一种印刷板材喷涂干燥装置及其喷涂方法

技术领域

本发明涉及喷涂机干燥装置技术领域，具体为一种印刷板材喷涂干燥装置及其喷涂方法。

背景技术

印刷版(printing plate)简称为印版，主要用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体，印刷版可分为凸版、凹版、平版和孔版四大类，印刷板材在加工前需要进行喷涂，而在喷涂后则需要进行干燥，现有的印刷板材喷涂机是喷涂后有一个流平段，即自然干燥的工艺段。

现有的干燥方式多为自然干燥，干燥效率较低，且浪费时间，而一般拥有干燥装置的的喷涂机也有着一定的局限性，具体表现于：采用单一的加热烘干，烘干效果无法保证，并且无法根据印刷板材的实时状态去调节烘干的强度，如当烘干强度较低时无法保证印刷板材完全干燥，而当烘干强度较高时则可能会对印刷板材造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷板材喷涂干燥装置及其喷涂方法，具备了通过两次干燥，有效的保证了对印刷板材的干燥效果，并且具备了可使得操作者可根据观察印刷板材的实时状态，对烘干强度进行调整的效果，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷板材喷涂干燥装置，包括底座和印刷板材，所述底座的上表面通过四个对称设置的固定板设置有输送带，所述印刷板材放置在所述输送带上；所述底座的上表面固定连接有喷涂壳，所述喷涂壳的上表面设置有油墨箱，所述油墨箱的下表面通过连接管固定连通有喷涂管，所述喷涂管的表面设置有多个喷头；

所述底座的上表面设置有用于移动所述印刷板材至所述输送带中间位置的辅助部件；

所述底座的上表面设置有用于烘干所述印刷板材的烘干部件。

可选的，所述辅助部件包括固定连接在两个所述固定板侧面的两个L型连接板，两个L型连接板之间共同设置有框体，所述L型连接板的表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆一的端部与所述框体的内壁相定轴转动连接，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块一，两个所述移动块一的表面均固定连接有导向板。

可选的，所述烘干部件包括固定连接在所述底座上表面的两个对称设置的支撑板一，两个所述支撑板一之间共同设置有连接板，所述连接板的上表面设置有电池板，所述连接板的下表面通过连接柱固定连接有灯板，所述灯板的下侧设置有紫外线灯管。

可选的，所述紫外线灯管设置有多组且均匀设置在所述灯板的下侧，多组紫外线灯管的表面均设置有灯罩。

可选的，所述烘干部件还包括固定连接在另外两个固定板侧面的两个支撑块，两个所述支撑块的表面均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的端部共同固定连接有支撑板二，所述支撑板二的上表面设置有热风机，所述热风机的表面固定连通有热气管和进气管，所述热气管伸长所述支撑板二的端部固定连通有热风管，所述热风管的表面开设有多个出风口。

可选的，两个所述支撑板一的表面均开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内壁均滑动连接有移动块二，两个所述移动块二共同与所述连接板相固定连接，所述矩形槽口的内壁定轴转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿所述移动块二并与其螺纹连接，所述螺纹杆二伸出所述支撑板一的端部固定连接有转盘。

可选的，所述连接板与所述支撑板二通过连接杆相固定连接。

可选的，所述底座的下表面固定连接有四个对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱的端部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过在连接板下侧紫外线灯管的照射下，对喷涂完毕的印刷板材进行第一次的干燥，待一次干燥完成后，通过支撑板二下侧热风管的作用下对一次干燥完的印刷板材进行二次的热风干燥，通过两次干燥，有效的保证了对印刷板材的干燥效果，提升了干燥完毕后的印刷板材的质量。

二、本发明通过转动转盘，带动螺纹杆二开始转动，以使得连接板以及支撑板二进行竖直方向上的移动，从而可对紫外线灯管和热风管与输送带上印刷板材之间的间距进行调整，以减小或增大紫外线灯管对印刷板材的照射强度和热风管对印刷板材的烘干强度，以使得操作者可根据观察印刷板材的实时状态，对烘干强度进行调整，解决了烘干强度较低时无法保证印刷板材完全干燥，而当烘干强度较高时则可能会对印刷板材造成损坏的问题。

三、本发明通过开启电机带动螺纹杆一开始转动，使得两个导向板向相互靠近的方向移动，从而将印刷板材推动至输送带的中间位置，以保证印刷板材在后续喷涂操作时不会因为偏移而出现喷涂误差，并且在干燥操作时能够对印刷板材的表面进行均匀干燥。

附图说明

图1为本发明结构的轴测图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明中紫外线灯管结构处的示意图；

图4为本发明的局部剖视图。

图中：1、底座；2、输送带；3、固定板；4、框体；5、印刷板材；6、导向板；7、喷涂壳；8、支撑板一；9、喷头；10、连接板；11、连接杆；12、支撑板二；13、热风机；14、伸缩杆；15、电池板；16、移动块二；17、螺纹杆二；18、转盘；19、灯板；20、灯罩；21、紫外线灯管；22、热气管；23、热风管；24、出风口；25、L型连接板；30、电机；31、移动块一；32、螺纹杆一；33、喷涂管；34、油墨箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种印刷板材喷涂干燥装置，包括底座1和印刷板材5，底座1的上表面通过四个对称设置的固定板3设置有输送带2，印刷板材5放置在输送带2上；底座1的上表面固定连接有喷涂壳7，喷涂壳7的上表面设置有油墨箱34，油墨箱34的下表面通过连接管固定连通有喷涂管33，喷涂管33的表面设置有多个喷头9；

