一种提高换热效果的水冷板

技术领域

本发明涉及水冷板技术领域，具体为一种提高换热效果的水冷板。

背景技术

水冷板又叫液冷板，是水冷散热器的一种产品元件，通过液冷交换热量的部件，其散热原理是在金属板材内加工形成流道，将携带发热元件散发热量的冷却液从板的进口通入，通过将热量传导给水冷板进而给冷却液降温，冷却液再从出口流出至发热元件，实现循环散热。

水冷板在使用时，通常会搭配散热风扇，发热元件将热量传导给冷却液，冷却液将热量传导给水冷板，然后水冷板将热量传导给空气，通过散热风扇可以增加水冷板将热量传导给空气的效率，进而增加散热效果，传统的水冷板为了方便安装散热风扇，通常是在水冷板的表面预留螺纹孔，然后通过螺钉将散热风扇固定在水冷板上。

这种固定方式简单有效，但是，还是存在一定的不足，众所周知，螺钉在使用时，存在会滑丝与螺钉倾斜的潜在风险，这种风险可能导致螺钉损坏，也可能导致螺纹孔损坏，如果只是螺钉损坏尚可更换，但是，如果螺钉倾斜导致螺纹孔破损，可能导致水冷板出现漏液的情况，此时，整个水冷板便报废不能再继续使用，造成了更大的损失，使用起来有一定的不便，故而提出一种提高换热效果的水冷板以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高换热效果的水冷板，具备换热效果好与安装故障率低的优点，解决了传统的水冷板在安装散热风扇时容易损坏水冷板的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高换热效果的水冷板，包括环形水冷板，所述环形水冷板的左侧固定有安装板，所述环形水冷板的顶面贴合有顶盖，所述环形水冷板的底面贴合有底盖，所述环形水冷板的顶面与底面均设有分别用于固定顶盖与底盖的固定组件，所述顶盖的底面且靠近左侧处固定有多个呈前后分布的第一导热板，所述底盖的顶面且靠近右侧处固定有多个呈前后分布的第二导热板，所述顶盖的顶面与底盖的底面均贴合有两个呈前后分布的风扇，所述风扇的左右两侧均固定有连接板，所述环形水冷板的顶面与底面均设有两组用于固定风扇的安装组件。

每组所述安装组件包括两个固定在环形水冷板顶面的安装筒，所述安装筒的顶面开设有十字孔，所述十字孔内滑动连接有底端延伸至安装筒内部的连接杆，所述连接杆的底端固定有底板，所述连接杆的外周壁上且位于安装筒内套装有弹簧，所述安装筒正面的内壁与背面的内壁上均开设有长条槽，所述底板的正面与背面均固定有短轴，两个所述短轴分别与两个所述长条槽滑动连接，所述连接杆的正面与背面且靠近顶端处均固定有限位条，所述连接杆的顶端固定有限位板，所述连接板远离风扇的一侧且靠近顶面处开设有限位槽。

进一步，所述安装板的左侧开设有多个安装孔，所述环形水冷板为长方形环板，所述顶盖、底盖与环形水冷板组成一个内部中空的长方体。

进一步，所述环形水冷板的正面且靠近左侧处固定有进水管，所述环形水冷板的正面且靠近右侧处固定有出水管，所述环形水冷板内且靠近左侧处开设有与进水管连通的进水槽，所述环形水冷板内且靠近右侧处开设有与出水管连通的出水槽。

进一步，所述进水槽与出水槽均为L型槽，所述进水槽的后端与环形水冷板左侧内壁且靠近背面处连通，所述出水槽与环形水冷板右侧内壁且靠近正面处连通。

进一步，所述第一导热板与第二导热板均为波浪形铜板，所述第一导热板的左侧与环形水冷板左侧内壁贴合且其底面与底盖的顶面贴合，所述第二导热板的右侧与环形水冷板右侧内壁贴合且其顶面与顶盖的底面贴合，所述第一导热板与的第二导热板呈前后依次间隔设置。

进一步，所述顶盖与底盖相对面的面积大于环形水冷板内环的面积，所述顶盖与底盖相对的一面均固定有环形密封橡胶垫。

进一步，所述安装筒的形状为内部中空的长方体，所述十字孔由一个长条孔与两个矩形孔组成，两个所述矩形孔分别位于长条孔的前后两侧并与其连通，两个所述限位条分别与两个矩形孔间隙配合，所述连接杆与长条孔间隙配合。

进一步，所述长条槽用于供短轴在其内部上下滑动，所述限位板与限位槽间隙配合，所述限位槽的顶面与连接板的顶面连通。

进一步，所述固定组件包括两个固定在环形水冷板顶面且位于顶盖左右两侧的L型板，所述L型板的顶面螺纹连接有底端贯穿L型板并延伸至顶盖顶面的螺杆，所述螺杆的底端转动连接有挤压板，两个所述L型板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一端固定在挤压板上的滑块。

