一种连翘红茶茶叶香气分析装置及其香气采集方法

技术领域

本发明属于气体采集分析技术领域，尤其涉及一种连翘红茶茶叶香气分析装置及其香气采集方法。

背景技术

连翘叶中含有连翘甙、连翘酯甙、卢丁和各种氨基酸，所以具有清热解毒、生津止渴、抗菌利尿的作用。将连翘嫩绿芽经过配料加工、泡制成茶，不仅可以丰富茶的种类，具有防病治病的功效，前景广阔。

目前，在翘红茶茶叶的品质检测中，需要对翘红茶茶叶的香气进行分析，以进一步为翘红茶茶叶的生产制备过程的工艺优化提供更多的参考依据。

如公开号为CN114705631A的专利一种智能多组份气体采集分析装置，包括分析仪、采集罐和压气组件，所述分析仪一侧内壁安装有等距分布的分析头，所述分析头可拆卸的插接于采集罐顶部，所述压气组件包括压气囊、供气管和采集管，供气管和采集管分别设置于压气囊两端外壁，所述采集管一端固定有单向采集头，单向采集头一侧内壁固定有支撑架。

又如公开号为CN215414629U的专利文件中公开了一种气体分析仪的气体采集装置。所述气体分析仪的气体采集装置，包括：箱体；多个隔板，多个所述隔板均固定安装在所述箱体的顶部内壁上，多个所述隔板的底部均与所述箱体的底部内壁固定连接；连接板，所述连接板设置在所述箱体的上方；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述箱体的顶部，两个所述气缸的输出轴均与所述连接板的底部固定连接；多个采集机构，多个所述采集机构均设置在所述箱体的顶部和所述连接板的底部；多个自封闭机构，多个所述自封闭机构均设置在所述箱体上。

再如公开号为CN115175535A的专利文件中公开了一种微型气相色谱仪，涉及大气检测技术领域，包括气相色谱仪主体，所述气相色谱仪主体的顶部固定连接有进样装置，所述气相色谱仪主体的侧面固定安装有显示装置，所述显示装置的正面固定安装有显示屏，所述气相色谱仪主体左侧固定连接有降温装置，所述气相色谱仪主体的顶部设置有排气装置，所述气相色谱仪主体的底部固定安装有搬运装置，所述降温装置包括有降温水箱、固定板和冷凝器。

上述方案提供的气体分析装置中，对于气体的采集过程中，无法设置对照气体样本，且获取到的气体样本不纯净，容易掺杂先前检测的气体样本，导致当前气体样本进行检测时，存在检测结果不精确的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种连翘红茶茶叶香气分析装置及其香气采集方法，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

第一方面，本发明提供了一种连翘红茶茶叶香气分析装置，所述的分析装置包括气相色谱仪，所述气相色谱仪内具有色谱仪检测主机，所述气相色谱仪上设置有与所述色谱仪检测主机电性连接的控制面板；

所述的分析装置还包括采样机构，采样机构用于对需要进行检测的气体进行收集，所述的采样机构包括取样组件，所述取样组件支撑固定安装在气体采样筒内；所述取样组件包括与所述色谱仪检测主机电性连接的气体分析传感器；其中，所述气体分析传感器与所述色谱仪检测主机之间通过数据线电性连接；

所述取样组件包括支撑固定安装在气体采样筒内的取样座，所述取样座上具有多组圆形腔，每一组所述圆形腔内均同轴转动设置有取样转盘，其中，所述圆形腔内侧壁上具有弧形通气腔，所述取样转盘上具有弧形取样槽，所述取样组件还包括多组进气嘴和出气口，其中，所述进气嘴与对应的弧形通气腔顶部相通，所述出气口与对应的弧形通气腔底部相通。

在本发明提供的一个实施例中，所述圆形腔的内壁上具有与所述弧形取样槽相对应配合的气体分析传感器，通过气体分析传感器对贮存在弧形取样槽内的气体样本进行分析检测，分析检测的原始数据通过数据线传输至色谱仪检测主机进行分析，以得到气体分析的检测结果。

在本发明提供的一个实施例中，所述的采样机构还包括用于向所述取样组件内注入气体的注气组件；

所述注气组件包括固定安装在所述气体采样筒内的气罩，所述气罩的底部敞口密封旋转设置有气盘，所述气盘相对于气罩的旋转通过操作组件进行调整；所述气盘上设置有一组进气阀；多组的进气嘴位于所述进气阀运动轨迹的正下方。

