一种纺织用节能轴流通风机

技术领域

本发明涉及通风机技术领域，特别涉及一种纺织用节能轴流通风机。

背景技术

轴流风机是市场上最常用的一种通风，送风设备，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，就是与风叶的轴同方向的气流，其应用在纺织品加工时可以更加高效的对纺织工作环境进行通风作业。

通风机在实际应用过程中存在着：

1、通风机在进行通风作业时，由于纺织加工过程中会有很多的纺织碎屑进入到通风机的内部，而通风机又缺乏对驱动电机是否存在着漏电情况进行实时的检测，若在当出现漏电情况时容易存在着安全隐患。

有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织用节能轴流通风机。

发明内容

本发明提供了一种纺织用节能轴流通风机，解决了通风机在进行通风作业时，由于纺织加工过程中会有很多的纺织碎屑进入到通风机的内部，而通风机又缺乏对驱动电机是否存在着漏电情况进行实时的检测，若在当出现漏电情况时容易存在着安全隐患的问题。

本发明提供了一种纺织用节能轴流通风机的目的与功效，具体包括：底座和摄像组件，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端面上固定连接有侧板，侧板的右侧安装有电机A，底座与侧板共同组成了对电机A的支撑结构，电机A的左侧输出端上安装有导动辊，导动辊的外周面为粗糙结构，所述摄像组件用于拍摄电机B，支撑架中横向构件的底端面上安装有电动推杆和弹簧杆，电动推杆和弹簧杆的底端安装有中控模块。

进一步的，所述导座中所开设的环形槽内部滑动连接有滑块，每两处纵向相邻的滑块的内侧固定连接有滤网，滤网的外侧面距离导座的内壁具有间隙，该间隙用于支架穿过，导管的顶端安装有电机B。

进一步的，所述中控模块用于处理摄像组件所拍摄到的画面，中控模块通过电动推杆调整纵向位置，中控模块的内壁上呈对向安装有两处检测组件，检测组件为带有弹簧的伸缩结构，且检测组件用于检测电机B的漏电情况，并且中控模块具有接地线。

进一步的，所述导管为筒状结构，且接管向上穿过导管，底座的顶端固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架的内侧固定连接有吸入器，吸入器与接管相连接。

进一步的，所述斜齿轮B的左侧同轴安装有扇体，扇体用于通风，底座的外侧固定连接有支撑架，支撑架中横向构件的顶端面固定连接有挂钩，支撑架中横向构件的底端面上还安装有摄像组件。

进一步的，所述底座的顶端面上固定连接有立柱，立柱的内部开设有通槽，该通槽的内部安装有除尘器，除尘器的顶端安装有接管，立柱的顶端固定连接有导管。

进一步的，所述电机B的底端安装有斜齿轮A，导管的内壁上还安装有斜齿轮B，斜齿轮B与斜齿轮A相啮合传动，电机B与斜齿轮A共同组成了对斜齿轮B的驱动结构。

进一步的，所述吸入器的前后两侧均开设有吸入槽，导管的外侧转动连接有导筒，导筒共设有两处，且两处导筒中远离导管的一侧均固定连接有导座，导座为环形结构，且导座的内部开设有环形槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在当需要进行通风作业时，可以通过启动安装在导管外侧的电机B对斜齿轮A进行转动驱动，并通过斜齿轮A与斜齿轮B的啮合传动来同步的带动着扇体进行转动，并通过扇体的转动来对纺织加工工作进行快速的通风作业，且在进行通风作业时，可以通过启动安装在立柱中的除尘器来通过接管以及吸入器外侧所开设的吸入槽来将导筒和导管中所吸入的灰尘进行快速的收集处理，并通过对导筒以及导管中的清洁来实现避免因灰尘过多而导致扇体的转动受阻的情况出现，进而达到更加节能的目的。

2、在当装置停机后处于重新开机状态时，此时在导筒以及导管的内壁上会不可避免的附着一定的灰尘，此时可以在启动除尘器并通过接管以及吸入器来对导筒以及导管中的灰尘进行清洁的同时，可以通过启动安装在侧板外侧的电机A对导动辊进行转动驱动，并通过导动辊与设置在导筒外侧导座的摩擦传动来带动着单侧的导筒进行转动，并通过导筒对导筒的磁性吸附来实现两处导筒的同步转动操作，该设计可以通过导筒的主动化转动来自动化的将导筒中内壁上所附着的灰尘进行快速的清除作业，进而达到更加实用的目的。

