一种邻氯甲苯原料存储罐

技术领域

本发明涉及邻氯甲苯存储技术领域，尤其涉及一种邻氯甲苯原料存储罐。

背景技术

邻氯甲苯，在常温下为无色透明油状液体，有特殊气味，不溶于水，能与多数有机溶剂混溶。在常温下对钢铁等金属的腐蚀性较小，能溶解橡胶制品。易燃易爆。本品有毒，对呼吸道有损伤，对眼、鼻有刺激作用，避免用手直接接触，非密闭场所要穿戴防护用品。基于邻氯甲苯对人体的危害性，所以对邻氯甲苯原料的储存要求较为严格。

现有技术中一般使用圆形金属桶对邻氯甲苯原料进行存储，桶体结构为一体式，且只是在桶体的顶部设置一大一小两个加料口进行进出料。而当桶内邻氯甲苯原料用完后，不方便对其内部进行清理，从而导致邻氯甲苯原料残留在其内部，具有一定的危害性，因此还存在邻氯甲苯高温易燃易爆，不具有对桶体降温的功能，同时桶体体积大不便于移动搬运的问题。

发明内容

基于背景技术存在当桶内邻氯甲苯原料用完后，不方便对其内部进行清理，从而导致邻氯甲苯原料残留在其内部，具有一定的危害性，因此还存在邻氯甲苯高温易燃易爆，不具有对桶体降温的功能，同时桶体体积大不便于移动搬运的技术问题，本发明提出了一种邻氯甲苯原料存储罐。

本发明提出的一种邻氯甲苯原料存储罐，包括存储罐体和存储罐盖，所述存储罐体的底部固定连接有支撑底座，支撑底座的底部四角位置均固定连接有万向轮，存储罐盖的顶部设置有大加料口和小加料口，存储罐盖的底部固定连接有金属密封垫，金属密封垫的底部与存储罐体的顶部相接触；

存储罐盖的左侧和右侧均固定连接有连接杆，存储罐体的左侧和右侧均固定连接有连接箱，连接杆的底端贯穿相对应的连接箱的顶部并延伸至连接箱的内部，两个连接箱的内部均设置有紧固机构，紧固机构与相对应的连接杆相配合，支撑底座的顶部设置有控温机构，控温机构与存储罐体相配合。

借由上述结构，通过将存储罐体与存储罐盖之间设置为可分离式，能够便于人员对存储罐体的内部进行清理，减少邻氯甲苯残留物对人体的危害，通过设置金属密封垫能够对存储罐体和存储罐盖之间进行密封，避免邻氯甲苯原料发生泄漏，同时通过设置万向轮能够便于对存储罐体进行移动，然后通过万向轮的自锁特性能够对存储罐体进行稳定制动，通过这样的方式能够减轻人员对存储罐体的搬运负担，提高存储罐体的使用灵活性。

优选的，所述紧固机构包括矩形管、矩形卡杆、复位弹簧和横向拉杆；

矩形管滑动连接在连接箱的一侧内壁上，矩形卡杆的一端延伸至矩形管内并与矩形管的内壁滑动连接，复位弹簧的一端固定连接在矩形管的一侧内壁上，复位弹簧的另一端固定连接在矩形卡杆的一端，连接杆的一侧开设有定位卡槽，矩形卡杆的另一端活动连接在定位卡槽内，横向拉杆的底端固定连接在矩形卡杆的顶部，连接箱的顶部内壁上开设有矩形滑孔，横向拉杆的顶端贯穿矩形滑孔并与矩形滑孔的内壁滑动连接，连接箱的内部设置有传动组件，传动组件与矩形管相配合，连接箱的内部设置有支撑组件，支撑组件与连接杆相配合。

进一步的，通过设置紧固机构与定位卡槽之间的卡装限位配合，能够对连接杆与连接箱之间进行快速连接固定和解锁，同时能够将存储罐盖与存储罐体之间进行连接密封和拆卸，从而能够便于人员对存储罐体的内部进行清理，减少邻氯甲苯残留物对人体的危害。

优选的，所述连接箱的一侧内壁上开设有稳定滑槽，矩形管的一端滑动连接在稳定滑槽内。

进一步的，通过开设稳定滑槽能够对矩形管进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

优选的，所述矩形管的顶部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定连接在连接箱的顶部内壁上。

进一步的，通过设置压缩弹簧能够辅助矩形管向上进行运动复位。

优选的，所述传动组件包括两个固定杆、丝杆螺母和丝杆；

两个固定杆的顶端均固定连接在矩形管的底部，两个固定杆相互靠近的一侧分别固定连接在丝杆螺母的左侧和右侧，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，丝杆的顶端贯穿连接箱的底部并延伸至连接箱的内部，丝杆与连接箱转动连接。

