一种浓缩骨汤自动化提取设备及提取方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种浓缩骨汤自动化提取设备及提取方法。

背景技术

畜类鲜骨由骨组织、骨髓和骨膜组成，是一种营养价值非常高的肉类加工副产品，骨中蛋白质90％为胶原、骨胶原及软骨素，是较为全价的可溶性蛋白，其组成氨基酸种类齐全，包括8种人体所必需的氨基酸，含量高且比例均衡；骨脂肪中亚油酸含量较高，饱和脂肪和不饱和脂肪含量比例接近1:1，组成较为合理，可作为优质食用油；龙骨、棒骨、肋骨是优质的营养保健原料。骨骼中矿物质，包括钙、磷、铁、锌、铜等，其中钙磷盐含量很高，且比例接近2：1，与人体骨骼中钙磷比例相同，是理想的天然补钙原料；另外骨架中还含有大脑不可缺乏的磷脂质、磷蛋白、胆碱以及维生素A、D、B1、B2和B12等营养素。可见骨汤是一种非常优质的营养物质。

为提升骨汤使用的便捷性，可将骨汤加工成浓缩骨汤随时随地使用，传统浓缩骨汤工艺包括清洗、浸泡、清洗、破碎、蒸煮、浓缩、均质和自然冷却等流程，骨料预处理的清洗、浸泡和后续自然冷却等工序时间均较长，影响产品的生产效率；其中多部位均需人工参与加工，并且每个工序均采用独立的加工设备，设备投入成本较高，占地面积较广。

因此，发明一种浓缩骨汤自动化提取设备及提取方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓缩骨汤自动化提取设备及提取方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浓缩骨汤自动化提取设备，依次包括：超声波清洗机、破骨机、输送机、高温高压蒸煮罐、抽液泵和均质冷却罐；

所述超声波清洗机包括超声波清洗池和链条传送带，所述链条传送带置于超声波清洗池的内部，用于骨料的传输；

所述破骨机置于链条传送带的输出端，用于承接并破碎骨料；

所述输送机置于破骨机输出端的一侧，用于破骨机输出骨料的输送；

所述高温高压蒸煮罐包括蒸煮罐、加热机构和网筒，所述加热机构用于蒸煮罐的加热，所述网筒竖直设置在蒸煮罐的内中部，所述蒸煮罐的顶部开设有可开关的入骨口，用于承接输送机输出端的输出骨料，所述入骨口与网筒的顶端连通，所述网筒的底端贯穿蒸煮罐且安装有电动闸板阀，所述蒸煮罐的上侧开设有进水口和第一排汽口，所述蒸煮罐的底部开设有排液口，所述进水口、排液口和第一排汽口均可关闭；

所述抽液泵的输入端与排液口连通；

所述均质冷却罐包括均质罐和冷却机构，所述冷却机构用于均质罐内部冷却，所述均质罐的上侧开设有进液口、加料口和第二排汽口，所述进液口与抽液泵的输出端连通，所述均质罐的底部开设有放料口，所述进液口、放料口、加料口和第二排汽口均可关闭，所述均质罐的内部设有可转动的搅拌桨。

可选的，所述链条传送带的上侧设有冲洗喷组。

可选的，所述蒸煮罐的顶部开设有第一压力表口、安全阀门口和放空口，所述第一压力表口和安全阀门口分别用于压力表和安全阀的安装。

可选的，所述加热机构包括隔热外罩和电热管，所述隔热外罩包裹在蒸煮罐的外侧且二者之间留有注油间隙，所述电热管安装在隔热外罩上且发热端置于注油间隙内，所述隔热外罩的上侧开设有与注油间隙连通的进油口和第一放气口，所述隔热外罩的底部开设有与注油间隙连通的放油口，所述进油口、放油口和第一放气口均可关闭。

可选的，所述冷却机构包括密封外罩，所述密封外罩包裹在均质罐的外侧且二者之间留有注液间隙，所述密封外罩的上侧开设有与注液间隙连通的液氮进口和第二放气口，所述密封外罩的底部开设有与注液间隙连通的液氮出口，所述液氮进口、液氮出口和第二放气口均可关闭。

