一种工业化制作豆腐用去腥装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及豆腐制作领域，具体而言，涉及一种工业化制作豆腐用去腥装置及其使用方法。

背景技术

经检索，中国专利号为CN102550703B的发明专利，公开了一种豆腐机，其可在豆浆、豆渣分离和压榨豆腐的过程中，避免因网筛升降驱动机构对所制豆腐造成污染。其包括机头、豆浆桶及网筛，在豆浆桶的外侧面垂直设有螺杆，每根螺杆上设有可沿螺杆上下移动的主动磁耦合组件，螺杆的下端与设于豆腐机底壳上的同步轮相连，所述同步轮通过同步带与设于豆浆桶下方的伺服电机相连，在网筛内的侧壁固定设有从动磁耦合组件，每个从动磁耦合组件与所述的主动磁耦合组件对应设置。本发明在浆渣分离、网筛提升至豆腐被取出的整个过程中，该驱动机构中的部件始终不会与网筛中的豆花或豆腐相触，由此制得的豆腐安全卫生且软硬度可控，既节约时间，使用方便，又经济实惠，还能享受到自制豆腐的乐趣。

然而，如果大豆直接在空气中破碎后，由于脂肪氧化酶的催化作用，豆油中的多不饱和脂肪酸被氧化为脂肪酸的氢过氧化物；这种氢过氧化物非常不稳定，一旦形成，就会很快分解成一些低分子化合物，如醛、醇、酮等；这些物质有明显的豆腥味，影响后续豆腐产品的质量，因此需要对大豆进行浸泡，在浸泡大豆的过程中，除了可以去除一些豆腥味，杀菌的作用以外，主要是让大豆吸水，膨胀，然后使其破裂，因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态，每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜，通过浸泡，可以使细胞膜吸水后膨胀，质地变脆变软，使一小部分蛋白质从内部出来，同时又抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量降低生产出豆腐豆腥味的效果。

如何发明一种工业化制作豆腐用去腥装置及其使用方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种工业化制作豆腐用去腥装置及其使用方法，旨在改善大豆在空气中破碎后，由于脂肪氧化酶的催化作用，豆油中的多不饱和脂肪酸被氧化为脂肪酸的氢过氧化物导致豆腐具有豆腥味的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种工业化制作豆腐用去腥装置，包括桶体、驱动机构、搅拌机构和自转机构，还包括：

防湍流机构，防湍流机构安装在驱动机构的外侧壁上，防湍流机构的外侧壁与桶体的内侧壁相贴合且相互滑动，防湍流机构包括搅拌片和锥形块，且搅拌片为逆时针转动九十度的“八”字形设置，而锥形块设置在“八”字形的内部，当搅拌片顺时针转动时，能够利用锥形块以及逆时针转动九十度的“八”字形的搅拌片将大豆的豆壳划开，并在“八”字形的搅拌片较小口部位对豆壳划开的大豆产生挤压力，使得豆壳与豆仁分离；

驱动机构安装在桶体的顶部中部位置，驱动机构用于驱动该装置进行工作；

搅拌机构安装在驱动机构的外侧壁底部位置，搅拌机构用于对大豆进行搅拌，并且能够在大豆的外表面提供划痕以便于豆壳与豆仁的有效分类；

自转机构安装在桶体的内侧壁上，自转机构用于为搅拌机构提供自转动力。

优选的，防湍流机构还包括导流筒和连接架；导流筒的内侧壁顶部和底部与连接架的外侧壁固定连接，搅拌片的相向端与导流筒的外侧壁固定连接，锥形块固定连接在搅拌片的逆时针转动九十度的“八”字形的内部。

优选的，驱动机构包括伺服电机、转轴和固定架；伺服电机的输出端与转轴的顶部固定连接，转轴的外侧壁顶部位置与固定架的中部位置转动连接，固定架的顶部中部位置与伺服电机的底部相连接，固定架的外侧壁与桶体的内侧壁顶部固定连接。

