一种山药酒曲用搅拌式堆积发酵装置

技术领域

本发明涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种山药酒曲用搅拌式堆积发酵装置。

背景技术

山药不但随后一种营养丰富的食品，还可以进行酿酒，在山药酒曲发酵过程中需要事先将酒曲研磨成细粉、加水等操作，人工操作会费时费力，因此，在制备山药酒时，通常会使用到发酵装置。

公开号为CN217677431U的专利公开了一种提高酒曲分散度的发酵装置，包括外壳、进料口、支撑柱、出料口和控制台，外壳的内部上端设置有电机、摄像机和分散组件，旋转柱的外侧设置有分散块，连接块的外侧设置有分散框。该专利虽然能够随酒曲进行分散，但是该专利仅通过两侧分散框和分散块打散，而无法做到对整个框体内酒曲接触打散，进而无法保证酒曲和山药搅拌混匀。

因此，亟待研发一种能够保证与酒曲接触打散的山药酒曲用搅拌式堆积发酵装置。

发明内容

为了克服现有技术无法保证对酒曲接触打散，从而无法保证酒曲打散的缺点，本发明提供一种能够保证将酒曲接触打散的山药酒曲用搅拌式堆积发酵装置。

一种山药酒曲用搅拌式堆积发酵装置，包括有箱体、输料管、双向搅动机构和注水机构，箱体的上部前侧设有左右两个出风口，箱体的上侧连接有输料管，输料管的下部内侧设有用于对酒曲接触打散的双向搅动机构，输料管的上部内侧设有用于自动加水的注水机构。

作为上述方案的改进，双向搅动机构包括有搅动齿轮、固定杆、电机、支撑板、上搅动轮和下搅动轮，输料管的下部右侧连接有支撑板，支撑板的上侧连接有电机，电机的输出轴上键连接有搅动齿轮，输料管的下部内侧连接有上下两个固定杆，上侧固定杆上转动式连接有上搅动轮，上搅动轮的下侧设有齿纹，上搅动轮的齿纹与搅动齿轮啮合，下侧固定杆上转动式连接有下搅动轮，下搅动轮的上侧设有齿纹，下搅动轮的齿纹与搅动齿轮啮合，启动电机带动搅动齿轮旋转，从而带动上搅动轮和下搅动轮旋转，进而对山药酒曲搅拌打散。

作为上述方案的改进，注水机构包括有储水箱、输水管和喷头，输料管的上部内侧连接有储水箱，储水箱的下侧连接有输水管，输水管均匀间隔的连接有四个喷头。

作为上述方案的改进，还包括有疏散机构，疏散机构包括有麻花杆、固定块、滑杆和疏散杆，上搅动轮的上侧连接有麻花杆，输料管的上部内侧连接有固定块，固定块与麻花杆转动式相连接，麻花杆上通过螺纹相连接疏散杆，疏散杆的右部上侧连接有滑杆，滑杆与固定块滑动式相连接。

作为上述方案的改进，还包括有可控加水机构，可控加水机构包括有气筒、气管、活塞杆、弹簧和顶杆，喷头的外侧均连接有气筒，气筒的上侧与储水箱的上侧之间均连接有气管，气筒的下侧均滑动式连接有活塞杆，活塞杆与相邻气筒之间均连接有弹簧，上搅动轮的上侧连接有四个顶杆，顶杆与活塞杆接触时，顶杆会顶动活塞杆向上移动，进而通过气筒和气管对储水箱内加压。

作为上述方案的改进，还包括有通风机构，通风机构包括有鼓风扇和通风管，箱体的上侧左右两侧均通过螺栓安装有鼓风扇，鼓风扇的后侧与箱体的后侧之间均连接有通风管。

作为上述方案的改进，还包括有干湿分离机构，干湿分离机构包括有移动板、导向柱、移动齿轮、导向杆、移动齿条和电动机，箱体的上部内侧连接有前后两个导向柱，导向柱的左右两部之间均滑动式连接有移动板，移动板的下部开有过滤孔，箱体的前部上侧连接有前后两个导向杆，导向杆上均滑动式连接有移动齿条，前侧移动齿条与右侧移动板相连接，后侧移动齿条与左侧移动板相连接，箱体的前部上侧连接有电动机，电动机的输出轴上键连接有移动齿轮，移动齿条均与移动齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有收纳盒和搅拌器，箱体的下部左右两侧连接有收纳盒，收纳盒用于收集山药酒，箱体的下部内侧安装有前后两个搅拌器，移动板与搅拌器滑动式相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明在注入山药和酒曲的过程中便会分别被上搅动轮和下搅动轮搅动打散，最后落入箱体内，从而能够保证将酒曲接触打散，并保证酒曲山药能均匀接触混合。

