一种用于金属管类零件焊接加工的装置

技术领域

本发明涉及焊接加工装置技术领域，特别涉及一种用于金属管类零件焊接加工的装置。

背景技术

在金属管类零件应用过程中，经常需要对两个同等规格的金属管进行焊接，使之形成一个更长的金属管，而金属管的焊接就需要使用焊接设备，即，将两组金属管在焊接设备的台虎钳上进行固定，然后通过焊接设备进行焊接。

例如申请号：CN202210580629.2中涉及一种金属管多点高效焊接设备，涉及焊接相关技术领域，包括工作台，工作台的底部两端均固定连接支撑板，所述工作台的中部纵向开设有中间槽，中间槽两侧的工作台上设有管道夹持组件，中间槽内设有管道焊接组件；所述管道焊接组件包括固定环，固定环贯穿中间槽，中间槽两侧的工作台上固定连接有固定板，固定板与固定环之间固定连接有固定杆，固定环的一侧转动连接转动环，转动环的内侧设有多个焊接装置和多个扫动装置，转动环连接驱动组件；本发明通过设置管道焊接组件既能够对管道进行圆周路径快速焊接，同时还能够对焊接不牢固的焊点进行扫动清除，从而能够明显提高焊接质量，焊接效果好。

然而，就目前传统管类零件焊接加工装置而言，在进行直线焊接时，缺乏对焊接面域进行限位的结构，容易导致焊接过度，从而使得产品报废，且现有的管类零件焊接加工装置中固定管类零件的结构不完善，在使用传统的台虎钳进行固定，需要使用者频繁转动螺杆来进行，而转动螺杆进行固定的效率慢，无法满足使用需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于金属管类零件焊接加工的装置，其具有活动安装的移动块，能够对直线焊接的面域进行限定，从而防止对金属管零件的焊接过度。

本发明提供了一种用于金属管类零件焊接加工的装置，具体包括：

安装机构；所述安装机构上设有两组底部组件，且底部组件的底座对称设在安装机构中主体的两侧，底座上的插接杆插接在主体的插接孔中，所述底部组件包括有底槽和移动块，所述底槽开设在底座的底部，且底槽为T形结构，底槽贯穿底座两侧和底端，并且底槽内转动安装有螺杆，所述移动块滑动安装在底槽中，且移动块与底槽内的螺杆螺纹连接；所述底部组件上设有滑动组件，且滑动组件的滑动架滑动安装在底座内端，滑动架两端滑动安装在底座的侧槽中，且滑动架被侧槽内的圆杆贯穿，并且滑动架底部滑动安装在底槽中；所述底部组件上设有翻转组件，且翻转组件中翻转件的外端与底座外端通过合页活动连接，所述翻转组件包括有导向槽和活动板，所述导向槽开设在翻转件的两端，且导向槽内设有套接弹簧的圆杆，所述活动板设在翻转件的内端，且活动板外侧的耳板套接在导向槽内的圆杆上，并且活动板内部设有V形槽。

可选地，所述安装机构包括：主体和内槽；所述主体两端对称设有L形板状结构，且主体中间开设有圆形通孔；所述内槽开设在主体内部中间位置。

可选地，所述安装机构还包括：插接孔和调节齿轮；所述插接孔共设有四组，且插接孔对称设在主体两端的L形板状结构上；所述调节齿轮共设有两组，且调节齿轮两端设有摇把，并且调节齿轮转动安装在主体的两侧。

可选地，所述安装机构还包括：齿圈和伸缩件；所述齿圈设在主体的内端，且齿圈传动安装在内槽中，并且齿圈与调节齿轮传动连接；所述伸缩件共设有三组，且伸缩件设在齿圈的内端，并且伸缩件上安装有焊接器。

可选地，所述底部组件还包括：底座、侧槽和插接杆；所述底座内部设有矩形槽，且底座外侧底部设有N形支撑板；所述侧槽共设有两组，且侧槽对称开设在底座的两端，并且侧槽内设有套接弹簧的圆杆，侧槽与底槽相连通；所述插接杆共设有两组，且插接杆对称设在底座外侧下端。

可选地，所述底部组件还包括：安装槽和盛接件；所述安装槽共设有两组，且安装槽对称开设在底座的两端，并且安装槽内设有套接弹簧的圆杆；所述盛接件滑动安装在底座内端，且盛接件外侧的耳板套接在安装槽内的圆杆上，并且盛接件内设有V形槽。

可选地，所述滑动组件包括：滑动架和滑动槽；所述滑动架为U形结构，且滑动架两端设有圆形通孔；所述滑动槽共设有两组，且滑动槽对称设在滑动架两端，并且滑动槽内设有套接弹簧的圆杆。

可选地，所述滑动组件还包括：升降板和对接槽；所述升降板滑动安装在滑动架内部，且升降板外端的耳板套接在滑动槽内的圆杆上；所述对接槽设在升降板的内端。

可选地，所述翻转组件还包括：翻转件、提拉杆和磁块；所述翻转件内部设有矩形槽；所述提拉杆设在翻转件外侧末端；所述磁块对称设在翻转件外端两侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的管类零件焊接设备，与传统焊接设备相比，其设置有活动安装的移动块，能够对直线焊接的面域进行限定，避免了因出现焊接过度而造成的零件报废的问题，并且设置有翻转的翻转件，能够在扣合时对管类零件进行固定，避免了需要通过转动螺杆来固定，减少了固定管类零件所占用的时间。

