一种用于土壤治理的生物菌剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及生物菌剂技术领域，更具体的说是一种用于土壤治理的生物菌剂及其制备方法。

背景技术

土壤是指地球表面的一层疏松的物质，由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成，能生长植物，土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物、微生物残体腐解产生的有机质、土壤生物以及水分、空气、氧化的腐殖质等组成，但是随着社会的发展，土壤被污染严重，而土壤修复已成为一大难题，土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，而使用生物菌剂来修复土壤时最常见的方法，但是现有的技术在加工生物菌剂时，不能让多种原料快速的发酵，导致生物菌剂制备时间增长。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于土壤治理的生物菌剂及其制备方法，本方法可快速对多种原料进行发酵处理，进一步缩短生物菌剂的制备时间。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于土壤治理的生物菌剂制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、对乙酸钠、蛋白胨、牛肉膏、硫酸镁、硫酸铵、氯化钙和磷酸二氢钾进行一级菌种培养，培养过程中并通入蒸汽；

步骤二、一级菌种培养完成后，对多种材料进行二级菌种培养，培养过程中并通入蒸汽；

步骤三、二级菌种培养完成后，进行种子罐培养处理，培养过程中并通入蒸汽；

步骤四、种子罐培养完成后，放置到发酵装置内，完成对多种材料的发酵处理，发酵的过程中通入蒸汽；

步骤五、对发酵完成的多种材料进行无菌灌装处理，即可完成用于土壤治理的生物菌剂的制备。

所述使用的玻璃瓶、种子罐和发酵罐，对其进行处理的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将蒸汽喷到所使用过的玻璃瓶、种子罐和发酵罐上，完成对其消毒处理；

步骤二、对消毒完成的玻璃瓶、种子罐和发酵罐进行干燥处理；

步骤三、对干燥成的玻璃瓶、种子罐和发酵罐进行清理处理，而清理完成的玻璃瓶、种子罐和发酵罐即可达到重复使用的标准。

所述发酵装置包括发酵罐和转动连接在发酵罐下方的传递空腔，传递空腔上均匀固定连接有多个空心杆并连通，多个空心杆上均均匀固定连接有多个凸空杆，传递空腔上固定连接有加热转板，传递空腔上固定连接有传动链轮I。

优选的，所述传递空腔转动连接在锥排腔上，锥排腔固定连接在储水桶上，储水桶内均匀固定连接有多个加热棒。

优选的，所述发酵装置还包括加水锥腔，加水锥腔固定连接在储水桶上并连通。

优选的，所述发酵装置还包括减速电机和传动链轮II，减速电机固定连接在储水桶上，传动链轮II固定连接在减速电机的输出轴上，传动链轮I与传动链轮II通过传动链传动连接。

优选的，所述发酵装置还包括两个排气竖管、两个限位封盖和两个升降滑板，两个排气竖管均固定连接在储水桶上，两个限位封盖分别固定连接在两个排气竖管上，两个升降滑板分别滑动连接在两个限位封盖上，两个升降滑板分别滑动连接在两个排气竖管内。

优选的，所述发酵装置还包括支撑滚板，支撑滚板固定连接在储水桶上，加热转板与支撑滚板接触并转动连接。

优选的，所述发酵装置还包括支撑托板、多个限位滑柱、挤压圆板和伸缩杆，支撑托板固定连接在储水桶上，多个限位滑柱均滑动连接在支撑托板上，挤压圆板固定连接在多个限位滑柱上，伸缩杆固定连接在支撑托板上，挤压圆板与伸缩杆固定连接。

优选的，所述该生物菌剂由乙酸钠2-3份、蛋白胨3-4份、牛肉膏5-6份、硫酸镁1-2份、硫酸铵0.5-1份、氯化钙5-6和磷酸二氢钾4-5份组成。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是一种节能环保水泥制备方法的流程示意图；