底座1的上表面设置有用于移动印刷板材5至输送带2中间位置的辅助部件；

底座1的上表面设置有用于烘干印刷板材5的烘干部件。

更为具体的来说，本实施例在使用时，如图1所示，将印刷板材5从输送带2的右侧放置在输送带2上，开启输送带2，在辅助部件的作用下，首先会将印刷板材5进行推动，以将印刷板材5推至输送带2的中间位置，接着输送带2会将印刷板材5带动至喷涂壳7的正下方，在喷涂管33表面设置的多个喷头9的作用下，对印刷板材5进行喷涂操作，由于固定部件已经将印刷板材5推动至输送带2的中间位置，在喷头9对印刷板材5进行喷涂操作时，则不会因为印刷板材5位置的偏移而造成喷涂误差，保证了喷头9的喷涂效果，待印刷板材5喷涂完毕，随着输送带2的继续移动，则会将印刷板材5移动至烘干部件的正下方，依次进行紫外线烘干和热气烘干，保证了对印刷板材5的干燥效果，并且在对印刷板材5进行烘干时，操作者可根据观察印刷板材5的实时状态，对烘干部件的烘干强度进行调整，当印刷板材5上的油墨干燥的较好时，即可调低烘干强度，以避免热量过大对印刷板材5的表面造成损坏，而当印刷板材5上的油墨干燥的较慢时，即可调高烘干强度，以保证印刷板材5的完全干燥，解决了一般喷涂机的干燥装置在对印刷板材5进行干燥时，仅采用单一的加热烘干，烘干效果无法保证，并且不能够根据印刷板材5的实时状态去调节烘干强度的问题。

实施例二，在上述实施例的基础上，

进一步的，对实施例一中的辅助部件进行公开，辅助部件包括固定连接在两个固定板3侧面的两个L型连接板25，两个L型连接板25之间共同设置有框体4，L型连接板25的表面设置有电机30，电机30的输出轴固定连接有螺纹杆一32，螺纹杆一32的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，螺纹杆一32的端部与框体4的内壁相定轴转动连接，螺纹杆一32的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块一31，两个移动块一31的表面均固定连接有导向板6。

更为具体的来说，本实施例在使用时，当将印刷板材5从输送带2的右侧放置在输送带2上后，开启电机30，电机30的转动则会带动螺纹杆一32开始转动，而由于螺纹杆一32的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，螺纹杆一32的转动则会带动两个移动块一31向相互靠近的方向移动，两个移动块一31的移动则会带动两个导向板6向相互靠近的方向移动，当一个导向板6与印刷板材5的侧面相抵接时，随着导向板6的移动，则会向靠近另一个导向板6的方向推动印刷板材5，直至另一个导向板6的表面也与印刷板材5相抵接，此时由于两个导向板6移动了相同的距离，则能够通过两个导向板6的移动将印刷板材5推动至输送带2的中间位置，保证了印刷板材5在后续喷涂操作时不会出现误差，且在干燥操作时能够均匀干燥。

实施例二，在上述实施例的基础上，

进一步的，对实施例一中的烘干部件进行公开，烘干部件包括固定连接在底座1上表面的两个对称设置的支撑板一8，两个支撑板一8之间共同设置有连接板10，连接板10的上表面设置有电池板15，连接板10的下表面通过连接柱固定连接有灯板19，灯板19的下侧设置有紫外线灯管21。

烘干部件还包括固定连接在另外两个固定板3侧面的两个支撑块，两个支撑块的表面均设置有伸缩杆14，两个伸缩杆14的端部共同固定连接有支撑板二12，支撑板二12的上表面设置有热风机13，热风机13的表面固定连通有热气管22和进气管，热气管22伸长支撑板二12的端部固定连通有热风管23，热风管23的表面开设有多个出风口24。

更为具体的来说，本实施例在使用时，随着输送带2的继续转动，则会带动喷涂完毕的印刷板材5经过连接板10的下方，电池板15给灯板19供电，灯板19下侧的设置的紫外线灯管21亮起，对从连接板10下方经过的印刷板材5进行照射，在紫外线的照射下，利用紫外线能促进含UV光敏引发剂的油墨、胶瞬间固化的原理即可对印刷板材5进行第一次的干燥操作，待印刷板材5经过紫外线的初次干燥后，随着输送带2的继续转动，则会将印刷板材5带动至支撑板二12的正下方，此时，开启热风机13，将外界的空气从进气管吸入，经过热风机13内部的处理后，将高热量的气体输送至热风管23中，最后再从热风管23表面开设的多个出风口24均匀喷出，以对经过支撑板二12下方的印刷板材5进行二次干燥；即使得印刷板材5先在紫外线灯管21的照射下，进行第一次干燥，再对一次干燥完的印刷板材5通过热风管23进行二次加热烘干，两次干燥，有效保证了对印刷板材5的干燥效果，从而提升了干燥完毕后的印刷板材5的质量。