进一步的，通过设置传动组件与矩形管之间的传动配合，能够带动矩形管、矩形卡杆、连接杆和存储罐盖向下进行移动，从而能够对金属密封垫进行压紧固定，从而能够提高存储罐盖与存储罐体之间的密封性。

优选的，所述支撑组件包括伸缩杆、支撑顶板和辅助弹簧；

伸缩杆的底端固定连接在连接箱的底部内壁上，伸缩杆的顶端固定连接在支撑顶板的底部，支撑顶板的顶部与连接杆的底部相接触，支撑顶板的一端与连接箱的一侧内壁滑动接触，辅助弹簧的底端固定连接在连接箱的底部内壁上，辅助弹簧的顶端固定连接在支撑顶板的底部。

进一步的，通过设置支撑组件与连接杆之间的传动配合，能够在矩形卡杆与定位卡槽之间解除卡装时，辅助带动连接杆向连接箱的外部移动，从而便于人员将存储罐盖与存储罐体之间拆卸分离。

优选的，所述连接箱的一侧内壁上固定连接有梯形限位块，梯形限位块的一侧与连接杆的一侧相接触。

进一步的，通过设置梯形限位块能够对连接杆进行挤压限位，能够使得连接杆上的定位卡槽与矩形卡杆之间卡装的更加稳定

优选的，所述控温机构包括恒温筒、多头通气管道和制冷设备；

恒温筒固定套设在存储罐体上，恒温筒的底部固定连接在支撑底座的顶部，恒温筒的右侧固定连通有多头通气管道，多头通气管道的底端与制冷设备的顶部固定连通，制冷设备固定安装在支撑底座的顶部。

进一步的，通过制冷设备进行制冷并通过多头通气管道向恒温筒的内部输送冷气，能够对存储罐体进行降温冷却，可以避免存储罐体在高温环境中，由于存储罐体和其内部的邻氯甲苯原料温度过高造成的安全事故，能够使得邻氯甲苯原料在存储罐体的内部保持安全恒温状态。

本发明的有益效果是：1、通过设置紧固机构与定位卡槽之间的卡装限位配合，能够对连接杆与连接箱之间进行快速连接固定和解锁，同时能够将存储罐盖与存储罐体之间进行连接密封和拆卸，从而能够便于人员对存储罐体的内部进行清理，减少邻氯甲苯残留物对人体的危害；

2、通过设置传动组件与矩形管之间的传动配合，能够带动矩形管、矩形卡杆、连接杆和存储罐盖向下进行移动，从而能够对金属密封垫进行压紧固定，从而能够提高存储罐盖与存储罐体之间的密封性；

3、通过制冷设备进行制冷并通过多头通气管道向恒温筒的内部输送冷气，能够对存储罐体进行降温冷却，可以避免存储罐体在高温环境中，由于存储罐体和其内部的邻氯甲苯原料温度过高造成的安全事故，能够使得邻氯甲苯原料在存储罐体的内部保持安全恒温状态；

4、通过设置支撑组件与连接杆之间的传动配合，能够在矩形卡杆与定位卡槽之间解除卡装时，辅助带动连接杆向连接箱的外部移动，从而便于人员将存储罐盖与存储罐体之间拆卸分离；

本发明通过通过将存储罐体与存储罐盖之间设置为可分离式，能够便于人员对存储罐体的内部进行清理，减少邻氯甲苯残留物对人体的危害，同时通过设置控温结构对存储罐体进行降温控制，能够避免高温造成邻氯甲苯发生爆炸的风险，提高了存储罐体对邻氯甲苯原料的储存安全性，且实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种邻氯甲苯原料存储罐的结构主视图；

