一种组合式可调节顶托

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种组合式可调节顶托。

背景技术

目前随着城市的快速发展，城市建筑物在不断的快速建造，在焊接管道时，需要对管道进行支撑，现有的支撑设备一般采用固定尺寸的支撑件进行支撑，而尺寸不够的时候一般选择垫板进行增高，以此达到支撑管道的作用，然而这样的支撑件在使用时存在很大的不便，不方便根据工作环境来调整高度进行支撑，而且支撑不够稳定，比较费力，尤其空间狭小部位，造成工作效率低；或者越来越多的建筑在结构边缘设置悬挑结构以满足设计理念及美观的需要，有些为异形结构，如倾斜板混凝土结构，有些为了节省材料，减轻梁本身重量，在弯矩较大处采用较大的截面，在弯矩较小处采用较小的截面而采取的变截面方式的等强度梁，需要一种能够对这些结构进行较好支撑的支撑结构来满足施工的需要，支撑脚手架上部对异形结构支撑的部位起到关键作用，而普通的模板支撑对一般的水平混凝土结构有较好的支撑，但对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构无法直接发挥支撑作用，常常采取加楔块或不做任何附加措施的方式，随之带来的是不安全性及缺陷。

如专利号为CN211143708U公开的一种可调节顶托，其包括顶托座、螺纹管和双翼调节盘，螺纹管竖直设置，双翼调节盘与螺纹管螺纹连接，所述顶托座包括底板和侧板，底板包括固定板和活动板，固定板和活动板均水平设置，活动板设置有两个，两活动板分别位于固定板的两侧，两活动板与固定板抵接的一侧均设置有调节组件，侧板设置有两个，两侧板分别与两活动板远离固定板的一侧固定连接，两侧板均垂直两活动板，固定板的底端设置有固定杆，固定杆竖直设置，固定杆的顶端与固定板固定连接，固定杆的底端与螺纹管的顶端固定连接，侧板与固定杆之间设置有支撑组件，其通过设置调节组件，调节顶托座的底板的尺寸，使顶托座适用于多种尺寸的物体，达到顶托的顶托座尺寸可调的目的；通过设置调节弹簧，提升调节顶托座时的便捷性；通过设置支撑组件，支撑固定板和活动板，提升顶托座整体的承载性能。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：传统的顶托装置大多采取加楔块或不做任何附加措施的方式，对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构无法直接发挥支撑作用，使用时具有一定的限制性，且传统的顶托装置大多使用比较麻烦，无法根据实际情况组合安装使用，不便于实际使用。

基于此，本申请提出了一种组合式可调节顶托，为解决上述技术问题提供了一种新的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式可调节顶托，总的来说，是针对如下技术问题：传统的顶托装置大多采取加楔块或不做任何附加措施的方式，对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构无法直接发挥支撑作用，使用时具有一定的限制性，且传统的顶托装置大多使用比较麻烦，无法根据实际情况组合安装使用，不便于实际使用。

为了解决上述的技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种组合式可调节顶托，包括支撑螺杆，所述支撑螺杆顶部的外侧装配有张角机构，所述张角机构包括张角板上板、张角板下板和双耳板，所述张角板下板的上方连接有张角板上板，所述张角板上板的顶部滑动连接有槽托，所述张角板上板的底部固定连接有双耳板，所述双耳板的底部通过销轴转动连接有单耳板，所述单耳板的底部固定连接有调节螺栓，所述张角板下板的底部装配有调节机构。

优选的，所述槽托的正面为凹槽型，可放置双排钢管，所述槽托的底部开设有T形卡槽，所述T形卡槽呈T字型，所述张角板上板的顶部固定连接有檐型方钢板，所述檐型方钢板呈T字型，所述檐型方钢板包括顶部的卡接部和底部的连接部，所述檐型方钢板通过底部的所述连接部与所述张角板上板固定连接，通过顶部的所述卡接部与所述槽托卡接，所述檐型方钢板通过所述T形卡槽与所述槽托滑动连接。

