防止灌注桩钢筋笼上浮装置

技术领域

本发明属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置。

背景技术

灌注桩具有单桩承载力大，抗剪抗弯能力强的优点，是目前应用范围最广的一种桩形式。施工时先进行挖孔，然后将利用钢筋笼绕筋机制成的钢筋笼投放并进行注浆，但是在注浆过程中，钢筋笼在混凝土中产生的浮力大于钢筋笼自重时，会出现钢筋笼上浮的情况。施工方会选择设定标号的混凝土或者减少加强筋的数量减小浮力，同时也会选择机械加固机构去防止钢筋笼上浮。

由于钢筋笼与孔洞的间隙较小，一般的加固机构不能方便的将夹体固定在主筋以及加强筋上，即使经过钢筋笼绕筋机加工的钢筋笼的主筋间隔固定，也需要移动与主筋连接的加固件，而加强筋距离地面较远，不方便将夹具定位在加强筋位置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置，解决现有技术加固机构不能方便的将夹体固定在主筋和加强筋上以及钢筋笼轻微上浮不易观察的问题。

其技术方案是，防止灌注桩钢筋笼上浮装置，包括护筒，护筒上设置有与护筒内径相等的固定圈，所述固定圈与护筒固定连接，所述固定圈内设置有环槽，所述环槽内滑动连接有滑块，所述滑块有多个，所述滑块一端部延伸出环槽且设置有与其一体结构的连接端，所述连接端靠近护筒的一面设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有顶杆，所述顶杆远离连接端的一端铰接连接有用于夹持主筋和第一加强筋的夹体，所述夹体设置有“十”字型的夹槽，所述夹体沿水平方向的中线上设置有便于定位的磁石，所述连接端远离顶杆的一面设置有可拆卸的挡板，所述挡板呈圆环状结构，所述挡板上设置有套设在主筋上的支撑杆，形成支撑杆与顶杆共同作用限定钢筋笼主筋和第一加强筋的位置防止钢筋笼上移的结构。

优选的，所述固定圈厚度大于护筒，所述固定圈一端部设置有与其一体结构且套设在护筒外壁的连接圈，护筒上焊接有固定块，所述连接圈上设置有与固定块配合使用的短槽，所述短槽一端部设置有挡条。

优选的，所述环槽呈“凸”字型结构，所述滑块上设置有沿环槽移动的轮子，所述环槽内壁设置有卡槽，所述滑块上设置有与卡槽配合使用的卡块，形成顶杆受力后卡块跟随滑块移动到卡槽，防止滑块发生沿环槽移动的结构。

优选的，所述固定圈远离护筒的一面设置有与环槽连通的开口，所述开口远离环槽一端的两侧边均设置有矩形槽，所述矩形槽内设置有取料框，所述取料框内设置有多个可移动的磁铁，所述取料框靠近开口的一端设置有取料口，所述滑块相对两侧边均设置有与其一体结构刮片，形成滑块在开口内移动时刮片径取料口将磁铁取走的结构。

优选的，所述取料框呈空心四棱柱结构，所述取料框一端部设置有弹簧，弹簧一端设置有推片，推片远离弹簧的一端设置有多个相互吸引的磁铁，所述取料口的宽度等于磁铁的厚度，两所述取料框内磁铁的磁极关于开口中线对称设置，形成滑块带动磁铁移动至环槽内后依靠磁铁的排斥力间隔设定间距的结构。

优选的，所述滑块上靠近刮片的位置设置有用于固定磁铁的定位夹，所述定位夹有两个且关于刮片中线对称设置，所述定位夹包括竖板，所述竖板上沿竖直方向间隔均匀设置有多个弹性伸缩杆，各弹性伸缩杆远离竖板的一端设置有夹持块。

优选的，所述凹槽内设置有用于铰接顶杆且可移动的连接柱，所述连接柱两端部均设置有支撑座，所述凹槽内设置有用于支撑座移动的轨道，所述凹槽内沿轨道方向设置有与支撑座连接的弹簧。

优选的，所述夹体包括座体，所述座体上设置有与座体一体结构的固定片和移动片，所述固定片与移动片均有多个且呈配合组成适用于主筋和第一加强筋连接位置的“十”字型结构，所述移动片呈弧形结构，所述固定片与移动片之间通过弹簧连接，所述固定片上设置有与移动片配合使用的沟槽。

