一种结晶器配水控制方法、系统、终端及存储介质

技术领域

本发明属于连铸设备自动控制技术领域，具体涉及一种结晶器配水控制方法、系统、终端及存储介质。

背景技术

结晶器是连铸设备中的关键部件，是连铸机的心脏。结晶器对于提高连铸生产率，维持连铸过程正常生产，以及保证铸坯质量都起着至关重要的作用。结晶器上根据需要会设置相应的冷却水回路，每个冷却水回路上均设置有流量计、温度检测元件、压力检测元件、调节阀等，用以检测每条冷却水回路的工作状态和控制冷却水在冷却水回路中的流量。

目前的自动配水控制系统是无法解决以下两种情况的：一种是流量计断线，此时流量计会显示为零，而现有的自动配水控制系统将会逐步调大调节阀，导致实际水流量会远远超过需求量，致使铸坯产生严重质量问题；另一种情况是流量计因为某种故障而显示为满量程(最大值)，此时现有的自动配水控制系统会将调节阀开度调小直至关闭，造成断水现象，这种情况是最危险的，且将产生严重后果，如不能及时发现，甚至会产生爆炸，此为现有技术的不足之处。

有鉴于此，本发明提供一种结晶器配水控制方法、系统、终端及存储介质；以解决现有技术中存在的上述缺陷，是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术中存在的缺陷，提供设计一种结晶器配水控制方法、系统、终端及存储介质，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

第一方面，本发明体统一种结晶器配水控制方法，包括：

检测开浇生产拉速，并判断检测到的开浇生产拉速是否达到拉速预设阈值；

若是，则检测各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，并检测进水总流量和各配水回路的回水流量；

根据检测到的各配水回路的进水温度和回水温度计算各配水回路温差，根据检测到的各配水回路的进水压力和回水压力计算各配水回路压差，根据各配水回路的回水流量计算所有配水回路的回水总流量；

判断计算得到的各配水回路温差是否在预设温差范围内，判断计算得到的各配水回路压差是否在预设压差范围内，判断各配水回路的回水流量是否在正常范围内，判断计算得到的回水总流量是否等于检测到的进水总流量；

若计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量，则控制各配水回路的调节阀保持在预设开度。

在其中一个实施例中，还包括：

将检测到的各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，以及检测到的进水总流量和各配水回路的回水流量，以及计算得到的各配水回路温差、各配水回路压差和所有配水回路的回水总流量在操作台上进行显示。

在其中一个实施例中，还包括：

在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，作业人员对冷却器进行手动配水。

在其中一个实施例中，还包括：

在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，进行声光报警。

第二方面，本发明提供一种结晶器配水控制系统，包括：

拉速检测模块，用于检测开浇生产拉速，并将检测到的开浇生产拉速与拉速预设阈值相对比；

状态检测模块，用于检测各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，并检测进水总流量和各配水回路的回水流量；

计算模块，用于根据检测到的各配水回路的进水温度和回水温度计算各配水回路温差，根据检测到的各配水回路的进水压力和回水压力计算各配水回路压差，根据各配水回路的回水流量计算所有配水回路的回水总流量；

判断模块，判断计算得到的各配水回路温差是否在预设温差范围内，判断计算得到的各配水回路压差是否在预设压差范围内，判断各配水回路的回水流量是否在正常范围内，判断计算得到的回水总流量是否等于检测到的进水总流量；

控制模块，用于控制各配水回路的调节阀保持在预设开度。

在其中一个实施例中，还包括：

显示模块，用于将检测到的各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，以及检测到的进水总流量和各配水回路的回水流量，以及计算得到的各配水回路温差、各配水回路压差和所有配水回路的回水总流量在操作台上进行显示。

在其中一个实施例中，还包括：

配水设置模块，用于在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，作业人员对冷却器进行手动配水。

在其中一个实施例中，还包括：

报警模块，用于在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，进行声光报警。

第三方面，本发明提供一种终端，包括：

处理器；

用于存储处理器的执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行如上述任一项所述的方法。

第四方面，本发明提供一种存储介质，所述存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如上述任一项所述的方法。

本发明的有益效果在于，本发明在检测到配水回路的工作状态不正常时，即刻将调节各配水回路的调节阀保持在预设开度，并进行声光报警，也可根据实际情况选择为冷却器进行手动配水，保障生产的连续稳定性，避免因缺水发生事故，或者避免因调节阀开度过大而损坏铸坯。

此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为结晶器配水控制方法的流程示意图。

图2为结晶器配水控制系统的关系示意图。

图3为实施例提供的一种终端300的结构示意图。

1为拉速检测模块，2为状态检测模块，3为计算模块，4为判断模块，5为控制模块，6为显示模块，7为配水设置模块，8为报警模块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