优选的，所述张角机构还包括第一连接销轴，所述张角板上板与所述张角板下板通过所述第一连接销轴构成铰接，所述张角板下板的内侧开设有连接圆孔。

优选的，所述张角板下板的内侧且位于所述连接圆孔的一侧开设有长形条孔，所述张角板下板的内侧且位于所述长形条孔的上方开设有限位槽，所述张角板下板的内侧且位于所述限位槽的两端均开设有螺柱放置槽。

优选的，所述支撑螺杆的顶部固定连接有上端头凸起，所述上端头凸起的直径小于所述支撑螺杆的直径，所述上端头凸起位于所述连接圆孔的内侧且通过所述连接圆孔与所述张角板下板焊接，所述上端头凸起的顶部与所述张角板下板的顶部平齐，所述支撑螺杆顶部的外侧均布固定连接有四个加肋板，四个所述加肋板均与所述张角板下板的底部焊接。

优选的，所述调节螺栓位于所述长形条孔的内侧且与所述长形条孔滑动连接，所述调节螺栓外侧的顶部螺纹连接有限位板，所述限位板位于所述限位槽的内侧且与所述限位槽滑动连接，所述限位板的顶部与所述张角板下板的顶部平齐，所述调节螺栓的外侧且位于所述张角板下板的底部连接有垫片，所述调节螺栓的外侧且位于所述垫片的底部螺纹连接有螺母。

优选的，所述调节机构包括调节盒、调节蜗轮、调节蜗杆和连接螺柱，两个所述螺柱放置槽的内侧均滑动连接有连接螺柱，两个所述连接螺柱的顶部均与所述张角板下板的顶部平齐，两个所述连接螺柱的底部均通过所述螺柱放置槽贯穿所述张角板下板，两个所述连接螺柱的底部且位于所述张角板下板的下方螺纹连接有一个调节盒，所述调节盒的内侧转动连接有调节蜗轮，所述调节蜗轮的一端啮合连接有调节蜗杆，所述调节蜗杆与所述调节盒转动连接。

优选的，所述调节盒的顶部和底部均开设有调节孔，所述调节孔的直径等于所述垫片的直径所述调节蜗轮的内侧开设有六边形通孔，所述调节蜗轮通过所述六边形孔与所述螺母连接。

优选的，所述调节蜗杆的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的顶部和底部均设置有限位条，所述调节杆通过所述限位条与所述调节蜗杆连接。

优选的，所述调节杆的内侧滑动连接有调节把手，所述调节杆的一侧开设有安装孔，所述调节把手可通过所述安装孔与所述调节杆滑动连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本发明至少具备以下有益效果：

1、本发明通过张角机构和调节机构的结构设计，使得在面对有倾斜面的构件时，能够根据需要对槽托的支撑角度进行快速调节，在面对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构时能够很好的发挥支撑作用，大大增加了使用时的便捷性和适应性。

2、本发明通过调节蜗轮和调节蜗杆的传动设计，使得在使用时能够有效避免螺母因长时间使用而发生松动，且可根据实际需要进行快速安装与拆卸，以此大大增加了使用时的安全性。

3、本发明通过各构件的组合式使用，调节适用性强，拆卸方便，增加了使用时的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸结构示意图；

