一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法。

背景技术

2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的商品名为UV-9，能有效的吸收高能量的波长290-400mm的紫外线，毒性低，对光热稳定性好，是一种理想的紫外线吸收剂，UV-9的传统生产工艺是以间苯二酚、苯甲酰氯和氯苯等为原料，经过甲基化和水解等反应合成，生产工艺复杂，产品纯度低。

2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮在生产加工的过程中，通常需要对原料进行合成，例如中国专利CN 103524311 B中提出的2-羟基4-正十六烷氧基二苯甲酮的制备方法，具备紫外线吸收剂，抗老化效果达到预期效果，且优于对比样紫外线吸收剂的抗老化效果的优点，目前大都采用2.4-二羟基二苯甲酮与硫酸二甲酯为原料直接合成UV-9，简化了生产工艺，二苯甲酮与硫酸二甲酯反应完成后经加水淬灭反应，在目标产物的后续提纯过程中每生产1吨合格的UV-9产品需要用水5吨，水中COD约10万PPM，生产厂家处理这部分水的方法大都采用蒸发除盐再有氧厌氧生化处理，或者焚烧制蒸汽，蒸发除盐后，盐中含高沸点的有机物杂质，盐只能当危废处理，蒸出的水含低沸点的有机物杂质，增加了生化处理的难度，焚烧制蒸汽投资大，原料量相对少限制了广泛推广使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，具备降低生化处理难度等优点，解决了目前大都采用2.4-二羟基二苯甲酮与硫酸二甲酯为原料直接合成UV-9，简化了生产工艺，二苯甲酮与硫酸二甲酯反应完成后经加水淬灭反应，在目标产物的后续提纯过程中每生产1吨合格的UV-9产品需要用水5吨，水中COD约10万PPM，生产厂家处理这部分水的方法大都采用蒸发除盐再有氧厌氧生化处理，或者焚烧制蒸汽，蒸发除盐后，盐中含高沸点的有机物杂质，盐只能当危废处理，蒸出的水含低沸点的有机物杂质，增加了生化处理的难度，焚烧制蒸汽投资大，原料量相对少限制了广泛推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备，包括清洗系统、过滤系统、3000L反应釜、2000L蒸馏釜、生化系统、超滤系统、RO系统、收集池、第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管、第五连通管、第六连通管、第七连通管和第八连通管，所述清洗系统与过滤系统通过第一连通管相连通，所述过滤系统与3000L反应釜通过第二连通管相连通，所述3000L反应釜与2000L蒸馏釜通过第三连通管相连通，所述3000L反应釜与生化系统通过第四连通管相连通，所述2000L蒸馏釜与生化系统通过第五连通管相连通，所述生化系统与超滤系统通过第六连通管相连通，所述超滤系统与RO系统通过第七连通管相连通，所述RO系统与收集池通过第八连通管相连通。

进一步，所述第一连通管的外侧设置有第一电磁阀，所述第二连通管的外侧设置有第二电磁阀，所述第三连通管的外侧设置有第三电磁阀，所述第四连通管的外侧设置有第四电磁阀，所述第五连通管的外侧设置有第五电磁阀，所述第六连通管的外侧设置有第六电磁阀，所述第七连通管的外侧设置有第七电磁阀，所述第八连通管的外侧设置有第八电磁阀。

进一步，所述清洗系统由清洗箱、第一过滤板、第一搅拌机构、第一进料漏斗、第一漏斗盖、第一出料管和第一控制阀组成。

进一步，所述过滤系统由冷却箱、第二过滤板、冷却器、第二搅拌机构、第一温度显示器、第二进料漏斗、第二漏斗盖、第二出料管和第二控制阀组成。

进一步，所述3000L反应釜由第一反应釜、第三搅拌机构、第二温度显示器、第一加热电板、第三出料管、第三控制阀、第一进料管和第一密封盖组成。

进一步，所述2000L蒸馏釜由第二反应釜、第四搅拌机构、第三温度显示器、第二加热电板、第四出料管、第四控制阀、第二进料管和第二密封盖组成。

进一步，所述收集池的内侧设置有抽水泵，所述抽水泵的出口处设置有抽水管，所述生化系统的外侧设置有第五出料管，所述第五出料管的外侧设置有第五控制阀、所述超滤系统的外侧设置有第六出料管，所述第六出料管的外侧设置有第六控制阀，所述RO系统的外侧设置有第七出料管，所述第七出料管的外侧设置有第七控制阀。