本发明中，设置了底部组件和滑动组件，在底座底部开设T形底槽，并在底槽内滑动安装移动块，将移动块与底槽内的螺杆螺纹连接，在底座两侧设置侧槽，将滑动架滑动安装到底座内，并使侧槽内的圆杆贯穿滑动架两侧，将滑动架底部滑动安装到底槽中，将两组管类零件分别放置到两侧的底部组件中，并使管类两件的外端顶到升降板内，此时，通过弹性件推动滑动架，使两组管类零件得到夹紧，通过转动底槽内的螺杆，使移动块限定滑动架在底槽内的移动范围，限定完成后，通过推动滑动架来使两组金属管进行移动，从而实现对管类零件的直线焊接，管类零件直线焊接的移动范围就是移动块在底槽中给滑动架限定的范围。

本发明中，设置了底部组件和翻转组件，在底座两端设置安装槽，并在底座内设置盛接件，将盛接件外侧的耳板套接到安装槽内的圆杆上，将翻转件通过合页与底座相连接，在翻转件内设置导向槽，将带有V形槽的活动板通过导向槽滑动安装到翻转件中，在翻转件的外端分别设置提拉杆和磁块，使用时，将金属管类零件的外端搭在盛接件上，此时，将翻转件扣合到底座上端，并使翻转件底部的磁块吸附到底座上，此时，金属管类零件处在底座和翻转件之间，并受到盛接件和活动板的夹持固定，通过将磁块吸附到底座上，使得翻转件不容易在底座上活动，通过这样设置，较使用传统台虎钳相比，可减少固定金属管所占用的时间。

本发明中，设置了滑动组件，在滑动架内部两端设置滑动槽，将矩形升降板通过滑动槽滑动安装到滑动架的内端，在升降板的内端开设一组V形对接槽，使用时，将升降板通过对接槽与管类零件外端相卡合，此时，通过推动滑动架，可使升降板带动管类零件进行移动，从而使管类零件的焊接位置得到调整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的由图1引出A部放大结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的局部剖视结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的安装机构立体结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的安装机构分解结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的底部组件仰视结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的滑动组件立体结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的翻转组件立体结构示意图。

附图标记列表：

1、安装机构；

101、主体；1011、内槽；

102、插接孔；103、调节齿轮；

104、齿圈；1041、伸缩件；

2、底部组件；

201、底座；2011、侧槽；2012、插接杆；

202、安装槽；2021、盛接件；

203、底槽；2031、移动块；

3、滑动组件；

301、滑动架；3011、滑动槽；

302、升降板；3021、对接槽；

4、翻转组件；

401、翻转件；4011、提拉杆；4012、磁块；

402、导向槽；4021、活动板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9：

本发明提出了一种用于金属管类零件焊接加工的装置，包括：安装机构1；安装机构1上设有两组底部组件2，且底部组件2的底座201对称设在安装机构1中主体101的两侧，底座201上的插接杆2012插接在主体101的插接孔102中，底部组件2包括有底槽203和移动块2031，底槽203开设在底座201的底部，且底槽203为T形结构，底槽203贯穿底座201两侧和底端，并且底槽203内转动安装有螺杆，移动块2031滑动安装在底槽203中，且移动块2031与底槽203内的螺杆螺纹连接；底部组件2上设有滑动组件3，且滑动组件3的滑动架301滑动安装在底座201内端，滑动架301两端滑动安装在底座201的侧槽2011中，且滑动架301被侧槽2011内的圆杆贯穿，并且滑动架301底部滑动安装在底槽203中；底部组件2上设有翻转组件4，且翻转组件4中翻转件401的外端与底座201外端通过合页活动连接，翻转组件4包括有导向槽402和活动板4021，导向槽402开设在翻转件401的两端，且导向槽402内设有套接弹簧的圆杆，活动板4021设在翻转件401的内端，且活动板4021外侧的耳板套接在导向槽402内的圆杆上，并且活动板4021内部设有V形槽。

