一种集装箱及供电系统
文献发布时间:2023-06-19 19:14:59
技术领域
本发明涉及发电站领域,具体而言,涉及一种集装箱及供电系统。
背景技术
在现代野外的保障装备中,通过燃气轮机配合发电机即可实现供电保证,并设置箱体对二者进行封闭保护。
现有的集装箱通常为封闭式结构,仅设置有用于进气盒出气的通道,而燃气轮机以及发电机在长期使用后势必会造成集装箱的内腔温度过高,导致集装内部过热,影响发电效率的同时存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种集装箱及供电系统,其能够对集装箱的内部进行喷淋降温,避免集装内部过热,防止对发电效率造成影响的同时降低安全隐患。
本发明的实施例可以这样实现:
本发明的实施例提供了一种集装箱,其包括:
箱体,箱体的内腔用于容置燃气轮机以及发电机;
喷淋件,喷淋件连接于箱体,喷淋件用于朝向燃气轮机以及发电机喷淋介质进行降温冷却。
可选地,喷淋件包括依次连通的储存罐、分布管以及喷头,分布管连接于箱体,喷头用于朝向燃气轮机以及发电机喷淋介质进行降温冷却。
可选地,分布管的部分环形设置于箱体的内腔并与喷头连通。
可选地,集装箱还包括进气盒,进气盒的底端敞开,并且进气盒包括相连接的顶板和侧板,侧板的部分设置有第一活动窗,气流通过第一活动窗依次进入进气盒的内腔和箱体的内腔。
可选地,集装箱还包括导流盒,导流盒连接于箱体的内壁,导流盒的顶端设置有与进气盒连通的引流开口,导流盒的底端设置有与箱体的内腔连通的汇流口,汇流口的内径小于引流开口的内径。
可选地,导流盒的内部设置有导流弧板,导流弧板的一端朝向引流开口,导流弧板的另一端朝向汇流口。
可选地,集装箱还包括消音筒,消音筒的一端与汇流口连接,消音筒的另一端连接于燃气轮机。
可选地,集装箱还包括悬吊件,悬吊件包括依次连接的悬吊驱动件、悬吊杆和悬吊钩,悬吊驱动件用于带动悬吊杆移动,以对悬吊钩上的部件进行悬吊作业。
可选地,集装箱还包括排气管,排气管包括沿箱体的内腔出气方向依次设置的束口段和排出段,束口段与排出段连接的一端呈锥形,锥形内径沿靠近排出段的方向逐渐减小。
本发明的实施例还提供了一种供电系统,包括:
燃气轮机、发电机以及上述的集装箱;
其中,燃气轮机以及发电机均连接于箱体的内底壁。
本发明实施例的集装箱及供电系统的有益效果包括,例如:
该集装箱包括:箱体和喷淋件,箱体的内腔用于容置燃气轮机以及发电机,通过燃气轮机和发电机的工作实现野外供电保障。喷淋件连接于箱体,当燃气轮机和发电机长时间工作后,势必会造成箱体内腔的气温升高,喷淋件用于喷淋介质进行降温,避免箱体内腔的气温过高,防止燃气轮机和发电机过热,防止对发电效率造成影响的同时降低安全隐患。
该供电系统包括该集装箱,其具备该集装箱的全部功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明的实施例中提供的集装箱的第一视角的结构示意图;
图2为本发明的实施例中提供的集装箱的第二视角的结构示意图;
图3为本发明的实施例中提供的喷淋件的结构示意图;
图4为本发明的实施例中提供的进气盒的结构示意图;
图5为本发明的实施例中提供的导流盒的外部结构示意图;
图6为本发明的实施例中提供的导流盒的内部结构示意图;
图7为本发明的实施例中提供的消音筒的结构示意图;
图8为本发明的实施例中提供的悬吊件的结构示意图;
图9为本发明的实施例中提供的排气管的结构示意图;
图10为本发明的实施例中提供的工作台的结构示意图。
图标:100-集装箱;110-箱体;112-对开门;114-第二活动窗;120-喷淋件;122-储存罐;124-分布管;1241-直线段;1242-环形段;126-喷头;130-进气盒;132-顶板;134-侧板;136-第一活动窗;140-导流盒;142-引流开口;144-汇流口;146-导流弧板;150-消音筒;160-悬吊件;162-悬吊驱动件;164-悬吊杆;166-悬吊钩;170-排气管;172-束口段;174-排出段;180-工作台;181-第一台座;182-第二台座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
