一种用于光纤连接器金属尾座的除尘装置

技术领域

本发明涉及金属尾座除尘领域，尤其涉及一种用于光纤连接器金属尾座的除尘装置。

背景技术

光纤连接器就是用于将两根光纤连接在一起的设备，为了保证光纤连接器的稳定，光纤连接器都需要使用金属尾座来进行固定，在生产过程中，尾座不可避免的会沾上灰尘，在与光纤连接器连接时，很有可能导致灰尘落进连接器内，从而导致光纤传输过程中产生光衰，需要对其进行除尘，目前在对金属尾座除尘时，一般使用干净的布进行擦拭，或者借助刷子对灰尘进行清扫，但是利用布擦拭时灰尘难以清理干净，且布也容易吸灰，很容易对尾座造成二次污染，导致清理效果较差，而刷子在清扫时，灰尘会飞扬，使得灰尘重新与尾座吸附，清理效率较低。

综上所述，需研发一种能够自动清灰避免二次污染的用于光纤连接器金属尾座的除尘装置。

发明内容

为了克服现有技术中，通过刷子和布对金属尾座清灰时，容易对尾座造成二次污染的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够自动清灰避免二次污染的用于光纤连接器金属尾座的除尘装置。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种用于光纤连接器金属尾座的除尘装置，包括有：

第一支撑架；

双轴电机，第一支撑架上部连接有双轴电机；

离心风机，第一支撑架上部前侧连接有离心风机，双轴电机前侧的输出轴与离心风机的叶轮连接；

夹片，第一支撑架中部前侧滑动式连接有用于对尾座进行夹紧限位的夹片；

第一弹簧，夹片后部左右两侧均套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与夹片和第一支撑架连接；

遮罩机构，第一支撑架上设有用于对尾座进行遮罩的遮罩机构，通过遮罩机构对尾座进行遮罩，防止外面的灰尘会附着在尾座上；

排出机构，第一支撑架后下侧设有用于将灰尘排出的排出机构，通过排出机构将灰尘抽出，防止灰尘会重新与尾座附着，排出机构与双轴电机连接。

更为优选的是，遮罩机构包括有：

合页和遮罩门，第一支撑架中部左右两侧均通过合页连接有用于对尾座进行遮罩的遮罩门，通过遮罩门转动闭合对尾座进行遮罩，防止外面的灰尘附着在正在清理的尾座上；

把手，遮罩门前侧均连接有把手。

更为优选的是，排出机构包括有：

吸尘组件，第一支撑架后下侧连接有用于将遮罩门内侧灰尘排出的吸尘组件；

平皮带，吸尘组件与双轴电机后侧的输出轴之间通过皮带轮绕接有平皮带。

更为优选的是，吸尘组件包括有：

支撑壳，第一支撑架后下侧连接有支撑壳；

扇叶，支撑壳内部转动式连接有用于将遮罩门内的灰尘抽出的扇叶，扇叶的传动轴后侧与双轴电机后侧的输出轴通过平皮带连接，通过扇叶将遮罩门内的灰尘抽出，防止灰尘会重新与尾座吸附；