3、在当电机B工作过程中，可以通过设置在支撑架中横向构件底端的摄像组件对当前电机B的工作状况进行持续的监测作业，且在当电机B工作一段时间后，可以通过启动安装在支撑架底端的电动推杆来将中控模块向下推动，在当中控模块套接到电机B的外侧时，可以同步的对安装在中控模块中的检测组件造成挤压，并同步的通过检测组件对当前电机B外壳上是否存在着漏电情况进行快速的检测，并通过摄像组件来对检测组件与电机B的外壳接触时是否存在着电火花等异常情况进行持续的检测作业，若在当检测到电机B的工况出现异常时，则可以同步的对电机B进行关闭，有效的避免了因电机B的外壳存在着漏电异常会产生安全隐患的问题出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例通风机的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例通风机的部分结构剖切状态下的右侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例通风机的前侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例通风机的前视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例通风机的支撑架至检测组件展示结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例通风机的底座至扇体展示结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例通风机的图2中A处放大结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例通风机的图2中B处放大结构示意图。

附图标记列表

1、底座；2、侧板；3、电机A；4、导动辊；5、立柱；6、除尘器；7、接管；8、导管；9、支架；10、吸入器；11、导筒；12、导座；13、滑块；14、滤网；15、电机B；16、斜齿轮A；17、斜齿轮B；18、扇体；19、支撑架；20、挂钩；21、摄像组件；22、电动推杆；23、弹簧杆；24、中控模块；25、检测组件。

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

具体实施方式

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种纺织用节能轴流通风机，包括有：底座1和摄像组件21，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端面上固定连接有侧板2，侧板2的右侧安装有电机A3，底座1与侧板2共同组成了对电机A3的支撑结构，电机A3的左侧输出端上安装有导动辊4，导动辊4的外周面为粗糙结构，摄像组件21用于拍摄电机B15，支撑架19中横向构件的底端面上安装有电动推杆22和弹簧杆23，电动推杆22和弹簧杆23的底端安装有中控模块24，中控模块24用于处理摄像组件21所拍摄到的画面，中控模块24通过电动推杆22调整纵向位置，中控模块24的内壁上呈对向安装有两处检测组件25，检测组件25为带有弹簧的伸缩结构，且检测组件25用于检测电机B15的漏电情况，并且中控模块24具有接地线，在当装置停机后处于重新开机状态时，此时在导筒11以及导管8的内壁上会不可避免的附着一定的灰尘，此时可以在启动除尘器6并通过接管7以及吸入器10来对导筒11以及导管8中的灰尘进行清洁的同时，可以通过启动安装在侧板2外侧的电机A3对导动辊4进行转动驱动，并通过导动辊4与设置在导筒11外侧导座12的摩擦传动来带动着单侧的导筒11进行转动，并通过导筒11对导筒11的磁性吸附来实现两处导筒11的同步转动操作，该设计可以通过导筒11的主动化转动来自动化的将导筒11中内壁上所附着的灰尘进行快速的清除作业，进而达到更加实用的目的。

其中，底座1的顶端面上固定连接有立柱5，立柱5的内部开设有通槽，该通槽的内部安装有除尘器6，除尘器6的顶端安装有接管7，立柱5的顶端固定连接有导管8，导管8为筒状结构，且接管7向上穿过导管8，底座1的顶端固定连接有支架9，支架9共设有两处，且两处支架9的内侧固定连接有吸入器10，吸入器10与接管7相连接，在当需要进行通风作业时，可以通过启动安装在导管8外侧的电机B15对斜齿轮A16进行转动驱动，并通过斜齿轮A16与斜齿轮B17的啮合传动来同步的带动着扇体18进行转动，并通过扇体18的转动来对纺织加工工作进行快速的通风作业，且在进行通风作业时，可以通过启动安装在立柱5中的除尘器6来通过接管7以及吸入器10外侧所开设的吸入槽来将导筒11和导管8中所吸入的灰尘进行快速的收集处理，并通过对导筒11以及导管8中的清洁来实现避免因灰尘过多而导致扇体18的转动受阻的情况出现，进而达到更加节能的目的。

