一种水产养殖用的饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及饲料的技术领域，具体涉及一种水产养殖用的饲料及其制备方法。

背景技术

随着我国水产养殖业的迅猛发展，高密度、集约化养殖模式成为当前的水产动物的主要养殖模式。由于饲料中的营养不均衡、低质饲料的不当使用和养殖水环境恶化等原因，使水产动物长期处于亚健康状态，导致其抗应激能力差、易患病、高温季节易大规模死亡等。传统上治疗和预防水产动物疾病主要依赖抗生素、化学药物等，但这些药物滥用会带来严重的后果，如抗药性、药物残留、破坏水体生态平衡和水产品品质下降等，直接或间接地造成了巨大的经济损失，成为我国水产养殖业健康发展的制约因素。

另外，目前水产养殖用的饲料在投食后，很快便松散溶于水中，水产动物无法对饲料进行有效的进食，导致饲料浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种水产养殖用的饲料及其制备方法。该方法制得的饲料保证其营养充分，有助于水产动物消化吸收，并且不会预水松散，有利于水产动物进食。

为了实现上述目的，本发明的实施例提出了一种水产养殖用的饲料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将混合菌活化后，利用乙基纤维素对混合菌进行一次包埋后，再用卡拉胶进行二次包埋；所述混合菌包括芽孢杆菌和光合细菌；

(2)将发酵产物、二次包埋的混合菌、维生素群和鱼粉混合均匀后，喷雾冷凝法喷雾在淀粉中，得到三次包埋的饲料；

(3)将三次包埋的饲料真空冷冻干燥，即得水产养殖用的饲料。

根据本发明实施例的一种水产养殖用的饲料的制备方法，该方法利用多重分子包埋将混合菌和发酵产物进行包埋，使得饲料不会遇水松散，有利于水产动物进食，通过发酵产物、混合菌、维生素群的添加，使得饲料的营养均衡，利于水产动物对饲料的消化和吸收。

另外，根据本发明上述实施例提出的一种水产养殖用的饲料的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，步骤(2)中，所述发酵产物的制备包括：

将豆粕粉碎、灭菌后，加入复合酶溶液中进行酶解处理，得到酶解豆粕；

在酶解豆粕和黄腐酸中加入酿酒酵母和乳酸菌菌液进行发酵处理，得到发酵产物；

将发酵产物干燥。

进一步地，所述复合酶包括中性蛋白酶、酸性蛋白酶、纤维素酶和果胶酶。

进一步地，酶解处理的条件为：37℃酶解48h。

可选地，步骤(2)中，所述维生素群包括维生素A、维生素D、维生素C、维生素E、维生素B1、烟酸、泛酸和肌醇。

可选地，步骤(2)中，所述喷雾冷凝法的条件为：淀粉添加量30％，进风温度95℃，进风速度4m

可选地，步骤(3)中，冷冻干燥至含水量为2％～4％。

本发明的实施例在另一方面还提出上述的制备方法制得的水产养殖用的饲料。

根据本发明的实施例，采用上述的方法制得的饲料营养充分，有助于水产动物消化吸收，并且不会预水松散，有利于水产动物进食。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解，本发明提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤；还应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。

为了更好的理解上述技术方案，下面更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明采用的试材皆为普通市售品，皆可于市场购得。

YPD培养基：葡萄糖20g、蛋白胨20g、酵母浸粉10g、蒸馏水1000mL配制，pH 6.5土0.2，分装三角瓶，121℃灭菌20min。

下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。

实施例1

将3％枯草芽孢杆菌和4％光合细菌活化后，利用乙基纤维素对混合菌进行一次包埋后，再用卡拉胶进行二次包埋，得到二次包埋的混合菌。

按以下重量百分比将酶混合：酶活力为40000U/g的中性蛋白酶10mg，酶活力为30000U/g的酸性蛋白酶12mg，酶活力为20000U/g的中性蛋白酶5mg，酶活力为10000U/g的中性蛋白酶3mg，溶于30mL无菌水中配成酶溶液，活化10min后待用。将酿酒酵母和乳酸菌用YPD培养基在180rpm，25℃下复苏增殖24h。