图3为本发明张角板上板和檐型方钢板的结构示意图；

图4为本发明槽托和T形卡槽的结构示意图；

图5为本发明连接圆孔、长形条孔、限位槽和螺柱放置槽的结构示意图；

图6为本发明张角板上板和张角板下板的结构示意图；

图7为本发明支撑螺杆、加肋板和上端头凸起的结构示意图；

图8为本发明调节螺栓和螺母的结构示意图；

图9为本发明调节蜗轮和调节蜗杆的结构示意图。

图中：1、槽托；2、张角板上板；3、张角板下板；4、第一连接销轴；5、支撑螺杆；6、双耳板；7、调节螺栓；8、调节盒；9、调节杆；10、加肋板；11、上端头凸起；12、限位板；13、调节蜗轮；14、调节蜗杆；15、调节把手；16、连接螺柱；17、单耳板；18、垫片；19、螺母；20、檐型方钢板；21、T形卡槽；22、连接圆孔；23、长形条孔；24、限位槽；25、螺柱放置槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-9，一种组合式可调节顶托，包括支撑螺杆5，其特征在于，支撑螺杆5顶部的外侧装配有张角机构，张角机构包括张角板上板2、张角板下板3和双耳板6，张角板下板3的上方连接有张角板上板2，张角板上板2的顶部滑动连接有槽托1，张角板上板2的底部固定连接有双耳板6，双耳板6的底部通过销轴转动连接有单耳板17，单耳板17的底部固定连接有调节螺栓7，张角板下板3的底部装配有调节机构，以此使得在实际应用时，在面对有倾斜面的构件时，能够根据需要对槽托的支撑角度进行快速调节，在面对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构时能够很好的发挥支撑作用，大大增加了使用时的便捷性和适应性，且通过各构件的组合式使用，可根据实际需要进行快速安装与拆卸，以此大大增加了使用时的安全性，调节适用性强，拆卸方便，增加了使用时的实用性；

参照图3-4，槽托1的正面为凹槽型，可放置双排钢管，槽托1的底部开设有T形卡槽21，T形卡槽21呈T字型，张角板上板2的顶部固定连接有檐型方钢板20，檐型方钢板20呈T字型，檐型方钢板20包括顶部的卡接部和底部的连接部，檐型方钢板20通过底部的连接部与张角板上板2固定连接，通过顶部的卡接部与槽托1卡接，檐型方钢板20通过T形卡槽21与槽托1滑动连接，T形卡槽21的深度没有贯通槽托1，使得在使用时不会因为外力较大而发生想两侧滑动的情况，在实际使用时，将槽拖1沿着檐型方钢板20的方向移动，通过T形卡槽21与檐型方钢板20的卡接部紧密卡接，能够将槽托1和张角板上板2紧密配合，T形卡槽21远离第一连接销轴4的一侧的内侧与檐型方钢板20的一侧相互抵住，以此相互限位，此位置为槽托1与檐型方钢板20配合的极限位置，需要进行拆卸时，将槽托1沿着檐型方钢板20的方向拉动，使得檐型方钢板20从T形卡槽的内侧逐渐脱离，当檐型方钢板20与T形卡槽21彻底脱离时，即可将槽托1拆下，这个过程操作简单，拆卸方便，大大增加了使用时的便捷性；

参照图5-6，张角机构还包括第一连接销轴4，张角板上板2与张角板下板3通过第一连接销轴4构成铰接，张角板下板3的内侧开设有连接圆孔22，连接圆孔22起到连接支撑螺杆5的作用，在进行角度调节时，张角板上板2会绕着第一连接销轴4转动，张角板上板2一端的两侧均设置有第一连接管，张角板下板3一端的中部设置有第二连接管，第一连接管与第二连接管的直径相同，且第一连接管与第二连接管的内侧均开设有转动连接孔，转动连接孔的直径与第一连接销轴4的直径相同，张角板上板2与张角板下板3分别通过第一连接管和第二连接管与第一连接销轴4转动连接，在实际使用时，张角板下板3跟随支撑螺杆5固定不动，因此在对张角板上板2进行角度调节时，张角板上板2会绕着第一连接销轴4转动，连接圆孔22可将张角板下板3与支撑螺杆5固定连接；

参照图5-6，张角板下板3的内侧且位于连接圆孔22的一侧开设有长形条孔23，张角板下板3的内侧且位于长形条孔23的上方开设有限位槽24，张角板下板3的内侧且位于限位槽24的两端均开设有螺柱放置槽25，长形条孔23的宽度与调节螺栓7的直径相同，在实际使用时，长形条孔23的宽度可略大于调节螺栓7的直径，限位槽24的宽度大于长形条孔23的宽度，限位槽24的深度小于张角板下板3的厚度，限位槽24的长度大于长形条孔23的长度，以此可使得在使用时限位槽24不影响调节螺栓7在纵向上的行程，同时又为限位板12提供了活动空间和支撑作用，以此可对调节螺栓7从上到下的运动进行限位，长形条孔23为调节螺栓7提供了活动空间，从而辅助进行角度调节，在实际使用时，可以通过控制长形条孔23的位置及长度来控制角度的可调节范围；