其中，吸入器10的前后两侧均开设有吸入槽，导管8的外侧转动连接有导筒11，导筒11共设有两处，且两处导筒11中远离导管8的一侧均固定连接有导座12，导座12为环形结构，且导座12的内部开设有环形槽，导座12中所开设的环形槽内部滑动连接有滑块13，每两处纵向相邻的滑块13的内侧固定连接有滤网14，滤网14的外侧面距离导座12的内壁具有间隙，该间隙用于支架9穿过，导管8的顶端安装有电机B15。

其中，电机B15的底端安装有斜齿轮A16，导管8的内壁上还安装有斜齿轮B17，斜齿轮B17与斜齿轮A16相啮合传动，电机B15与斜齿轮A16共同组成了对斜齿轮B17的驱动结构，斜齿轮B17的左侧同轴安装有扇体18，扇体18用于通风，底座1的外侧固定连接有支撑架19，支撑架19中横向构件的顶端面固定连接有挂钩20，支撑架19中横向构件的底端面上还安装有摄像组件21，在当电机B15工作过程中，可以通过设置在支撑架19中横向构件底端的摄像组件21对当前电机B15的工作状况进行持续的监测作业，且在当电机B15工作一段时间后，可以通过启动安装在支撑架19底端的电动推杆22来将中控模块24向下推动，在当中控模块24套接到电机B15的外侧时，可以同步的对安装在中控模块24中的检测组件25造成挤压，并同步的通过检测组件25对当前电机B15外壳上是否存在着漏电情况进行快速的检测，并通过摄像组件21来对检测组件25与电机B15的外壳接触时是否存在着电火花等异常情况进行持续的检测作业，若在当检测到电机B15的工况出现异常时，则可以同步的对电机B15进行关闭，有效的避免了因电机B15的外壳存在着漏电异常会产生安全隐患的问题出现。

使用时：首先在当纺织加工过程中需要用到轴流通风机进行通风作业时，可以通过将装置整体通过底座1放置到合适位置进行摆放，并确保两处导筒11中所安装的滤网14均无遮挡物阻碍即可；

而在当需要进行通风作业时，可以通过启动安装在导管8外侧的电机B15对斜齿轮A16进行转动驱动，并通过斜齿轮A16与斜齿轮B17的啮合传动来同步的带动着扇体18进行转动，并通过扇体18的转动来对纺织加工工作进行快速的通风作业，且在进行通风作业时，可以通过启动安装在立柱5中的除尘器6来通过接管7以及吸入器10外侧所开设的吸入槽来将导筒11和导管8中所吸入的灰尘进行快速的收集处理，并通过对导筒11以及导管8中的清洁来实现避免因灰尘过多而导致扇体18的转动受阻的情况出现，进而达到更加节能的目的；

且在当装置停机后处于重新开机状态时，此时在导筒11以及导管8的内壁上会不可避免的附着一定的灰尘，此时可以在启动除尘器6并通过接管7以及吸入器10来对导筒11以及导管8中的灰尘进行清洁的同时，可以通过启动安装在侧板2外侧的电机A3对导动辊4进行转动驱动，并通过导动辊4与设置在导筒11外侧导座12的摩擦传动来带动着单侧的导筒11进行转动，并通过导筒11对导筒11的磁性吸附来实现两处导筒11的同步转动操作，该设计可以通过导筒11的主动化转动来自动化的将导筒11中内壁上所附着的灰尘进行快速的清除作业，进而达到更加实用的目的；

而在当电机B15工作过程中，可以通过设置在支撑架19中横向构件底端的摄像组件21对当前电机B15的工作状况进行持续的监测作业，且在当电机B15工作一段时间后，可以通过启动安装在支撑架19底端的电动推杆22来将中控模块24向下推动，在当中控模块24套接到电机B15的外侧时，可以同步的对安装在中控模块24中的检测组件25造成挤压，并同步的通过检测组件25对当前电机B15外壳上是否存在着漏电情况进行快速的检测，并通过摄像组件21来对检测组件25与电机B15的外壳接触时是否存在着电火花等异常情况进行持续的检测作业，若在当检测到电机B15的工况出现异常时，则可以同步的对电机B15进行关闭，有效的避免了因电机B15的外壳存在着漏电异常会产生安全隐患的问题出现。