在现代野外临时供电保障装备中,以柴油发电机组为基础的发电系统仍然起着主导作用,该类发电装备的特点是通过柴油发电机组输出电能,利用电气控制柜等装置进行电能管理及控制,为保障发电装置能够适应各类野外环境,通常将该类发电装置放置在标准的集装箱内。现有的集装箱通常为封闭式结构,仅设置有用于进气盒出气的通道,而燃气轮机以及发电机在长期使用后势必会造成集装箱的内腔温度过高,导致集装内部过热,影响发电效率的同时存在一定的安全隐患。
请参考图1-图10,本实施例提供了一种集装箱100及供电系统,本发明的实施例中提供的集装箱100及供电系统可以解决上述问题,接下来将对其进行详细的描述。
该集装箱100包括:箱体110和喷淋件120,箱体110的内腔用于容置燃气轮机以及发电机;喷淋件120连接于箱体110,喷淋件120用于朝向燃气轮机以及发电机喷淋介质进行降温冷却。
上述技术方案中,通过燃气轮机和发电机的工作实现野外供电保障,当燃气轮机和发电机长时间工作后,势必会造成箱体110内腔的气温升高,通过设置喷淋件120喷淋介质进行降温冷却,可以避免箱体110内腔的气温过高,防止燃气轮机和发电机过热,防止对发电效率造成影响的同时降低安全隐患。
并且,在箱体110的四周还设置有对个对开门112,可通过打开对开门112实现对箱体110内部部件的维修保养,并且对开门112上还设置有第二活动窗114,可控制第二活动窗114打开或者关闭,进而控制箱体110的内腔气流与外界环境的导通或者断开。
可选地,喷淋件120包括依次连通的储存罐122、分布管124以及喷头126,分布管124连接于箱体,喷头126用于朝向燃气轮机以及发电机喷淋介质进行降温冷却。
并且,分布管124的部分环形设置于箱体110的内腔并与喷头126连通。
上述技术方案中,储存罐122设置于箱体110的内腔,并用于储存可进行冷却降温的介质。分布管124包括环形段1242和直线段1241,直线段1241与储存罐122连通,环形段1242设置于箱体110的内腔顶部。环形段1242包括两个呈环形的部分,喷头126连接于环形段1242的内侧壁,并朝向环形中间区域。燃气轮机以及发电机分别位于两个环形部分的中间区域,从而实现精准冷却。
此外,该喷淋件120还包括有信号报警器,可用于对箱体110内部的温度进行实施监控,当温度过高,或者出现火情时,可由该信号报警器发出信号并控制储存罐122、分布管124以及喷头126自动化地进行降温冷却或者灭火作业。
可选地,集装箱100还包括进气盒130,进气盒130的底端敞开,并且进气盒130包括相连接的顶板132和侧板134,侧板134的部分设置有第一活动窗136,气流通过第一活动窗136依次进入进气盒130的内腔和箱体110的内腔。
上述技术方案中,通过设置顶板132对各个侧板134的顶端进行覆盖,可以起到遮雨作用,避免野外下雨天气时,会有雨水混入到箱体110内。通过设置第一活动窗136,外部气流可通过第一活动窗136进入到进气盒130内。
此外,第一活动窗136设置在进气盒130的侧板134上,也可式进气盒130的侧面整体为第一活动窗136,从而有助于增加进气面积。并且,进气盒130上封闭式的侧板134位于进气盒130靠近箱体110的出气方向的一侧,避免箱体110中排出的气流混入到进气盒130内。
可选地,集装箱100还包括导流盒140,导流盒140连接于箱体110的内壁,导流盒140的顶端设置有与进气盒130连通的引流开口142,导流盒140的底端设置有与箱体110的内腔连通的汇流口144,汇流口144的内径小于引流开口142的内径。
上述技术方案中,通过设置导流盒140可以对经过进气盒130流入的气体进行汇聚,避免气体进入箱体110内腔后四处发散。箱体110上位于导流盒140和进气盒130之间的位置设置有通孔,方便二者之间的气流流动。
可选地,汇流口144的内壁呈喇叭状,并且汇流口144的内径沿进气方向逐渐减小。
上述技术方案中,通过设置内壁呈喇叭状的汇流口144可以降低气流流出导流盒140的横截面积,从而对气流起到增压提速的效果。
可选地,导流盒140的内部设置有导流弧板146,导流弧板146的一端朝向引流开口142,导流弧板146的另一端朝向汇流口144。