优选的，搅拌机构包括搅拌板、转杆、齿轮、锥形凸起和连接板；搅拌板的中部位置与转杆的外侧壁固定连接，转杆的外侧壁一端与齿轮的内侧壁固定连接，锥形凸起固定连接在搅拌板的一侧，连接板固定连接在搅拌板具有锥形凸起的一侧。

优选的，自转机构包括固定环、第一齿牙环、第二齿牙环和转环；固定环靠近顶部位置与第一齿牙环的外侧壁固定连接，第二齿牙环的外侧壁与固定环靠近底部位置固定连接，转环的顶部和底部与固定环安装有第一齿牙环和第二齿牙环的部位转动连接，固定环的外侧壁与桶体的内侧壁固定连接。

优选的，桶体的底部固定连接有四个支腿，桶体的顶部安装有加水管，桶体的底部中部位置安装有排料管，桶体的外侧壁靠近顶部位置固定连接有收集环，桶体固定连接有收集环的位置开设有出杂口，桶体的内侧壁位于出杂口的顶部位置固定连接有分流环。

优选的，连接架的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接，导流筒的顶部与分流环的底部转动连接，搅拌片的外侧壁与桶体的内侧壁相贴合且相互滑动，固定架与加水管的外侧壁固定连接。

优选的，转杆远离齿轮的一端与转轴的外侧壁转动连接，齿轮的外侧壁与第一齿牙环的顶部相啮合，齿轮的外侧壁与第二齿牙环的顶部相啮合，转杆的外侧壁与转环转动连接。

一种采用工业化制作豆腐用去腥装置的使用方法，包括如下步骤：

使用时，首先通过分流环向桶体内均匀加入大豆，直至大豆的量到达导流筒的顶部；

然后便可通过加水管向桶体内加入温水，并且使得温水能够完全覆盖大豆并留有余量；

此时便可启动驱动机构，使得驱动机构带动防湍流机构和搅拌机构进行逆时针转动，对大豆进行浸泡搅拌；

搅拌机构将会在自转机构的作用下进行公转的同时进行自转，对大豆进行充分的浸泡搅拌；

浸泡搅拌的过程中，大豆中的杂质将会逐渐漂浮在水面上，并通过出杂口进入收集环内；

浸泡搅拌一端时间后，使得驱动机构顺时针转动，此时防湍流机构和搅拌机构将会顺时针转动；

防湍流机构的顺时针转动将会对大豆的豆仁和豆壳在锥形块的作用下进行分离，加速分离效率；

搅拌机构在顺时针公转时，将会在自转机构的作用下进行自转，实现对大豆的豆仁和豆壳通过锥形凸起进行分离；

一定时间后，便可打开排料管对浸泡处理后的大豆进行排放进行下一步工序。

本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种工业化制作豆腐用去腥装置，在现有结构的基础上，增加了顺时针旋转能够促进大豆浸泡效率的防湍流机构和搅拌机构，利用呈逆时针转动九十度的“八”字形设置的搅拌片的设置，以及锥形块设置在“八”字形的内部，当搅拌片顺时针转动时，能够利用锥形块以及逆时针转动九十度的“八”字形的搅拌片将大豆的豆壳划开，并在“八”字形的搅拌片较小口部位对豆壳划开的大豆产生挤压力，使得豆壳与豆仁分离，能够促进大豆的豆壳与豆仁的分离效率，从而抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量降低生产出豆腐豆腥味的效果，提高了豆腐的质量。

2.本发明提出的一种工业化制作豆腐用去腥装置，通过防湍流机构和搅拌机构的工作能够促进大豆中的杂质与大豆快速分离，并且在防湍流机构和搅拌机构转动的过程中，使得大豆中的杂质能够被吸附，并且较轻的杂质能在转动的过程中逐渐漂浮在水的表面上通过出杂口进入收集环内，保证了对大豆浸泡完成时大豆的清洁度，并且通过防湍流机构的设置，防止了在对大豆进行搅拌清洗的过程中，出现湍流现象，导致大豆与水出现分层，无法对大豆进行充分浸泡清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置三维立体结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置中部剖开结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置图2中A处放大结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置三维立体局部剖开结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置驱动机构、防湍流机构和搅拌机构三维立体结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置驱动机构、防湍流机构和搅拌机构三维立体底部结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种工业化制作豆腐用去腥装置搅拌片和锥形块对大豆作用力的状态展示示意图。

