一种无油空压机过滤装置

技术领域

本发明涉及空气压缩机技术领域，具体为一种无油空压机过滤装置。

背景技术

无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机，内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行，空压机在使用过程中，需要将空气抽入其中进行压缩，然后排出，当空气中的粉尘较多时，会有大量的粉尘进入到空压机内部，为了解决这一问题，一般在压缩机的进气口连接有过滤装置对空气中的粉尘进行过滤。

目前，现有的无油空压机过滤装置，一般在使用一端时间后，需要通过将空压机进气净化过滤装置内部的过滤网拆卸下来，将过滤网上附着的灰尘进行清洁处理，缺少能够对过滤网上附着的灰尘进行自动清洁的装置，这种方式需要停止无油空压机的使用，影响该装置的工作；鉴于此，我们提出了一种无油空压机过滤装置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种无油空压机过滤装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提出的无油空压机过滤装置，包括底座，所述底座，所述底座的上方固定连接有气罐，所述气罐的顶部设置有压缩机，所述压缩机上设置有过滤装置本体，所述过滤装置本体中设置有清理装置，所述过滤装置本体的内壁上固定连接有过滤网，所述清理装置包括：

电机，所述电机固定连接在过滤装置本体的外壁上；

往复丝杆，所述往复丝杆固定连接在电机的输出轴上；

滑动块，所述滑动块被往复丝杆贯穿且与往复丝杆螺纹连接；

及连接组件，所述连接组件设置在过滤装置本体的内部。

优选的，所述连接组件远离滑动块的一侧固定连接有清理辊。

优选的，所述连接组件包括转杆，且转杆转动连接在滑动块的内壁上，所述转杆贯穿固定齿轮且与固定齿轮固定连接，所述转杆贯穿传动齿轮且与传动齿轮转动连接。

优选的，所述固定齿轮卡接有卡杆，所述卡杆远离固定齿轮的一端固定连接在弹性伸缩杆的伸缩端上，且弹性伸缩杆固定连接在滑动块的内壁上。

优选的，所述弹性伸缩杆伸缩端的外壁上固定连接有连接杆，所述转杆远离滑动块的一端固定连接有滑板，所述清理辊靠近滑动块的一端固定连接有套柱。

优选的，所述套柱的内壁上开设有限位滑槽，所述滑板滑动连接在限位滑槽中，所述套柱的内壁与滑板通过复位弹簧弹性连接，所述转杆的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，且弹性伸缩卡杆的伸缩端与传动齿轮内壁上的棘齿卡接。

优选的，所述过滤装置本体的内壁上开设有内槽，所述过滤装置本体的内壁上固定连接齿条一与齿条二，所述过滤装置本体的内壁上固定连接有半球块，所述过滤装置本体的底部外壁上开设有排出槽。

优选的，所述滑动块的外壁上开设有通口，且通口的直径大于齿条一与齿条二的直径。

优选的，所述套柱的外壁上固定连接有凸块，且凸块位于半球块竖直方向的右侧。

有益效果

本发明提供了一种无油空压机过滤装置。具备以下有益效果：

(1)、该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，能够对过滤装置本体中的过滤网进行自动清理，过滤网上被清理下来的杂质能够通过排出槽排出过滤装置本体的内部，防止灰尘再次被吸起，影响过滤效率，同时在清理过滤网上的灰尘时，不会影响该装置的正常使用。

(2)、该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，在清理辊进行一次清理之后能够将清理的一侧进行转动，使清理辊较干净的一侧与过滤网重新接触，在重复清理过滤网的过程中，防止清理辊将杂质重新带至过滤网上，提高过滤网的清理效果。

(3)、该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，使清理辊在往复进行一次清理之后能够进行震动，将清理辊上的灰尘进行抖落，便于清理辊的持续使用，同时清理辊的初始脏面在重新转动至与过滤网接触时需要进行几次转动，使得清理辊初始脏面与过滤网接触时已经经过几次震动，提高清理辊自身的清理效果，便于提高后续清理辊对过滤网清洁的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图