一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理方法，包括以下步骤：

1)UV-9反应完成后，将UV-9倒入清洗系统的内侧搅拌清洗2-4次，并且对UV-9与清洗后的水进行过滤分离，水洗后的水PH6.5-8.5含NaCH

2)过滤系统可以对清洗后的水进行二次过滤分离，并且可以在过滤系统的内侧加入新的清水，直到过滤系统内侧的液体达到2000-2002kg，然后对液体进行冷却搅拌，通过第二连通管将液体放入3000L反应釜的内侧；

3)3000L反应釜可以对液体进行搅拌并加热；

4)在2000L蒸馏釜中投入苯酚485-490kg和NaOH206-208kg，并且对苯酚485-490kg和NaOH206-208kg进行搅拌并加热，加热好后可通过第三连通管将混合好的苯酚485-490kg和NaOH206-208kg并入到3000L反应釜中；

5)3000L反应釜可对液体、苯酚485-490kg和NaOH206-208kg进行搅拌加热，3000L反应釜内侧的混合物会在100℃蒸发；

6)第三连通管可对3000L反应釜内侧分出水分后的馏进行收集并分于2000L蒸馏釜中，2000L蒸馏釜可蒸出残留的苯酚和水，2000L蒸馏釜剩余的底物，即为目标产物；

7)3000L反应釜可通过第四连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，2000L蒸馏釜可通过第五连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，生化系统可以对水中的有机污染物进行有效去除；

8)生化系统可将去除有机污染物的水通过第六连通管放入超滤系统中，超滤系统可对水进行过滤，能彻底滤除水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质；

9)超滤系统可将过滤后的水通过第七连通管放入RO系统中，RO系统可以对水进行二次过滤，可以对水中绝大部分的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体等物质进行去除；

10)RO系统可二次过滤后的水通过第八连通管放入收集池中进行收集，通过抽水泵和抽水管，可以对收集池内侧的水抽取使用；

11)滤饼为Na

进一步，所述步骤1)中UV-9搅拌清洗的时间为20-25分钟，所述步骤2)中液体搅拌的时间为30-35分钟，所述步骤2)中液体降温的温度为10-15℃。

进一步，所述步骤4)中苯酚485-490kg和NaOH206-208k混合搅拌的时间为50分钟-1h，所述步骤4)中苯酚485-490kg和NaOH206-208k混合升温的温度为65-70℃。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，通过设置清洗系统，可以对UV-9进行搅拌清洗，同时可以对UV-9清洗后的水进行过滤分离，通过设置过滤系统，可以对UV-9清洗后的水进行二次过滤分离，同时可以对UV-9清洗后的水进行冷却搅拌，通过设置3000L反应釜，可以对液体进行搅拌并加热，同时可以对混合物进行蒸发，通过设置2000L蒸馏釜，可以对液体进行搅拌并加热，同时可以对混合物进行蒸发，通过设置生化系统，可以对水中的有机污染物进行有效去除，生化系统的内侧设置奥贝尔氧化沟系统、沉淀池系统、回流污泥泵池系统和污泥浓缩脱水系统四部分，可以保证水中的有机污染物去除的效果，通过设置超滤系统可对水进行过滤，能彻底滤除水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质，并保留水中原有的微量元素和矿物质，通过设置超滤系统，可以对水进行二次过滤，可以对水中绝大部分的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体等物质进行去除，加强了水过滤的效果，通过设置收集池，可以对过滤后的水进行收集存放，通过得到的目标产物纯度高，回收效率高。

2、该2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，通过设置第一电磁阀，可以控制第一连通管定时的开启或关闭，可以将清洗系统内侧的液体定量的通过第一连通管放入过滤系统的内侧，通过设置第二电磁阀，可以控制第二连通管定时的开启或关闭，可以将过滤系统内侧的液体定量的通过第二连通管放入3000L反应釜的内侧，通过设置第三电磁阀，可以控制第三连通管定时的开启或关闭，可以将3000L反应釜内侧的液体或物料定量的通过第三连通管放入2000L蒸馏釜的内侧，也可以将2000L蒸馏釜内侧的液体或物料定量的通过第三连通管放入3000L反应釜的内侧，通过设置第四电磁阀，可以控制第四连通管定时的开启或关闭，可以将3000L反应釜内侧的液体定量的通过第四连通管放入生化系统的内侧，通过设置第五电磁阀，可以控制第五连通管定时的开启或关闭，可以将2000L蒸馏釜内侧的液体定量的通过第五连通管放入生化系统的内侧，通过设置第六电磁阀，可以控制第六连通管定时的开启或关闭，可以将生化系统内侧的液体定量的通过第六连通管放入超滤系统的内侧，通过设置第七电磁阀，可以控制第七连通管定时的开启或关闭，可以将超滤系统内侧的液体定量的通过第七连通管放入RO系统的内侧，通过设置第八电磁阀，可以控制第八连通管定时的开启或关闭，可以将RO系统内侧的液体定量的通过第八连通管放入收集池的内侧。

