和喷头315后，直接将喷头315密封连接在壳体1和连接主体314之间即可，简单方便。

一般为了更便于喷头315的装配固定，喷头315的中部向外凸设有凸缘3151，连接主体314的第一端部形成有与第一液流通道3121连通且孔径增大的阶梯孔3141。喷头315的两端分别插设在第一液流通道3121和喷雾口13中，凸缘3151的两端分别顶抵在阶梯孔3141的孔肩和壳体1的内壁上，并在喷头315与连接主体314之间夹设有第一密封圈316。

可以理解，阶梯孔3141连通连接主体314的第一端端面，阶梯孔3141还与第一气流通道3111连通；在喷头315的第一端部(即靠近连接主体314的一端)与第一液流通道3121的孔壁之间以及在凸缘3151与阶梯孔3141的孔壁之间均夹设有第一密封圈316。例如，在喷头315的第一端部开设有环形密封槽，其中一个第一密封圈316嵌设在环形密封槽内，以保证第一液流通道3121与第二液流通道3122对接处的密封性；在凸缘3151的端面形成延伸环，另一个第一密封圈316套设在延伸环上，以保证第一气流通道3111与侧孔3113对接处的密封性；此时延伸环的端部抵靠在阶梯孔3141的孔肩上，该第一密封圈316能与阶梯孔3141的孔壁紧密接触，气流经第一气流通道3111先进入延伸环内部区域，再经侧孔3113流入第二气流通道3112中。

一般在壳体1的内壁上还设有限位环14，该限位环14围设在喷雾口13的外周，可以对喷头315进行定位。安装时，在喷头315的第一端部和凸缘3151上(具体是延伸环上)均套上第一密封圈316后，先将喷头315的的第一端部插设在连接主体314中，使得凸缘3151(具体是延伸环)抵靠在阶梯孔3141的孔肩上；再将连接主体314和喷头315一起安装在壳体1内，使得喷头315的第二端部(即靠近喷雾口13的端部，喷头315的第一端部和第二端部相对设置)插设在喷雾口13中，凸缘3151的部分嵌设在限位环14中并顶靠在壳体1的内壁上；利用阶梯孔3141的孔肩和壳体1的内壁对喷头315进行限位并将喷头315夹设固定在壳体1和连接主体314中，装配更加便利。

作为优选地，如图4和图7所示，第二液流通道3122中靠近第一液流通道3121的部分的直径大于其靠近负压区313的部分的直径，第二气流通道3112中靠近侧孔3113的部分的外径大于其靠近负压区313的部分的外径。在喷头315的端部开设有凹槽3152，凹槽3152的槽宽大于靠近负压区313的第二气流通道3112的外径，凹槽3152构成负压区313。

工作时，气体经第一气流通道3111和侧孔3113后先进入尺寸较大的第二气流通道3112，再经尺寸较小的第二气流通道3112喷出，气体的流经路径如图4中的线条L1所示；液体经第一液流通道3121先被吸至尺寸较大的第二液流通道3122，再经孔径较小的第二液流通道3122被吸出，液体的流经路径如图4中的线条L2所示。不仅能更便于喷头315的加工制造，而且可以减少管阻(即管壁对流体产生的阻力)，更便于气体和液体的喷出。具体各通道的尺寸根据需要而定，本发明对此不进行限定。

可以理解，该喷头315大体呈圆柱结构，第二液流通道3122的轴线即为该圆柱结构的中心线，第二气流通道3112中外径较大的部分设在喷头315内对应凸缘3151的位置，上述的侧孔3113开设在凸缘3151靠近喷头315第一端部的端面上，以便于连通第一气流通道3111和第二气流通道3112。一般喷头315的轴线倾斜向上设置，以在用户使用喷雾功能护肤时，喷雾能斜向上喷出正对用户脸部，使用更加舒适。此时为了便于装配，连接主体314的第一端部也会倾斜向上设置，且壳体1对应喷头315的部分也会与喷头315的倾斜方向相适配，例如壳体1的侧部向外突出形成三棱柱结构，喷雾口13开设在该三棱柱结构的斜面上。

进一步地，为了避免气泵32的出口端向气流通道311通入气体时出现漏气现象，如图3和图6所示，连接主体314的第二端部设有环形插槽3142，环形插槽3142环绕在第一液流通道3121的外周，在气泵32的出口端外侧套设有环形密封件321，环形密封件321嵌设在环形插槽3142中。

