一种可重复使用的拼接式预制电缆排管连接结构

技术领域

本发明涉及电缆排管技术领域，具体为一种可重复使用的拼接式预制电缆排管连接结构。

背景技术

电缆排管是一种为满足变电站电缆进出线通道和架空线入地的要求，并为沿线地块供电配套提供电力通道，电力排管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电力排管等，电力排管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，一般结合道路建设或市政管线建设，同步建设电力排管，中国专利公开了可重复利用槽体拼接式预制电缆排管，公开号为：CN205104883U，包括上槽体和下槽体，所述上槽体的长度两端设有上连接端板，所述下槽体的长度两端设有下连接端板，所述上槽体的宽度两侧设有上连接边板，所述下槽体的宽度两侧设有下连接边板，所述上槽体沿宽度方向设置一排上半圆槽，所述下槽体沿宽度方向设置一排下半圆槽，所述上槽体和下槽体拼接构成预制电缆排管，本发明不需要将电缆穿过排管，工作量大大降低，而且在铺设前还能对目视排管内是否存在杂物，便于清洁，在电路检修、重组过程中也只需要将上、下槽体分离即可，日后还可以重复利用，节约了资源，保护了环境，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例。

现技术存在的问题是：现有的电缆排管在使用后，不具有可重复使用的功能，在将电缆放置于电缆排管内部时，容易因为需要一点一点塞进电缆排管，多条电缆在电缆排管内容易打结缠绕，堵塞在电缆排管内部，同时不具有对多条电缆进行束线和分散功能，如果损坏，电缆产生的火花极容易对周边的多条电缆造成损坏，且在拉动电缆时，由于没有缓冲功能，电缆强行拉动时，其表面与电缆内壁摩擦，会导致电缆表面的绝缘层损坏，造成电缆无法使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可重复使用的拼接式预制电缆排管连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可重复使用的拼接式预制电缆排管连接结构，包括电缆排管上模和电缆排管下模，所述电缆排管上模位于电缆排管下模的顶部，所述电缆排管上模的一侧开设有三个第一放线槽，所述电缆排管下模的一侧开设有三个第二放线槽，所述电缆排管下模顶部的四周均固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有连接机构，所述电缆排管上模的顶部开设有与壳体配合使用的对接槽，所述对接槽内壁的两侧均开设有与连接机构配合使用的定位槽，所述第二放线槽的内部设置有束线机构，所述束线机构的数量为若干，所述第一放线槽的内壁设置有与束线机构配合使用的缓冲对接机构；

所述连接机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端通过第二转轴活动连接有定位杆，两个定位杆相互远离的一端均贯穿至对接槽的内部，且与定位槽配合使用；

所述束线机构包括支撑杆，所述支撑杆的底部与第二放线槽的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有束线块，所述束线块的顶部开设有束线槽；

所述缓冲对接机构包括对接块，所述对接块的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部设置有套筒，所述套筒的内部设置有缓冲块，所述缓冲块的底部与缓冲杆的顶部固定连接。

优选的，所述螺套的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合使用。

优选的，所述螺纹杆的底部设置有轴承，所述轴承外圈的底部与壳体的内壁固定连接，所述轴承内圈的顶部与螺纹杆的底部固定连接。

优选的，所述定位杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置于限位杆，所述限位杆的两端均与壳体的内壁固定连接。

通过设置限位槽和限位杆，能够为定位杆提供移动轨迹，避免定位杆移动时位置发生偏移，使其可以准确进入定位槽内部。

优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿至壳体的顶部，且固定连接有转动块。

优选的，所述电缆排管下模顶部的两侧均固定连接有燕尾块，所述燕尾块的数量为若干，所述电缆排管上模的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

通过设置燕尾块和燕尾槽，能够提高电缆排管上模和电缆排管下模拼接后的稳定性，避免左右晃动导致脱落。

优选的，所述束线槽的数量为若干，且均匀分布于束线块的顶部。

优选的，所述对接块的底部开设有与束线槽配合使用的缓冲槽，所述缓冲槽的数量为若干。

优选的，所述缓冲块的两侧均固定连接有滑动块，所述套筒的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽。

优选的，所述缓冲块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与套筒内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

第一、本发明通过设置连接机构，能够通过将电缆安装于电缆排管下模顶部的第二放线槽内部，之后对准壳体与对接槽的位置，将电缆排管上模安装与电缆排管下模的顶部，最后通过连接机构进行定位完成拼接，可在需要更换电缆管时重复使用，解决了现有的电缆排管在使用后，不具有可重复使用的功能，在将电缆放置于电缆排管内部时，容易因为需要一点一点塞进电缆排管，多条电缆在电缆排管内容易打结缠绕，堵塞在电缆排管内部。