附图说明

图1为本发明结构设备流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，包括清洗系统、过滤系统、3000L反应釜、2000L蒸馏釜、生化系统、超滤系统、RO系统、收集池、第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管、第五连通管、第六连通管、第七连通管和第八连通管，清洗系统与过滤系统通过第一连通管相连通，过滤系统与3000L反应釜通过第二连通管相连通，3000L反应釜与2000L蒸馏釜通过第三连通管相连通，3000L反应釜与生化系统通过第四连通管相连通，2000L蒸馏釜与生化系统通过第五连通管相连通，生化系统与超滤系统通过第六连通管相连通，超滤系统与RO系统通过第七连通管相连通，RO系统与收集池通过第八连通管相连通。

第一连通管的外侧固定安装有第一电磁阀，第二连通管的外侧固定安装有第二电磁阀，第三连通管的外侧固定安装有第三电磁阀，第四连通管的外侧固定安装有第四电磁阀，第五连通管的外侧固定安装有第五电磁阀，第六连通管的外侧固定安装有第六电磁阀，第七连通管的外侧固定安装有第七电磁阀，第八连通管的外侧固定安装有第八电磁阀。

另外，通过设置第一电磁阀，可以控制第一连通管定时的开启或关闭，通过设置第二电磁阀，可以控制第二连通管定时的开启或关闭，通过设置第三电磁阀，可以控制第三连通管定时的开启或关闭，通过设置第四电磁阀，可以控制第四连通管定时的开启或关闭，通过设置第五电磁阀，可以控制第五连通管定时的开启或关闭，通过设置第六电磁阀，可以控制第六连通管定时的开启或关闭，通过设置第七电磁阀，可以控制第七连通管定时的开启或关闭，通过设置第八电磁阀，可以控制第八连通管定时的开启或关闭。

清洗系统由清洗箱、第一过滤板、第一搅拌机构、第一进料漏斗、第一漏斗盖、第一出料管和第一控制阀组成，清洗箱与第一出料管相连通，清洗箱与第一进料漏斗相连通，第一进料漏斗与第一漏斗盖活动连接，第一过滤板位于清洗箱的内侧，第一搅拌机构位于清洗箱的内侧，第一控制阀在第一出料管的外侧固定安装。

另外，第一进料漏斗可以将清洗箱内侧需要清洗的UV-9倒入清洗箱的内侧，第一漏斗盖可以对第一进料漏斗进行开启或关闭，第一过滤板可以对UV-9和液体进行过滤分离，第一搅拌机构可以对UV-9进行搅拌清洗，通过调节第一控制阀，可将清洗箱内侧的过滤下的UV-9通过第一出料管放出。

过滤系统由冷却箱、第二过滤板、冷却器、第二搅拌机构、第一温度显示器、第二进料漏斗、第二漏斗盖、第二出料管和第二控制阀组成，第二过滤板位于冷却箱的内侧，第二搅拌机构位于冷却箱的内侧，第二控制阀在第二出料管的外侧固定安装，冷却箱与第二进料漏斗相连通，第二进料漏斗与第二漏斗盖活动连接，冷却器位于冷却箱的内侧，第一温度显示器位于冷却箱的外侧。

另外，第二进料漏斗可以将清水加入冷却箱的内侧，第二漏斗盖可以对第二进料漏斗进行开启或关闭，第二过滤板可以将冷却箱内侧的水进行二次过滤，冷却器可以对冷却箱内侧的水进行冷却，第二搅拌机构可以对冷却箱内侧的水进行搅拌冷却，第一温度显示器可以对冷却箱内侧水的温度进行检测并显示，通过调节第二控制阀，可将冷却箱内侧的过滤下的UV-9通过第二出料管放出。