优选的，所述挡板远离支撑杆的一面设置有压杆，所述压杆与支撑杆关于挡板对称设置，所述压杆一端部设置有支撑脚，所述支撑脚远离压杆的一端呈适用于料斗的倾斜结构。

本发明的有益效果是在护筒上设置固定圈，在固定圈内设置可移动的滑块，依靠磁铁同性相斥的原理分离相互靠近的滑块，便于根据主筋的位置且在轮子的配合下快速将滑块定位，且在顶杆与夹体的配合下将主筋与第一加强筋的连接位置与滑块连接，防止钢筋笼上浮，挡板上压杆与支撑脚的设置，便于在钢筋笼上浮时推动料斗，起到预警作用；

固定圈上矩形槽内取料框的设置，便于磁铁放置，取料口的设置，便于滑块上刮板经开口置入环槽时时将磁铁取走，定位夹的夹持块与弹性伸缩杆的配合，便于经过取料框时受到挤压后收缩，最后在定位夹的作用下实现固定，根据主筋间距选取不同强度的磁铁，便于滑块的定位；

夹体上“十”字型的夹槽的设置，便于将夹体固定在主筋与第一加强筋的焊接位置，防止由于压力过大造成焊点的脱落，可移动的连接柱的设置，便于钢筋笼上浮时对滑块的冲击得到缓冲，卡槽与卡块的设置，便于滑块受力后在环槽内定位。

附图说明

图1是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置的剖面图；

图2是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置剖面图A处的放大图；

图3是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置的结构图；

图4是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置结构图B处的放大图；

图5是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置取料框的结构图；

图6是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置滑块的结构图；

图7是本发明防止灌注桩钢筋笼上浮装置夹体的主视图。

其中1护筒、2固定圈、3环槽、4滑块、5连接端、6凹槽、7顶杆、8夹体、9磁石、10挡板、11支撑杆、12固定块、13短槽、14挡条、15轮子、16卡槽、17卡块、18开口、19矩形槽、20取料框、21磁铁、22取料口、23刮片、24弹簧、25推片、26竖板、27定位夹、28弹性伸缩杆、29夹持块、30支撑座、31轨道、32固定片、33移动片、34压杆、35支撑脚、36连接圈、37主筋、38第一加强筋、39座体、40连接柱。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：根据说明书附图所示，防止灌注桩钢筋笼上浮装置，包括护筒1，护筒1上设置有与护筒1内径相等的固定圈2，固定圈2与护筒1螺栓固定连接，固定圈2厚度大于护筒1，固定圈2一端部设置有与其一体结构且套设在护筒1外壁的连接圈36，护筒1上焊接有固定块12，固定块12呈矩形块状结构，连接圈36上设置有与固定块12配合使用的短槽13，短槽13贯穿连接圈36的厚度方向，短槽13一端部铰接有依靠螺栓与固定块12连接的挡条14。固定圈2内设置有环槽3，环槽3截面呈“凸”字型结构且位于固定圈2高度方向的中间位置。环槽3内滑动连接有滑块4，滑块4上设置有沿环槽3移动的轮子15，滑块4上设置有与其一体结构的连接板，连接板有两个且关于滑块4中线对称设置，连接板上设置有多个贯穿其厚度方向的圆孔，两相对圆孔内转动连接有轮子15。滑块4有多个，滑块4一端部延伸出环槽3且设置有与其一体结构的连接端5，连接端5靠近护筒1的一面设置有凹槽6，凹槽6内转动连接有顶杆7，凹槽6内设置有用于铰接顶杆7且可移动的连接柱40，连接柱40两端部均通过螺栓固定连接有支撑座30，支撑座30呈矩形块状结构。凹槽6内设置有与其连通且用于支撑座30移动的轨道31，支撑座30上设置有与其一体结构且与轨道31配合的凸块，凹槽6内沿轨道31方向设置有与支撑座30连接的弹簧24。顶杆7远离连接端5的一端铰接连接有用于夹持主筋37和第一加强筋38的夹体8，夹体8设置有“十”字型的夹槽，夹体8沿水平方向的中线上设置有便于定位的磁石9。环槽3内壁与其连通的卡槽16，卡槽16有多个且间隔均匀设置，滑块4上设置有与其一体结构且与卡槽16配合使用的卡块17，形成顶杆7受力后卡块17跟随滑块4移动到卡槽16，防止滑块4发生沿环槽3移动的结构。连接端5远离顶杆7的一面设置有可拆卸的挡板10，挡板10呈圆环状结构，便于导管穿过光柱混凝土，挡板10上螺栓固定有套设在主筋37上的支撑杆11，支撑杆11有多个，形成支撑杆11与顶杆7共同作用限定钢筋笼主筋37和第一加强筋38的位置防止钢筋笼上移的结构。挡板10远离支撑杆11的一面螺栓固定有压杆34，压杆34与支撑杆11关于挡板10对称设置，压杆34一端部胶接有支撑脚35，支撑脚35材质为橡胶，支撑脚35远离压杆34的一端呈适用于料斗的倾斜结构。