其中，连接主体314的第二端部与其第一端部相对设置，且其第二端部正对气泵32的出口端设置。连接主体314中的第一气流通道3111和第一液流通道3121两者相互独立，可以按照图6中示出的两者并列设置，这里的环形插槽3142可以按照图6中示出的与第一液流通道3121连通，也可以不连通，根据实际加工需要而定。环形密封件321可以采用橡胶件等相对柔软的密封件，利用其弹性可以保证气泵32的出口端与第一液流通道3121对接的密封性，保证了工作效率，且安装方便。

进一步地，为了保证龙头的喷雾功能在多次使用后储液容器2内的溶液仍能被顺利吸出，储液容器2上开设有能与外界大气连通的通孔21，保证气体在负压区313形成负压后，溶液能在外界大气与该负压的压差作用下顺利被吸出，避免多次使用后储液容器2内形成真空而导致溶液无法被顺利吸出的现象。

更具体地，对于储液容器2的安装位置以及通孔21的设置位置可以采用如下两种安装方式：

第一种安装方式：参照图3和图8，储液容器2为第一端面具有开口端的瓶体结构，储液容器2设在壳体1的顶面，其开口端朝下放置，且其开口端穿过壳体1的顶面并与液流通道312能拆卸地密封连接。通孔21开设在储液容器2的第二端面上，并在通孔21处向储液容器2的内部延伸形成空心柱22。

可以理解，储液容器2的第一端面和第二端面相对设置，该空心柱22能连通通孔21和储液容器2的内部。安装时将溶液由开口端加入储液容器2后，将储液容器2倒置使其开口端朝下，穿过壳体1的顶面后与液流通道312连通。由于空心柱22的存在，将储液容器2正立放置(即其开口端朝上放置)进行加液时，只要液面不超过空心柱22的高度，就可以避免加液时漏液，结构简单。

第二种安装方式：储液容器2为第一端面具有开口端的瓶体结构，储液容器2设在壳体1的底面，其开口端朝上放置，且其开口端穿过壳体1的底面并与液流通道312能拆卸地密封连接。通孔21开设在储液容器2的第一端面上。

此种结构中，储液容器2的第一端面和第二端面也是相对设置，通孔21一般与该开口端并排布置。安装时，将溶液由开口端加入储液容器2后，储液容器2仍保持正立放置，直接将其开口端穿过壳体1底面然后与液流通道312连通即可，操作简便。一般为了使储液容器2中加入较多液体时也不会由通孔21溢出，可以按照图9中示出的在通孔21处向外延伸形成管体23，也可以根据需要在通孔21处密封插入一与外界大气连通的吸管结构。

对于上述两种安装方式，由于实际应用中，整个龙头一般按照图3中示出的上下方位放置，出水口12位于壳体1的底面。因此，具体将储液容器2按照第一种安装方式设在壳体1的顶面，使其与出水口12位于不同侧，还是将储液容器2按照第二种安装方式设在壳体1的底面，使其与出水口12位于同一侧，可以根据实际需要而定。

需要说明的是，储液容器2采用上述第二种安装方式正立放置时，在气泵32关闭时，喷雾口13处不会有溶液自动溢出。而储液容器2采用上述第一种安装方式倒立放置时，气泵32关闭时，溶液在重力的作用下可能会存在少许的自动溢出；一般可以采取一些措施进行避免，例如可以将喷头315中的液流通道312尺寸设计较小，管阻设计相对较大；还可以使喷雾口13的位置高度高于储液容器2中溶液的液面高度，以防止液体自动溢出。

对于储液容器2与液流通道312之间的连通(具体是与第一液流通道3121的连通)可以采用如下两种连接方式：

第一种连接方式：参照图3和图6，在连接件31上(具体是连接主体314上)形成有与液流通道312连通的安装环3143，储液容器2的开口端与安装环3143螺纹连接，并在开口端和安装环3143之间夹设有第二密封圈24。一般第二密封圈24套设在储液容器2的开口端上，该开口端外壁与安装环3143的内壁螺纹连接。在保证密封的同时可以方便拆装储液容器2，以补充液体。

第二种连接方式：储液容器2的开口端通过软管与连接件31(具体是连接主体314)连接。可以理解，此种方式在该开口端和连接主体314上会设有相应的管接头，以便与软管连接；同时储液容器2还会通过相应的固定件(例如螺钉、活扣等)与壳体1连接固定。