图2是对玻璃瓶、种子罐和发酵罐进行处理方法的流程示意图；

图3是本发明发酵装置的结构示意图；

图4是对多种原料进行发酵实施例的结构示意图；

图5是对多种原料进行发酵实施例的另一面结构示意图；

图6是对多种原料进行发酵实施例的部分结构示意图一；

图7是对多种原料进行发酵实施例的部分结构示意图二；

图8是蒸汽产生和传递实施例的结构示意图；

图9是蒸汽产生和传递实施例的截面剖面结构示意图；

图10是调整发酵罐内压强实施例的结构示意图；

图11是对多种原料进行挤压和发酵罐密封实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1详细说明，一种用于土壤治理的生物菌剂制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、对乙酸钠、蛋白胨、牛肉膏、硫酸镁、硫酸铵、氯化钙和磷酸二氢钾进行一级菌种培养，培养过程中并通入蒸汽；

步骤二、一级菌种培养完成后，对多种材料进行二级菌种培养，培养过程中并通入蒸汽；

步骤三、二级菌种培养完成后，进行种子罐培养处理，培养过程中并通入蒸汽；

步骤四、种子罐培养完成后，放置到发酵装置内，完成对多种材料的发酵处理，发酵的过程中通入蒸汽；

步骤五、对发酵完成的多种材料进行无菌灌装处理，即可完成用于土壤治理的生物菌剂的制备。

下面结合附图2详细说明，所述使用的玻璃瓶、种子罐和发酵罐，对其进行处理的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一、将蒸汽喷到所使用过的玻璃瓶、种子罐和发酵罐上，完成对其消毒处理；

步骤二、对消毒完成的玻璃瓶、种子罐和发酵罐进行干燥处理；

步骤三、对干燥成的玻璃瓶、种子罐和发酵罐进行清理处理，而清理完成的玻璃瓶、种子罐和发酵罐即可达到重复使用的标准。

下面结合附图3-7详细说明，所述发酵装置包括发酵罐101、传递空腔102、多个空心杆103、多组多个凸空杆104、加热转板105和传动链轮I106，发酵罐101的下方通过圆孔转动连接在传递空腔102，多个空心杆103通过焊接均匀固定连接在传递空腔102上并连通，多组多个凸空杆104分别均匀通过焊接固定连接在多个空心杆103上，加热转板105通过焊接固定连接在传递空腔102上，传动链轮I106通过焊接固定连接在传递空腔102上。

进一步的，在发酵罐101内完成对多种原料的发酵处理，还可为传递空腔102提供转动的空间，而传递空腔102可为多个空心杆103提供固定的空间，而多个空心杆103可为多组多个凸空杆104提供固定的空间，多组多个凸空杆104上均匀设置有多个排气孔，而多个排气孔的直径足够小，只有气体能够流出，而多种材料无法通过多个排气孔进到多组多个凸空杆104内，而加热转板105内设置有多个电阻板，给多个电阻板通电后，多个电阻板将会产生热量，从而让加热转板105产生热量，利用加热转板105产生的热量作用到发酵罐101上，让发酵罐101的底部产生热量，从而对发酵罐101内的多种原料进行加热处理，确保发酵罐101内处于高温状态，进一步加快发酵罐101内多种原料的发酵速度，而利用传动链轮I106的转动可带动传递空腔102进行转动，将多种原料放置到发酵罐101内，给加热转板105通电，让加热转板105产生热量，从而作用到发酵罐101内的多种原料上，让多种原料上产生热量，进一步加快多种原料的发酵速度，而且多种原料在发酵罐101内进行发酵时，可将蒸汽通入到传递空腔102内，进到传递空腔102内的蒸汽将会通过多个空心杆103从多组多个凸空杆104上排出，此时的蒸汽将会进到多种原料的内部，还可提升多种原料的发酵速度，此时还可让传动链轮I106进行转动，从而带动传递空腔102进行转动，而转动的传递空腔102将会带动多个空心杆103进行转动，此时可让蒸汽均匀的进到发酵罐101内，而且利用多个空心杆103的转动还能实现对发酵罐101内的多种原料进行搅拌处理，可防止发酵罐101内的多种原料某处过热，还能保证发酵罐101内多种原料的均匀加热处理，进一步提升制备出用于土壤治理的生物菌剂的质量。

