一种多通道微型生物反应器

技术领域

本发明涉及生物反应器技术领域，具体为一种多通道微型生物反应器。

背景技术

生物反应器主要是利用自然存在的微生物放置于液相或者固相中进行反应，以此来培养出所需要的生物材料，其中在对微生物进行实验培养中，为了充分反应出相同条件下反应出的微生物间的区别，进而需要用到多通道微型生物反应器，以此来对多组的微生物进行反应，而现有的多通道微型生物反应器尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN215365761U的一种多通道微型生物反应器，其技术方案为：使用时，微生物与介质共同放入反应皿的内部，打开反应器下部与反应器上部后，将反应皿放置在反应皿上，然后闭合反应器上部，在添加试管的内部装入反应所需要的必需品后，在操作屏上分别对微生物反应所需要的温度、压强以及添加试管内部必需品所需要添加的时间以及顺序设置完成后，加热丝对装置内部温度加热后，电动推杆带动滑动板一和滑动板二向左侧移动，必需品从添加试管底面的缝隙中流入反应皿的内部，完成对必需品的添加；

上述技术方案存在下述缺陷：

1.该多通道微型生物反应器缺少一种联动上下料机构，添加试管设置在反应器上部，当添加试管中的液体用完之后，只能够重新打开添加试管或者更换添加试管重新补充，效率较低，且在更换和打开添加试管过程中，容易导致空气中的杂菌进入试管中，根据打开时间的长短，会造成试管内部液体受到不同程度污染，最终导致反应无法顺利进行；

2.其缺少一种方便操作的机构，不便于打开反应器，从而对其内部进行定期维护清洁，未设置移动机构，不便于运输移动，需要使用起重设备如叉车进行搬运，不方便使用，实用性较低，因此有必要对其作出改进。

所以我们提出了一种多通道微型生物反应器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多通道微型生物反应器，以解决上述背景技术提出的目前市场上多通道微型生物反应器缺少联动上下料机构和不便于操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多通道微型生物反应器，包括箱体，其为一种容器，且箱体侧面设置有出料口；

所述箱体的外侧设置有移动机构，从而方便将箱体进行运输；

所述箱体的外侧外接板通过可调机构连接着控制面板，从而方便根据需要调节控制面板位置；

所述箱体的侧面通过摆页设置有箱盖，且箱盖的表面设置有把手；

所述箱体的内部设置有加热器，用于提供反应所需温度；

所述箱体的侧面开设有多个通孔，且通孔中设置有泄压阀，用于泄压防爆；

所述箱体的侧面设置有多个连接管，且连接管中开设有螺纹孔，并且连接管与筒体右侧的螺纹管螺纹连接，所述筒体中设置有活塞，且活塞与塞杆连接，并且塞杆与筒体上端的电动推杆连接；

所述筒体的下端设置有下端支管，且箱体的外侧设置有多个储液箱，每个储液箱中均储藏有不同类型催化剂，并且储液箱外侧的凸嘴与筒体下端的下端支管通过导管连接，所述螺纹管和下端支管中均设置有单向阀。

采用上述技术方案能够使得该装置具备联动上下料机构，能够通过将单向阀和活塞筒组合，配合电推杆，实现将筒体中催化剂推入到箱体内部后，将储液箱中液态催化剂补充进入筒体，以此达到自动补充自动投放催化剂的目的，减少了更换催化剂期间与空气接触的时间，此外，该装置设置有便于操作机构，通过在箱体外侧设置移动机构，能够方便使用者手扶推把推动滑轮将箱体进行运输，增加了实用性。