在一实施例中，根据附图所示，固定圈2远离护筒1的一面设置有与环槽3连通的开口18，开口18远离环槽3一端的两侧边均设置有凹陷到固定圈2内部的矩形槽19，矩形槽19内卡接有可拆卸的取料框20。取料框20呈空心四棱柱结构，取料框20一端部设置有弹簧24，弹簧24一端设置有推片25，推片25呈适用于取料框20内壁的矩形结构，取料框20底部设置有长槽，推片25上设置有与其一体结构且与长槽配合使用的滑动端。推片25远离弹簧24的一端设置有多个相互吸引的磁铁21。取料框20靠近开口18的一端设置有取料口22，取料框20远离推片25的一端相对的两侧边卡接有防止磁铁21移出取料框20的挡片，挡片呈“L”型结构。滑块4相对两侧边均设置有与其一体结构刮片23，形成滑块4在开口18内移动时刮片23径取料口22将磁铁21取走的结构。取料口22的宽度等于磁铁21的厚度，两取料框20内磁铁21的磁极关于开口18中线对称设置，形成滑块4带动磁铁21移动至环槽3内后依靠磁铁21的排斥力间隔设定间距的结构。滑块4上靠近刮片23的位置设置有用于固定磁铁21的定位夹27，定位夹27有两个且关于刮片23中线对称设置，定位夹27包括螺钉固定在滑块4上的竖板26，竖板26上沿竖直方向间隔均匀的通过螺钉固定有多个弹性伸缩杆28，弹性伸缩杆28属于现有技术，各弹性伸缩杆28远离竖板26的一端胶接有夹持块29，夹持块29呈矩形块状结构，夹持块29上设置有凹陷到其自身且与磁铁21配合使用的凹陷槽。

在一实施例中，根据附图所示，夹体8包括座体39，座体39与顶杆7铰接连接，座体39上设置有与座体39一体结构的固定片32和移动片33，固定片32与移动片33均有多个且呈配合组成适用于主筋37和第一加强筋38连接位置的“十”字型结构。移动片33呈弧形结构，固定片32与移动片33之间通过弹簧24连接，固定片32上设置有与移动片33配合使用的沟槽。

本发明在护筒上设置固定圈，在固定圈内设置可移动的滑块，依靠磁铁同性相斥的原理分离相互靠近的滑块，便于根据主筋的位置且在轮子的配合下快速将滑块定位，且在顶杆与夹体的配合下将主筋与第一加强筋的连接位置与滑块连接，防止钢筋笼上浮，挡板上压杆与支撑脚的设置，便于在钢筋笼上浮时推动料斗，起到预警作用；固定圈上矩形槽内取料框的设置，便于磁铁放置，取料口的设置，便于滑块上刮板经开口置入环槽时时将磁铁取走，定位夹的夹持块与弹性伸缩杆的配合，便于经过取料框时受到挤压后收缩，最后在定位夹的作用下实现固定，根据主筋间距选取不同强度的磁铁，便于滑块的定位；夹体上“十”字型的夹槽的设置，便于将夹体固定在主筋与第一加强筋的焊接位置，防止由于压力过大造成焊点的脱落，可移动的连接柱的设置，便于钢筋笼上浮时对滑块的冲击得到缓冲，卡槽与卡块的设置，便于滑块受力后在环槽内定位。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。