在本发明提供的一个实施例中，所述进气阀包括固定连通设置在所述气盘上的外筒，所述外筒内密封滑动设置有内管，所述内管上具有进气通道，位于所述气罩内腔的气流通过外筒和进气通道进入到进气嘴内；

所述内管相对于所述外筒的相对位置通过电动伸缩杆进行调整；

所述外筒内还支撑固定安装有与所述进气通道相适配的堵杆，利用电动伸缩杆的伸缩功能，使得堵杆伸入到所述进气通道内，实现对进气通道的封堵，当需要将气罩内的气体注入到进气嘴内时，利用气盘相对于气罩的旋转，使得进气阀位于需要注入空气的取样组件的正上方，然后利用电动伸缩杆的伸长，使得内管下移至进气通道与所述进气嘴相抵相通，此时，堵杆从进气通道内脱离，此时，气罩内的气体可以通过进气通道和进气嘴进入到弧形通气腔内。

在本发明提供的一个实施例中，所述操作组件包括支撑转动设于所述气体采样筒上的旋转筒，所述旋转筒内通过连接弹簧支撑滑动设置有方形滑块，所述方形滑块上支撑固定安装有连接轴，所述连接轴的端部固定安装有操作柄，通过操作操作柄可以带动旋转筒相对于气体采样筒进行转动。

在本发明提供的一个实施例中，所述气体采样筒上开设有多组限位销槽，所述操作柄上固定设置有多组与所述限位销槽相配合的限位销柱，其中，限位销柱、限位销槽、进气阀和取样组件的数量相对应，使得利用进气阀进行调整气盘相对于气罩的旋转角度时，使用灵活；

其中，所述气盘上同轴固定安装有内齿环，所述气罩上支撑转动设置有传动杆，所述传动杆的底端设置有与所述内齿环相啮合的驱动齿轮；所述传动杆的顶端与所述旋转筒之间通过齿轮啮合方式传动连接。

在本发明提供的一个实施例中，所述气体采样筒上还固定贯穿设置有进气管道，所述进气管道同轴贯穿于气罩设置；所述进气管道顶端具有进气组件；所述进气管道的底部敞口延伸至所述气体采样筒外；

所述进气管道上还同轴设置有通断室，所述通断室同轴贯穿于气盘设置，其中，所述通断室外圈具有与所述气盘相配合的环形密封滑槽；

位于所述气罩内进气管道上具有连通口，在所述通断室被通断阀进行封堵时，所述进气管道内的气流通过连通口进入到气罩内。

在本发明提供的一个实施例中，所述通断阀包括与所述通断室相配合的阀块，所述阀块固定安装在阀座上，所述阀块上套设有环形密封垫，以提高密封效果；所述阀座固定安装在液压伸缩杆的顶端，本发明利用液压伸缩杆的伸缩功能，使得环形密封滑槽对通断室与进气管道的连接处进行封堵，以使得进气管道内的气流转而通过连通口进入到气罩内。

在本发明提供的一个实施例中，所述进气组件包括固定设置在进气管道顶端的导气阀，所述导气阀内转动设置有阀板，并在所述导气阀内形成导气腔，所述阀板上呈周向分布具有三个开口，一个开口与进气管道顶端相连，一个开口通过氮气送气管与氮气发生装置连接，另一个开口与气体入口相连，且所述气体入口上具有气泵。

第二方面，在本发明提供的另一个实施例中，一种香气采集方法，所述的香气采集方法基于上述第一方面所提供的连翘红茶茶叶香气分析装置进行实现，所述的香气采集方法包括：使阀板在导气阀内旋转，使得氮气送气管、导气腔和进气管道三者为接通状态，然后利用氮气发生装置向进气管道内鼓气，使得气流通过连通口进入到气罩内，使得气罩内的气体排出；然后继续使阀板在导气阀内旋转，使得气体入口、导气腔和进气管道三者接通，通过启动气泵，使得待检测气体通过进气管道进入到气罩内，待气罩内充满待检气体后，通过操作组件使得气盘相对于气罩旋转，使得进气阀依次对准不同的进气嘴，气流通过进气嘴进入到弧形通气腔内，并通过出气口排出，当利用取样转盘旋转一周的过程中，使得弧形取样槽内具有所需的气体样本；通过气体分析传感器对贮存在弧形取样槽内的气体样本进行分析检测，分析检测的原始数据通过数据线传输至色谱仪检测主机进行分析。

