一种MT光纤连接器锁紧结构及MT光纤连接器

技术领域

本发明属于光纤连接器技术领域，具体涉及一种MT光纤连接器锁紧结构及MT光纤连接器。

背景技术

有源连接器及组件是将光电转换电路集成在连接器中，连接器的连接界面通过电接触件实现，光纤连接界面封闭在连接器附件的壳体内部，既实现了光纤传输又从根本上杜绝了光污染的问题，能够显著提高光网络的可靠性。

有源连接器所用并行光模块的接口通常为MT光纤连接器，在光缆组件和光模块接口对接时需要用锁紧结构使两个MT光纤连接器能够可靠对接。现有MT光纤连接器的锁紧结构通常选用定位弹簧作为弹性件，在定位弹簧定位爪反复撑开和恢复的过程中，其根部容易疲劳受损断裂，MT光纤连接器锁紧结构的使用次数受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种MT光纤连接器锁紧结构及MT光纤连接器，以解决现有锁紧结构使用时因采用定位爪进行反复撑开和恢复而存在的根部易疲劳受损断裂、锁紧结构使用次数受限问题。

本发明为了达到上述目的所采用的技术方案是：

一种MT光纤连接器锁紧结构，包括用于沿MT光纤连接器轴向可伸缩设置的MT定位部件，MT定位部件具有沿MT定位部件可伸缩方向呈斜向上设置的第一楔形面；

还包括用于盖合在MT定位部件上的锁紧压板，锁紧压板具有在锁紧压板盖合于MT定位部件的过程中、能够作用于所述第一楔形面以实现MT定位部件沿MT光纤连接器轴向伸缩的第二楔形面。

作为本发明的一种优选方案，所述MT定位部件包括导杆以及相对滑动套设在导杆上的第一锁紧板和第二锁紧板，连接第一锁紧板和第二锁紧板设有弹性件，所述第一楔形面设置在第二锁紧板上。

作为本发明的一种优选方案，所述第一楔形面设有两个，且两个第一楔形面分别位于第二锁紧板的两端。

作为本发明的一种优选方案，所述弹性件为套设在导杆上的弹簧。

作为本发明的一种优选方案，所述导杆相对平行设有两个。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧压板包括水平设置的板体，所述第二楔形面沿远离板体的方向倾斜设置。

作为本发明的一种优选方案，所述板体上设有螺栓孔，贯穿螺栓孔设有便于将锁紧压板与MT定位部件锁紧固定的锁紧螺钉。

作为本发明的一种优选方案，所述第二楔形面设置在板体的一端，板体远离第二楔形面的部分在板体盖合于MT定位部件上后、用于限制MT定位部件沿径向方向的跳动。

一种MT光纤连接器，包括壳体以及设置在壳体内的MT光纤接触件，壳体内设有上述MT光纤连接器锁紧结构，所述一种MT光纤连接器锁紧结构用于锁紧MT光纤接触件。

作为本发明的一种优选方案，所述MT光纤连接器锁紧结构与MT光纤接触件沿MT光纤连接器轴线依次设置。

本发明有益效果：

本发明的MT光纤连接器锁紧结构通过设计相互配合的楔形结构，在可伸缩设置的MT定位部件用于锁紧MT光纤接触件时，使用锁紧压板的垂直运动来实现，在锁紧压板垂直运动的过程中，利用楔形结构转化为定位部件楔形件的水平运动，进而实现定位部件的轴线可伸缩，使弹簧压缩，为MT光纤接触件提供锁紧力，实现MT光纤连接器的锁紧目的，在该锁紧配合过程中，配合部位为面与面的贴合形式，其配合结构可靠稳定，不受使用次数影响。

附图说明

图1为现有MT光纤连接器锁紧结构的安装结构示意图；

图2为实施例所提供MT光纤连接器锁紧结构的安装结构示意图；

图3为MT定位部件的结构示意图；

图4为MT锁紧压板的结构示意图；

图5为MT定位部件安装后的结构示意图；

图6为MT锁紧压板安装后的结构示意图。

图中标记： 1、MT光纤接触件，2、MT定位部件，201、第一锁紧板，202、第二锁紧板，203、导杆，204、第一楔形面，205、弹性件，3、锁紧压板，301、板体，302、第二楔形面，303、螺栓孔，304、锁紧螺钉，4、壳体，A、定位弹簧，B、定位部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为了方便对本发明技术沟通的理解，在此结合图1对现有MT光纤连接器的锁紧结构做进一步解释，如图1所示，MT光纤连接器中MT光纤接触件安装好后，采用定位部件B对MT光纤接触件进行可靠抵紧，在定位部件两侧设有定位弹簧A，定位弹簧A为安装在MT光纤连接器壳体内的弹簧爪或弹簧凸起，在定位部件对MT光纤接触件抵紧后，受定位弹簧A的限制而保持抵紧锁紧力，在多次安装和拆卸后，定位弹簧反复撑开和恢复，其根部容易疲劳受损断裂，MT光纤连接器锁紧结构的使用次数受限，更换较为频繁。