图2为本发明提出的一种邻氯甲苯原料存储罐的连接箱的结构主剖视图；

图3为本发明提出的一种邻氯甲苯原料存储罐的矩形管、矩形卡杆和复位弹簧的结构主剖视图；

图4为本发明提出的一种邻氯甲苯原料存储罐的恒温筒和多头通气管道的结构三维图；

图5为本发明提出的一种邻氯甲苯原料存储罐的矩形管、矩形卡杆和横向拉杆的结构三维图。

图中：1、存储罐体；2、存储罐盖；3、大加料口；4、小加料口；5、金属密封垫；6、支撑底座；7、万向轮；8、连接杆；9、连接箱；10、定位卡槽；11、矩形管；12、矩形卡杆；13、复位弹簧；14、稳定滑槽；15、压缩弹簧；16、横向拉杆；17、矩形滑孔；18、伸缩杆；19、支撑顶板；20、辅助弹簧；21、固定杆；22、丝杆螺母；23、丝杆；24、恒温筒；25、多头通气管道；26、制冷设备；27、梯形限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参考图1-5，本实施例中提出了一种邻氯甲苯原料存储罐，包括存储罐体1和存储罐盖2，存储罐体1的底部焊接有支撑底座6，支撑底座6的底部四角位置均焊接有万向轮7，存储罐盖2的顶部设置有大加料口3和小加料口4，存储罐盖2的底部焊接有金属密封垫5，金属密封垫5的底部与存储罐体1的顶部相接触；

存储罐盖2的左侧和右侧均焊接有连接杆8，存储罐体1的左侧和右侧均焊接有连接箱9，连接杆8的底端贯穿相对应的连接箱9的顶部并延伸至连接箱9的内部，两个连接箱9的内部均设置有紧固机构，紧固机构与相对应的连接杆8相配合，支撑底座6的顶部设置有控温机构，控温机构与存储罐体1相配合；

紧固机构包括矩形管11、矩形卡杆12、复位弹簧13和横向拉杆16；矩形管11滑动连接在连接箱9的一侧内壁上，矩形卡杆12的一端延伸至矩形管11内并与矩形管11的内壁滑动连接，复位弹簧13的一端焊接在矩形管11的一侧内壁上，复位弹簧13的另一端焊接在矩形卡杆12的一端，连接杆8的一侧开设有定位卡槽10，矩形卡杆12的另一端活动连接在定位卡槽10内，横向拉杆16的底端焊接在矩形卡杆12的顶部，连接箱9的顶部内壁上开设有矩形滑孔17，横向拉杆16的顶端贯穿矩形滑孔17并与矩形滑孔17的内壁滑动连接，连接箱9的内部设置有传动组件，传动组件与矩形管11相配合，连接箱9的内部设置有支撑组件，支撑组件与连接杆8相配合；

传动组件包括两个固定杆21、丝杆螺母22和丝杆23；两个固定杆21的顶端均焊接在矩形管11的底部，两个固定杆21相互靠近的一侧分别焊接在丝杆螺母22的左侧和右侧，丝杆螺母22与丝杆23螺纹连接，丝杆23的顶端贯穿连接箱9的底部并延伸至连接箱9的内部，丝杆23与连接箱9通过轴转动连接；

支撑组件包括伸缩杆18、支撑顶板19和辅助弹簧20；伸缩杆18的底端焊接在连接箱9的底部内壁上，伸缩杆18的顶端焊接在支撑顶板19的底部，支撑顶板19的顶部与连接杆8的底部相接触，支撑顶板19的一端与连接箱9的一侧内壁滑动接触，辅助弹簧20的底端焊接在连接箱9的底部内壁上，辅助弹簧20的顶端焊接在支撑顶板19的底部；

控温机构包括恒温筒24、多头通气管道25和制冷设备26；恒温筒24固定套设在存储罐体1上，恒温筒24的底部焊接在支撑底座6的顶部，恒温筒24的右侧固定连通有多头通气管道25，多头通气管道25的底端与制冷设备26的顶部固定连通，制冷设备26固定安装在支撑底座6的顶部。

借由上述结构，通过设置紧固机构与定位卡槽10之间的卡装限位配合，能够对连接杆8与连接箱9之间进行快速连接固定和解锁，同时能够将存储罐盖2与存储罐体1之间进行连接密封和拆卸，从而能够便于人员对存储罐体1的内部进行清理，减少邻氯甲苯残留物对人体的危害；通过设置传动组件与矩形管11之间的传动配合，能够带动矩形管11、矩形卡杆12、连接杆8和存储罐盖2向下进行移动，从而能够对金属密封垫5进行压紧固定，从而能够提高存储罐盖2与存储罐体1之间的密封性；通过设置支撑组件与连接杆8之间的传动配合，能够在矩形卡杆12与定位卡槽10之间解除卡装时，辅助带动连接杆8向连接箱9的外部移动，从而便于人员将存储罐盖2与存储罐体1之间拆卸分离；通过制冷设备26进行制冷并通过多头通气管道25向恒温筒24的内部输送冷气，能够对存储罐体1进行降温冷却，可以避免存储罐体1在高温环境中，由于存储罐体1和其内部的邻氯甲苯原料温度过高造成的安全事故，能够使得邻氯甲苯原料在存储罐体1的内部保持安全恒温状态；通过设置万向轮7能够便于对存储罐体1进行移动，然后通过万向轮7的自锁特性能够对存储罐体1进行稳定制动，通过这样的方式能够减轻人员对存储罐体1的搬运负担，提高存储罐体1的使用灵活性。