连接管，第一支撑架内部后下侧连接有连接管，连接管后侧与支撑壳连接并相通。

更为优选的是，还包括有用于对空气里的灰尘进行阻挡的过滤机构，过滤机构包括有：

支撑柱，离心风机前上侧连接有支撑柱；

过滤网，支撑柱前侧转动式连接有用于对空气进行过滤的过滤网；

第一毛刷，支撑柱前侧连接有用于对过滤网进行清扫的第一毛刷，第一毛刷后侧与过滤网前侧接触，通过过滤网转动，第一毛刷用于对过滤网进行清扫。

更为优选的是，还包括有用于堵住连接管的止回机构，止回机构包括有：

第二支撑架，连接管前侧连接有第二支撑架；

活塞，第二支撑架中部滑动式连接有用于堵住连接管的活塞，活塞后侧在连接管内滑动，通过活塞往前移动堵住连接管，防止灰尘会从连接管进入遮罩门内；

第二弹簧，活塞前侧套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与活塞前侧和第二支撑架前侧连接。

更为优选的是，还包括有用于对第一支撑架进行清理的刷除机构，刷除机构包括有：

推杆，第一支撑架下部后侧滑动式连接有推杆；

第二毛刷，推杆前侧连接有用于对第一支撑架进行清理的第二毛刷，第二毛刷位于夹片下侧，通过第二毛刷对第一支撑架进行清扫，防止第一支撑架上留有灰尘；

第三弹簧，推杆后侧套有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第一支撑架后侧和推杆后侧连接。

更为优选的是，还包括有用于带动夹片自动上下移动的便捷机构，便捷机构包括有：

空间凸轮，第一支撑架内底部后侧转动式连接有空间凸轮，空间凸轮顶部均与夹片底部接触，通过空间凸轮转动用于带动夹片自动上下移动对尾座进行夹紧和放松；

连接块，遮罩门内壁后下侧均连接有连接块；

曲柄，连接块上部均转动式连接有曲柄，左侧的曲柄前侧与左侧的空间凸轮下侧转动式连接，右侧的曲柄前侧与右侧的空间凸轮下侧转动式连接。

本发明具有以下至少一个优点：本发明通过启动双轴电机，使得离心风机对尾座进行除尘，同时扇叶将遮罩门内的灰尘通过连接管抽出，如此，能够避免灰尘重新与尾座吸附，清理效率较高；通过转动过滤网，使得第一毛刷对过滤网上的灰尘进行清扫，如此，便无需工作人员再对过滤网进行清理，减少操作麻烦；通过活塞往前移动堵住连接管，如此，能够防止灰尘从连接管进入遮罩门内，影响尾座的清理效果；通过第二毛刷往前移动对第一支撑架进行清扫，如此，能够避免第一支撑架上留有灰尘，影响后续尾座的清理效率；通过遮罩门开启和关闭，能够带动夹片自动往上移动松开尾座和带动夹片自动往下移动夹住尾座，如此，便无需工作人员手动拉动夹片往上移动，降低操作难度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的遮罩机构立体结构示意图。

图4为本发明的排出机构立体结构示意图。

图5为本发明的排出机构剖视立体结构示意图。

图6为本发明的过滤机构立体结构示意图。

图7为本发明的A处放大立体结构示意图。

图8为本发明的止回机构立体结构示意图。

图9为本发明的刷除机构立体结构示意图。

图10为本发明的便捷机构立体结构示意图。

图11为本发明的B处放大立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：第一支撑架，2：双轴电机，3：离心风机，4：夹片，5：第一弹簧，6：遮罩机构，61：合页，62：遮罩门，63：把手，7：排出机构，71：平皮带，72：支撑壳，73：扇叶，74：连接管，8：过滤机构，81：支撑柱，82：过滤网，83：第一毛刷，9：止回机构，91：活塞，92：第二支撑架，93：第二弹簧，10：刷除机构，101：第二毛刷，102：推杆，103：第三弹簧，11：便捷机构，111：空间凸轮，112：曲柄，113：连接块。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种用于光纤连接器金属尾座的除尘装置，如图1和图2所示，包括有第一支撑架1、双轴电机2、离心风机3、夹片4、第一弹簧5、遮罩机构6和排出机构7，第一支撑架1上部通过螺栓固接有双轴电机2，第一支撑架1上部前侧连接有离心风机3，双轴电机2前侧的输出轴与离心风机3的叶轮连接，第一支撑架1中部前侧滑动式连接有夹片4，夹片4用于对尾座进行夹紧限位，夹片4后部左右两侧均套有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与夹片4和第一支撑架1连接，第一支撑架1上设有遮罩机构6，遮罩机构6用于对尾座进行遮罩，第一支撑架1后下侧设有排出机构7，排出机构7用于将灰尘排出，排出机构7与双轴电机2连接。

如图1和图3所示，遮罩机构6包括有合页61、遮罩门62和把手63，第一支撑架1中部左右两侧均通过合页61连接有遮罩门62，遮罩门62用于对尾座进行遮罩，两个遮罩门62前侧均焊接有把手63。

如图1、图4和图5所示，排出机构7包括有平皮带71和吸尘组件，第一支撑架1后下侧连接有吸尘组件，吸尘组件用于将遮罩门62内侧灰尘排出，吸尘组件与双轴电机2后侧的输出轴之间通过皮带轮绕接有平皮带71。

如图4和图5所示，吸尘组件包括有支撑壳72、扇叶73和连接管74，第一支撑架1后下侧焊接有支撑壳72，支撑壳72内部转动式连接有扇叶73，扇叶73用于将遮罩门62内的灰尘抽出，扇叶73的传动轴后侧与双轴电机2后侧的输出轴通过平皮带71连接，第一支撑架1内部后下侧焊接有连接管74，连接管74后侧与支撑壳72连接并相通。