与现有技术相比，本发明提供的连翘红茶茶叶香气分析装置及其香气采集方法，可实现多组气体样本的采集，且在对气体样本进行采集的过程中，通过向进气嘴内注入空气，当取样转盘在圆形腔内处于初始状态时，气流通过进气嘴进入到弧形通气腔内，并通过出气口排出，当利用取样转盘驱动取样转盘旋转一周的过程中，会使得弧形取样槽经过弧形通气腔所对应的区域，使得气流在穿过弧形通气腔时，同时对弧形取样槽内的气流进行吹走以通过出气口排出，避免了弧形取样槽内原气体样本的残留，随着取样转盘的继续旋转，弧形取样槽内所贮存的气体为当前通过进气嘴注入的气体，使弧形取样槽内具有所需的气体样本，且该气体样本不含有原先气体样本的掺杂；因此，本发明获取到的气体样本纯净，没有掺杂先前检测的气体样本，使得对当前气体样本进行检测时，检测结果更精确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一种连翘红茶茶叶香气分析装置的结构图；

图2为本发明提供的香气分析装置中采样机构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明提供的采样机构中操作组件的结构示意图；

图5为本发明提供的采样机构中进气阀的结构示意图；

图6为本发明提供的采样机构中通断阀的结构示意图；

图7为本发明提供的采样机构中取样组件的结构示意图；

图8为本发明提供的取样组件中取样转盘的立体示意图。

在图1-图8中：100、气相色谱仪；101、脚轮；102、色谱仪检测主机；200、控制面板；300、氮气发生装置；301、氮气送气管；400、气体采样筒；401、可视窗；402、排气口；500、导气阀；501、阀板；502、气体入口；503、导气腔；504、气泵；600、气罩；601、气盘；6011、指示牌；6012、内齿环；602、操作组件；6021、驱动齿轮；6022、传动杆；6023、旋转筒；6024、操作柄；6025、限位销柱；6026、限位销槽；6027、方形滑块；6028、连接轴；6029、连接弹簧；603、进气阀；6031、外筒；6032、内管；60321、进气通道；6033、电动伸缩杆；6034、堵杆；700、取样组件；701、取样座；7011、圆形腔；7012、进气嘴；702、弧形通气腔；703、取样转盘；7031、弧形取样槽；7032、驱动马达；704、出气口；705、气体分析传感器；706、数据线；800、进气管道；801、通断室；802、环形密封滑槽；803、连通口；900、通断阀；901、液压伸缩杆；902、阀块；903、环形密封垫；904、阀座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1-图2所示，在本发明实施例中，一种连翘红茶茶叶香气分析装置，所述的分析装置包括气相色谱仪100，所述气相色谱仪100内具有色谱仪检测主机102，所述气相色谱仪100上设置有与所述色谱仪检测主机102电性连接的控制面板200；所述气相色谱仪100的底部四角均设置有脚轮101，通过设置的脚轮101便于整个香气分析装置的移动。

进一步的，在本发明实施例中，所述的分析装置还包括采样机构，采样机构用于对需要进行检测的气体进行收集，以便于通过色谱仪检测主机102进行进一步的分析检测。

具体的，如图2、图7和图8所示，在本发明实施例中，所述的采样机构包括取样组件700，所述取样组件700支撑固定安装在气体采样筒400内；所述取样组件700包括与所述色谱仪检测主机102电性连接的气体分析传感器705；其中，所述气体分析传感器705与所述色谱仪检测主机102之间通过数据线706电性连接。

进一步的，在本发明实施例中，所述取样组件700包括支撑固定安装在气体采样筒400内的取样座701，所述取样座701上具有多组圆形腔7011，每一组所述圆形腔7011内均同轴转动设置有取样转盘703，其中，所述圆形腔7011内侧壁上具有弧形通气腔702，所述取样转盘703上具有弧形取样槽7031，所述取样组件700还包括多组进气嘴7012和出气口704，其中，所述进气嘴7012与对应的弧形通气腔702顶部相通，所述出气口704与对应的弧形通气腔702底部相通。