可选的，还包括耐高温引风机，所述第一排汽口和第二排汽口均外接耐高温引风机。

一种浓缩骨汤自动化提取方法，用于一种浓缩骨汤自动化提取设备，包括：

1、清洗：骨料由链条传送带输送并由超声波清洗池超声清洗血水，冲洗喷组进一步冲洗掉骨料表面可能存在的杂质；

2、破碎：破骨机对骨料破碎处理；

3、蒸煮：破碎后的骨料投至网筒内，蒸煮罐内加入骨料2-5倍的水，

高温煮沸后降温维持沸腾状态，熬制骨汤0.5-1h；

4、浓缩：第一排汽口和对应的耐高温引风机开启，继续维持蒸煮罐内沸腾状态，骨汤经蒸发后浓缩；

5、均质：浓缩后的骨汤通至均质罐内，向均质罐内加入骨汤所需配料，搅拌桨搅拌均质；

6、冷却：第二排汽口和对应的耐高温引风机开启排放热气，冷却机构开启对均质后骨汤快速降温，形成浓缩高汤。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过超声波清洗机、破骨机、输送机、高温高压蒸煮罐、抽液泵和均质冷却罐的配合使用，采用PLC控制技术可实现骨汤的全自动化加工，减省人工劳动力，生产效率高；

2、本发明采用超声波清洗、破碎后蒸煮、高温高压蒸煮和快速冷却技术，多步骤降低加工时间，提升生产效率；

3、本发明设计高温高压蒸煮罐和均质冷却罐，分别将蒸煮与浓缩、均质与冷却采用一个设备完成加工，设备的一体化设计降低了设备投入数量，降低投入成本与占地面积；

4、本发明高温高压蒸煮罐内设置网筒将骨料与水隔绝蒸煮，蒸煮后骨料与骨汤分离设置，且骨料可从网筒底端自动排出。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明高温高压蒸煮罐剖视结构示意图。

图3为本发明均质冷却罐剖视结构示意图。

图4为本发明超声波清洗机主视结构示意图。

图中：1、超声波清洗机；101、超声波清洗池；102、链条传送带；2、破骨机；3、输送机；4、高温高压蒸煮罐；401、蒸煮罐；402、加热机构；403、网筒；5、抽液泵；6、均质冷却罐；601、均质罐；602、冷却机构；7、入骨口；8、进水口；9、排液口；10、电动闸板阀；11、第一排汽口；12、进液口；13、放料口；14、搅拌桨；15、加料口；16、第二排汽口；17、冲洗喷组；18、第一压力表口；19、安全阀门口；20、放空口；21、密封盖；22、电热管；23、进油口；24、放油口；25、第一放气口；26、第二压力表口；27、液氮进口；28、液氮出口；29、第二放气口；30、耐高温引风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-4所示的一种浓缩骨汤自动化提取设备及提取方法，依次包括：超声波清洗机1、破骨机2、输送机3、高温高压蒸煮罐4、抽液泵5和均质冷却罐6；

超声波清洗机1包括超声波清洗池101和链条传送带102，链条传送带102置于超声波清洗池101的内部，用于骨料的传输，骨料输送过程中完成超声清洗；

破骨机2置于链条传送带102的输出端，顶部开口，用于承接并破碎骨料；

输送机3的输入端置于破骨机2的输出端，用于破骨机2输出骨料的输送；

高温高压蒸煮罐4包括蒸煮罐401、加热机构402和网筒403，加热机构402用于蒸煮罐401的加热，网筒403竖直设置在蒸煮罐401的内中部，蒸煮罐401的顶部开设有可开关的入骨口7，用于承接输送机3输出端的输出骨料，入骨口7与网筒403的顶端连通，网筒403的底端贯穿蒸煮罐401且安装有电动闸板阀10，用于网筒403底端密封且用于骨料的排放，蒸煮罐401的上侧开设有进水口8和第一排汽口11，第一排汽口11用于浓缩时水蒸气的排出，蒸煮罐401的底部开设有排液口9，用于蒸煮浓缩后骨汤的排出，进水口8、排液口9和第一排汽口11上均安装有电动阀门，用于控制其开关，进水口8外接水源；