第二、本发明通过设置束线机构，能够在将多个电缆安置于电缆排管下模顶部的第二放线槽内部时，将不同的电缆线放置于对应的束线槽内部，解决了电缆排管不具有对多条电缆进行束线和分散功能，如果损坏，电缆产生的火花极容易对周边的多条电缆造成损坏的问题。

第三、本发明通过设置缓冲对接机构，能够在将电缆安置于束线槽内部后，完成对电缆排管上模和电缆排管下模的安装，同时对接块与束线块对齐，缓冲槽也于与束线槽对其，之后拉动电缆时，有了弹簧的缓冲，缓冲力经过缓冲块、缓冲杆和对接块，解决了拉动电缆时，由于没有缓冲功能，电缆强行拉动时，其表面与电缆内壁摩擦，会导致电缆表面的绝缘层损坏，造成电缆无法使用的问题。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明的分解图；

图4为本发明的图3中B处的局部放大图；

图5为本发明侧视的剖视图；

图6为本发明图5中C处的局部放大图；

图7为本发明图5中D处的局部放大图；

图8为本发明缓冲对接机构的立体图。

其中：1、电缆排管上模；2、电缆排管下模；3、第一放线槽；4、第二放线槽；5、壳体；6、连接机构；601、螺纹杆；602、螺套；603、连接块；604、定位杆；605、连接杆；7、对接槽；8、定位槽；9、束线机构；901、支撑杆；902、束线块；903、束线槽；10、缓冲对接机构；1001、对接块；1002、缓冲杆；1003、套筒；1004、缓冲块；11、螺纹孔；12、轴承；13、限位槽；14、限位杆；15、转动块；16、燕尾块；17、燕尾槽；18、缓冲槽；19、滑动块；20、滑动槽；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种可重复使用的拼接式预制电缆排管连接结构，包括电缆排管上模1和电缆排管下模2，电缆排管上模1位于电缆排管下模2的顶部，电缆排管上模1的一侧开设有三个第一放线槽3，电缆排管下模2的一侧开设有三个第二放线槽4，电缆排管下模2顶部的四周均固定连接有壳体5，壳体5的内部设置有连接机构6，电缆排管上模1的顶部开设有与壳体5配合使用的对接槽7，对接槽7内壁的两侧均开设有与连接机构6配合使用的定位槽8，第二放线槽4的内部设置有束线机构9，束线机构9的数量为若干，第一放线槽3的内壁设置有与束线机构9配合使用的缓冲对接机构10；

连接机构6包括螺纹杆601，螺纹杆601的表面螺纹连接有螺套602，螺套602底部的两侧均固定连接有连接块603，连接块603的一侧通过第一转轴活动连接有连接杆605，连接杆605远离连接块603的一端通过第二转轴活动连接有定位杆604，两个定位杆604相互远离的一端均贯穿至对接槽7的内部，且与定位槽8配合使用，通过设置连接机构6，能够通过将电缆安装于电缆排管下模2顶部的第二放线槽4内部，之后对准壳体5与对接槽7的位置，将电缆排管上模1安装与电缆排管下模2的顶部，最后通过连接机构6进行定位完成拼接，可在需要更换电缆管时重复使用，解决了现有的电缆排管在使用后，不具有可重复使用的功能，在将电缆放置于电缆排管内部时，容易因为需要一点一点塞进电缆排管，多条电缆在电缆排管内容易打结缠绕，堵塞在电缆排管内部；

束线机构9包括支撑杆901，支撑杆901的底部与第二放线槽4的顶部固定连接，支撑杆901的顶部固定连接有束线块902，束线块902的顶部开设有束线槽903，通过设置束线机构9，能够在将多个电缆安置于电缆排管下模2顶部的第二放线槽4内部时，将不同的电缆线放置于对应的束线槽903内部，解决了电缆排管不具有对多条电缆进行束线和分散功能，如果损坏，电缆产生的火花极容易对周边的多条电缆造成损坏的问题；