更进一步的，在本发明实施例中，所述取样转盘703的旋转通过驱动马达7032进行驱动。

可以理解的是，在本发明提供的取样组件700的具体实现中，通过向进气嘴7012内注入空气，当取样转盘703在圆形腔7011内处于初始状态时，如图7所示状态时，气流通过进气嘴7012进入到弧形通气腔702内，并通过出气口704排出，当利用取样转盘7032驱动取样转盘703旋转一周的过程中，会使得弧形取样槽7031经过弧形通气腔702所对应的区域，使得气流在穿过弧形通气腔702时，同时对弧形取样槽7031内的气流进行吹走以通过出气口704排出，避免了弧形取样槽7031内原气体样本的残留，随着取样转盘703的继续旋转，使得取样转盘703再次复位到如图1所示状态时，弧形取样槽7031内所贮存的气体为当前通过进气嘴7012注入的气体，使得弧形取样槽7031内具有所需的气体样本，且该气体样本不含有原先气体样本的掺杂。

另外，由于设置有多组圆形腔7011，也就是可以通过多组弧形取样槽7031进行气体样本的贮存。

进一步的，在本发明实施例中，所述圆形腔7011的内壁上具有与所述弧形取样槽7031相对应配合的气体分析传感器705，通过气体分析传感器705对贮存在弧形取样槽7031内的气体样本进行分析检测，分析检测的原始数据通过数据线706传输至色谱仪检测主机102进行分析，以得到气体分析的检测结果。

实施例2

如图1-图2所示，在本发明实施例中，一种连翘红茶茶叶香气分析装置，所述的分析装置包括气相色谱仪100，所述气相色谱仪100内具有色谱仪检测主机102，所述气相色谱仪100上设置有与所述色谱仪检测主机102电性连接的控制面板200；所述气相色谱仪100的底部四角均设置有脚轮101，通过设置的脚轮101便于整个香气分析装置的移动。

进一步的，在本发明实施例中，所述的分析装置还包括采样机构，采样机构用于对需要进行检测的气体进行收集，以便于通过色谱仪检测主机102进行进一步的分析检测。

具体的，如图2、图7和图8所示，在本发明实施例中，所述的采样机构包括取样组件700，所述取样组件700支撑固定安装在气体采样筒400内；所述取样组件700包括与所述色谱仪检测主机102电性连接的气体分析传感器705；其中，所述气体分析传感器705与所述色谱仪检测主机102之间通过数据线706电性连接。

进一步的，在本发明实施例中，所述取样组件700包括支撑固定安装在气体采样筒400内的取样座701，所述取样座701上具有多组圆形腔7011，每一组所述圆形腔7011内均同轴转动设置有取样转盘703，其中，所述圆形腔7011内侧壁上具有弧形通气腔702，所述取样转盘703上具有弧形取样槽7031，所述取样组件700还包括多组进气嘴7012和出气口704，其中，所述进气嘴7012与对应的弧形通气腔702顶部相通，所述出气口704与对应的弧形通气腔702底部相通。

更进一步的，在本发明实施例中，所述取样转盘703的旋转通过驱动马达7032进行驱动。

可以理解的是，在本发明提供的取样组件700的具体实现中，通过向进气嘴7012内注入空气，当取样转盘703在圆形腔7011内处于初始状态时，如图7所示状态时，气流通过进气嘴7012进入到弧形通气腔702内，并通过出气口704排出，当利用取样转盘7032驱动取样转盘703旋转一周的过程中，会使得弧形取样槽7031经过弧形通气腔702所对应的区域，使得气流在穿过弧形通气腔702时，同时对弧形取样槽7031内的气流进行吹走以通过出气口704排出，避免了弧形取样槽7031内原气体样本的残留，随着取样转盘703的继续旋转，使得取样转盘703再次复位到如图1所示状态时，弧形取样槽7031内所贮存的气体为当前通过进气嘴7012注入的气体，使得弧形取样槽7031内具有所需的气体样本，且该气体样本不含有原先气体样本的掺杂。

另外，由于设置有多组圆形腔7011，也就是可以通过多组弧形取样槽7031进行气体样本的贮存。

进一步的，在本发明实施例中，所述圆形腔7011的内壁上具有与所述弧形取样槽7031相对应配合的气体分析传感器705，通过气体分析传感器705对贮存在弧形取样槽7031内的气体样本进行分析检测，分析检测的原始数据通过数据线706传输至色谱仪检测主机102进行分析，以得到气体分析的检测结果。

