一种阵列基板、显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种阵列基板、显示面板及显示装置。

背景技术

传统的显示面板Panel设计，为了提升显示面板的抗静电ESD能力，都会在显示面板角落增加ESD静电环的设计，提升显示面板的抗静电击伤的能力，如图1所示，静电环01可以通过连接线02与信号线03电连接。这种静电环的连接结构一般为位于源漏极层的连接线02跨接下方的位于栅极层的信号线03。但是，采用这种设置，有时位于源漏极层的连接线会存在横跨位于栅极层的其它信号线的情况，这时位于源漏极层的连接线与其横跨的信号线交叠的区域会形成爬坡，在爬坡位置源漏极层与栅极层之间的栅绝缘层容易出现裂纹或者栅极绝缘层厚度很薄，此时若源漏极层的连接线02对其横跨的信号线04在爬坡位置放电，则可能出现将栅极绝缘层05击穿的情况，如图2所示，这样就会导致源漏极层的连接线与其横框的信号线之间形成短路的情况，会影响显示面板的正常显示。

发明内容

本发明提供了一种阵列基板、显示面板及显示装置，上述阵列基板能够避免连接线与信号线短接的问题。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种阵列基板，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括显示区以及围绕所述显示区的周边区；

走线层，位于所述衬底基板上，所述走线层包括第一信号线；

第一绝缘层，位于所述走线层背离所述衬底基板一侧；

有机绝缘层，位于所述第一绝缘层背离所述走线层的一侧；

连接线，位于所述有机绝缘层背离所述第一绝缘层的一侧、且位于所述周边区，所述连接线与所述第一信号线电连接。

可选地，还包括位于所述第一绝缘层与所述有机绝缘层之间的连接端子，所述连接端子通过第一过孔与所述第一信号线电连接，所述连接端子通过第二过孔与所述连接线电连接。

可选地，所述连接端子在所述衬底基板上的正投影仅与所述走线层中一条信号线在所述衬底基板上的正投影存在交叠。

可选地，所述第一过孔与所述第二过孔之间的距离大于预设安全距离。

可选地，所述预设安全距离为0.5mm。

可选地，还包括位于所述显示区的薄膜晶体管驱动层，所述薄膜晶体管驱动层包括栅极金属层和源漏极金属层，所述栅极金属层位于所述衬底基板上，所述源漏极金属层位于所述栅极金属层远离所述衬底基板的一侧；

所述第一信号线与所述栅极金属层同层设置，所述连接端子与所述源漏极金属层同层设置。

可选地，还包括位于所述薄膜晶体管驱动层远离所述衬底基板一侧的平坦层，所述有机绝缘层与所述平坦层同层设置。

可选地，还包括位于所述平坦层远离所述衬底基板一侧的像素电极层，所述连接线与所述像素电极层同层设置。

可选地，所述连接线的材料为氧化铟锡。

本发明还提供一种显示面板，包括上述技术方案中提供的任意一种阵列基板。

可选地，还包括与所述阵列基板具有连接线的一侧相对设置的对向基板，所述对向基板与所述阵列基板之间设置有封框胶，所述封框胶在衬底基板上的正投影覆盖周边区。

本发明还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示面板。

本发明实施例提供了一种阵列基板、显示面板及显示装置中，上述阵列基板包括衬底基板、走线层、第一绝缘层、有机绝缘层以及连接层，衬底基板包括显示区以及围绕显示区的周边区，走线层位于衬底基板上，走线层包括第一信号线，第一绝缘层位于走线层背离衬底基板的一侧，有机绝缘层位于第一绝缘层背离走线层的一侧，连接线位于有机绝缘层背离第一绝缘层的一侧、且位于周边区，连接线与第一信号线电连接，由于连接线与走线层之间具有第一绝缘层和有机绝缘层，有机绝缘层的厚度一般较厚，则连接线与走线层的距离很远，连接线与走线层之间的绝缘层不会发生被放电击穿的问题，能够避免连接线与走线层中除第一信号线之外的其他信号线短接的问题，能够提高显示面板的品质。