图1为本发明整体装置的结构示意图；

图2为本发明清理装置剖视的结构示意图；

图3为本发明图2中A结构示意图；

图4为本发明图2中B结构示意图；

图5为本发明清理装置部分结构示意图；

图6为本发明齿条一与齿条二分别与传动齿轮啮合结构示意图。

附图标号说明：1、底座；2、气罐；3、压缩机；4、过滤装置本体；5、清理装置；6、过滤网；41、内槽；42、齿条一；43、齿条二；44、半球块；45、排出槽；51、电机；52、往复丝杆；53、滑动块；54、连接组件；55、清理辊；531、通口；541、转杆；542、固定齿轮；543、传动齿轮；544、卡杆；545、弹性伸缩杆；546、连接杆；547、滑板；548、套柱；549、限位滑槽；5410、复位弹簧；5411、弹性伸缩卡杆；5481、凸块。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-图6，本发明提出一种无油空压机过滤装置，包括底座1，底座1，底座1的上方固定连接有气罐2，气罐2的顶部设置有压缩机3，压缩机3上设置有过滤装置本体4，过滤装置本体4中设置有清理装置5，通过清理装置5的使用，能够对过滤装置本体4的过滤网6进行自动清理，防止过滤网6上附着的灰尘较多，影响过滤装置本体4的使用，清理装置5包括电机51，且电机51固定连接在过滤装置本体4的外壁上，电机51的输出轴上固定连接有往复丝杆52，往复丝杆52螺纹连接有滑动块53，过滤装置本体4的内部设置有连接组件54，过滤装置本体4的内壁上固定连接有过滤网6，用于对空气中的杂质进行过滤，防止粉尘进入到压缩机3内部，影响压缩机3的正常运行，保护压缩机3，延长压缩机3的使用寿命。

在本发明的实施例中，为了能够对过滤网6进行自动清理，同时将杂质排出过滤装置本体4，具体地，连接组件54远离滑动块53的一侧固定连接有清理辊55，过滤装置本体4的内壁上开设有内槽41，且内槽41与滑动块53滑动连接，过滤装置本体4的底部外壁上开设有排出槽45，通过电机51的输出轴转动，能够带动往复丝杆52转动，在内槽41对滑动块53的限位作用下，进而带动滑动块53在往复丝杆52上进行稳定的滑动，使清理辊55对过滤网6上附着的灰尘进行清理，清理下来的灰尘通过排出槽45排出过滤装置本体4，防止灰尘再次被吸起，影响过滤效率，保证该装置后续的正常使用。

进一步的，为了能够使清理辊55进行一次清理之后能够将清理的一侧进行转动，使清理辊55较干净的一侧与过滤网6重新接触，在重复清理过滤网6的过程中，防止清理辊55将杂质重新带至过滤网6上，提高过滤网6的清理效果，具体地，连接组件54包括转杆541，且转杆541转动连接在滑动块53的内壁上，转杆541的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆5411，且弹性伸缩卡杆5411的伸缩端与传动齿轮543内壁上的棘齿卡接，在传动齿轮543进行逆时针转动时，棘齿被弹性伸缩卡杆5411的伸缩端限位，进而带动转杆541转动，实现清理辊55的转动，在传动齿轮543进行顺时针转动时，棘齿压缩弹性伸缩卡杆5411的伸缩端，不会带动转杆541转动，进而使清理辊55静止不动，转杆541贯穿固定齿轮542且与固定齿轮542固定连接，转杆541贯穿传动齿轮543且与传动齿轮543转动连接，固定齿轮542卡接有卡杆544，卡杆544远离固定齿轮542的一端固定连接在弹性伸缩杆545的伸缩端上，且弹性伸缩杆545固定连接在滑动块53的内壁上，弹性伸缩杆545伸缩端的外壁上固定连接有连接杆546，过滤装置本体4的内壁上固定连接齿条一42与齿条二43，滑动块53的外壁上开设有通口531，且通口531的直径大于齿条一42与齿条二43的直径，在清理辊55对过滤网6进行往复清洁时，能够齿条一42与齿条二43都能够通过通口531进入到滑动块53的内部，在此过程中，齿条一42或齿条二43挤压弹性伸缩杆545的伸缩端，带动卡杆544脱离固定齿轮542，解除对转杆541的限位固定，再通过齿条一42或齿条二43与传动齿轮543啮合时，带动传动齿轮543逆时针转动，进而带动转杆541转动，实现清理辊55的转动，将清理面转动远离过滤网6，使清理辊55干净面转动至与过滤网6接触，在齿条一42或齿条二43远离传动齿轮543时，带动传动齿轮543进行顺时针转动，不会带动转杆541转动，进而使清理辊55静止不动，同时弹性伸缩杆545的伸缩端带动卡杆544复位与固定齿轮542重新接触，实现对转杆541的限位固定，保证清理辊55在清理过滤网6时不会出现转动的现象。

