一种悬臂型罗茨风机

技术领域

本发明涉及风机领域，特别涉及一种悬臂型罗茨风机。

背景技术

罗茨鼓风机是一种容积式气体鼓风机，因其结构简单，使用维修方便，输送介质不含油，排气量受压力影响小等特性，在很多领域有广泛应用。传统罗茨鼓风机采用双支撑或三支撑结构，每台风机需要4或6个轴承，有四处轴端密封部，配备前、后油箱，主要零部件包含机壳、前后墙板等，零部件数量较多，安装较复杂。轴端密封部数量较多，泄露量较大；针对特殊介质应用时，需要的机械密封数量较多，导致运行及维护成本增加。采用双油箱润滑，导致润滑油消耗也多，泄露量也多。

为此，本申请提出一种具有单支撑的悬臂型罗茨风机，用以解决现有罗茨风机结构复杂，成本较高的问题。

发明内容

本发明提供了一种悬臂型罗茨风机，其目的是为了弥补现有的罗茨风机的轴端密封部数量多，容易造成泄露以及安装维护成本较高的缺陷。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种悬臂型罗茨风机，包括：

机壳，所述机壳的一侧设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有第一滚动轴承，所述第二通孔内设置有第二滚动轴承，所述第一滚动轴承连接有主动转子，所述主动转子的一端通过第一滚动轴承伸出所述机壳，另一端与所述机壳间隔设置，所述第二滚动轴承连接有从动转子，所述从动转子的一端通过第二滚动轴承伸出所述机壳，另一端与所述机壳间隔设置，所述主动转子和所述从动转子的伸出一端还分别设置有两个啮合的齿轮，所述主动转子和所述从动转子的重心偏向所述第一滚动轴承和第二滚动轴承一侧。

优选的，所述机壳在主动转子的伸出一侧还设置有齿轮箱，所述齿轮箱将两个所述相互啮合的齿轮罩设在所述齿轮箱内，所述主动转子的伸出一侧伸出所述齿轮箱。

优选的，所述主动转子与所述齿轮箱之间还设置有轴伸端密封件以密封所述主动转子与所述齿轮箱。

优选的，所述主动转子与所述第一滚动轴承之间设置有第一轴端密封部，所述第一轴端密封部用以密封所述机壳和所述主动转子，所述从动转子与所述第二滚动轴承之间设置有第二轴端密封部，所述第二轴端密封部用以密封所述机壳和所述从动转子。

优选的，所述第一轴端密封部、第二轴端密封部均为机械密封、涨圈密封、迷宫密封或者填料密封的一种。

优选的，所述机壳包括墙板和壳体，所述壳体呈筒状，所述壳体固定在所述墙板上，所述第一滚动轴承和第二滚动轴承设置在所述墙板上，所述齿轮箱设置在所述墙板上。

优选的，所述壳体上还设置有用于封闭壳体的密封板。

优选的，所述主动转子和所述从动转子为轻质金属。

优选的，所述轻质金属为铝合金。

本发明的上述方案有如下的有益效果：

在本申请中采用第一滚动轴承和第二滚动轴承支撑主动转子和从动转子，主动转子和从动转子的另一端不与机壳的内壁接触，并且主动转子和从动转子的重心偏向所述第一滚动轴承和第二滚动轴承，第一滚动轴承和第二滚动轴承作为悬臂支撑，减少了滚动轴承和轴端密封部的使用数量，降低了成本，同时也降低了泄露风险。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是机壳的剖视图。

【附图标记说明】

1-机壳、11-第一滚动轴承、12-第二滚动轴承、13-主动转子、14-从动转子、15-齿轮、16-墙板、17-密封板、18-壳体、2-齿轮箱、3-轴伸端密封件、4-第一轴端密封部、5-第二轴端密封部。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1和2所示，本发明的实施例提供了一种悬臂型罗茨风机，包括机壳1，机壳1由墙板16和壳体18构成，壳体18为两端敞口的筒状，壳体18的一端固定在墙板16上，另一端设置有密封板17。

优选的，墙板16与壳体18一体成型。

在墙板16上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔内设置有第一滚动轴承11，第二通孔内设置有第二滚动轴承12，第一滚动轴承11内还设置有主动转子13，主动转子13与第一滚动轴承11的内圈连接，第一滚动轴承11的外圈与墙板16连接。第二滚动轴承12内设置有从动转子14，从动转子14与第二滚动轴承12的内圈连接，第二滚动轴承12的外圈与墙板16连接。主动转子13和从动转子14未与第一滚动轴承11和第二滚动轴承12连接的一端与密封板17间隔一段距离。

主动转子13和从动转子14与第一滚动轴承11和第二滚动轴承12连接的一端伸出机壳1外，在伸出端各设置有一个齿轮15，两个齿轮15相互啮合传动。

在墙板16的另一侧还设置有齿轮箱2，该齿轮箱2将两个齿轮15罩设在齿轮箱2内的同时，主动转子13的伸出端还伸出齿轮箱2外。主动转子13的伸出端与齿轮15向之间还设置有轴伸端密封件3，轴伸端密封件3用于密封主动转子13和齿轮箱2，防止泄露。

进一步的，在主动转子13与第一滚动轴承11之间还设置有第一轴端密封部4，第一轴端密封部4用于密封墙板16和主动转子13；从动转子14与第二滚动轴承12之间还设置有第二轴端密封部5，第二轴端密封部5用于密封墙板16和从动转子14。优选的第一轴端密封部(4)、第二轴端密封部(5)均为机械密封、涨圈密封、迷宫密封或者填料密封的一种。

优选的，主动转子13和从动转子14为轻质金属，主动转子13和从动转子14的重心偏向第一滚动轴承11和第二滚动轴承12一侧。所述轻质金属为铝合金。

在本申请中采用第一滚动轴承11和第二滚动轴承12用于支撑主动转子13和从动转子14，主动转子13和从动转子14的另一端悬空，并且主动转子13和从动转子14的重心偏向所述第一滚动轴承11和第二滚动轴承12，第一滚动轴承11和第二滚动轴承12作为悬臂支撑，减少了滚动轴承和轴端密封部的使用数量，降低了成本，同时也降低了泄露风险。

本申请采用单支撑的形式，只需两处轴端密封部，两个滚动轴承，并且辅以单油箱润滑，可以大大降低成本，此外，墙板16与壳体18一体成型，另一端敞口设置，方便将外壳1的内部构件装配于其中，同时密封板17封闭壳体18，保证外壳1内部的构件在工作状态下的密封性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。