3000L反应釜由第一反应釜、第三搅拌机构、第二温度显示器、第一加热电板、第三出料管、第三控制阀、第一进料管和第一密封盖组成，第三搅拌机构位于第一反应釜的内侧，第三控制阀在第三出料管的外侧固定安装，第一反应釜与第一进料管相连通，第一进料管与第一密封盖活动连接，第一加热电板位于第一反应釜的内侧，第二温度显示器位于第一反应釜的外侧。

另外，第一进料管可以在第一反应釜的内侧加入物料或液体，第一密封盖可以对第一进料管进行开启或关闭，第一加热电板可以对第一反应釜内侧的液体和物料进行加热升温，第三搅拌机构可以第一反应釜内侧的液体和物料进行搅拌加热，第二温度显示器可以对第一反应釜内侧液体和物料的温度进行检测并显示，通过调节第三控制阀，可将第一反应釜内侧的底物通过第三出料管放出。

2000L蒸馏釜由第二反应釜、第四搅拌机构、第三温度显示器、第二加热电板、第四出料管、第四控制阀、第二进料管和第二密封盖组成，第四搅拌机构位于第二反应釜的内侧，第四控制阀在第四出料管的外侧固定安装，第二反应釜与第二进料管相连通，第二进料管与第二密封盖活动连接，第二加热电板位于第二反应釜的内侧，第三温度显示器位于第二反应釜的外侧。

另外，第二进料管可以在第二反应釜的内侧加入物料或液体，第二密封盖可以对第二进料管进行开启或关闭，第二加热电板可以对第二反应釜内侧的液体和物料进行加热升温，第四搅拌机构可以第二反应釜内侧的液体和物料进行搅拌加热，第三温度显示器可以对第二反应釜内侧液体和物料的温度进行检测并显示，通过调节第四控制阀，可将第二反应釜内侧的底物通过第四出料管放出。

收集池的内侧固定安装有抽水泵，抽水泵的出口处固定安装有抽水管，生化系统的外侧固定安装有第五出料管，第五出料管的外侧固定安装有第五控制阀、超滤系统的外侧固定安装有第六出料管，第六出料管的外侧固定安装有第六控制阀，RO系统的外侧固定安装有第七出料管，第七出料管的外侧固定安装有第七控制阀。

另外，通过设置抽水泵和抽水管，可以将收集池内侧的水抽取使用，通过调节第五控制阀，可将生化系统内侧的有机污染物通过第五出料管放出，通过调节第六控制阀，可将超滤系统内侧的细菌、铁锈和胶体等有害物质通过第六出料管放出，通过调节第七控制阀，可将RO系统中过滤下的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体等物质通过第七出料管放出。

生化系统包括奥贝尔氧化沟系统、沉淀池系统、回流污泥泵池系统和污泥浓缩脱水系统四部分，苯酚与氢氧化钠作用生成酚氧负离子，由于硫酸二甲酯中与甲基相连的氧电负性较强所以甲基中的碳带有正电荷，酚氧负离子进攻硫酸二甲酯中带正电荷的碳原子生成苯甲醚。

实施例一：一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，包括以下步骤：

1)UV-9反应完成后，将UV-9倒入清洗系统的内侧搅拌清洗2次，并且对UV-9与清洗后的水进行过滤分离，水洗后的水PH6.5含NaCH

2)过滤系统可以对清洗后的水进行二次过滤分离，并且可以在过滤系统的内侧加入新的清水，直到过滤系统内侧的液体达到2000kg，然后对液体进行冷却搅拌，通过第二连通管将液体放入3000L反应釜的内侧，液体搅拌的时间为30分钟，液体降温的温度为10℃；

3)3000L反应釜可以对液体进行搅拌并加热；

4)在2000L蒸馏釜中投入苯酚485kg和NaOH206kgg，并且对苯酚485kg和NaOH206kgg进行搅拌并加热，加热好后可通过第三连通管将混合好的苯酚485kg和NaOH206kgg并入到3000L反应釜中，苯酚485kg和NaOH206kg混合搅拌的时间为50分钟，苯酚485kg和NaOH206kg混合升温的温度为65℃；