附图说明

图1为现有技术中显示面板的结构示意图；

图2为图1中虚线围成的区域A的剖面图；

图3为本发明实施例提供的一种阵列基板的平面结构图；

图4为图3中虚线围成的区域B的剖面图；

图5为本发明实施例提供的一种显示面板的状态图；

图6为本发明实施例提供的另一种阵列基板的平面结构图；

图7为图6中虚线围成的区域C的剖面图；

图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的状态图。

图标：

1-衬底基板；2-走线层；21-第一信号线；31-第一绝缘层；32-第二绝缘层；33-第三绝缘层；4-连接端子；5-有机绝缘层；6-连接线；7-静电环；a-第一过孔；b-第二过孔；100-阵列基板；200-对向基板；300-封框胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图3，本发明提供一种阵列基板，包括：

衬底基板1，衬底基板1包括显示区以及围绕显示区的周边区；

走线层2，位于衬底基板1上，走线层2包括第一信号线21；

第一绝缘层31，位于走线层2背离衬底基板1一侧；

有机绝缘层5，位于第一绝缘层31背离走线层2的一侧；

连接线6，位于有机绝缘层5背离第一绝缘层31的一侧、且位于周边区，连接线6与第一信号线21电连接。

本发明实施例提供的阵列基板中，包括衬底基板1、走线层2、第一绝缘层31、有机绝缘层5以及连接层，衬底基板1包括显示区以及围绕显示区的周边区，走线层2位于衬底基板1上，走线层2包括第一信号线21，第一绝缘层31位于走线层2背离衬底基板1的一侧，有机绝缘层5位于第一绝缘层31背离走线层2的一侧，连接线6位于有机绝缘层5背离第一绝缘层31的一侧、且位于周边区，连接线6与第一信号线21电连接，由于连接线6与走线层2之间具有第一绝缘层31和有机绝缘层5，有机绝缘层5的厚度一般较厚，则连接线6与走线层2的距离很远，连接线6与走线层2之间的绝缘层不会发生被放电击穿的问题，能够避免连接线6与走线层2中除第一信号线21之外的其他信号线短接的问题，能够提高显示面板的品质。

具体地，上述第一信号线21可以为位于周边区的测试信号线或者GOA走线，走线层2可以具有多条位于周边区的信号线，任意一条信号线均可以通过连接线6与静电环7连接，能够释放静电，一条连接线6与一条信号线之间跨接，该连接线6可能需要横跨一部分其他信号线，由于连接线6与信号线之间的有机绝缘层5较厚，连接线6与其横跨的信号线之间的距离很远，绝缘层不会发生被击穿的问题，能够避免连接线6与其横跨的信号线短接的问题。具体地，上述静电环的具体结构可以根据实际情况设置，在这里不做限制。

具体地，如图3所示，上述阵列基板还可以包括位于第一绝缘层31与有机绝缘层5之间的连接端子4，连接端子4通过第一过孔a与第一信号线21电连接，连接端子4通过第二过孔b与连接线6电连接，连接线6与第一信号线21之间可以通过连接端子4实现搭接。

具体地，如图3所示，连接端子4在衬底基板1上的正投影仅与走线层2中一条信号线在衬底基板上的正投影存在交叠。上述结构设置能够确保连接端子4不横跨走线层2中除其连接的第一信号线21之外的其他信号线，避免连接端子4与走线层2之间的第一绝缘层31被击穿导致的连接端子4与其他信号线短接。