进一步，所述螺杆的顶端固定有把手，所述L型板的顶面卡死有供螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述环形水冷板上下两侧的固定组件与安装组件均对称设置，所述环形水冷板顶部两组安装组件呈前后分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该提高换热效果的水冷板，通过在环形水冷板上下两侧设置风扇，进而有效提升环形水冷板与空气热交换效果，通过安装组件可快速完成风扇的安装于拆卸，操作过程简单快捷，无需使用工具，损坏环形水冷板的几率更小，通过固定组件方便对顶盖与底盖进行安装拆卸，进而方便清理环形水冷板内部的水垢，避免水垢增多影响散热，进一步提高环形水冷板的热交换效果，更加实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的俯视示意图；

图3为本发明结构进水槽的俯视示意图；

图4为本发明结构图1中A处的放大示意图；

图5为本发明结构安装筒内部结构的侧视示意图；

图6为本发明结构十字孔的俯视示意图；

图7为本发明结构固定组件的正视示意图。

图中：1环形水冷板、2安装板、3顶盖、4底盖、5第一导热板、6第二导热板、7风扇、8安装组件、801安装筒、802十字孔、803连接杆、804底板、805弹簧、806长条槽、807短轴、808限位条、809限位板、810限位槽、9固定组件、901L型板、902螺杆、903挤压板、904滑槽、905滑块、10连接板、11进水管、12出水管、13进水槽、14出水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种提高换热效果的水冷板，包括环形水冷板1，环形水冷板1的左侧固定有安装板2，环形水冷板1的顶面贴合有顶盖3，环形水冷板1的底面贴合有底盖4，环形水冷板1的顶面与底面均设有分别用于固定顶盖3与底盖4的固定组件9，通过固定组件9方便对顶盖3与底盖4进行安装拆卸，进而方便清理环形水冷板1内部的水垢，避免水垢增多影响散热，提高环形水冷板1的热交换效果，顶盖3的底面且靠近左侧处固定有多个呈前后分布的第一导热板5，底盖4的顶面且靠近右侧处固定有多个呈前后分布的第二导热板6，顶盖3的顶面与底盖4的底面均贴合有两个呈前后分布的风扇7，风扇7的左右两侧均固定有连接板10，环形水冷板1的顶面与底面均设有两组用于固定风扇7的安装组件8，通过在环形水冷板1上下两侧设置风扇7，进而有效提升环形水冷板1与空气热交换效果，通过安装组件8可快速完成风扇7的安装于拆卸，操作过程简单快捷，无需使用工具，损坏环形水冷板1的几率更小，更加实用。

每组安装组件8包括两个固定在环形水冷板1顶面的安装筒801，安装筒801的顶面开设有十字孔802，十字孔802内滑动连接有底端延伸至安装筒801内部的连接杆803，连接杆803的底端固定有底板804，连接杆803的外周壁上且位于安装筒801内套装有弹簧805，安装筒801正面的内壁与背面的内壁上均开设有长条槽806，底板804的正面与背面均固定有短轴807，两个短轴807分别与两个长条槽806滑动连接，连接杆803的正面与背面且靠近顶端处均固定有限位条808，连接杆803的顶端固定有限位板809，连接板10远离风扇7的一侧且靠近顶面处开设有限位槽810。

在安装风扇7时，向上拉动限位板809，使限位板809带动连接杆803向上移动，连接杆803带动底板804上移挤压弹簧805，同时，带动短轴807在长条槽806内向上滑动，此外，连接杆803还带动限位条808向上移动，当限位条808脱离十字孔802时，此时短轴807位于长条槽806的顶端处，可将连接杆803以短轴807为轴向远离风扇7的一侧翻转，连接杆803带动限位板809翻转，然后将风扇7在左右相对的两个安装筒801之间，将连接杆803翻转复位使其呈垂直状，然后松开限位板809，通过弹簧805带动限位板809下移复位，并卡在限位槽810内部，完成对风扇7的安装。

本实施例中的，安装板2的左侧开设有多个安装孔，环形水冷板1为长方形环板，顶盖3、底盖4与环形水冷板1组成一个内部中空的长方体。

第一导热板5与第二导热板6均为波浪形铜板，波浪形铜板可以有效增加与冷却液的接触面积，进而提升增加热交换效率，第一导热板5的左侧与环形水冷板1左侧内壁贴合且其底面与底盖4的顶面贴合，第二导热板6的右侧与环形水冷板1右侧内壁贴合且其顶面与顶盖3的底面贴合，第一导热板5与的第二导热板6呈前后依次间隔设置，当冷却液流进第一导热板5与第二导热板6之间时，会呈S型在环形水冷板1内部流过，进一步增加与冷却液的接触时间与面积。