图中：1、桶体；2、支腿；3、加水管；4、收集环；5、出杂口；6、排料管；7、驱动机构；71、伺服电机；72、转轴；73、固定架；8、分流环；9、防湍流机构；91、导流筒；92、连接架；93、搅拌片；94、锥形块；10、搅拌机构；101、搅拌板；102、转杆；103、齿轮；104、锥形凸起；105、连接板；11、自转机构；111、固定环；112、第一齿牙环；113、第二齿牙环；114、转环。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-7，一种工业化制作豆腐用去腥装置，包括桶体1、驱动机构7、搅拌机构10和自转机构11，还包括：

防湍流机构9，防湍流机构9安装在驱动机构7的外侧壁上，防湍流机构9的外侧壁与桶体1的内侧壁相贴合且相互滑动，防湍流机构9包括搅拌片93和锥形块94，且搅拌片93为逆时针转动九十度的“八”字形设置，而锥形块94设置在“八”字形的内部，当搅拌片93顺时针转动时，能够利用锥形块94以及逆时针转动九十度的“八”字形的搅拌片93将大豆的豆壳划开，并在“八”字形的搅拌片93较小口部位对豆壳划开的大豆产生挤压力，使得豆壳与豆仁分离；

驱动机构7安装在桶体1的顶部中部位置，驱动机构7用于驱动该装置进行工作；

搅拌机构10安装在驱动机构7的外侧壁底部位置，搅拌机构10用于对大豆进行搅拌，并且能够在大豆的外表面提供划痕以便于豆壳与豆仁的有效分类；

自转机构11安装在桶体1的内侧壁上，自转机构11用于为搅拌机构10提供自转动力。

需要说明的是，通过上述结构的设置，防湍流机构9和搅拌机构10逆时针旋转能够促进大豆浸泡效率，并且在防湍流机构9和搅拌机构10顺时针旋转时，能够促进大豆的豆壳与豆仁的分离效率，从而抑制了脂肪氧化酶的反应，使得该装置能够减少生成出豆腐的豆腥味，提高了豆腐的质量。

进一步的，桶体1的外侧壁靠近顶部位置固定连接有收集环4，桶体1固定连接有收集环4的位置开设有出杂口5，桶体1的内侧壁位于出杂口5的顶部位置固定连接有分流环8。

需要说明的是，通过上述结构的设置，较轻的杂质能在转动的过程中逐渐漂浮在水的表面上通过出杂口5进入收集环4内，保证了对大豆浸泡完成时大豆的清洁度。

在前序方案的基础上，驱动机构7包括伺服电机71、转轴72和固定架73；伺服电机71的输出端与转轴72的顶部固定连接，转轴72的外侧壁顶部位置与固定架73的中部位置转动连接，固定架73的顶部中部位置与伺服电机71的底部相连接，固定架73的外侧壁与桶体1的内侧壁顶部固定连接。

在前序方案的基础上，防湍流机构9还包括导流筒91和连接架92；导流筒91的内侧壁顶部和底部与连接架92的外侧壁固定连接，搅拌片93的相向端与导流筒91的外侧壁固定连接，锥形块94固定连接在搅拌片93的逆时针转动九十度的“八”字形的内部，锥形块94具有磁性。

在前序方案的基础上，搅拌机构10包括搅拌板101、转杆102、齿轮103、锥形凸起104和连接板105；搅拌板101的中部位置与转杆102的外侧壁固定连接，转杆102的外侧壁一端与齿轮103的内侧壁固定连接，锥形凸起104固定连接在搅拌板101的一侧，连接板105固定连接在搅拌板101具有锥形凸起104的一侧，锥形凸起104具有磁性。