参照图8，支撑螺杆5的顶部固定连接有上端头凸起11，上端头凸起11的直径小于支撑螺杆5的直径，上端头凸起11位于连接圆孔22的内侧且通过连接圆孔22与张角板下板3焊接，上端头凸起11的顶部与张角板下板3的顶部平齐，支撑螺杆5顶部的外侧均布固定连接有四个加肋板10，四个加肋板10均与张角板下板3的底部焊接，端头凸起11的外径和连接圆孔22的内径相同，使用时，需要将端头凸起11在连接圆孔22边缘与张角板下板3焊接使用，以此将张角板下板3与支撑螺杆5固定连接，同时加肋板10也与张角板下板3的底部焊接，以此提高支撑螺杆5与张角板下板3的连接的牢固性，同时加肋板10可增加支撑螺杆5的强度，以此提高使用时的安全性，上端头凸起11的高度与连接圆孔的高度相同，实际使用时，上端头凸起11的顶部与连接圆孔的顶部平齐，即与张角板下板3的顶部平齐，以此可不影响支撑螺杆5和加肋板10与张角板下板3的焊接，从而可增加上端头凸起11与张角板下板3焊接的牢固性，加肋板10起到加强筋的作用，使用时可增加支撑螺杆5与张角板下板3连接的稳定性，以此增加使用时的安全性，已经提高本顶托的使用寿命，同时使得张角板上板2在0°时的位置不受上端头凸起11的厚度影响；

参照图2，调节螺栓7位于长形条孔23的内侧且与长形条孔23滑动连接，调节螺栓7外侧的顶部螺纹连接有限位板12，限位板12位于限位槽24的内侧且与限位槽24滑动连接，限位板12的顶部与张角板下板3的顶部平齐，调节螺栓7的外侧且位于张角板下板3的底部连接有垫片18，调节螺栓7的外侧且位于垫片18的底部螺纹连接有螺母19，实际使用时，垫片18紧贴张角板下板3的底部，以此可对调节螺栓7的从下往上的运动进行限位，配合限位板12的限位效果，可将调节螺栓7的位置稳定固定在某一所需位置，以此可进行稳定的角度调节，在对张角板上板2进行角度调节时，调节螺栓7在长形条孔22的内侧运动，以辅助不同角度调节所需的位置和运动需求，在实际使用时，可以通过控制长形条孔22的长度来控制角度调节的范围，在本实施例中，角度调节范围为0°至30°，在调节工作中，限位槽24为限位板12的运动提供空间，限位槽24配合限位板12可对调节螺栓7进行竖直方向的运动限位，同时限位板12的厚度与限位槽24的深度相同，以此使得张角板上板2在0°时的位置不受限位板12的厚度影响，使得张角板上板的调节角度能够达到0°，以此使得本组合式可调节顶托既能够对水平的物体进行支撑，又能根据需要对不同角度的物体进行支撑，大大增加了使用时的适应性，在调节工作结束后，限位板12的底部紧贴限位槽内侧的底部；

参照图9，调节机构包括调节盒8、调节蜗轮13、调节蜗杆14和连接螺柱16，两个螺柱放置槽25的内侧均滑动连接有连接螺柱16，两个连接螺柱16的顶部均与张角板下板3的顶部平齐，两个连接螺柱16的底部均通过螺柱放置槽25贯穿张角板下板3，两个连接螺柱16的底部且位于张角板下板3的下方螺纹连接有一个调节盒8，调节盒8的内侧转动连接有调节蜗轮13，调节蜗轮13的一端啮合连接有调节蜗杆14，调节蜗杆14与调节盒8转动连接，连接螺柱16为调节盒8提供支撑作用，螺柱放置槽25为连接螺柱16提供活动空间，同时螺柱放置槽25为连接螺柱16提供支撑作用，在进行角度调节时，连接螺柱16在螺柱放置槽25中滑动，以此配合调节螺栓7的位置移动，且调节蜗轮13与调节蜗杆14的传动连接具有自锁性，使用时可有效防止螺母19发生松动，从而增加了使用的安全性；

参照图9，调节盒8的顶部和底部均开设有调节孔，调节孔的直径等于垫片18的直径调节蜗轮13的内侧开设有六边形通孔，调节蜗轮13通过六边形孔与螺母19连接，使用时将调节把手15从调节杆9内侧抽出，不用时将调节把手15插入到调节杆9内侧，同时调节杆9也可伸入到调节蜗杆14内部保存，节省了占用空间，大大提高了使用时的便捷程度，通过六边形通孔可使得调节蜗轮13在竖直方向上可与螺母19滑动连接，水平方向上对螺母19提供限位效果，以此可方便使用结束后对调节盒8整体的拆卸；