为此，本发明提供一种MT光纤连接器锁紧结构的具体实施例：

结合图2至图6所示，本实施例的MT光纤连接器锁紧结构包括MT定位部件2和锁紧压板3，其中，MT定位部件2用于沿MT光纤连接器轴向可伸缩设置，以为MT光纤接触件1提供锁紧力，本实施例中，MT定位部件2包括导杆203、第一锁紧板201和第二锁紧板202，其中导杆203可以相对平行设置两个，第一锁紧板201和第二锁紧板202相对滑动套设在导杆203，连接第一锁紧板201和第二锁紧板202设有弹性件205，弹性件205可以是套设在导杆203上的弹簧，如此设置后，第一锁紧板201和第二锁紧板202在导杆203上可伸缩设置，在应用时，可将第二锁紧板202设置为远离MT光纤接触件1，将第一锁紧板201设置为靠近光纤接触件1的，在第二锁紧板202上设有第一楔形面204，第一楔形面204沿MT定位部件2的可伸缩方向呈斜向上设置，在实施时，第一楔形面204可以呈45°倾角设置。

本实施例的MT光纤连接器锁紧结构还包括锁紧压板3，锁紧压板3用于盖合在MT定位部件2上，即相对MT定位部件2，锁紧压板3具有垂直于MT定位部件2的运动过程，锁紧压板3包括水平设置的板体301，在板体301的一端设置有与第一楔形面204配合的第二楔形面302，第二楔形面302沿远离板体301的方向倾斜设置，其倾斜角度与第一楔形面204相适配，即在锁紧压板3盖合于MT定位部件2的过程中，第二楔形面302能够作用于第一楔形面204，以实现MT定位部件2沿MT光纤连接器轴向伸缩，进而使MT定位部件2对光纤接触件1进行锁紧。

需要说明的是，本实施例中，由于导杆203上采用弹簧连接第一锁紧板201和第二锁紧板202，在第一锁紧板201和第二锁紧板202靠近过程中，弹簧或存在导杆203径向的跳动，板体301远离第二楔形面302的部分在板体301盖合于MT定位部件2上后还能够用于限制弹簧沿径向方向的跳动，保证锁紧效果。

本实施例中，第一楔形面204设有两个，且两个第一楔形面204分别位于第二锁紧板202的两端，与此相适配的，第二楔形面302也对应设有两个，设置在板体301一端的两侧，以保证盖合过程中两个楔形面的稳定配合。

本实施例中，为了保证对光纤接触件1锁紧后稳定持久锁紧效果，在板体301上设有螺栓孔303，螺栓孔303可以设有多个，贯穿螺栓孔303设有锁紧螺钉304，在锁紧压板3盖合于MT定位部件2上后，锁紧螺钉304便于将锁紧压板3与MT定位部件2锁紧固定，保持锁紧结构对光纤接触件1持久、稳定的锁紧效果。

本实施例中，使用锁紧压板的垂直运动来实现MT定位部件的水平伸缩，在锁紧压板垂直运动的过程中，利用楔形结构转化为定位部件楔形件的水平运动，进而实现定位部件的轴线可伸缩，使弹簧压缩，为MT光纤接触件提供锁紧力，实现MT光纤连接器的锁紧目的，在该锁紧配合过程中，配合部位为面与面的贴合形式，其配合结构可靠稳定，不受使用次数影响。

本发明还提供一种MT光纤连接器，该MT光纤连接器包括壳体4以及设置在壳体4内的MT光纤接触件1，结合图5、图6所示，两个MT光纤接触件1对接设置在壳体4内，在壳体4的后端设置本发明所提供的锁紧结构，锁紧结构用于锁紧两个依次对接设置的MT光纤接触件1，在应用时，MT光纤连接器锁紧结构与MT光纤接触件1沿MT光纤连接器轴线依次设置。

结合图5和图6所示，使用时，将两个MT光纤接触件1安装在壳体内后，先将MT定位部件2安装在壳体1内，使第一锁紧板201和第二锁紧板202沿两个MT光纤接触件1的轴线相对滑动套设在导杆203上，然后将锁紧压板3盖合在MT定位部件2上，在盖合过程中，第二楔形面302作用于第一楔形面204，第二锁紧板202受两个楔形面作用后挤压弹簧，从而使第一锁紧板201压紧两个MT光纤接触件1，待盖合到位后，使用锁紧螺钉304将锁紧压板3与MT定位部件2锁紧固定，保持锁紧结构对光纤接触件1持久、稳定的锁紧效果。

需要说明的是，本文未详述部分为现有技术，上述实施例仅用来说明本发明，但本发明并不局限于上述实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。