对于上述两种连接方式，第一种连接方式的加工和安装更加简便；第二种连接方式对于储液容器2的位置可以更加灵活，可以将其放置在靠近壳体1的前部(即靠近喷雾口13的位置)，也可以将其放置在壳体1的后方(即远离喷雾口13的位置)。具体采用哪种连接方式也可以根据产品外观需要和加工需要而定。

当然，对于储液容器2和安装位置以及与液流通道312的连接方式也可以采用其他方式，本实施例仅为举例说明。

进一步地，为了便于控制气泵32的开闭以及出水口12的开闭，如图1至图3所示，在壳体1上还设有电控开关33，电控开关33能控制气泵32开启或关闭。进水口11和出水口12之间通过水管4连接，并在水管4上设有开关阀41。

当用户需要洗漱时，开关阀41打开；用户停止用水时，开关阀41关闭。用户需要使用喷雾功能时，电控开关33打开，护肤完毕后，电控开关33关闭。这里的电控开关33例如可以采用推钮开关，也可以根据需要采用其他类型的开关。通过电控方案控制气泵32产生高速气流将溶液以喷雾方式喷出，操作更加便利。在壳体1内还会设有用于给气泵32供电的供电组件34，电控开关33与供电组件34和气泵32均电连接，以便于控制供电组件34向气泵32的供电情况。

另外，供电组件34、气泵32以及连接主体314还会通过相应的固定结构与壳体1连接固定，例如本实施例中，如图2和图3所示，在壳体1内固设有环状的框架结构15，供电组件34和气泵32可以嵌设在框架结构15中来实现固定，且气泵32的出口端套设环形密封件321后由该框架结构15的侧口处穿出，利用侧口处的环形框架也起到对环形密封件321的周向压紧作用。连接主体314可以利用相应的支座和螺钉配合实现与壳体1连接固定。

进一步地，为了便于加工和安装，如图2所示，壳体1包括顶部开口的壳身16以及与壳身16的开口端能拆卸连接的盖板17，例如壳身16和盖板17之间可以通过固定件(例如螺钉、活扣等)连接固定，上述的喷雾组件3设在壳身16内，电控开关33设在盖板17上。为了更加美观，还会在盖板17上设有装饰面板18，并在装饰面板18上对应电控开关33的位置开设有相应的安装孔。当储液容器2设在壳体1的顶面时，在盖板17和装饰面板18上还会开设有相应的安装孔，以便于储液容器2的开口端穿过。

一般该壳身16包括两个相互连通并垂直设置的水平壳身和竖直壳身，水平壳身和竖直壳身均为矩形体结构，进水口11位于竖直壳身的底部，开关阀41设在竖直壳身的侧部；出水口12位于水平壳身的底部，喷雾口13设在水平壳身的侧部，喷雾组件3设在水平壳身的内部。

进一步地，以储液容器2内的溶液为护肤液为例，本实施方式的龙头的具体工作过程如下：

当用户需要洗漱时，打开开关阀41，水流经水管4由出水口12流出，用户可以进行洗漱；洗漱完毕后，关闭开关阀41，出水口12关闭；然后打开电控开关33，启动气泵32，气泵32的出口端输出的高速气体依次经第一气流通道3111、侧孔3113和第二气流通道3112后以环形气流喷出，并在负压区313形成负压；储液容器2中的护肤液在外界大气压和负压的压差作用下，依次经第一液流通道3121和第二液流通道3122被吸出至负压区313，在负压区313护肤液将被高速气流吹散成细小颗粒，进而形成喷雾效果并由喷雾口13喷出，可以对用户面部进行护肤，达到美白、保湿的效果。待用户护肤完毕后，关闭电控开关33，气泵32停止工作。

整个龙头在原有功能基础上增加了一额外的储液容器2，在储液容器2中可以添加相应保湿美白等护肤品，利用气流通道311和液流通道312相配合的双通道负压吸出的方式，采用气泵32产生的高速气体形成局部负压，将护肤液以颗粒的形式喷射出，将喷雾功能有效结合在龙头中，丰富产品的功能和体验，方便消费者在洗漱后进行相应进行护肤等，且护肤液以喷雾的形式喷洒，更方便使用，且护肤效果更佳。

以上仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。