一种电磁阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种电磁阀。

背景技术

电磁阀是电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件。电磁阀一般由阀体、设置在阀体内且与阀体滑动配合的阀芯以及设置于阀芯两侧的电磁铁组成，电磁铁一般包括衔铁以及线圈，通过控制线圈上电流通断进而控制衔铁位移来控制阀芯移动，阀芯移动使得阀体上不同的油路进行连接，进而改变系统中流体的方向。现有的电磁阀一般有左位、中位和右位三个工作位，当电磁阀需要长时间维持在左位或右位工作状态时，需要长时间对左右两侧的电磁铁进行通电以完成工作，但是由于需要控制线圈长时间通电，会产生大量的热量，大大缩短了线圈的使用寿命，进而缩短了电磁阀的使用寿命，同时现有的具有三个工作位的电磁阀一般通过两个电磁铁进行控制，使用两个电磁铁使电磁阀的制作成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种电磁阀，利用一个电磁铁机即能对阀芯进行快速控制，且电磁铁不需要长时间得电保持状态。

本发明公开了一种电磁阀，包括阀体、固定连接于所述阀体两端的壳体以及设置于所述阀体内且与所述阀体滑动配合的阀芯，所述阀体上设置有T口、A口、P口、B口，且所述阀体上设置有用于带动所述阀芯移动以实现换位的控制机构，所述控制机构包括：滑动槽，设置于所述阀体上，所述滑动槽滑动连接有连杆，所述连杆上设置有长槽，所述连杆的两端伸入所述壳体内，且所述连杆的两端通过柱销与所述阀芯固定连接，所述滑动槽连通有设置于所述阀体表面的安装槽；安装座，固定连接于所述阀体上，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴的上端伸入安装槽内并固定连接有转轮，所述转轮上固定连接有与所述长槽滑动连接的凸柱，所述安装座上固定安装有电磁铁，且所述安装座上设置有由所述电磁铁控制且用于带动所述转轴转动的调节机构。

在其中一个实施例中，所述阀芯上设置有第一环槽、第二环槽以及用于连通T口和A口的第三环槽，所述第二环槽用于连通A口、P口或连通P口、B口，所述第一环槽和第三环槽之间连通有用于将T口和B口相连通的流道。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括：轨道轮，固定连接于所述转轴且与所述安装座转动连接，所述轨道轮的侧面设置有调节槽；移动腔，设置于所述安装座上，所述移动腔上滑动连接有柱塞，所述柱塞和移动腔之间安装有第一弹簧，通过所述电磁铁得电能够带动所述柱塞向上移动并压缩所述第一弹簧；弹簧槽，设置于所述柱塞的侧面，所述弹簧槽内滑动连接有调节柱，所述调节柱与所述弹簧槽之间安装有用于推动所述调节柱卡入到所述调节槽内的第二弹簧，通过所述调节柱上下移动能够带动所述转轴转动，进而带动所述阀芯移动以实现换位。

在其中一个实施例中，所述调节槽分为首尾依次连通的第一螺旋槽、第一直槽、第二螺旋槽、第二直槽、第三螺旋槽、第三直槽、第四螺旋槽和第四直槽。

在其中一个实施例中，所述第一螺旋槽与第一直槽之间设置有第一凸台，所述第一直槽与第二螺旋槽之间设置有第一侧面，所述第二螺旋槽与第二直槽之间设置有第二凸台，所述第二直槽与第三螺旋槽之间设置有第二侧面，所述第三螺旋槽与第三直槽之间设置有第三凸台，所述第三直槽与第四螺旋槽之间设置有第三侧面，所述第四螺旋槽和第四直槽之间设置有第四凸台，所述第四直槽与第一螺旋槽之间设置有第四侧面。

在其中一个实施例中，所述转轴的下端伸出所述阀体并固定连接有标识轮。

在其中一个实施例中，所述长槽的长度方向与所述连杆的轴向呈垂直设置。

在其中一个实施例中，所述凸柱偏心设置，通过所述转轮转动能够带动凸柱旋转，进而带动所述连杆左右移动。

本发明的有益效果：

1、通过设置转轮和连杆，利用转轮上的凸柱与连杆上的长槽配合，使得通过转轮的旋转可带动连杆在水平方向进行往复移动，且由于连杆通过柱销和阀芯固定连接，进而可带动阀芯左右往复移动，完成对阀芯的控制，方便快捷。

2、通过设置轨道轮，通过活塞上的调节柱和轨道轮上的调节槽配合，能实现活塞移动带动轨道轮转动，进而带动转轮转动，实现对阀芯的控制，而通过电磁铁的通断电和第一弹簧的配合，可控制活塞进行移动，进而通过一个电磁铁就能对阀芯进行控制，节省成本。

