光学膜、盖板组件及显示装置

技术领域

本发明一般涉及显示技术领域，具体涉及一种光学膜、盖板组件及显示装置。

背景技术

对于曲面显示装置来说，其盖板为曲面结构，由于曲面结构的盖板其存在曲率的变化，因此，在其边缘位置处制备阻光层时，制备难度大，容易造成阻光层存在孔洞造成漏光，以及阻光层调色难度大，导致曲面显示装置在暗态状态(也可称为息屏状态)下的显示区域与边缘区域存在色差，一体黑效果不理想。

发明内容

本申请期望提供一种光学膜、盖板组件及显示装置，至少用于解决曲面结构的盖板边缘区域因阻光层存在孔洞造成漏光的问题。

第一方面，本发明提供一种光学膜，包括：

基层，所述基层包括第一区域和围绕所述第一区域的第二区域；

所述基层的其中一侧设置有第一阻光层，所述第一阻光层位于所述第二区域；

所述第一阻光层背离所述基层的一侧设置有粘接层，所述粘接层位于所述第一区域和所述第二区域。

作为可实现方式，所述基层背离所述第一阻光层的一侧设置有减反射层、防眩光层和疏水疏油层中的至少任一层。

作为可实现方式，所述基层背离所述第一阻光层的一侧顺次层叠设置有所述减反射层、所述防眩光层和所述疏水疏油层。

作为可实现方式，所述第一阻光层为黑色第一阻光层。

作为可实现方式，所述粘接层背离所述第一阻光层的一侧为平面。

第二方面，本发明提供一种盖板组件，包括：

盖板主体，所述盖板主体包括第三区域和围绕所述第三区域的第四区域；

所述盖板主体的其中一侧设置有第二阻光层，所述第二阻光层位于所述第四区域；

还包括上述的光学膜，所述光学膜通过所述粘接层，粘贴与所述盖板主体背离所述第二阻光层的一侧，且，在所述第二阻光层的正投影中，所述第二阻光层位于所述第一阻光层的边界以内。

作为可实现方式，所述盖板主体为曲面盖板主体，所述第二阻光层至少部分位于所述曲面盖板主体的曲面位置。

作为可实现方式，所述第二阻光层为黑色第二阻光层。

作为可实现方式，所述第一阻光层和所述第二阻光层的材料包括黑色油墨和黑色光刻胶中的至少任一种。

第三方面，本发明提供一种显示装置，包括显示模组，所述显示模组的出光侧设置有上述的盖板组件。

上述方案，光学膜是柔性膜，在制备光学膜时，其基层是平铺于载具上，为在基层上制备第一阻光层提供了平坦的表面，在平坦的表面上制备第一阻光层的制备难度低，因此，第一阻光层的成膜效果好，可以避免第一阻光层出现孔洞等缺陷；在光学膜粘贴到盖板主体上后，在第二阻光层的正投影中，第二阻光层位于第一阻光层的边界以内，也即第一阻光层对第二阻光层进行了遮挡；由于，第一阻光层成膜效果好，不存在孔洞等缺陷，即使第二阻光层中存在有孔洞等缺陷，在第一阻光层的遮挡下，也不存在漏光的问题。

此外，由于第一阻光层是制备在平坦的表面上，制备难度低，且制备效率高，因此可以在产品定型前，通过多次调试第一阻光层的颜色，以提高一体黑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例提供的光学膜的主视图；

图2为图1的C-C剖视图；

图3为本发明实施例提供的盖板组件的立体图；

图4为本发明实施例提供的盖板组件的侧视图(包括局部放大)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

第一方面，如图1、图2所示，本发明提供一种光学膜，包括：

基层1，所述基层1包括第一区域AA和围绕所述第一区域AA的第二区域BB。

例如但不限于，基层1可以为柔性的有机膜层，如三醋酸纤维素膜(TAC膜)、聚环烯烃膜(COP膜)等，这里的TAC膜、COP膜仅为示例，并非是对基层1的唯一性限定，根据实际需要，还可以为其他有机材料的膜层。

