一种喷墨印花机及其加工工艺

技术领域

本申请涉及印花机领域，尤其是涉及一种喷墨印花机及其加工工艺。

背景技术

喷墨印花机用于在面料上喷墨，并形成所需图案的机器。喷墨印花机机体主要包括放卷机构、打印机、烘干机构和收卷机构等。收卷机构包括使面料运动的驱动电机，面料运动到打印机下方，打印机的喷头通过往复运动对面料表面进行喷墨处理，形成所需要的图案。

为了便于对面料进行印刷，所采用的电机通常为步进电机，喷头在运动的过程中，面料并不运动，当喷头运动至面料两侧，在步进电机的作用下，带动面料继续向前运动指定距离后，喷头朝着相反的方向运动并对其进行喷印。

现有技术中，为了保证印刷的质量，部分面料在印花之前会对面料进行除尘处理，常有的方法有通过鼓风机进行吹风，用于出去面料表面的灰尘等杂质。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，通过鼓风机的形式很容易使灰尘漂浮在空气中，可能会有部分灰尘等杂质重新掉落到面料上的可能。

发明内容

为了提高面料的印刷质量，本申请提供一种喷墨印花机及其加工工艺。

第一方面，本申请提供的一种喷墨印花机，采用如下的技术方案：

一种喷墨印花机，包括机体，所述机体的入料端设置有对面料进行清洁的清洁装置，所述清洁装置包括固定在机体入料端的清洗池，面料从清洗池中穿过并初步清洗，所述清洗池上方设置有两喷淋管，面料从两喷淋管之间穿过，喷淋管上开设有若干喷淋孔，所述机体上设置有对使水从喷淋孔喷出并对面料上下表面进行喷淋的水泵，所述清洁装置还包括对面料进行烘干的烘干机构

通过采用上述技术方案，面料在印花之前，先进过清水池进行清洗，用于除去面料表面的杂质，清洗后的面料在烘干机构的作用下，对面料进行烘干，烘干后的面料进入到机体的打印机内进行印花，提高印花的质量。

可选的，所述烘干机构包括固定在清洗池出料端的导向板，所述导向板朝向远离清洗池一侧向上倾斜并与机体的工作台光滑连接，所述导向板上方设置有与导向板共同作用并对面料进行挤压的挤压辊，所述导向板上设置有拉动挤压辊向下运动的挤压弹簧，所述烘干机构还包括对面料进行烘干 、熨平的熨烫组件。

通过采用上述技术方案，清洗好的面料从清洗池中出来后运动到导向板上，并在挤压辊和导向板的共同作用下，对面料进行挤压，多余的水分顺着导向板流入到清洗池内。

可选的，所述熨烫组件包括固定在机体两侧的支柱，所述支柱上滑移设置有连接两支柱并在竖直方向上运动的熨烫件，所述支柱相对的侧壁沿高度方向开设有滑动槽，所述熨烫件两端固定有滑移设置在对应滑动槽内的升降块，所述熨烫件内固定有用于加热熨烫件的电加热丝，所述滑动槽内转动连接有升降丝杠，所述升降丝杠贯穿所述升降块并与升降块螺纹连接，所述滑动槽内固定有带动升降丝杠转动的升降电机。

通过采用上述技术方案，升降电机启动，带动熨烫件向下运动，熨烫件对面料进行熨烫处理，便于后期在面料表面进行印花，同时，在熨烫的过程中，对面料进行干燥。

可选的，所述熨烫件包括内部中空的熨烫箱，所述熨烫箱的底板上开设有若干通孔，所述熨烫箱内底板上固定有若干安装框，所述安装框与所述通孔对应且将通孔罩住，所述通孔的内侧壁与安装框的内侧壁齐平，所述电加热丝固定在所述熨烫箱内底板上，所述熨烫箱内连接有通风管，所述通风管上连接有鼓风机，所述通风管上连接有将风从各个安装框内送出并对面料进行烘干的送风管，所述熨烫箱内设置有用于封闭通孔并与熨烫箱的底板共同熨烫面料的滑动机构。

通过采用上述技术方案，面料经过熨烫件下方的过程中，在鼓风机的作用下，使经过电加热丝加热后的风作用到面料表面，对面料进行烘干后再通过熨烫箱的下表面对面料进行熨烫，减小因面料水分过多而不利于熨烫件进行熨烫，或者因水分过多而导致熨烫过程中无法对面料进行烘干，从而影响到后期的印花。

可选的，所述滑动机构包括滑移设置在熨烫箱内的安装板，安装板呈水平设置，所述安装板下表面固定有穿设在对应安装框内的滑动块，所述滑动块内部中空且固定有所述电加热丝，所述滑动槽内设置有驱动安装板运动并使滑动块下表面与熨烫箱下表面齐平的滑动组件。

通过采用上述技术方案，当面料初步烘干后，在滑动组件的作用下，和升降电机的作用下，带动熨烫箱和滑动块向下运动，当熨烫箱下表面抵接在面料表面，滑动块下表面与熨烫箱下表面齐平，使滑动块与熨烫箱同时对面料表面进行烘干。