作为本发明的优选技术方案，所述移动机构包括：

所述箱体的底端设置有滑轮，且箱体的后侧设置有推把。

采用上述技术方案能够使得该装置具备移动机构，能够方便使用者运输该箱体。

作为本发明的优选技术方案，所述滑轮共设置有4个，且滑轮关于箱体的底端中心前后左右对称设置，并且推把的表面设置有防滑纹。

采用上述技术方案能够使得滑轮能够稳定支撑箱体，从而确保箱体能够稳定地设置在地面之上，根据需要滑轮可选择带有自锁机构的滚轮，如万向轮。

作为本发明的优选技术方案，所述可调机构包括：外接板的上端设置有固定座，且固定座与连接转杆转动连接，并且连接转杆与控制面板后侧固定连接。

采用上述技术方案能够使得该装置具备调节机构，能够方便使用者调节控制面板的角度位置。

作为本发明的优选技术方案，所述加热器为圆柱状，且加热器长度不超过箱体内部高度，并且加热器关于箱体内部中心对称设置。

采用上述技术方案能够使得该装置具备多个加热器，加热器对称设置，确保加热时箱体内部各部分之间温度均匀。

作为本发明的优选技术方案，所述筒体中储藏有液态催化剂，且螺纹管中单向阀只能够单向出气，使得电动推杆推动活塞得以将液态催化剂推入箱体内部参与反应，当活塞返回时，筒体中产生负压，下端支管中的单向阀将储液箱中液态催化剂补充进入筒体，以此达到自动补充自动投放催化剂的目的。

采用上述技术方案能够使得该装置具备联动上下料机构，能够实现自动喷射催化剂和自动补充催化剂，实现联动功能，提高工作效率。

作为本发明的优选技术方案，所述箱体内壁设置有多个引流板，且引流板与水平方向倾斜，从而引导筒体的螺纹管将催化剂通过引流板喷入箱体。

采用上述技术方案能够使得该装置具备引流机构，能够方便将筒体中的催化剂准确地投入到箱体内部。

作为本发明的优选技术方案，所述储液箱的表面设置有阀口，从而方便打开阀口补充新的催化剂。

采用上述技术方案能够使得储液箱方便补充新的催化剂，有利于提高装置的使用体验，并且由于设置有多个储液箱，故能够利用储液箱存放多种反应所需催化剂，根据需要，筒体和储液箱中可以设置任意反应所需液体，不仅限于催化剂，增加了实用性。

作为本发明的优选技术方案，所述储液箱底端设置有板件，板件通过螺栓安装在外接板的上端。

采用上述技术方案能够使得储液箱方便安装在外接板之上，增加了实用性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该多通道微型生物反应器设置有联动上下料机构，能够通过将单向阀和活塞筒组合，配合电推杆，实现将筒体中催化剂推入到箱体内部后，在活塞返回时，筒体中产生负压，下端支管中的单向阀通过导管将储液箱中液态催化剂补充进入筒体，以此达到自动补充自动投放催化剂的目的，无需手动添加筒体中的催化剂，只需定期补充储液箱中的催化剂即可，减少了更换催化剂期间与空气接触的时间，提高了实验反应的纯净度，增加了实用性；

2.该多通道微型生物反应器设置有便于操作机构，通过在箱体外侧设置移动机构，能够方便使用者手扶推把推动滑轮将箱体进行运输，提高了移动性，此外由于在箱体上端通过摆页设置箱盖，能够方便定期打开箱盖，对箱体内部进行清洁维护，增加了实用性。

附图说明

图1为本发明的整体主视结构示意图；

图2为本发明的整体俯视结构示意图；

图3为本发明的整体侧视结构示意图；

图4为本发明的整体立体结构示意图；

图5为本发明的箱体侧视结构示意图；

图6为本发明的箱体底端仰视结构示意图；

图7为本发明的箱体立体结构示意图；

图8为本发明的筒体立体局剖结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑轮；3、出料口；4、外接板；5、固定座；6、控制面板；7、连接转杆；8、推把；9、摆页；10、箱盖；11、把手；12、加热器；13、通孔；14、泄压阀；15、连接管；16、筒体；17、螺纹管；18、活塞；19、塞杆；20、电动推杆；21、下端支管；22、导管；23、储液箱；24、凸嘴；25、螺栓；26、引流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种多通道微型生物反应器，包括箱体1，其为一种容器，且箱体1侧面设置有出料口3；箱体1的外侧设置有移动机构，从而方便将箱体1进行运输；移动机构包括：箱体1的底端设置有滑轮2，且箱体1的后侧设置有推把8，滑轮2共设置有4个，且滑轮2关于箱体1的底端中心前后左右对称设置，并且推把8的表面设置有防滑纹，由于在箱体1外侧设置了移动机构，能够方便使用者手扶推把8推动滑轮2将箱体1进行运输，提高了移动性；