用高速多功能粉碎机粉碎豆粕，过20目筛得到小于20目的豆粕。称取30g粉碎好的豆粕于250mL的三角瓶中，用八层纱布和报纸包好后于121℃灭菌20min，用于后续发酵。将上述预处理的豆粕粉和上述制得的复合酶溶液混合搅拌均匀，再次用纱布包好密封，于37℃恒温培养箱中静置酶解48h。按6％的接种量和2％的接种量将上述制得的新鲜的酿酒酵母菌液和乳酸菌菌液添加到酶解豆粕和黄腐酸中，混合均匀，调整温度为30℃下发酵48h。发酵结束后，将发酵产物放置于55℃烘箱干燥至水分低于12％后，用高速多功能粉碎机粉碎成粉末状。

将发酵产物、二次包埋的混合菌、维生素群和鱼粉按照5:1:1:1的重量比搅拌混合均匀，利用喷雾冷凝法喷雾在淀粉中，得到三次包埋的饲料。喷雾冷凝法的条件为：淀粉添加量30％，进风温度95℃，进风速度4m

将三次包埋的饲料置于真空冷冻冻干燥机的隔板中，温度设为-20℃，处理30分钟后；开启真空冻干燥机的真空帮浦，设定压力和隔板为5.33Pa，温度为20℃，进行真空冷冻干燥，处理时间约12h；最后，将干燥气体(如氮气)通入真空冻干机中，待装置压力恢复为常压后，关闭真空冻干机，结束真空冷冻干燥程序。

实施例2

将2％枯草芽孢杆菌和3％光合细菌活化后，利用乙基纤维素对混合菌进行一次包埋后，再用明胶进行二次包埋，得到二次包埋的混合菌。

按以下重量百分比将酶混合：酶活力为40000U/g的中性蛋白酶10mg，酶活力为30000U/g的酸性蛋白酶12mg，酶活力为20000U/g的中性蛋白酶5mg，酶活力为10000U/g的中性蛋白酶3mg，溶于30mL无菌水中配成酶溶液，活化10min后待用。将酿酒酵母和乳酸菌用YPD培养基在180rpm，25℃下复苏增殖24h。

用高速多功能粉碎机粉碎豆粕，过20目筛得到小于20目的豆粕。称取30g粉碎好的豆粕于250mL的三角瓶中，用八层纱布和报纸包好后于121℃灭菌20min，用于后续发酵。将上述预处理的豆粕粉和上述制得的复合酶溶液混合搅拌均匀，再次用纱布包好密封，于37℃恒温培养箱中静置酶解48h。按6％的接种量和5％的接种量将上述制得的新鲜的酿酒酵母菌液和乳酸菌液添加到酶解豆粕和黄腐酸中，混合均匀，调整温度为30℃下发酵48h。发酵结束后，将发酵产物放置于55℃烘箱干燥至水分低于12％后，用高速多功能粉碎机粉碎成粉末状。

将发酵产物、二次包埋的混合菌、维生素群和鱼粉按照3:2:1:1的重量比搅拌混合均匀，利用喷雾冷凝法喷雾在淀粉中，得到三次包埋的饲料。喷雾冷凝法的条件为：淀粉添加量30％，进风温度95℃，进风速度4m

将三次包埋的饲料置于真空冷冻冻干燥机的隔板中，温度设为-20℃，处理30分钟后；开启真空冻干燥机的真空帮浦，设定压力和隔板为5.33Pa，温度为20℃，进行真空冷冻干燥，处理时间约12h；最后，将干燥气体(如氮气)通入真空冻干机中，待装置压力恢复为常压后，关闭真空冻干机，结束真空冷冻干燥程序。

综上，根据本发明的实施例，利用多重分子包埋将混合菌和发酵产物进行包埋，使得饲料不会遇水松散，有利于水产动物进食，通过发酵产物、混合菌、维生素群的添加，使得饲料的营养均衡，利于水产动物对饲料的消化和吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。