可选的，所述滑动组件包括同轴固定在所述升降丝杠上端面的滑动丝杠，所述安装板上固定连接块，所述熨烫箱两侧沿高度方向开设有连通槽，所述连接块穿设在连通槽内且在连通槽内滑动，所述连接块与所述滑动丝杠螺纹连接，所述滑动丝杠螺距大于升降丝杠螺距，且当熨烫箱熨烫面料时、所述滑动块下表面与熨烫箱下表面齐平。

通过采用上述技术方案，当连接块下表面抵接到连通槽的底壁，滑动块与熨烫箱下表面齐平，便于滑动块与熨烫箱对面料进行熨烫。

可选的，所述升降丝杠上端固定有滑动杆，所述滑动丝杠固定在所述滑动杆上端面，当所述连接块抵接于连通槽底壁、所述滑动块下表面与所述熨烫箱下表面齐平，所述熨烫箱顶板下表面固定有推动安装板抵紧在滑动槽底壁的压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当滑动块的下表面与熨烫箱下表面齐平，在压紧弹簧的作用下使连接块抵紧在连通槽的底壁，同时升降电机可带动熨烫箱和滑动块继续向下运动，便于对不同厚度的面料进行熨烫。

第二方面，本申请还公开一种应用上述喷墨印花机的加工工艺，包括以下步骤：S1、面料在印花之前，先经过清洗池进行清洗；

S2、清洗好的面料经过挤压辊进行挤压，挤出多余的水分；

S3、挤压后的面料从熨烫箱底部经过，在鼓风机的作用下，对面料进行初步烘干；

S4、初步烘干的面料在熨烫箱底板的作用下熨平、并熨干；

S5、干燥后的面料进入机体的打印进内进行印刷。

通过采用上述技术方案，面料经过清洗后可以去除表面的杂质，然后经过挤压、烘干、熨烫等工序，使面料表面干燥且平整，便于对后续对面料进行印花。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．面料经过清洗后，能有效的去处附着在面料表面的杂质，再经过挤压烘干、熨平，便于提高面料的平整度和湿度，进而便于后续面料进行印花，提高了印花的质量；

2.通过鼓风机对面料表面进行鼓风，便于面料进行烘干，同时，通过熨烫箱对面料进行鼓风，便于热风均匀的作用到面料表面。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是清洗池和挤压辊的结构示意图。

图3是熨烫件的剖视图。

附图标记说明：

1、机体；2、清洗池；3、喷淋管；4、喷淋孔；5、过滤池；6、定位框；7、过滤网；8、水泵；9、导向板；10、挤压柱；11、挤压槽；12、挤压块；13、挤压辊；14、挤压弹簧；15、支柱；16、滑动槽；17、升降块；18、升降电机；19、升降丝杠；20、熨烫箱；21、通孔；22、安装框；23、通风管；24、送风管；25、鼓风机；26、安装板；27、滑动块；28、电加热丝；29、连通槽；30、连接块；31、滑动杆；32、滑动丝杠；33、压紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷墨印花机。

参照图1和图2，一种喷墨印花机，包括固定在地面上的机体1，机体1的入料端设置有对面料进行清洁的清洁装置，清洁装置位于印花机放卷机构的后方，包括设置在机体1入料端的清洗池2，清洗池2固定在地面上，面料从清洗池2中穿过并在清洗池2中进行初步清洗，清洗池2上方设置有两喷淋管3，喷淋管3位于液面的上方，面料从两喷淋管3之间穿过，喷淋管3上开设有若干对面料进行喷淋的喷淋孔4。

参照图1和图2，清洗池2的地面上固定有过滤池5，过滤池5内固定有两呈竖直设置的定位框6，定位框6将过滤池5分成两个部分，两定位框6之间滑移设置有对水进行过滤的过滤网7。过滤箱上设置有水泵8，喷淋管3一端封闭并固定连接在清洗池2内壁，喷淋管3另一端通过管道连接在水泵8上。清洗池2呈倾斜设置，且倾斜的方向由远离过滤池5一侧朝着靠近过滤池5一侧向下倾斜，过滤网7平行于面料运动方向，清洗池2靠近过滤池5的一侧通过管道连接过滤池5。

水泵8将水通过管道运送到喷淋管3内，并从喷淋孔4作用到面料上，对面料进行清洗，污水通过管道、在重力的作用下进入到过滤池5内，并在过滤池5中进行过滤，过滤后的水在水泵8的作用下运送到喷淋管3中，循环的过程中对面料不同位置进行清洗。