作为本发明再进一步的方案，连接架92的内侧壁与转轴72的外侧壁固定连接，导流筒91的顶部与分流环8的底部转动连接，搅拌片93的外侧壁与桶体1的内侧壁相贴合且相互滑动，固定架73与加水管3的外侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案，转杆102远离齿轮103的一端与转轴72的外侧壁转动连接。

该一种工业化制作豆腐用去腥装置及其使用方法的工作原理：

使用时，首先通过分流环8向桶体1内均匀加入大豆，直至大豆的量到达导流筒91的顶部，然后便可通过加水管3向桶体1内加入温水，并且使得温水能够完全覆盖大豆并留有余量；

此时便可启动伺服电机71，使得伺服电机71逆时针转动，伺服电机71将会带动转轴72转动，进而通过连接架92带动导流筒91转动，使得搅拌片93转动，此时大豆通过搅拌片93的相对面进行滚动，温水对其进行有效的浸泡；

转轴72还会通过转杆102带动搅拌板101和齿轮103进行公转，而搅拌板101的初始位置为处于上部的为垂直状态，而处于下部的为水平状态，对大豆进行搅拌；

参照图7(图中，a为防湍流机构9的转动方向，以及搅拌片93和锥形块94的转动方向；b为大豆相对于搅拌片93和锥形块94的移动方向；c为搅拌片93和锥形块94对大豆产生的压力；d为搅拌片93“八”字形的较小口部位对豆壳划开的大豆产生挤压力)，搅拌浸泡一段时间后，此时大豆的豆壳变软，此时便可使得伺服电机71顺时针转动，此时大豆通过搅拌片93具有锥形块94的部位进行流通，当搅拌片93顺时针转动时，能够利用锥形块94以及逆时针转动九十度的“八”字形的搅拌片93将大豆的豆壳划开，并在“八”字形的搅拌片93较小口部位对豆壳划开的大豆产生挤压力，使得豆壳与豆仁分离，从而提高了豆壳与豆仁的分离效率，并且在上述的整个过程中，随着搅拌机构10和防湍流机构9的转动，使得大豆中的杂质与大豆进行分离，而铁质杂质将会被锥形块94和锥形凸起104所吸附，而较轻的杂质将会在搅拌浸泡的过程中，逐渐漂浮在水面上，并经过出杂口5进入收集环4内；

分离一段时间后，便可打开排料管6对大豆进行排放进行下一步工序。

实施例二

在前序方案的基础上，自转机构11包括固定环111、第一齿牙环112、第二齿牙环113和转环114；固定环111靠近顶部位置与第一齿牙环112的外侧壁固定连接，第二齿牙环113的外侧壁与固定环111靠近底部位置固定连接，转环114的顶部和底部与固定环111安装有第一齿牙环112和第二齿牙环113的部位转动连接，固定环111的外侧壁与桶体1的内侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案，齿轮103的外侧壁与第一齿牙环112的顶部相啮合，齿轮103的外侧壁与第二齿牙环113的顶部相啮合，转杆102的外侧壁与转环114转动连接。

该一种工业化制作豆腐用去腥装置及其使用方法的工作原理：在实施例一的基础上，齿轮103的逆时针公转将会在第一齿牙环112和第二齿牙环113的作用下沿相反的方向转动，此时不具有锥形凸起104的搅拌板101的一侧与大豆相接触，对大豆进行搅拌浸泡除杂；

齿轮103在进行顺时针公转时，齿轮103将会在第一齿牙环112和第二齿牙环113的作用下沿相反的方向转动，此时具有锥形凸起104的搅拌板101的一侧与大豆相接触，对大豆的豆壳与豆仁进行分离，提高了对大豆的豆壳和豆仁的分离效率，分离一段时间后，当大豆吸水量约为120％，大豆增重为1.5-1.8倍，大豆表面光滑，手触摸有松动感，豆仁内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心，便可通过排料管6进行排放进入下一步工序。

需要说明的是，伺服电机71具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。