抽液泵5的输入端与排液口9连通；

均质冷却罐6包括均质罐601和冷却机构602，冷却机构602用于均质罐601内部冷却，均质罐601的上侧开设有进液口12、加料口15和第二排汽口16，进液口12与抽液泵5的输出端连通，加料口15外接配料源，用于向均质罐601内加入配料，第二排汽口16用于冷却时热气的排出，均质罐601的底部开设有放料口13，用于均质冷却后的浓缩骨汤排出，进液口12、放料口13、加料口15和第二排汽口16均安装有电动阀门，用于控制其开关，均质罐601的内部设有可转动的搅拌桨14，搅拌桨14由电机驱动，均质罐601的顶部开设有第二压力表口26，第二压力表口26上安装有压力表。

链条传送带102的上侧设有冲洗喷组17且固定在超声波清洗池101上，冲洗喷组17由多组连通的管道和多个喷头组成，喷头安装在管道底部，管道外接高压水源，超声波清洗池101的下侧开设有排水口，冲洗喷组17不断通入新水，排水口不断排出清洗水，维持超声波清洗池101内水为适宜清洗的水质，并且冲洗喷组17冲洗在从超声波清洗池101内移出的骨料上，进一步洗掉骨料表面可能存在的杂质。

蒸煮罐401的顶部开设有第一压力表口18、安全阀门口19和放空口20，第一压力表口18和安全阀门口19分别用于压力表和安全阀的安装，放空口20用于少量气体持续排出。

入骨口7上设有可竖直或转动开启的密封盖21，由电动伸缩杆或电机驱动，链条传送带102的输出端设有可转动的导料板，向网筒403内注料时，密封盖21开启，导料板转动伸出，导料板输出端至入骨口7处，实现骨料的自动下料，下料完毕后导料板收回，密封盖21关闭。

加热机构402包括隔热外罩和电热管22，隔热外罩包裹在蒸煮罐401的外侧且二者之间留有注油间隙，电热管22安装在隔热外罩上且发热端置于注油间隙内，隔热外罩的上侧开设有与注油间隙连通的进油口23和第一放气口25，隔热外罩的底部开设有与注油间隙连通的放油口24，进油口23、放油口24和第一放气口25均安装有电动阀门，用于控制其开关，注油间隙内注入导热油，电热管22对导热油加热实现蒸煮罐401内的加热。

冷却机构602包括密封外罩，密封外罩包裹在均质罐601的外侧且二者之间留有注液间隙，密封外罩的上侧开设有与注液间隙连通的液氮进口27和第二放气口29，密封外罩的底部开设有与注液间隙连通的液氮出口28，液氮进口27、液氮出口28和第二放气口29均安装有电动阀门，用于控制其开关，向注液间隙内注入液氮，实现均质罐601内的冷却。

还包括耐高温引风机30，第一排汽口11和第二排汽口16均外接耐高温引风机30，加速蒸汽热气的排出。

一种浓缩骨汤自动化提取方法，用于一种浓缩骨汤自动化提取设备，包括：

1、清洗：骨料由链条传送带102输送并由超声波清洗池101超声清洗血水，冲洗喷组17进一步冲洗掉骨料表面可能存在的杂质；

2、破碎：破骨机2对骨料破碎处理；

3、蒸煮：破碎后的骨料投至网筒403内，蒸煮罐401内加入骨料2-5倍的水，

高温煮沸后降温维持沸腾状态，熬制骨汤0.5-1h；

4、浓缩：第一排汽口11和对应的耐高温引风机30开启，骨汤蒸发水蒸气排出，继续维持蒸煮罐401内沸腾状态，骨汤经蒸发后浓缩，形成浓缩骨汤初成品；

5、均质：浓缩后的骨汤通至均质罐601内，向均质罐601内加入骨汤所需配料，搅拌桨14搅拌均质；

6、冷却：第二排汽口16和对应的耐高温引风机30开启排放热气，冷却机构602开启对均质后骨汤快速降温，形成浓缩高汤。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。