参照图1和图2，清洁装置还包括对面料进行烘干的烘干机构。烘干机构包括固定在清洗池2出料端的导向板9，导向板9呈倾斜设置，导向板9由清洗池2朝向机体1出料端一侧向上倾斜，且导向板9两端与清洗池2和机体1的工作台分别光滑连接。导向板9两侧固定有呈竖直设置的挤压柱10，挤压柱10相对的侧壁沿高度方向开设有挤压槽11，挤压槽11内滑动设置有挤压块12，挤压块12侧壁贴合于挤压槽11内侧壁，使挤压块12仅在挤压槽11内沿竖直方向上运动，挤压块12上转动连接有挤压辊13，挤压辊13连接两挤压块12，挤压辊13垂直于面料运动方向，挤压槽11底壁固定有呈竖直设置的挤压弹簧14，挤压弹簧14上端固定在挤压块12下表面，并拉动挤压块12向下运动，使挤压辊13与导向板9共同作用、对面料进行挤压。挤压辊13与导向板9共同作用、挤出面料内多余的水分。

参照图1和图3，烘干机构还包括对面料进行烘干 、熨平的熨烫组件，熨烫组件包括固定在机体1工作台两侧的支柱15，支柱15上滑移设置有连接两支柱15的熨烫件，熨烫件长度方向垂直于面料运动方向，熨烫件可在竖直方向上运动并与机体1的工作台共同作用、对面料进行烘干和熨平。支柱15相对的侧壁沿高度方向开设有滑动槽16，熨烫件两端固定有滑移设置在对应滑动槽16内的升降块17，升降块17侧壁与滑动槽16内侧壁贴合，保证升降块17仅在滑动槽16内沿高度方向运动。滑动槽16的底壁固定有升降电机18，升降电机18输出轴上固定有呈竖直设置的升降丝杠19，升降丝杠19贯穿升降块17并与升降块17螺纹连接。升降电机18启动、带动升降丝杠19转动，从而带动螺纹连接在升降丝杠19上的升降块17在竖直方向上运动。

参照图1和图3，熨烫件包括内部中空的熨烫箱20，熨烫箱20的底板呈水平设置，熨烫箱20的底板上开设有若干贯穿该底板的通孔21，熨烫箱20内固定有若干安装框22，安装框22上下两端呈开口设置，安装框22与通孔21一一对应，并将对应的通孔21罩住，安装框22的内侧壁与通孔21的内侧壁齐平，熨烫箱20内连接有通风管23，通风管23上连接有鼓风机25，安装框22上连接有若干送风管24，送风管24连接在通风管23上，鼓风机25作用，将风从通风管23送入到送风管24内，送风管24内的风从通孔21位置作用到面料上，并对面料进行烘干。

参照图1和图3，熨烫箱20内设置有用于封闭通孔21并与熨烫箱20的底板共同熨烫面料的滑动机构，滑动机构包括滑移设置在熨烫箱20内的安装板26，安装板26呈水平设置且安装板26侧壁与熨烫箱20内侧壁贴合，安装板26下表面固定有穿设在对应安装框22内的滑动块27，滑动块27内部中空，熨烫箱20内的底板上和滑动块27内固定有电加热丝28，电加热丝28用于对风、滑动块27和熨烫箱20的底板进行加热。滑动槽16内设置有驱动安装板26在竖直方向上运动的滑动组件，熨烫箱20两侧沿高度方向开设有连通槽29，滑动组件包括固定在安装板26上的连接块30，连接块30穿设在连通槽29内，且连接块30伸入到滑动槽16内，升降丝杠19上端同轴固定有滑动杆31，滑动杆31上端面同轴固定有滑动丝杠32，滑动丝杠32上的螺距大于升降丝杠19上的螺距，滑动丝杠32贯穿连接块30并与连接块30螺纹连接。

升降电机18启动，带动升降丝杠19、滑动杆31和滑动丝杠32转动，螺纹连接在升降丝杠19上的升降块17带动熨烫箱20上向下运动，螺纹连接在滑动丝杠32上的连接块30带动安装板26和滑动块27向下运动，当连接块30下表面抵接在连通槽29的底壁，连接块30与滑动丝杠32分离，滑动块27下端面与熨烫箱20底板下表面齐平，便于熨烫箱20和滑动块27对面料进行熨烫。

参照图3，熨烫箱20顶板下表面固定有若干压紧弹簧33，压紧弹簧33呈竖直设置，压紧弹簧33上端固定在熨烫箱20的顶壁上，压紧弹簧33下端固定在安装板26上表面并推动安装板26向下运动。

本申请还公开一种应用上述喷墨印花机的加工工艺，包括以下步骤：

S1、面料从清洗池2中穿过，清洗池2中的水对面料进行初步清洗，清洗后的面料从喷淋管3之间穿过，喷淋孔4对面料进行喷淋，二次清洗；

S2、清洗好的面料从挤压辊13下方穿过，在挤压弹簧14的作用下，使挤压辊13与导向板9共同作用，对面料进行挤压，挤出多余的水分；

S3、挤压后的面料从熨烫箱20底部经过，在鼓风机25的作用下，热风从送风管24内送出、并对面料进行初步烘干；

S4、初步烘干的面料在熨烫箱20底板的作用下熨平、并熨干；

S5、干燥后的面料进入机体1的打印进内进行印刷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。