如图1、图2、图5和图6所示，在本发明实施例中，所述的采样机构还包括用于向所述取样组件700内注入气体的注气组件。

作为优选，在本发明实施例中，所述注气组件包括固定安装在所述气体采样筒400内的气罩600，所述气罩600的底部敞口密封旋转设置有气盘601，所述气盘601相对于气罩600的旋转通过操作组件602进行调整；所述气盘601上设置有一组进气阀603；多组的进气嘴7012位于所述进气阀603运动轨迹的正下方。

具体的，如图1、图2和图5，在本发明实施例中，所述进气阀603包括固定连通设置在所述气盘601上的外筒6031，所述外筒6031内密封滑动设置有内管6032，所述内管6032上具有进气通道60321，位于所述气罩600内腔的气流通过外筒6031和进气通道60321进入到进气嘴7012内。

进一步的，在本发明实施例中，所述内管6032相对于所述外筒6031的相对位置通过电动伸缩杆6033进行调整。

更进一步的，在本发明实施例中，所述外筒6031内还支撑固定安装有与所述进气通道60321相适配的堵杆6034，利用电动伸缩杆6033的伸缩功能，使得堵杆6034伸入到所述进气通道60321内，实现对进气通道60321的封堵，当需要将气罩600内的气体注入到进气嘴7012内时，利用气盘601相对于气罩600的旋转，使得进气阀603位于需要注入空气的取样组件700的正上方，然后利用电动伸缩杆6033的伸长，使得内管6032下移至进气通道60321与所述进气嘴7012相抵相通，此时，堵杆6034从进气通道60321内脱离，此时，气罩600内的气体可以通过进气通道60321和进气嘴7012进入到弧形通气腔702内。

请继续参阅图1-图4，在本发明实施例中，所述操作组件602包括支撑转动设于所述气体采样筒400上的旋转筒6023，所述旋转筒6023内通过连接弹簧6029支撑滑动设置有方形滑块6027，所述方形滑块6027上支撑固定安装有连接轴6028，所述连接轴6028的端部固定安装有操作柄6024，通过操作操作柄6024可以带动旋转筒6023相对于气体采样筒400进行转动。

进一步的，在本发明实施例中，所述气体采样筒400上开设有多组限位销槽6026，所述操作柄6024上固定设置有多组与所述限位销槽6026相配合的限位销柱6025，其中，限位销柱6025、限位销槽6026、进气阀603和取样组件700的数量相对应，使得利用进气阀603进行调整气盘601相对于气罩600的旋转角度时，使用灵活。

其中，所述气盘601上同轴固定安装有内齿环6012，所述气罩600上支撑转动设置有传动杆6022，所述传动杆6022的底端设置有与所述内齿环6012相啮合的驱动齿轮6021；所述传动杆6022的顶端与所述旋转筒6023之间通过齿轮啮合方式传动连接。

因此，在本发明实施例中，通过提拉操作柄6024使得限位销柱6025从对应的限位销槽6026内脱离，然后操作操作柄6024带动气盘601相对于气罩600进行旋转的过程中，使得进气阀603对准相应的取样组件700时，松开操作柄6024，使得限位销柱6025抵在当前对应的限位销槽6026内，完成调整角度后固定的效果。

进一步的，在本发明实施例中，所述气体采用筒400上具有可视窗401，所述气体采用筒400的底部具有排气口402；所述气盘601上设置有指示牌6011，指示牌6011与所述可视窗401相对应，透过可视窗401对指示牌6011进行观察，以确定进气阀603所对应的取样组件700的序号。

请继续参阅图1、图2和图6，在本发明实施例中，所述气体采样筒400上还固定贯穿设置有进气管道800，所述进气管道800同轴贯穿于气罩600设置；所述进气管道800顶端具有进气组件；所述进气管道800的底部敞口延伸至所述气体采样筒400外。

进一步的，在本发明实施例中，所述进气管道800上还同轴设置有通断室801，所述通断室801同轴贯穿于气盘601设置，其中，所述通断室801外圈具有与所述气盘601相配合的环形密封滑槽802。

进一步的，在本发明实施例中，位于所述气罩600内进气管道800上具有连通口803，在所述通断室801被通断阀900进行封堵时，所述进气管道800内的气流通过连通口803进入到气罩600内。