5)3000L反应釜可对液体、苯酚485kg和NaOH206kg进行搅拌加热，3000L反应釜内侧的混合物会在100℃蒸发；

6)第三连通管可对3000L反应釜内侧分出水分后的馏进行收集并分于2000L蒸馏釜中，2000L蒸馏釜可蒸出残留的苯酚和水，2000L蒸馏釜剩余的底物，即为目标产物；

7)3000L反应釜可通过第四连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，2000L蒸馏釜可通过第五连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，生化系统可以对水中的有机污染物进行有效去除；

8)生化系统可将去除有机污染物的水通过第六连通管放入超滤系统中，超滤系统可对水进行过滤，能彻底滤除水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质；

9)超滤系统可将过滤后的水通过第七连通管放入RO系统中，RO系统可以对水进行二次过滤，可以对水中绝大部分的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体等物质进行去除；

10)RO系统可二次过滤后的水通过第八连通管放入收集池中进行收集，通过抽水泵和抽水管，可以对收集池内侧的水抽取使用；

11)滤饼为Na

实施例二：一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，包括以下步骤：

1)UV-9反应完成后，将UV-9倒入清洗系统的内侧搅拌清洗3次，并且对UV-9与清洗后的水进行过滤分离，水洗后的水PH7.5含NaCH

2)过滤系统可以对清洗后的水进行二次过滤分离，并且可以在过滤系统的内侧加入新的清水，直到过滤系统内侧的液体达到2001kg，然后对液体进行冷却搅拌，通过第二连通管将液体放入3000L反应釜的内侧，液体搅拌的时间为33分钟，液体降温的温度为13℃；

3)3000L反应釜可以对液体进行搅拌并加热；

4)在2000L蒸馏釜中投入苯酚488kg和NaOH207kg，并且对苯酚488kg和NaOH207kg进行搅拌并加热，加热好后可通过第三连通管将混合好的苯酚488kg和NaOH207kg并入到3000L反应釜中，苯酚488kg和NaOH207kg混合搅拌的时间为55分钟，苯酚488kg和NaOH207kg混合升温的温度为69℃；

5)3000L反应釜可对液体、苯酚488kg和NaOH207kg进行搅拌加热，3000L反应釜内侧的混合物会在100℃蒸发；

6)第三连通管可对3000L反应釜内侧分出水分后的馏进行收集并分于2000L蒸馏釜中，2000L蒸馏釜可蒸出残留的苯酚和水，2000L蒸馏釜剩余的底物，即为目标产物；

7)3000L反应釜可通过第四连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，2000L蒸馏釜可通过第五连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，生化系统可以对水中的有机污染物进行有效去除；

8)生化系统可将去除有机污染物的水通过第六连通管放入超滤系统中，超滤系统可对水进行过滤，能彻底滤除水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质；

9)超滤系统可将过滤后的水通过第七连通管放入RO系统中，RO系统可以对水进行二次过滤，可以对水中绝大部分的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体进行去除；

10)RO系统可二次过滤后的水通过第八连通管放入收集池中进行收集，通过抽水泵和抽水管，可以对收集池内侧的水抽取使用；

11)滤饼为Na

实施例三：一种2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮废水处理设备及处理方法，包括以下步骤：

1)UV-9反应完成后，将UV-9倒入清洗系统的内侧搅拌清洗4次，并且对UV-9与清洗后的水进行过滤分离，水洗后的水PH8.5含NaCH

2)过滤系统可以对清洗后的水进行二次过滤分离，并且可以在过滤系统的内侧加入新的清水，直到过滤系统内侧的液体达到2002kg，然后对液体进行冷却搅拌，通过第二连通管将液体放入3000L反应釜的内侧，液体搅拌的时间为35分钟，液体降温的温度为15℃；

3)3000L反应釜可以对液体进行搅拌并加热；

4)在2000L蒸馏釜中投入苯酚490kg和NaOH208kg，并且对苯酚490kg和NaOH208kg进行搅拌并加热，加热好后可通过第三连通管将混合好的苯酚490kg和NaOH208kg并入到3000L反应釜中，苯酚490kg和NaOH208kg混合搅拌的时间为1h，苯酚490kg和NaOH208k混合升温的温度为70℃；

5)3000L反应釜可对液体、苯酚490kg和NaOH208kg进行搅拌加热，3000L反应釜内侧的混合物会在100℃蒸发；

6)第三连通管可对3000L反应釜内侧分出水分后的馏进行收集并分于2000L蒸馏釜中，2000L蒸馏釜可蒸出残留的苯酚和水，2000L蒸馏釜剩余的底物，即为目标产物；