3、通过在轨道轮上设置若干直槽和螺旋槽，当活塞上的调节柱在螺旋槽内配合时，能够带动轨道轮转动，进而带动阀芯变换工作位置，而当活塞上的调节柱在直槽中配合时，通过调节柱定位能使轨道轮不转动，而轨道轮不转，阀芯的位置亦不会改变，使得电磁铁不需要一直得电也能将阀芯定位在某一工作位置，故而电磁铁不会大量发热，减少损耗，延长使用寿命。

4、通过在阀体外设置标识轮，标识轮和轨道轮同轴且固定连接，通过观察标识轮上图案的方向，可对电磁阀的工作状态进行判断，简单明了，方便安全。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明图1中I处的放大图；

图4为本发明轨道轮的三维视图；

图5为本发明轨道轮另一方向的三维视图。

图中，阀体1、安装槽11、壳体21、安装座22、移动腔221、阀芯3、第一环槽31、第二环槽32、第三环槽33、流道34、连杆41、长槽411、柱销42、转轮51、凸柱52、转轴53、电磁铁6、柱塞71、调节柱72、第一弹簧73、第二弹簧74、轨道轮8、第一螺旋槽81、第一凸台811、第一直槽82、第一侧面821、第二螺旋槽83、第二凸台831、第二直槽84、第二侧面841、第三螺旋槽85、第三凸台851、第三直槽86、第三侧面861、第四螺旋槽87、第四凸台871、第四直槽88、第四侧面881、标识轮9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图3所示，一种电磁阀，包括阀体1、固定连接于所述阀体1两端的壳体21以及设置于所述阀体1内且与所述阀体1滑动配合的阀芯3，所述阀体1上设置有T口、A口、P口、B口，且所述阀体1上设置有用于带动所述阀芯3移动以实现换位的控制机构，所述控制机构包括：滑动槽，设置于所述阀体1上，所述滑动槽滑动连接有连杆41，所述连杆41上设置有长槽411，所述连杆41的两端伸入所述壳体21内，且所述连杆41的两端通过柱销42与所述阀芯3固定连接，所述滑动槽连通有设置于所述阀体1表面的安装槽11；安装座22，固定连接于所述阀体1上，所述安装座22上转动连接有转轴53，所述转轴53的上端伸入安装槽11内并固定连接有转轮51，所述转轮51上固定连接有与所述长槽411滑动连接的凸柱52，所述安装座22上固定安装有电磁铁6，且所述安装座22上设置有由所述电磁铁6控制且用于带动所述转轴53转动的调节机构。

可以理解的是，如图1所示，所述柱销42设有两个，且沿所述阀芯3的中轴线对称设置。

优选的，如图1所示，所述阀芯3上设置有第一环槽31、第二环槽32以及用于连通T口和A口的第三环槽33，所述第二环槽32用于连通A口、P口或连通P口、B口，所述第一环槽31和第三环槽33之间连通有用于将T口和B口相连通的流道34。

优选的，如图1、图3、图4和图5所示，所述调节机构包括：轨道轮8，固定连接于所述转轴53且与所述安装座22转动连接，所述轨道轮8的侧面设置有调节槽；移动腔221，设置于所述安装座22上，所述移动腔221上滑动连接有柱塞71，所述柱塞71和移动腔221之间安装有第一弹簧73，通过所述电磁铁6得电能够带动所述柱塞71向上移动并压缩所述第一弹簧73；弹簧槽，设置于所述柱塞71的侧面，所述弹簧槽内滑动连接有调节柱72，所述调节柱72与所述弹簧槽之间安装有用于推动所述调节柱72卡入到所述调节槽内的第二弹簧74，通过所述调节柱72上下移动能够带动所述转轴53转动，进而带动所述阀芯3移动以实现换位。

优选的，如图4和图5所示，所述调节槽分为首尾依次连通的第一螺旋槽81、第一直槽82、第二螺旋槽83、第二直槽84、第三螺旋槽85、第三直槽86、第四螺旋槽87和第四直槽88。

优选的，如图4和图5所示，所述第一螺旋槽81与第一直槽82之间设置有第一凸台811，所述第一直槽82与第二螺旋槽83之间设置有第一侧面821，所述第二螺旋槽83与第二直槽84之间设置有第二凸台831，所述第二直槽84与第三螺旋槽85之间设置有第二侧面841，所述第三螺旋槽85与第三直槽86之间设置有第三凸台851，所述第三直槽86与第四螺旋槽87之间设置有第三侧面861，所述第四螺旋槽87和第四直槽88之间设置有第四凸台871，所述第四直槽88与第一螺旋槽81之间设置有第四侧面881。