使用时，先抓住把手63将遮罩门62打开，再手动将夹片4往上拉动，此时第一弹簧5被拉伸，随后将需要除尘的尾座放在第一支撑架1上，松开夹片4，此时第一弹簧5复位，带动夹片4往下移动复位对尾座进行夹紧限位，随后将遮罩门62反转关闭，如此，能够避免离心风机3在对尾座进行除尘时，外面的灰尘会附着在尾座上，影响尾座的清理效果，启动双轴电机2，双轴电机2前侧的输出轴带动离心风机3的叶轮转动，使得离心风机3对尾座进行除尘，同时双轴电机2后侧的输出轴通过平皮带71带动扇叶73转动，使得扇叶73将灰尘通过连接管74抽出，从而避免灰尘留在遮罩门62内会重新附着在尾座内，清灰完毕，关闭双轴电机2，随后将遮罩门62打开，将夹片4往上移动松开尾座，此时第一弹簧5被拉伸，随后将尾座取出即可，松开夹片4，此时第一弹簧5复位，带动夹片4往下移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有过滤机构8，过滤机构8用于对空气里的灰尘进行阻挡，过滤机构8包括有支撑柱81、过滤网82和第一毛刷83，离心风机3前上侧连接有支撑柱81，支撑柱81前侧转动式连接有过滤网82，过滤网82用于对空气进行过滤，支撑柱81前侧连接有第一毛刷83，第一毛刷83用于对过滤网82进行清扫，第一毛刷83后侧与过滤网82前侧接触。离心风机3在工作时，将空气抽入离心风机3内，再送入遮罩门62内对尾座进行除尘，过滤网82对空气中的灰尘进行阻挡，当位于离心风机3进风口处的过滤网82上附着的灰尘较多时，在离心风机3处于休息状态的时候，工作人员手动转动过滤网82，使得干净的过滤网82转动至离心风机3的进风口处，同时第一毛刷83对过滤网82上的灰尘进行清扫，工作人员借助收集框对灰尘进行收集即可，如此，便无需工作人员再对过滤网82进行清理，减少操作麻烦。

如图1和图8所示，还包括有止回机构9，止回机构9用于堵住连接管74，止回机构9包括有活塞91、第二支撑架92和第二弹簧93，连接管74前侧焊接有第二支撑架92，第二支撑架92中部滑动式连接有活塞91，活塞91用于堵住连接管74，活塞91后侧在连接管74内滑动，活塞91前侧套有第二弹簧93，第二弹簧93的两端分别与活塞91前侧和第二支撑架92前侧连接。当扇叶73转动时，扇叶73产生的抽力带动活塞91往后移动，此时第二弹簧93被压缩，使得活塞91不再堵住连接管74，使得遮罩门62内的灰尘抽入连接管74内排出，当扇叶73停止转动时，此时第二弹簧93复位，带动活塞91往前移动复位重新堵住连接管74，如此，能够防止外界的灰尘从连接管74进入遮罩门62内，从而避免灰尘影响尾座除尘的效率。

如图1和图9所示，还包括有刷除机构10，刷除机构10用于对第一支撑架1进行清理，刷除机构10包括有第二毛刷101、推杆102和第三弹簧103，第一支撑架1下部后侧滑动式连接有推杆102，推杆102前侧连接有第二毛刷101，第二毛刷101用于对第一支撑架1进行清理，第二毛刷101位于夹片4下侧，推杆102后侧套有第三弹簧103，第三弹簧103的两端分别与第一支撑架1后侧和推杆102后侧连接。更换下一个尾座时，工作人员手动推动推杆102往前移动，带动第二毛刷101往前移动，使得第二毛刷101对第一支撑架1进行清扫，如此，能够避免第一支撑架1上留有灰尘，影响后续尾座的清理效果，清扫完毕，松开推杆102，此时第三弹簧103复位，带动推杆102和第二毛刷101往后移动复位。

如图1、图10和图11所示，还包括有便捷机构11，便捷机构11用于带动夹片4自动上下移动，便捷机构11包括有空间凸轮111、曲柄112和连接块113，第一支撑架1内底部后侧转动式连接有两个空间凸轮111，两个空间凸轮111顶部均与夹片4底部接触，空间凸轮111用于带动夹片4自动上下移动，两个遮罩门62内壁后下侧均焊接有连接块113，两个连接块113上部均通过销轴转动式连接有曲柄112，左侧的曲柄112前侧与左侧的空间凸轮111下侧通过销轴转动式连接，右侧的曲柄112前侧与右侧的空间凸轮111下侧通过销轴转动式连接。将遮罩门62打开时，遮罩门62带动连接块113往外侧移动，从而通过曲柄112带动空间凸轮111往外侧转动，使得空间凸轮111带动夹片4往上移动，第一弹簧5被拉伸，如此，便无需工作人员手动拉动夹片4往上移动，降低操作难度，当遮罩门62转动关闭时，带动连接块113往内侧移动，从而推动曲柄112往内侧移动，曲柄112推动空间凸轮111往内侧转动复位，使得空间凸轮111不再顶住夹片4，第一弹簧5复位，带动夹片4往下移动对尾座进行夹紧限位，需要将尾座取出时，重复上述操作即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。