7)3000L反应釜可通过第四连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，2000L蒸馏釜可通过第五连通管将蒸出成分出的水放入生化系统中，生化系统可以对水中的有机污染物进行有效去除；

8)生化系统可将去除有机污染物的水通过第六连通管放入超滤系统中，超滤系统可对水进行过滤，能彻底滤除水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质；

9)超滤系统可将过滤后的水通过第七连通管放入RO系统中，RO系统可以对水进行二次过滤，可以对水中绝大部分的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体进行去除；

10)RO系统可二次过滤后的水通过第八连通管放入收集池中进行收集，通过抽水泵和抽水管，可以对收集池内侧的水抽取使用；

11)滤饼为Na

上述实施例的工作原理为：

(1)通过设置清洗系统，可以对UV-9进行搅拌清洗，同时可以对UV-9清洗后的水进行过滤分离，通过设置过滤系统，可以对UV-9清洗后的水进行二次过滤分离，同时可以对UV-9清洗后的水进行冷却搅拌，通过设置3000L反应釜，可以对液体进行搅拌并加热，同时可以对混合物进行蒸发，通过设置2000L蒸馏釜，可以对液体进行搅拌并加热，同时可以对混合物进行蒸发。

(2)通过设置生化系统，可以对水中的有机污染物进行有效去除，生化系统的内侧设置奥贝尔氧化沟系统、沉淀池系统、回流污泥泵池系统和污泥浓缩脱水系统四部分，可以保证水中的有机污染物去除的效果，通过设置超滤系统可对水进行过滤，能彻底滤除水中的细菌、铁锈和胶体等有害物质，并保留水中原有的微量元素和矿物质，通过设置超滤系统，可以对水进行二次过滤，可以对水中绝大部分的无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体等物质进行去除，加强了水过滤的效果，通过设置收集池，可以对过滤后的水进行收集存放。

(3)通过设置第一电磁阀，可以控制第一连通管定时的开启或关闭，可以将清洗系统内侧的液体定量的通过第一连通管放入过滤系统的内侧，通过设置第二电磁阀，可以控制第二连通管定时的开启或关闭，可以将过滤系统内侧的液体定量的通过第二连通管放入3000L反应釜的内侧，通过设置第三电磁阀，可以控制第三连通管定时的开启或关闭，可以将3000L反应釜内侧的液体或物料定量的通过第三连通管放入2000L蒸馏釜的内侧，也可以将2000L蒸馏釜内侧的液体或物料定量的通过第三连通管放入3000L反应釜的内侧。

(4)通过设置第四电磁阀，可以控制第四连通管定时的开启或关闭，可以将3000L反应釜内侧的液体定量的通过第四连通管放入生化系统的内侧，通过设置第五电磁阀，可以控制第五连通管定时的开启或关闭，可以将2000L蒸馏釜内侧的液体定量的通过第五连通管放入生化系统的内侧，通过设置第六电磁阀，可以控制第六连通管定时的开启或关闭，可以将生化系统内侧的液体定量的通过第六连通管放入超滤系统的内侧，通过设置第七电磁阀，可以控制第七连通管定时的开启或关闭，可以将超滤系统内侧的液体定量的通过第七连通管放入RO系统的内侧，通过设置第八电磁阀，可以控制第八连通管定时的开启或关闭，可以将RO系统内侧的液体定量的通过第八连通管放入收集池的内侧。

与现有技术相比，市场前景很好，经提纯蒸馏后的目标产物苯甲醚可达100％，得到的目标产物纯度高，回收效率高，解决了目前大都采用2.4-二羟基二苯甲酮与硫酸二甲酯为原料直接合成UV-9，简化了生产工艺，二苯甲酮与硫酸二甲酯反应完成后经加水淬灭反应，在目标产物的后续提纯过程中每生产1吨合格的UV-9产品需要用水5吨，水中COD约10万PPM，生产厂家处理这部分水的方法大都采用蒸发除盐再有氧厌氧生化处理，或者焚烧制蒸汽，蒸发除盐后，盐中含高沸点的有机物杂质，盐只能当危废处理，蒸出的水含低沸点的有机物杂质，增加了生化处理的难度，焚烧制蒸汽投资大，原料量相对少限制了广泛推广使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。