缓冲对接机构10包括对接块1001，对接块1001的顶部固定连接有缓冲杆1002，缓冲杆1002的顶部设置有套筒1003，套筒1003的内部设置有缓冲块1004，缓冲块1004的底部与缓冲杆1002的顶部固定连接，通过设置缓冲对接机构10，能够在将电缆安置于束线槽903内部后，完成对电缆排管上模1和电缆排管下模2的安装，同时对接块1001与束线块902对齐，缓冲槽18也于与束线槽903对其，之后拉动电缆时，有了弹簧21的缓冲，缓冲力经过缓冲块1004、缓冲杆1002和对接块1001，解决了拉动电缆时，由于没有缓冲功能，电缆强行拉动时，其表面与电缆内壁摩擦，会导致电缆表面的绝缘层损坏，造成电缆无法使用的问题。

具体的，螺套602的顶部开设有螺纹孔11，螺纹孔11与螺纹杆601配合使用。

通过上述技术方案，通过设置螺纹孔11，能够通过转动螺纹杆601，通过螺纹杆601表面螺纹转动，从而对螺套602其到传动作用，通过螺纹杆601的正转和反转，控制螺套602的上下移动。

具体的，螺纹杆601的底部设置有轴承12，轴承12外圈的底部与壳体5的内壁固定连接，轴承12内圈的顶部与螺纹杆601的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承12，能够为螺纹杆601提供转动中心点，使其围绕轴承12进行转动，同时转动起来更加流畅。

具体的，定位杆604的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内部设置于限位杆14，限位杆14的两端均与壳体5的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置限位槽13和限位杆14，能够为定位杆604提供移动轨迹，避免定位杆604移动时位置发生偏移，使其可以准确进入定位槽8内部。

具体的，螺纹杆601的顶部贯穿至壳体5的顶部，且固定连接有转动块15。

通过上述技术方案，通过设置转动块15，能够表面使用者转动螺纹杆601，从而与连接机构6进行配合。

具体的，电缆排管下模2顶部的两侧均固定连接有燕尾块16，燕尾块16的数量为若干，电缆排管上模1的顶部开设有与燕尾块16配合使用的燕尾槽17。

通过上述技术方案，通过设置燕尾块16和燕尾槽17，能够提高电缆排管上模1和电缆排管下模2拼接后的稳定性，避免左右晃动导致脱落。

具体的，束线槽903的数量为若干，且均匀分布于束线块902的顶部。

通过上述技术方案，通过设置束线槽903，能够对电缆进行约束，限制位置，避免多个电缆距离过近，发生缠绕的现象。

具体的，对接块1001的底部开设有与束线槽903配合使用的缓冲槽18，缓冲槽18的数量为若干。

通过上述技术方案，通过设置缓冲槽18，能够在拉动电缆时，电缆向上移动进入缓冲槽18内部，避免电缆位置偏移过度，从而无法复位入束线槽903内部。

具体的，缓冲块1004的两侧均固定连接有滑动块19，套筒1003的内壁开设有与滑动块19配合使用的滑动槽20。

通过上述技术方案，通过设置滑动块19和滑动槽20，能够限制缓冲块1004的移动轨迹，使其壳体5准确的将弹簧21产生的力传导到对接块1001上，用于对电缆的缓冲。

具体的，缓冲块1004的顶部固定连接有弹簧21，弹簧21的顶部与套筒1003内壁的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置弹簧21，能够对电缆拉动时，起到一个缓冲的力。

在使用时，通过将电缆安装于电缆排管下模2顶部的第二放线槽4内部，同时将多个电缆安置于不同的束线槽903内部，解决了电缆排管不具有对多条电缆进行束线和分散功能，如果损坏，电缆产生的火花极容易对周边的多条电缆造成损坏的问题，之后扭动转动块15，转动块15带动螺纹杆601进行转动，通过螺纹杆601表面的螺纹与螺纹孔11之间的配合，使螺套602和连接块603向下移动，连接块603带动连接杆605通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，使定位杆604缩回壳体5内部，之后对准壳体5与对接槽7的位置，将电缆排管上模1安装与电缆排管下模2的顶部，同时使燕尾块16进入燕尾槽17内部，此时反向转动螺纹杆601，使螺纹杆601表面的螺纹与螺纹孔11之间的配合，使螺套602和连接块603向上移动，连接块603带动连接杆605通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，使定位杆604进入定位槽8内部，完成对电缆排管上模1和电缆排管下模2的拼接，之后拉动电缆时，有了弹簧21的缓冲，缓冲力经过缓冲块1004、缓冲杆1002和对接块1001，从而对电缆进行缓冲，拉动电缆时，避免电缆强行拉动，其表面与电缆内壁摩擦，会导致电缆表面的绝缘层损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。