参照图9，调节蜗杆14的内侧滑动连接有调节杆9，调节杆9的顶部和底部均设置有限位条，调节杆9通过限位条与调节蜗杆14连接，限位条设置使得调节杆9在旋转时能够带动调节蜗杆14旋转，从而辅助进行角度调节，同时调节杆9在纵向上与调节蜗杆14滑动连接，以此使得调节杆9在不用时能够放在调节蜗杆14的内部进行保存，以此避免了在调节时还需要另外再带工具，大大增加了使用时的便捷性，降低了工人的劳动强度；

参照图9，调节杆9的内侧滑动连接有调节把手15，调节杆9的一侧开设有安装孔，调节把手15可通过安装孔与调节杆9滑动连接，通过调节把手15带动调节杆9转动，调节时，只需要将把手15从调节杆9的内侧取出，然后将把手15插入到调节杆9一侧的安装孔内部，然后转动把手15即可，调节结束后将把手15放在调节杆9内侧保存即可，增加了使用时实用性和便捷性。

综合上述可知：

本发明针对技术问题：传统的顶托装置大多采取加楔块或不做任何附加措施的方式，对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构无法直接发挥支撑作用，使用时具有一定的限制性，且传统的顶托装置大多使用比较麻烦，无法根据实际情况组合安装使用，不便于实际使用。

上述技术方案的实现过程是：将支撑螺杆5通过上端头凸起11与张角板下板3焊接在一起，并将四个加肋板10与张角板下板3焊接在一起，将本顶托移动至所需位置，并将支撑螺杆5与所需安装的位置紧固连接，将限位板12拧入调节螺栓7的顶部，将调节螺栓7插入到长形条孔23内侧并穿过张角板下板3，将调节螺栓7外侧的垫片18及螺母19提前旋入调节螺栓7内进行预紧固，使得限位板12位于张角板下板3的上方，垫片18和螺母19位于张角板下板3的下方，然后将调节盒8整体套入在调节螺栓7的外侧，继续向上推进调节盒8，使得调节蜗轮13与螺母19配合连接，然后将连接螺柱16从张角板下板3顶部穿过张角板下板3并且与调节盒8螺纹连接，不要将连接螺柱16拧得过紧，使得连接螺柱16能与张角板下板3滑动连接，然后将调节盒8整体套入在调节螺栓7的外侧，继续向上推进调节盒8，使得调节蜗轮13与螺母19配合连接，然后将连接螺柱16从张角板下板3顶部穿过张角板下板3并且与调节盒8螺纹连接，不要将连接螺柱16拧得过紧，然后然后将调节把手15从调节杆9的内侧拉出并插入到调节杆9一侧的安装孔内部，按照上部混凝土结构板或等强度梁的倾角大小对螺母19进行调节，在正确角度下使用转动调节把手15，使得调节把手15通过调节杆9带动调节蜗杆14转动，进而带动调节蜗轮13转动，进而使得调节蜗轮13带动螺母19转动，进而通过调节螺母19与单耳板17之间的距离来调节张角板上板2与张角板下板3之间的角度，使其达到相应的角度要求，然后旋转限位板12至所需位置，并使其位于限位槽24的内侧，以此对调节螺栓7进行支撑，以此对调节螺栓7进行支撑。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

1、本发明通过张角机构和调节机构的结构设计，使得在面对有倾斜面的构件时，能够根据需要对槽托1的支撑角度进行快速调节，在面对倾斜板或等强度梁此类具有一定倾斜角度的结构时能够很好的发挥支撑作用，大大增加了使用时的便捷性和适应性。

2、本发明通过调节蜗轮13和调节蜗杆14的传动设计，使得在使用时能够有效避免螺母19因长时间使用而发生松动，且可根据实际需要进行快速安装与拆卸，以此大大增加了使用时的安全性。

3、本发明通过各构件的组合式使用，调节适用性强，拆卸方便，增加了使用时的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。