顶盖3与底盖4相对面的面积大于环形水冷板1内环的面积，顶盖3与底盖4相对的一面均固定有环形密封橡胶垫。

安装筒801的形状为内部中空的长方体，十字孔802由一个长条孔与两个矩形孔组成，两个矩形孔分别位于长条孔的前后两侧并与其连通，两个限位条808分别与两个矩形孔间隙配合，连接杆803与长条孔间隙配合，长条槽806用于供短轴807在其内部上下滑动，限位板809与限位槽810间隙配合，限位槽810的顶面与连接板10的顶面连通，通过这样的结构使连接杆803在拉起后可以向两侧翻转，进而方便将风扇7放在两个安装筒801之间，可以有效避免限位板809碰撞连接板10。

请参阅图3，本实施例中的，环形水冷板1的正面且靠近左侧处固定有进水管11，环形水冷板1的正面且靠近右侧处固定有出水管12，环形水冷板1内且靠近左侧处开设有与进水管11连通的进水槽13，环形水冷板1内且靠近右侧处开设有与出水管12连通的出水槽14。

进水槽13与出水槽14均为L型槽，进水槽13的后端与环形水冷板1左侧内壁且靠近背面处连通，出水槽14与环形水冷板1右侧内壁且靠近正面处连通，在使用时，将热冷却液通入进水管11，通过进水管11进入进水槽13，进而通过进水槽13进入环形水冷板1的内环内部，环形水冷板1内环内部设有多个第一导热板5与第二导热板6用于与冷却液接触导热，第一导热板5与第二导热板6又分别将热量传导给顶盖3与底盖4，然后通过风扇7对顶盖3与底盖4进行降温，以此达到为水冷液降温的目的。

请参阅图7，本实施例中的，固定组件9包括两个固定在环形水冷板1顶面且位于顶盖3左右两侧的L型板901，L型板901的顶面螺纹连接有底端贯穿L型板901并延伸至顶盖3顶面的螺杆902，螺杆902的底端转动连接有挤压板903，两个L型板901相对的一侧均开设有滑槽904，滑槽904内滑动连接有一端固定在挤压板903上的滑块905，在安装顶盖3时，转动螺杆902，通过螺杆902带动挤压板903在滑槽904内向上移动，然后将顶盖3从前侧插进两个L型板901之间，并使第一导热板5位于环形水冷板1内侧，然后反向转动螺杆902，使挤压板903与顶盖3的顶面贴合并挤压顶盖3即可。

应当理解的是，为了增加固定顶盖3的稳定性，可增设几组固定组件9，使多组固定组件9呈前后分布进而对顶盖3进行更稳定的固定。

本实施例中的，螺杆902的顶端固定有把手，L型板901的顶面卡死有供螺杆902螺纹连接的螺纹孔，环形水冷板1上下两侧的固定组件9与安装组件8均对称设置，环形水冷板1顶部两组安装组件8呈前后分布，在操作环形水冷板1底部的固定组件9与安装组件8时，将底面翻转成顶面，便可按上述步骤进行操作。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将热冷却液通入进水管11，通过进水管11进入进水槽13，进而通过进水槽13进入环形水冷板1的内环内部，环形水冷板1内环内部设有多个第一导热板5与第二导热板6用于与冷却液接触导热，第一导热板5与第二导热板6又分别将热量传导给顶盖3与底盖4，然后通过风扇7对顶盖3与底盖4进行降温，以此达到为水冷液降温的目的。

在安装风扇7时，向上拉动限位板809，使限位板809带动连接杆803向上移动，连接杆803带动底板804上移挤压弹簧805，同时，带动短轴807在长条槽806内向上滑动，此外，连接杆803还带动限位条808向上移动，当限位条808脱离十字孔802时，此时短轴807位于长条槽806的顶端处，可将连接杆803以短轴807为轴向远离风扇7的一侧翻转，连接杆803带动限位板809翻转，然后将风扇7在左右相对的两个安装筒801之间，将连接杆803翻转复位使其呈垂直状，然后松开限位板809，通过弹簧805带动限位板809下移复位，并卡在限位槽810内部，完成对风扇7的安装。

在安装顶盖3时，转动螺杆902，通过螺杆902带动挤压板903在滑槽904内向上移动，然后将顶盖3从前侧插进两个L型板901之间，并使第一导热板5位于环形水冷板1内侧，然后反向转动螺杆902，使挤压板903与顶盖3的顶面贴合并挤压顶盖3即可。

本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。