2、本发明通过在上搅动轮进行旋转时，还会带动麻花杆进行旋转，因滑杆被固定块限位，进而会通过螺纹带动疏散杆不断上下移动，从而实现疏散，防止山药堵塞不下落。

3、本发明在上搅动轮进行旋转时，还会带动顶杆旋转，进而通过顶杆与活塞杆配合，从而对储水箱实现间歇加压，从而实现间歇定量加水。

4、本发明在山药酒曲发酵时，还可启动鼓风扇，从而加快箱体内的空气加流通，从而能够实现降温，并加快山药酒曲发酵效率。

5、本发明在发酵完成后，启动电动机便会带动移动板向内侧移动，从而挤压酒糟，从而将酒液通过移动板上的过滤孔向两侧溢出，从而使得酒液进入收纳盒内，酒糟则集中在中部，从而方便人们将酒液和酒糟分离。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的局部立体结构剖视图。

图5为本发明的双向搅动机构立体结构示意图。

图6为本发明的注水机构立体结构示意图。

图7为本发明的疏散机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的疏散机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的可控加水机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的可控加水机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的鼓风机构第一种视角立体结构示意图。

图12为本发明的鼓风机构第二种视角立体结构示意图。

图13为本发明的干湿分离机构立体结构示意图。

图中标号名称：1、箱体，11、出风口，12、收纳盒，13、输料管，14、搅拌器，2、双向搅动机构，21、搅动齿轮，22、固定杆，23、电机，24、支撑板，25、上搅动轮，26、下搅动轮，3、注水机构，31、储水箱，32、输水管，33、喷头，4、疏散机构，41、麻花杆，42、固定块，43、滑杆，44、疏散杆，5、可控加水机构，51、气筒，52、气管，53、活塞杆，54、弹簧，55、顶杆，6、通风机构，61、鼓风扇，62、通风管，7、干湿分离机构，71、移动板，72、导向柱，73、移动齿轮，74、导向杆，75、移动齿条，76、电动机。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种山药酒曲用搅拌式堆积发酵装置，如图1-图7所示，包括有箱体1、输料管13、双向搅动机构2和注水机构3，箱体1的上部前侧设有左右两个出风口11，箱体1的上侧焊接有输料管13，输料管13的下部内侧设有双向搅动机构2，双向搅动机构2用于对酒曲接触打散，输料管13的上部内侧设有注水机构3，注水机构3用于向箱体1内加水。

如图2、图5和图7所示，双向搅动机构2包括有搅动齿轮21、固定杆22、电机23、支撑板24、上搅动轮25和下搅动轮26，输料管13的下部右侧焊接有支撑板24，支撑板24的上侧通过螺栓固接有电机23，电机23的输出轴上键连接有搅动齿轮21，输料管13的下部内侧焊接有上下两个固定杆22，上侧固定杆22上转动式连接有上搅动轮25，上搅动轮25的下侧设有齿纹，上搅动轮25的齿纹与搅动齿轮21啮合，下侧固定杆22上转动式连接有下搅动轮26，下搅动轮26的上侧设有齿纹，下搅动轮26的齿纹与搅动齿轮21啮合。

如图2和图6所示，注水机构3包括有储水箱31、输水管32和喷头33，输料管13的上部内侧焊接有储水箱31，储水箱31的下侧连接有输水管32，输水管32均匀间隔的连接有四个喷头33。