优选的，如图3所示，所述转轴53的下端伸出所述阀体1并固定连接有标识轮9。

优选的，如图2所示，所述长槽411的长度方向与所述连杆41的轴向呈垂直设置。

优选的，如图2所示，所述凸柱52偏心设置，通过所述转轮51转动能够带动凸柱62旋转，进而带动所述连杆41左右移动。

工作原理：

在工作时，假设该电磁阀开始时处于中位状态，此时电磁阀P口和A口、B口断开，且调节柱72处于第四直槽88内，在第四凸台871的作用下，使得调节柱72只能在第四直槽88内滑动，进而保证轨道轮8不能转动，即对转轮51进行定位，故而连杆41和阀芯3均不发生移动，从而使得阀芯3定位在中位工作位置，然后控制电磁铁6得电，使得电磁铁6克服第一弹簧73推动柱塞71向上移动，进而带动调节柱72沿着第四直槽88向上移动，直至进入到第一螺旋槽81中，再对电磁铁6断电，在第一弹簧73作用下推动柱塞71向下移动，因第四侧面881的作用，使得调节柱72只能沿着第一螺旋槽81向下移动，进而带动轨道轮8转动，从而带动转轮51旋转，转轮51旋转带动凸柱52转动，带动连杆41和阀芯3向左移动，当调节柱72沿着第一螺旋槽81越过第一凸台811并进入第一直槽82中时，P口和A口相连通，B口和T口相连通，此时阀芯3来到左位进行工作，并且因第一凸台811的作用，使得调节柱72只能在第一直槽82内滑动，进而将阀芯3定位在左位工作，此时电磁铁6断电，阀芯3也能维持在工作位置；

然后控制电磁铁6再次得电，带动调节柱72沿着第一直槽82向上移动并进入第二螺旋槽83中，然后对电磁铁6断电，在第一弹簧73的作用下推动柱塞71向下，由于第一侧面821的作用，使得调节柱72只能沿着第二螺旋槽83向下移动，进而带动轨道轮8和转轮51旋转，通过凸柱52和长槽411的配合带动阀芯3向右移动，当调节柱72沿着第二螺旋槽83越过第二凸台831并进入第二直槽84中时，P口和A口、B口断开，阀芯3来到中位进行工作，并且由于第二凸台831作用，使得调节柱72只能在第二直槽84内滑动，进而将阀芯3定位在中位工作，此时电磁铁6断电，阀芯3也能维持在工作位置；

然后控制电磁铁6再次得电，带动调节柱72沿着第二直槽84向上移动，进入第三螺旋槽85中，然后对电磁铁6断电，在第一弹簧73作用下推动柱塞71向下移动，由于第二侧面841的作用，使得调节柱72只能沿着第三螺旋槽85向下移动，进而带动轨道轮8和转轮51旋转，通过凸柱52和长槽411的配合带动阀芯3向右移动，当调节柱72沿着第三螺旋槽85越过第三凸台851进入第三直槽86中时，P口和B口连通，A口和T口连通，阀芯3来到右位进行工作，并且由于第三凸台851作用，使得调节柱72只能在第三直槽86内滑动，进而将阀芯3定位在右位工作，此时电磁铁6断电，阀芯3也能维持在工作位置；

然后控制电磁铁6再次得电，带动调节柱72沿着第三直槽86向上移动，进入第四螺旋槽87中，然后对电磁铁6断电，在第一弹簧73作用下推动柱塞71向下移动，由于第三侧面861的作用，使得调节柱72只能沿着第四螺旋槽87向下移动，进而带动轨道轮8和转轮51旋转，通过凸柱52和长槽411的配合带动阀芯3向左移动，当调节柱72沿着第四螺旋槽87越过第四凸台871进入第四直槽88中时，P口和A口、B口断开，阀芯3来到中位进行工作，并且由于第四凸台871的作用，使得调节柱72只能在第四直槽88内滑动，进而将阀芯3定位在中位工作，此时电磁铁6断电，阀芯3也能维持在工作位置，并形成循环，通过不断对电磁铁6进行短时间的通断电控制便可改变电磁阀油路的方向，使得通过一个电磁铁6便可以实现对电磁阀的控制，这种控制方式电磁铁6不会大量发热，可以延长使用寿命，且在电磁阀保持在某一工作位置时，调节柱72均在各个直槽内，使得阀芯3定位，对阀芯3的控制安全可靠，且由于标识轮9和轨道轮8同轴且固定连接，使得通过观察标识轮9上的朝向便可以判断阀芯3的工作位置，方便快捷安全。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。