具体地，如图4所示，上述有机绝缘层5与连接端子4之间还可以具有第二绝缘层32，上述有机绝缘层5与连接线6之间还可以具有第三绝缘层33。

上述阵列基板可以为液晶显示面板的阵列基板，液晶显示面板中，如图5所示，阵列基板100与对向基板200对合设置，阵列基板100与对向基板200之间具有封框胶300，静电环处于显示面板的角落位置，静电环设置的区域在封框胶300下方。在显示面板信赖性验证过程中，显示面板处于高温高湿的环境中，封框胶下方，水汽容易进入，并由于有机材料容易吸水，有机材料吸水后，水汽可能通过第二过孔b位置，进入到连接端子4所在的金属层，可能会将连接端子4腐蚀，会引起其连接的第一信号线21断路，造成显示面板异常，即信赖性异常，图5中箭头指示的路径为水汽入侵的路径。

本发明实施例中，为了避免上述信赖性异常的问题，如图6和图7所示，上述第一过孔a与第二过孔b之间的距离d可以大于预设安全距离，这样在信赖性验证的过程，如图8所示箭头指示的路径为水汽入侵的路径，水汽经过第二过孔b位置进入到连接端子4所在的金属层后，只有将连接端子4全部腐蚀完成后，才能腐蚀到下方的第一信号线21，由于第一过孔a和第二过孔b之间设置预设安全距离，这个过程需要很长的时间，连接端子4被完全腐蚀之前，显示面板不会出现显示异常，显示面板可以通过信赖性验证。

具体地，上述预设安全距离可以为0.5mm。

在实际应用中，信赖性验证的过程中，封框胶300有水汽阻挡的作用，进入显示面板的水汽已经很少，即使第一过孔a紧挨着第二过孔b，出现腐蚀也只可能在信赖性验证的晚期，若第一过孔a与第二过孔b之间的距离d大于预设安全距离，信赖性验证结束后，根本不会影响到第一信号线21，因此信赖性验证不会出现异常。

本发明实施例中，上述阵列基板还包括位于显示区的薄膜晶体管驱动层，薄膜晶体管驱动层包括栅极金属层和源漏极金属层，栅极金属层位于衬底基板1上，源漏极金属层位于栅极金属层远离衬底基板1的一侧，第一信号线21可以与栅极金属层同层设置，连接端子4可以与源漏极金属层同层设置，能够简化制作工序。

具体地，上述薄膜晶体管驱动层可以包括呈阵列分布的薄膜晶体管驱动电路，每个薄膜晶体管驱动电路可以至少一个薄膜晶体管，薄膜晶体管包括栅极、源极和漏极；其中，栅极位于栅极金属层，源极和漏极位于源漏极金属层，即第一信号线21可以与位于显示区的薄膜晶体管的栅极同层制备，而连接端子4可以与位于显示区的薄膜晶体管的源极和漏极同层制备。薄膜晶体管的栅极与源、漏极之间还具有栅极绝缘层，上述第一绝缘层31可以为栅极绝缘层。

具体地，上述阵列基板还包括位于薄膜晶体管驱动层远离衬底基板1一侧的平坦层，有机绝缘层5与平坦层同层设置，能够简化制作工序。平坦层的制作材料为有机材料，并且平坦层较厚，能够满足有机绝缘层5的要求。

具体地，上述第三绝缘层可以为钝化层。

具体地，上述阵列基板还包括位于平坦层远离衬底基板1一侧的像素电极层，连接线6可以与像素电极层同层设置，能够简化制作工艺。像素电极层可以包括呈阵列分布的像素电极，每个像素电极可以与薄膜晶体管驱动电路连接，通过连接线6与像素电极层同层制备，能够使得连接线6与位于栅极金属层的信号线之间的绝缘层的厚度较厚，能够避免绝缘层被电击穿的问题。

具体地，上述连接线6的材料可以为氧化铟锡。

本发明还提供一种显示面板，包括上述技术方案中提供的任意一种阵列基板。

具体地，上述显示面板还包括与阵列基板具有连接线的一侧相对设置的对向基板，对向基板与阵列基板之间设置有封框胶，封框胶在衬底基板上的正投影覆盖周边区，封框胶能够阻挡水汽进入显示面板，保护显示面板。

其中，上述对向基板可以为彩膜基板。

本发明还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示面板。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。