作为优选，如图2和图6所示，在本发明实施例中，所述通断阀900包括与所述通断室801相配合的阀块902，所述阀块902固定安装在阀座904上，所述阀块902上套设有环形密封垫903，以提高密封效果；所述阀座904固定安装在液压伸缩杆901的顶端，本发明利用液压伸缩杆901的伸缩功能，使得环形密封滑槽802对通断室801与进气管道800的连接处进行封堵，以使得进气管道800内的气流转而通过连通口803进入到气罩600内。

请继续参阅图1和图2，在本发明实施例中，所述进气组件包括固定设置在进气管道800顶端的导气阀500，所述导气阀500内转动设置有阀板501，并在所述导气阀500内形成导气腔503，所述阀板501上呈周向分布具有三个开口，一个开口与进气管道800顶端相连，一个开口通过氮气送气管301与氮气发生装置300连接，另一个开口与气体入口502相连，且所述气体入口502上具有气泵504。

在具体使用时，先使阀板501在导气阀500内旋转，使得氮气送气管301、导气腔503和进气管道800三者为接通状态，然后利用氮气发生装置300向进气管道800内鼓气，使得气流通过连通口803进入到气罩600内，使得气罩600内的气体排出；然后继续使阀板501在导气阀500内旋转，使得气体入口502、导气腔503和进气管道800三者接通，其中，气体入口502接需要进行香气检测的气源，通过启动气泵504，使得待检测气体通过进气管道800进入到气罩600内，待气罩600内充满待检气体后，通过操作组件602使得气盘601相对于气罩600旋转，使得进气阀603依次对准不同的取样组件700，通过多组取样组件700收集到多个气体样本，并进一步通过通过气体分析传感器705对贮存在弧形取样槽7031内的气体样本进行分析检测，分析检测的原始数据通过数据线706传输至色谱仪检测主机102进行分析，以得到气体分析的检测结果；其中，多个气体样本便于进行对比检测。

实施例3

本发明实施例提供了一种基于实施例2所提供的连翘红茶茶叶香气分析装置而实现的香气采集方法，所述的香气采集方法包括：

使阀板501在导气阀500内旋转，使得氮气送气管301、导气腔503和进气管道800三者为接通状态，然后利用氮气发生装置300向进气管道800内鼓气，使得气流通过连通口803进入到气罩600内，使得气罩600内的气体排出；然后继续使阀板501在导气阀500内旋转，使得气体入口502、导气腔503和进气管道800三者接通，其中，气体入口502接需要进行香气检测的气源，通过启动气泵504，使得待检测气体通过进气管道800进入到气罩600内，待气罩600内充满待检气体后，通过操作组件602使得气盘601相对于气罩600旋转，使得进气阀603依次对准不同的进气嘴7012，气流通过进气嘴7012进入到弧形通气腔702内，并通过出气口704排出，当利用取样转盘703旋转一周的过程中，会使得弧形取样槽7031经过弧形通气腔702所对应的区域，使得气流在穿过弧形通气腔702时，同时对弧形取样槽7031内的气流进行吹走以通过出气口704排出，避免了弧形取样槽7031内原气体样本的残留，随着取样转盘703的继续旋转，使得取样转盘703再次复位到如图1所示状态时，弧形取样槽7031内所贮存的气体为当前通过进气嘴7012注入的气体，使得弧形取样槽7031内具有所需的气体样本，且该气体样本不含有原先气体样本的掺杂；通过气体分析传感器705对贮存在弧形取样槽7031内的气体样本进行分析检测，分析检测的原始数据通过数据线706传输至色谱仪检测主机102进行分析，以得到气体分析的检测结果。

本发明中的色谱仪检测主机102采用现有技术中的气相色谱质谱联用分析方法；示例性的，对气相色谱参数条件的设置∶色谱柱HP-5MS(25m×0.25mm，DF＝0.33μm)，升温程序∶起始柱温40℃，保持10min，以2℃/min升至180℃，保持5min，再以5℃/min升至220℃，保持3min，再以10℃/min升至250℃，保持10min。载气为He，流量为1mL/min，进样室温度为250℃，进样量为1μL。质谱条件∶E1离子源，电子能量70eV，离子阱温度230℃，质量扫描范围30-500amu。通过检索NIST Mass Search V2.0质谱图库鉴定香气成分，通过各成分峰面积与内标峰面积之比进行定量分析。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。