此外，根据本发明的实施例，如图5-6所示，安装机构1包括：主体101和内槽1011；主体101两端对称设有L形板状结构，且主体101中间开设有圆形通孔；内槽1011开设在主体101内部中间位置；设置主体101，可将两组金属管的焊接部位移动到主体101内，使两组金属管在主体101内完成焊接，设置环形内槽1011，可将齿圈104通过内槽1011转动安装到主体101内部，插接孔102和调节齿轮103；插接孔102共设有四组，且插接孔102对称设在主体101两端的L形板状结构上；调节齿轮103共设有两组，且调节齿轮103两端设有摇把，并且调节齿轮103转动安装在主体101的两侧；设置圆形插接孔102，可在底座201下端的插接杆2012插接到插接孔102内时，使底座201在主体101两端得到固定，设置调节齿轮103，并将调节齿轮103与内槽1011内的齿圈104相啮合，可在转动摇把时，使调节齿轮103带动齿圈104在内槽1011内进行旋转，并实现对金属管的焊接，齿圈104和伸缩件1041；齿圈104设在主体101的内端，且齿圈104传动安装在内槽1011中，并且齿圈104与调节齿轮103传动连接；伸缩件1041共设有三组，且伸缩件1041设在齿圈104的内端，并且伸缩件1041上安装有焊接器，设置齿圈104，可通过转动齿圈104，来使齿圈104带动内部的伸缩件1041进行转动，并实现对管类金属件的焊接，设置伸缩件1041，可在伸缩件1041上安装焊接器，通过控制伸缩件1041伸缩，可调节焊接器在齿圈104内的位置。

此外，根据本发明的实施例，如图4所示，底部组件2还包括：底座201、侧槽2011和插接杆2012；底座201内部设有矩形槽，且底座201外侧底部设有N形支撑板；侧槽2011共设有两组，且侧槽2011对称开设在底座201的两端，并且侧槽2011内设有套接弹簧的圆杆，侧槽2011与底槽203相连通；插接杆2012共设有两组，且插接杆2012对称设在底座201外侧下端；设置矩形底座201，可将一组金属管放置到底座201内进行固定，设置矩形侧槽2011，可将滑动架301通过侧槽2011滑动安装到底座201内部，设置圆柱形插接杆2012，可在将插接杆2012插接到主体101的插接孔102内时，使底座201在主体101的两侧进行固定，安装槽202和盛接件2021；安装槽202共设有两组，且安装槽202对称开设在底座201的两端，并且安装槽202内设有套接弹簧的圆杆；盛接件2021滑动安装在底座201内端，且盛接件2021外侧的耳板套接在安装槽202内的圆杆上，并且盛接件2021内设有V形槽，设置矩形安装槽202，可将盛接件2021通过安装槽202滑动安装到底座201的内部，设置盛接件2021，可对放置到底座201内的金属管进行支撑。

此外，根据本发明的实施例，如图8所示，滑动组件3包括：滑动架301和滑动槽3011；滑动架301为U形结构，且滑动架301两端设有圆形通孔；滑动槽3011共设有两组，且滑动槽3011对称设在滑动架301两端，并且滑动槽3011内设有套接弹簧的圆杆；设置滑动架301，可将升降板302通过滑动架301滑动安装到底座201中，设置滑动槽3011，可使升降板302通过滑动槽3011滑动安装到滑动架301中，升降板302和对接槽3021；升降板302滑动安装在滑动架301内部，且升降板302外端的耳板套接在滑动槽3011内的圆杆上；对接槽3021设在升降板302的内端，设置矩形升降板302，并在升降板302内设置V形对接槽3021，通过将升降板302与金属管外端相卡合，可对金属管的外端进行限位，并且，通过推动升降板302，可使金属管在底座201内进行移动。

此外，根据本发明的实施例，如图9所示，翻转组件4还包括：翻转件401、提拉杆4011和磁块4012；翻转件401内部设有矩形槽；提拉杆4011设在翻转件401外侧末端；磁块4012对称设在翻转件401外端两侧，设置矩形翻转件401，通过转动翻转件401可使活动板4021扣合到金属管上，设置提拉杆4011，可通过拉动提拉杆4011，来使翻转件401进行翻转，设置磁块4012，通过将磁块4012吸附到金属材质的底座201上，可使翻转件401在底座201上得到固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，如图1-9所示，将齿圈104转动安装在主体101内的内槽1011中，并在齿圈104内设置三组伸缩件1041，将焊接器安装到伸缩件1041上，在主体101的两端设置带有摇把的调节齿轮103，并使调节齿轮103与齿圈104传动赖连接，将底座201底部的插接杆2012插接到主体101的插接孔102中，使底座201在主体101两侧得到固定，将滑动架301滑动安装到底座201内，并使侧槽2011内的圆杆贯穿滑动架301两侧，将滑动架301底部滑动安装到底槽203中，在滑动架301上通过滑动槽3011滑动安装带有对接槽3021的升降板302，在底座201两端设置安装槽202，将盛接件2021通过安装槽202滑动安装到底座201中，将两组金属管分别放置到两组底座201中，将金属管的外端顶到升降板302的对接槽3021中，使金属管的中间部位放置到盛接件2021上，并使两组金属管的焊接部位处在齿圈104的中心为位置，将翻转件401通过合页与底座201相连接，将活动板4021通过导向槽402滑动安装到翻转件401中，在翻转件401的外端分别设置提拉杆4011和磁块4012，将翻转件401扣合到底座201上端，并使翻转件401底部的磁块4012吸附到底座201上，此时，金属管类零件处在底座201和翻转件401之间，并使盛接件2021和活动板4021对金属管进行夹持固定，此时，启动焊接器，并转动一组调节齿轮103，使齿圈104带动焊接器进行转动，并将两组金属管焊接到一起。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。