箱体1的外侧外接板4通过可调机构连接着控制面板6，从而方便根据需要调节控制面板6位置；可调机构包括：外接板4的上端设置有固定座5，且固定座5与连接转杆7转动连接，并且连接转杆7与控制面板6后侧固定连接；

箱体1的侧面通过摆页9设置有箱盖10，且箱盖10的表面设置有把手11；手拉把手11打开箱盖10，将微生物与介质一同放入到箱体1中，并在添加反应所必要的其他物质后，关闭箱盖10，隔绝箱体1与外界，避免反应过程中因外界导致反应出现污染；

箱体1的内部设置有加热器12，用于提供反应所需温度；加热器12为圆柱状，且加热器12长度不超过箱体1内部高度，并且加热器12关于箱体1内部中心对称设置；

箱体1的侧面开设有多个通孔13，且通孔13中设置有泄压阀14，用于泄压防爆；期间反应使得箱体1内部温度变高，压强增大，通孔13和泄压阀14排出适量高压气体，避免箱体1内部压强过大发生爆炸；

箱体1的侧面设置有多个连接管15，且连接管15中开设有螺纹孔，并且连接管15与筒体16右侧的螺纹管17螺纹连接，筒体16中设置有活塞18，且活塞18与塞杆19连接，并且塞杆19与筒体16上端的电动推杆20连接；筒体16的下端设置有下端支管21，且箱体1的外侧设置有多个储液箱23，每个储液箱23中均储藏有不同类型催化剂，并且储液箱23外侧的凸嘴24与筒体16下端的下端支管21通过导管22连接，螺纹管17和下端支管21中均设置有单向阀；筒体16中储藏有液态催化剂，且螺纹管17中单向阀只能够单向出气，使得电动推杆20推动活塞18得以将液态催化剂推入箱体1内部参与反应，当活塞18返回时，筒体16中产生负压，下端支管21中的单向阀将储液箱23中液态催化剂补充进入筒体16，以此达到自动补充自动投放催化剂的目的，箱体1内壁设置有多个引流板26，且引流板26与水平方向倾斜，从而引导筒体16的螺纹管17将催化剂通过引流板26喷入箱体1，储液箱23的表面设置有阀口，从而方便打开阀口补充新的催化剂，储液箱23底端设置有板件，板件通过螺栓25安装在外接板4的上端，控制面板6根据设定的程序，自动选择某类催化剂，电动推杆20带动塞杆19运动，塞杆19带动活塞18挤压筒体16内部催化剂，催化剂通过螺纹管17流入到引流板26中，顺着引流板26流入箱体1的反应腔中，促进反应的效率，期间反应使得箱体1内部温度变高，压强增大，通孔13和泄压阀14排出适量高压气体，避免箱体1内部压强过大发生爆炸，当活塞18返回时，筒体16中产生负压，下端支管21中的单向阀通过导管22将储液箱23中液态催化剂补充进入筒体16，以此达到自动补充自动投放催化剂的目的，筒体16和储液箱23的数量取决于需要的催化剂种类数量，可根据实际需要自行选择。

工作原理：首先手拉把手11打开箱盖10，将微生物与介质一同放入到箱体1中，并在添加反应所必要的其他物质后，关闭箱盖10，隔绝箱体1与外界，避免反应过程中因外界导致反应出现污染，操作控制面板6启动程序，箱体1内部的加热器12逐渐升温，直到达到反应所需温度后不变，期间控制面板6根据设定的程序，自动选择某类催化剂，电动推杆20带动塞杆19运动，塞杆19带动活塞18挤压筒体16内部催化剂，催化剂通过螺纹管17流入到引流板26中，顺着引流板26流入箱体1的反应腔中，促进反应的效率，期间反应使得箱体1内部温度变高，压强增大，通孔13和泄压阀14排出适量高压气体，避免箱体1内部压强过大发生爆炸，当活塞18返回时，筒体16中产生负压，下端支管21中的单向阀通过导管22将储液箱23中液态催化剂补充进入筒体16，以此达到自动补充自动投放催化剂的目的，筒体16和储液箱23的数量取决于需要的催化剂种类数量，可根据实际需要自行选择，由于在箱体1外侧设置了移动机构，能够方便使用者手扶推把8推动滑轮2将箱体1进行运输，提高了移动性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。