其中，第一区域AA可以对应于显示装置的显示区域，第二区域BB可以对应于显示装置的非显示区域(也可称为周边区域或边缘区域等)。

所述基层1的其中一侧设置有第一阻光层2，所述第一阻光层2位于所述第二区域BB，也即，第一阻光层2同样是围绕第一区域AA设置。

一般地，所述第一阻光层2为黑色第一阻光层。

第一阻光层2可以通过丝网印刷、喷墨打印或光刻等工艺，形成在基层1的其中一侧的第二区域BB内。

采用丝网印刷的方式，可以将印刷用丝网铺在基层1的其中一侧，丝网中对应于第二区域BB的位置具有镂空，在印刷过程中，油墨被印刷到该镂空的位置以形成第一阻光层2。

采用喷墨打印的方式，可以通过喷头，直接将油墨喷涂在基层1其中一侧的第二区域BB内，以形成第一阻光层2。

采用光刻的方式，可以在基层1其中一侧涂敷光刻胶，对该光刻胶进行曝光、显影，以形成位于基层1其中一侧的第二区域BB内的第一阻光层2。

所述第一阻光层2背离所述基层1的一侧设置有粘接层3，所述粘接层3位于所述第一区域AA和所述第二区域BB。

通过在第一阻光层2背离所述基层1的一侧设置粘接层3，便于将该光学膜粘贴到盖板组件上。

粘接层3例如但不限于为压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive；PSA)，当然，在其他示例中，也可以采用其他材质的胶，这里不一一列举。

在粘接层3背离第一阻光层2的一侧还可以设置离型膜，以对粘接层3进行保护，防止粘接层3沾染污物。在将该光学膜粘贴到盖板组件上之前，先撕去离型膜，使粘结层漏出，以通过粘接层3将该光学膜粘贴到盖板组件上。

上述方案，光学膜是柔性膜，在制备光学膜时，其基层1是平铺于载具上，为在基层1上制备第一阻光层2提供了平坦的表面，在平坦的表面上制备第一阻光层2的制备难度低，因此，第一阻光层2的成膜效果好，可以避免第一阻光层2出现孔洞等缺陷；在光学膜粘贴到盖板主体7上后，在第二阻光层8的正投影中，第二阻光层8位于第一阻光层2的边界以内，也即第一阻光层2对第二阻光层8进行了遮挡；由于，第一阻光层2成膜效果好，不存在孔洞等缺陷，即使第二阻光层8中存在有孔洞等缺陷，在第一阻光层2的遮挡下，也不存在漏光的问题。

此外，由于第一阻光层2是制备在平坦的表面上，制备难度低，且制备效率高，因此可以在产品定型前，通过多次调试第一阻光层2的颜色，以提高一体黑效果。

例如，在制备光学膜时，采用网印刷的方式制备第一阻光层2。在进行调试时，先采用一定颜色的油墨进行印刷形成第一阻光层2，并将制备好的光学膜粘贴在显示装置的盖板组件上，然后，在显示装置处于待机状态(也即暗态状态，如屏幕为0灰阶)，用分光测试仪分别对第一区域AA和第二区域BB进行颜色测量，并通过以下关系式确定第一区域AA和第二区域BB之间的色差，为了保证具有较好的一体黑效果，则第一区域AA和第二区域BB之间的色差越小越好，若计算得到的色差较大，则调整油墨的颜色，再制备另外一张光学膜，并通过上述方式，确定第一区域AA和第二区域BB之间的色差，直至在第一区域AA和第二区域BB之间的色差小于需求值后，予以定型，以定型时采用的油墨颜色进行第一阻光层2的制备。

另外，采用喷墨打印或光刻等工艺制备第一阻光层2，在调试阶段，可以采用类似上述方式，通过多次调节油墨或光刻胶的颜色，直至第一区域AA和第二区域BB之间的色差小于需求值后，予以定型。

其中，确定第一区域AA和第二区域BB之间的色差采用的关系式为：

ΔE

上式中，ΔE

作为可实现方式，所述基层1背离所述第一阻光层2的一侧设置有减反射层4(AG层)、防眩光层(AR层)5和疏水疏油层(AF层)6中的至少任一层。

通过设置减反射层4可以减少环境光照射进该光学膜的发射量。

通过设置防眩光层5可将环境光照射进该光学膜的光进行漫反射，以消除眩光。

通过设置疏水疏油层6可以防止指纹等污物沾染在改光学膜上。

其中，减反射层4、防眩光层5和疏水疏油层6可以采用相关技术中现有的结构及材料，这里不对其进行赘述。

作为可实现方式，所述基层1背离所述第一阻光层2的一侧顺次层叠设置有所述减反射层4、所述防眩光层5和所述疏水疏油层6。

作为可实现方式，所述粘接层3背离所述第一阻光层2的一侧为平面31。粘接层3背离所述第一阻光层2的一侧采用平面31，可以防止将该光学膜粘贴到盖板组件上后，在第一阻光层2边缘处因粘接层3不够平整而出现段差，造成粘贴效果不理想的问题发生。