当需要进行山药酒曲发酵时，将蒸熟的山药和酒曲注入输料管13内，启动电机23，电机23便会带动搅动齿轮21进行旋转，搅动齿轮21旋转便会带动上搅动轮25和下搅动轮26进行旋转，进而在注入山药和酒曲的过程中便会分别被上搅动轮25和下搅动轮26搅动打散，最后落入箱体1内，从而能够保证将酒曲接触打散，并保证酒曲山药能均匀接触混合，从而保证山药酒曲发酵效果，当需要加水时，将储水箱31内注入水，储水箱31内的水便会通过输水管32从喷头33喷出，从而实现自动加水，当山药和酒曲完全加入后，关闭电机23即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有疏散机构4，疏散机构4包括有麻花杆41、固定块42、滑杆43和疏散杆44，上搅动轮25的上侧焊接有麻花杆41，输料管13的上部内侧焊接有固定块42，固定块42与麻花杆41转动式相连接，麻花杆41上通过螺纹相连接疏散杆44，疏散杆44的右部上侧焊接有滑杆43，滑杆43与固定块42滑动式相连接。

在上搅动轮25进行旋转时，还会带动麻花杆41进行旋转，因滑杆43被固定块42限位，进而会通过螺纹带动疏散杆44不断上下移动，从而实现疏散，防止山药堵塞不下落。

如图2、图9和图10所示，还包括有可控加水机构5，可控加水机构5包括有气筒51、气管52、活塞杆53、弹簧54和顶杆55，喷头33的外侧均焊接有气筒51，气筒51的上侧与储水箱31的上侧之间均连接有气管52，气筒51的下侧均滑动式连接有活塞杆53，活塞杆53与相邻气筒51之间均连接有弹簧54，上搅动轮25的上侧焊接有四个顶杆55，顶杆55与活塞杆53接触时，顶杆55会顶动活塞杆53向上移动，进而通过气筒51和气管52对储水箱31内加压。

在上搅动轮25进行旋转时，还会带动顶杆55旋转，当顶杆55旋转至与活塞杆53接触时，便会顶动活塞杆53向上移动，弹簧54被压缩，从而实现挤压气筒51，进而使得气体通过气管52进入储水箱31，从而对储水箱31实现加压，进而使得储水箱31内水通过输水管32和喷头33喷出，当顶杆55旋转至与活塞杆53脱离时，弹簧54回弹便会带动活塞杆53向下移动复位，此时气筒51便会吸收外界空气，此时不再对储水箱31内加压，从而不再加水，随后会重复上述过程，从而实现间歇定量加水。

如图1、图11和图12所示，还包括有通风机构6，通风机构6包括有鼓风扇61和通风管62，箱体1的上侧左右两侧均通过螺栓安装有鼓风扇61，鼓风扇61的后侧与箱体1的后侧之间均连接有通风管62。

在山药酒曲发酵时，还可启动鼓风扇61，从而加快箱体1内的空气加流通，从而能够实现降温，并加快山药酒曲发酵效率，当不需要加入空气时，关闭鼓风扇61即可。

如图1和图13所示，还包括有干湿分离机构7，干湿分离机构7包括有移动板71、导向柱72、移动齿轮73、导向杆74、移动齿条75和电动机76，箱体1的上部内侧焊接有前后两个导向柱72，导向柱72的左右两部之间均滑动式连接有移动板71，移动板71的下部开有过滤孔，箱体1的前部上侧焊接有前后两个导向杆74，导向杆74上均滑动式连接有移动齿条75，前侧移动齿条75与右侧移动板71相连接，后侧移动齿条75与左侧移动板71相连接，箱体1的前部上侧通过螺栓固接有电动机76，电动机76的输出轴上键连接有移动齿轮73，移动齿条75均与移动齿轮73啮合。

如图4所示，还包括有收纳盒12和搅拌器14，箱体1的下部左右两侧焊接有收纳盒12，收纳盒12用于收集山药酒，箱体1的下部内侧安装有前后两个搅拌器14，移动板71与搅拌器14滑动式相连接。

在发酵过程中需要搅动酒糟时，还可控制搅拌器14运作，从而对酒糟搅拌，在发酵完成后，还可启动电动机76，电动机76便会带动移动齿轮73进行旋转，移动齿轮73旋转便会带动移动齿条75在导向杆74上相向移动，从而带动移动板71向内侧移动，从而挤压酒糟，从而将酒液通过移动板71上的过滤孔向两侧溢出，从而使得酒液进入收纳盒12内，酒糟则集中在中部，从而方便人们将酒液和酒糟分离，当酒液和酒糟分离收集完成后，控制电动机76反向运作，从而使得移动板71向外侧移动复位即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。