实施例三，在上述实施例的基础上，

进一步的，为了提升紫外线灯管21的照射效果，以提升对印刷板材5的干燥效果，紫外线灯管21设置有多组且均匀设置在灯板19的下侧，多组紫外线灯管21的表面均设置有灯罩20。

更为具体的来说，本实施例在使用时，多组紫外线灯管21的设置相较于一组设置，能够成倍的提升对印刷板材5紫外线的照射量，且能够对印刷板材5的照射更加均匀，从而提升了紫外线灯管21的照射效果，也提升了对印刷板材5的干燥效果，而紫外线灯管21表面灯罩20的设置，能够有效的聚集紫外线，以使得紫外线能够竖直的照射在印刷板材5的表面，以避免紫外线发散，造成紫外线能源的浪费，也进一步的提升了对印刷板材5的干燥效果。

实施例四，在上述实施例的基础上，

进一步的，为了操作者能够根据观察印刷板材5的实时状态，对烘干部件的烘干强度进行调整，两个支撑板一8的表面均开设有矩形槽口，矩形槽口的内壁均滑动连接有移动块二16，两个移动块二16共同与连接板10相固定连接，矩形槽口的内壁定轴转动连接有螺纹杆二17，螺纹杆二17贯穿移动块二16并与其螺纹连接，螺纹杆二17伸出支撑板一8的端部固定连接有转盘18。

更为具体的来说，本实施例在使用时，当需要对烘干部件的烘干强度进行调整时，通过转动转盘18，即可带动螺纹杆二17开始转动，螺纹杆二17的转动则会带动移动块二16在矩形槽口内部进行竖直方向上的移动，移动块二16的移动则会带动连接板10进行竖直方向上的移动，从而可调整连接板10下侧的紫外线灯管21与输送带2上印刷板材5之间的距离，即通过控制连接板10向上移动，即可控制连接板10下侧的紫外线灯管21与印刷板材5之间的间距增大，以减小紫外线灯管21对印刷板材5的照射强度，从而减小对印刷板材5的干燥效果，反之，控制连接板10向下移动，即可增加对印刷板材5的干燥效果，以使得操作者可根据观察印刷板材5的实时状态，对烘干强度进行调整。

实施例五，在上述实施例的基础上，

进一步的，为了调整热风管23对印刷板材5的干燥效果，连接板10与支撑板二12通过连接杆11相固定连接。

更为具体的来说，本实施例在使用时，由于连接板10通过连接杆11与支撑板二12相固定连接，转动转盘18，带动连接板10进行移动时，即可使得支撑板二12同步移动，从而可对支撑板二12下侧的热风管23与输送带2上印刷板材5之间的距离进行调整，同上，即可根据印刷板材5的实时情况，调节热风管23对印刷板材5的烘干强度。

实施例六，在上述实施例的基础上，

进一步的，为了提升装置在工作时的稳定性，底座1的下表面固定连接有四个对称设置的支撑柱，四个支撑柱的端部均设置有防滑垫。

更为具体的来说，本实施例在使用时，底座1下表面固定柱和防滑垫的设置一方面能够增大底座1在与地面接触时的摩擦力，以防止底座1与地面之间打滑移动，而影响底座1上部件的正常使用，从而增强了装置在使用时的稳定性，另一方面可隔绝地面的易腐蚀性物质直接与底座1的下表面相接触，对底座1的下表面进行腐蚀，从而延长了装置的使用寿命。

工作原理：该一种印刷板材喷涂干燥装置的喷涂方法，在使用时，将印刷板材5放置在输送带2的右端，开启输送带2，在输送带2的作用下，印刷板材5会先经过两个导向板6之间，在两个导向板6的相向运动下，将印刷板材5移动至输送带2的中间位置，随着输送带2的继续转动，印刷板材5会经过喷涂壳7，在喷涂壳7内喷头9的作用下进行喷涂操作，喷涂完成后，印刷板材5会继续经过连接板10的下方，在连接板10下侧紫外线灯管21的照射下，对喷涂完毕的印刷板材5进行第一次的干燥，待一次干燥完成后，随着输送带2的继续转动，则会带动印刷板材5经过支撑板二12的下方，在支撑板二12下侧热风管23的作用下对一次干燥完的印刷板材5进行二次热风干燥，以保证对印刷板材5的干燥效果，从而完成对印刷板材5的喷涂以及干燥，并且在印刷板材5进行干燥时，操作者可根据印刷板材5的实时的干燥状态，通过转动转盘18，对连接板10和支撑板二12的高度进行调整，从而对紫外线灯管21以及热风管23的干燥强度进行调整，避免了烘干强度较低时无法保证印刷板材完全干燥，而当烘干强度较高时则可能会对印刷板材造成损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。