本实施例中，连接箱9的一侧内壁上开设有稳定滑槽14，矩形管11的一端滑动连接在稳定滑槽14内，通过开设稳定滑槽14能够对矩形管11进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

本实施例中，矩形管11的顶部焊接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的顶端焊接在连接箱9的顶部内壁上，通过设置压缩弹簧15能够辅助矩形管11向上进行运动复位。

本实施例中，连接箱9的一侧内壁上焊接有梯形限位块27，梯形限位块27的一侧与连接杆8的一侧相接触，通过设置梯形限位块27能够对连接杆8进行挤压限位，能够使得连接杆8上的定位卡槽10与矩形卡杆12之间卡装的更加稳定。

工作原理：当需要对存储罐体1进行移动时，首先通过设置万向轮7能够便于对存储罐体1进行移动，然后通过万向轮7的自锁特性能够对存储罐体1进行稳定制动，通过这样的方式能够减轻人员对存储罐体1的搬运负担，提高存储罐体1的使用灵活性，然后当存储罐体1的放置环境温度过高时，这时将制冷设备26启动，当制冷设备26运行时，能够释放冷气并通过多头通气管道25向恒温筒24的内部进行输送，这时进入恒温筒24内部的冷气能够与存储罐体1进行接触并向存储罐体1的内部进行传递，这时就实现了对存储罐体1和其内部的邻氯甲苯原料进行降温的操作，通过这样的方式可以避免存储罐体1在高温环境中，由于存储罐体1和其内部的邻氯甲苯原料温度过高造成的安全事故，能够使得邻氯甲苯原料在存储罐体1的内部保持安全恒温状态，另外通过将存储罐盖2放置在存储罐体1的顶部并使得两个连接杆8插入两个连接箱9的内部，这时连接杆8的底端会与矩形卡杆12相接触并挤压两个矩形卡杆12向一侧移动，然后当矩形卡杆12的一端与定位卡槽10相对应时，通过复位弹簧13的弹性复位特性，能够带动矩形卡杆12进行移动复位并插入定位卡槽10内，这时通过矩形卡杆12与定位卡槽10之间的卡装限位配合，就能够实现连接杆8与连接箱9之间的连接固定，同理就能够实现存储罐盖2与存储罐体1之间的卡装密封，然后当矩形卡杆12与定位卡槽10之间卡装完成后，通过旋转丝杆23能够带动丝杆螺母22向下进行移动，当丝杆螺母22向下移动时，能够带动两个固定杆21向下移动，当两个固定杆21向下移动时，能够带动矩形管11、矩形卡杆12、连接杆8和存储罐盖2向下进行移动，从而能够对金属密封垫5进行压紧固定，从而能够提高存储罐盖2与存储罐体1之间的密封性，这里通过这样的方式能实现存储罐盖2与存储罐体1之间的快速连接固定和密封，且密封性高，能够避免邻氯甲苯原料发生泄漏，提高了对邻氯甲苯原料的存储安全性，另外当需要将存储罐盖2与存储罐体1分离并对存储罐体1的内部进行清理时，通过反向转动丝杆23能够带动丝杆螺母22和两个固定杆21向上进行移动复位，这时矩形管11、矩形卡杆12也会向上移动，当矩形卡杆12向下移动时，能够解除对连接杆8向下的挤压力，然后再将两个横向拉杆16向相互远离的一侧拉动，这时通过辅助弹簧20的弹性复位特性，能够带动支撑顶板19向上进行移动复位并将连接杆8顶出连接箱9，此时就能够实现将连接杆8与连接箱9之间的连接固定，同时能够实现对存储罐体1与存储罐盖2之间的快速拆卸分离，通过这样的方式能够便于人员对存储罐体1的内部进行清理，减少邻氯甲苯残留物对人体的危害；最后通过设置支撑组件与连接杆8之间的传动配合，能够在矩形卡杆12与定位卡槽10之间解除卡装时，辅助带动连接杆8向连接箱9的外部移动，从而便于人员将存储罐盖2与存储罐体1之间拆卸分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。