需要说明的是，为了能够使清理辊55的初始脏面在重新转动至与过滤网6接触时需要进行几次转动，通过设置传动齿轮543与齿条一42与齿条二43齿条上卡齿比，使清理辊55的初始脏面最少经过四次转动才能重新与过滤网6接触。

进一步的，为了能够进一步提高清理辊55后续的清理效果，具体地，转杆541远离滑动块53的一端固定连接有滑板547，清理辊55靠近滑动块53的一端固定连接有套柱548，套柱548的外壁上固定连接有凸块5481，且凸块5481位于半球块44竖直方向的右侧，套柱548的内壁上开设有限位滑槽549，滑板547滑动连接在限位滑槽549中，套柱548的内壁与滑板547通过复位弹簧5410弹性连接，过滤装置本体4的内壁上固定连接有半球块44，在清理辊55对过滤网6进行往复清理运动至下方时，凸块5481受到半球块44的挤压，带动滑板547在限位滑槽549中滑动，拉伸复位弹簧5410，在凸块5481通过半球块44后，在复位弹簧5410的作用下，使套柱548带动清理辊55重新复位，实现清理辊55的震动，将清理辊55上的灰尘进行抖落，便于清理辊55的持续使用，同时清理辊55的初始脏面在重新转动至与过滤网6接触时需要进行几次转动，使得清理辊55初始脏面与过滤网接6触时已经经过几次震动，提高清理辊55自身的清理效果，便于提高后续清理辊55对过滤网6清洁的效果。

在本发明中，使用时，先启动电机51，电机51的输出轴转动，带动往复丝杆52转动，在内槽41对滑动块53的限位作用下，进而带动滑动块53在往复丝杆52上进行稳定的滑动，使清理辊55对过滤网6上附着的灰尘进行清理，清理下来的灰尘通过排出槽45排出过滤装置本体4；

同时，在此过程中，齿条一42或齿条二43挤压弹性伸缩杆545的伸缩端，带动卡杆544脱离固定齿轮542，解除对转杆541的限位固定，再通过齿条一42或齿条二43与传动齿轮543啮合时，带动传动齿轮543逆时针转动，进而带动转杆541转动，实现清理辊55的转动，将清理面转动远离过滤网6，使清理辊55干净面转动至与过滤网6接触，在齿条一42或齿条二43远离传动齿轮543时，带动传动齿轮543进行顺时针转动，不会带动转杆541转动，进而使清理辊55静止不动，同时弹性伸缩杆545的伸缩端带动卡杆544复位与固定齿轮542重新接触，实现对转杆541的限位固定；

同时，在清理辊55向下运动，带动凸块5481通过半球块44时，在此过程中，凸块5481受到半球块44的挤压，带动滑板547在限位滑槽549中滑动，拉伸复位弹簧5410，在凸块5481通过半球块44后，在复位弹簧5410的作用下，使套柱548带动清理辊55重新复位，实现清理辊55的震动，将清理辊55上的灰尘进行抖落，便于清理辊55的持续使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。