如图1所示，本发明体统一种结晶器配水控制方法，包括：

S1、检测开浇生产拉速，并判断检测到的开浇生产拉速是否达到拉速预设阈值；

S2、若是，则检测各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，并检测进水总流量和各配水回路的回水流量；

S3、根据检测到的各配水回路的进水温度和回水温度计算各配水回路温差，根据检测到的各配水回路的进水压力和回水压力计算各配水回路压差，根据各配水回路的回水流量计算所有配水回路的回水总流量；

S4、判断计算得到的各配水回路温差是否在预设温差范围内，判断计算得到的各配水回路压差是否在预设压差范围内，判断各配水回路的回水流量是否在正常范围内，判断计算得到的回水总流量是否等于检测到的进水总流量；

S5、若计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量，则控制各配水回路的调节阀保持在预设开度。

另外，该结晶器配水控制方法还包括：将检测到的各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，以及检测到的进水总流量和各配水回路的回水流量，以及计算得到的各配水回路温差、各配水回路压差和所有配水回路的回水总流量在操作台上进行显示，提示作业人员及时处理。

该结晶器配水控制方法还包括：在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，作业人员对冷却器进行手动配水。

该结晶器配水控制方法还包括：在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，进行声光报警。

如图2所示，本发明提供一种结晶器配水控制系统，包括拉速检测模块、状态检测模块、计算模块、判断模块和控制模块，其中，拉速检测模块、状态检测模块、计算模块和判断模块均与控制模块连接。

具体地，拉速检测模块，用于检测开浇生产拉速，并将检测到的开浇生产拉速与拉速预设阈值相对比；状态检测模块，用于检测各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，并检测进水总流量和各配水回路的回水流量；计算模块，用于根据检测到的各配水回路的进水温度和回水温度计算各配水回路温差，根据检测到的各配水回路的进水压力和回水压力计算各配水回路压差，根据各配水回路的回水流量计算所有配水回路的回水总流量；判断模块，判断计算得到的各配水回路温差是否在预设温差范围内，判断计算得到的各配水回路压差是否在预设压差范围内，判断各配水回路的回水流量是否在正常范围内，判断计算得到的回水总流量是否等于检测到的进水总流量；控制模块，用于控制各配水回路的调节阀保持在预设开度。

另外，该结晶器配水控制系统还包括：显示模块，用于将检测到的各配水回路的进水温度、回水温度、进水压力和回水压力，以及检测到的进水总流量和各配水回路的回水流量，以及计算得到的各配水回路温差、各配水回路压差和所有配水回路的回水总流量在操作台上进行显示。

该结晶器配水控制系统还包括：配水设置模块，用于在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，作业人员对冷却器进行手动配水。

该结晶器配水控制系统还包括：报警模块，用于在计算得到的任一配水回路的温差不在预设温差范围内，或计算得到的任一配水回路的压差不在预设压差范围内，或任一配水回路的回水流量不在正常范围内，或计算得到的回水总流量不等于检测到的进水总流量时，进行声光报警。

图3为本发明实施例提供的一种终端300的结构示意图，该终端300可以用于执行本发明实施例提供的控制方法。

其中，该终端300可以包括：处理器310、存储器320及通信单元330。这些组件通过一条或多条总线进行通信。

其中，该存储器320可以用于存储处理器310的执行指令，存储器320可以由任何类型的易失性或非易失性存储终端或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。当存储器320中的执行指令由处理器310执行时，使得终端300能够执行以下上述方法实施例中的部分或全部步骤。

处理器310为存储终端的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电子终端的各个部分，通过运行或执行存储在存储器320内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，以执行电子终端的各种功能和/或处理数据。所述处理器可以由集成电路(Integrated Circuit，简称IC)组成，例如可以由单颗封装的IC所组成，也可以由连接多颗相同功能或不同功能的封装IC而组成。举例来说，处理器310可以仅包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)。在本发明实施方式中，CPU可以是单运算核心，也可以包括多运算核心。

通信单元330，用于建立通信信道，从而使所述存储终端可以与其它终端进行通信。接收其他终端发送的用户数据或者向其他终端发送用户数据。

本发明还提供一种存储介质，其中，该存储介质可存储有程序，该程序执行时可包括本发明提供的各实施例中的部分或全部步骤。所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(英文：read-only memory，简称：ROM)或随机存储记忆体(英文：random accessmemory，简称：RAM)等。

本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例中的技术可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例中的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中如U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质，包括若干指令用以使得一台计算机终端(可以是个人计算机，服务器，或者第二终端、网络终端等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于终端实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，系统或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。