第二方面，如图3、图4所示，本发明提供一种盖板组件，包括：

盖板主体7，所述盖板主体7包括第三区域AA’和围绕所述第三区域AA’的第四区域BB’；

该盖板主体7例如但不限于为玻璃盖板，当然，在其他示例中，还可以采用其他材质的盖板。

其中，第三区域AA’可以对应于显示装置的显示区域，第四区域BB’可以对应于显示装置的非显示区域(也可称为周边区域或边缘区域等)。

所述盖板主体7的其中一侧设置有第二阻光层8，所述第二阻光层8位于所述第四区域BB’；

还包括上述的光学膜10，所述光学膜10通过所述粘接层3，粘贴与所述盖板主体7背离所述第二阻光层8的一侧，且，在所述第二阻光层8的正投影中，所述第二阻光层8位于所述第一阻光层2的边界以内。

上述方案，光学膜10是柔性膜，在制备光学膜10时，其基层1是平铺于载具上，为在基层1上制备第一阻光层2提供了平坦的表面，在平坦的表面上制备第一阻光层2的制备难度低，因此，第一阻光层2的成膜效果好，可以避免第一阻光层2出现孔洞等缺陷；在光学膜粘贴到盖板主体7上后，在第二阻光层8的正投影中，第二阻光层8位于第一阻光层2的边界以内，也即第一阻光层2对第二阻光层8进行了遮挡；由于，第一阻光层2成膜效果好，不存在孔洞等缺陷，即使第二阻光层8中存在有孔洞等缺陷，在第一阻光层2的遮挡下，也不存在漏光的问题。

此外，由于第一阻光层2是制备在平坦的表面上，制备难度低，且制备效率高，因此可以在产品定型前，通过多次调试第一阻光层2的颜色，以提高一体黑效果。

作为可实现方式，所述盖板主体7为曲面盖板主体，所述第二阻光层8至少部分位于所述曲面盖板主体7的曲面位置。

该曲面盖板主体例如但不限于为“C”形、“S”形、“L”形等结构形式。

如图3所示，该曲面盖板主体7采用的“S”形的结构形式。

作为可实现方式，所述第二阻光层8为黑色第二阻光层，以利于实现一体黑效果，并用于对屏下结构进行遮挡。

作为可实现方式，所述第一阻光层2和所述第二阻光层8的材料包括黑色油墨和黑色光刻胶中的至少任一种。

例如，第一阻光层2的材料采用黑色油墨，并通过丝网印刷或喷墨打印的方式制备第一阻光层2，第二阻光层8的材料为黑色光刻胶，并通过光刻方式制备第二阻光层8；或者，第一阻光层2和第二阻光层8的材料均采用黑色油墨，并通过丝网印刷或喷墨打印的方式制备第一阻光层2及第二阻光层8；或者，第一阻光层2和第二阻光层8的材料均为黑色光刻胶，并通过光刻方式制备第一阻光层2及第二阻光层8；或者，第一阻光层2的材料为黑色光刻胶，并通过光刻方式制备第一阻光层2，第二阻光层8的材料采用黑色油墨，并通过丝网印刷或喷墨打印的方式制备第二阻光层8。

第三方面，本发明提供一种显示装置，包括显示模组，所述显示模组的出光侧设置有上述的盖板组件。

显示模组例如但不限于为LCD(Liquid Crystal Display；液晶显示器)显示模组、OLED(Organic Light-Emitting Diode；有机发光二极管)显示模组或QLED(Quantum DotLight Emitting Diodes；量子点发光二极管)显示模组。

本公开的实施例中所涉及的显示装置可以包括但不限于电子纸、智能手机、平板电脑(Tablet Computer)、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相机、智能可穿戴设备、导航仪等具有显示功能的产品或部件等。

需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。