上述技术方案中,通过设置导流弧板146可以对位于导流盒140内的气流起到导向分流作用,使得气流在流经导流盒140时更加有序,避免气流紊乱影响到燃气轮机的进气效率。
可选地,集装箱100还包括消音筒150,消音筒150的一端与汇流口144连接。
上述技术方案中,通过设置消音筒150可以对流出汇流口144的气流起到降噪的作用,避免气流从汇流口144流出时带动周边气流发生震动,进而降低箱体110的内部噪音。
此外,该消音筒150采用抗性消声和阻性消声相结合的方式,也就是消声声衬与吸声玻璃棉的组合,提高了消音效率。同时为了便于安装拆卸,消音筒150总体铺设两段声衬。
可选地,集装箱100还包括悬吊件160,悬吊件160包括依次连接的悬吊驱动件162、悬吊杆164和悬吊钩166,悬吊驱动件162用于带动悬吊杆164移动,以对悬吊钩166上的部件进行悬吊作业。
上述技术方案中,悬吊驱动件162用于带动悬吊杆164伸缩或者转动,并通过悬吊钩166带动部件在箱体110的内侧和外侧之间进行位置变化。
值得注意的是,悬吊驱动架可以是电动缸、气动杆或者液压缸,具体动力形式不作限定。
可选地,集装箱100还包括排气管170,排气管170包括沿箱体110的内腔出气方向依次设置的束口段172和排出段174,束口段172与排出段174连接的一端呈锥形,锥形内径沿靠近排出段174的方向逐渐减小。
上述技术方案中,通过设置相连通的束口段172和排出段174形成排气管170,从而可使箱体110内部需要排出的气流加速排出。
并且,该箱体110的内部底壁还设置有工作台180,工作台180包括第一台座181和第二台座182,第一台座181的顶面高度高于第二台座182的顶面高度。第一台座181上开设有T型槽,用于安装精度需求较高的燃气轮机,第二台座182则用于安装精度需求不高的发电机。并且在第一台座181和第二台座182的下方均设置有用于安装紧固件的埋板以及加强横梁,从而确保整体工作台180具备足够的结构强度。
本发明的实施例还提供了一种供电系统,该供电系统包括燃气轮机、发电机以及上述的集装箱100;其中,燃气轮机以及发电机均连接于箱体110的内底壁。通过燃气轮机和发电机的工作实现野外供电保障,并在箱体110内设置喷淋件120,喷淋件120用于喷淋介质进行降温冷却,可以避免燃气轮机以及发电机长时间使用后导致箱体110内腔的气温过高,防止燃气轮机和发电机过热,防止对发电效率造成影响的同时降低安全隐患。
根据本实施例提供的一种集装箱100,集装箱100的工作原理:
该集装箱100包括:箱体110和喷淋件120,箱体110的内腔用于容置燃气轮机以及发电机,通过燃气轮机和发电机的工作实现野外供电保障。喷淋件120连接于箱体110,当燃气轮机和发电机长时间工作后,势必会造成箱体110内腔的气温升高,喷淋件120用于喷淋介质进行降温,避免箱体110内腔的气温过高,防止燃气轮机和发电机过热,防止对发电效率造成影响的同时降低安全隐患。
本实施例提供的一种集装箱100至少具有以下优点:
(1)通过在箱体110内设置喷淋件120,可实现对燃气轮机以及发电机进行封闭式保护的情况下对箱体110的内腔进行降温冷却,避免燃气轮机以及发电机过热;
(2)过进气盒130和导流盒140的设置,使得外部气体能够有序进入箱体110和燃气轮机,进而改善燃气轮机机组进气品质,提高发电效率;
(3)置有悬吊件160,可实现高精度设备在箱体110内外之间的移动,方便安装和检修;
(4)该进气盒130还具备防雨和防烟的作用,避免向上排出的烟气再次进入箱体110内;
(5)配置有单独的消音筒150,采用抗性消声和阻性消声相结合的方式提高消音效率,采用对半开的设计方便安装;
(6)工作台180采用分区设计,可兼容满足高精度设备和低精度设备的安装需求。
(7)排气管170设置有束口段172和排出段174,可实现单位时间内大流量排出箱体110内的热空气,降低箱内环境温度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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