根据说明书附图2-5、8和9详细说明，所述发酵装置还包括锥排腔201、储水桶202和多个加热棒203，锥排腔201通过直腔转动连接在传递空腔102上，储水桶202通过焊接固定连接在锥排腔201上，多个加热棒203通过焊接均匀固定连接在储水桶202内。

进一步的，锥排腔201上设置有阀门，可控制是否有蒸汽通过锥排腔201排出，而储水桶202内储存有大量的水，利用多个加热棒203可实现对储水桶202内的水进行加热处理，从而产生大量的蒸汽，而产生的蒸汽可进到锥排腔201内，此时可打开锥排腔201上的阀门，进到锥排腔201内的蒸汽将会进到传递空腔102内，最终蒸汽将会进到发酵罐101内，实现对发酵罐101内多种原料的均匀加热处理。

根据说明书附图3和8详细说明，所述发酵装置还包括加水锥腔301，加水锥腔301通过焊接固定连接在储水桶202上并连通。

进一步的，将水添加至加水锥腔301内，进到加水锥腔301内的水将会直接落到储水桶202内，而加水锥腔301上设置有阀门，当水添加完毕后，关闭加水锥腔301上的阀门，此时储水桶202内产生的蒸汽将无法通过加水锥腔301排出。

根据说明书附图2-5和8详细说明，所述发酵装置还包括减速电机401和传动链轮II402，减速电机401通过法兰板固定连接在储水桶202上，传动链轮II402通过焊接固定连接在减速电机401的输出轴上，传动链轮I106与传动链轮II402通过传动链传动连接。

进一步的，启动减速电机401后可带动传动链轮II402进行转动，而当传动链轮II402发生转动后，将会通过传动链带动传动链轮I106进行转动，最终通过传递空腔102带动多个空心杆103进行转动，完成对发酵罐101内多种原料的搅拌处理，还可让蒸汽均匀的添加至发酵罐101内，并均匀的作用到多种原料上。

根据说明书附图2和8-10详细说明，所述发酵装置还包括两个排气竖管501、两个限位封盖502和两个升降滑板503，两个排气竖管501均通过焊接固定连接在储水桶202上，两个限位封盖502分别通过螺纹固定连接在两个排气竖管501上，两个升降滑板503分别通过两个圆孔滑动连接在两个限位封盖502上，两个升降滑板503分别通过直腔滑动连接在两个排气竖管501内。

进一步的，两个排气竖管501上均设置有多个排气孔，通过两组多个排气孔可将储水桶202内多余的蒸汽排出，避免储水桶202内处于高压状态，而两个限位封盖502可为两个升降滑板503提供滑动的空间，利用重力的原因，两个升降滑板503将会处于最下方，此时的两个升降滑板503将会对两个排气竖管501上的多个排气孔进行封堵处理，位于储水桶202内的蒸汽将无法通过两组多个排气孔排出，而当储水桶202内的压力过高时，将会处于高压状态，此时高压将会作用到两个升降滑板503上，而两个升降滑板503将会向上移动，当两个升降滑板503的高度高于两个排气竖管501上的多个排气孔时，储水桶202内的蒸汽将会通过两个排气竖管501上的多个排气孔上排出，完成储水桶202内高压的泄出，确保储水桶202内处于正常气压，以免发生危险。

根据说明书附图3-6和8详细说明，所述发酵装置还包括支撑滚板601，支撑滚板601通过焊接固定连接在储水桶202上，加热转板105与支撑滚板601接触并转动连接。

进一步的，支撑滚板601上均匀转动连接有多个滚珠，利用支撑滚板601实现对加热转板105的支撑处理，而当加热转板105被限位后，发酵罐101的高度也会被限制，而且当加热转板105发生转动后，也会与支撑滚板601上的多个滚珠接触，支撑滚板601能够保证对加热转板105的支撑处理，还不会妨碍加热转板105的转动，还能减小加热转板105与支撑滚板601之间的摩擦力，进一步延长支撑滚板601和加热转板105的使用寿命，减小使用成本。

根据说明书附图3和11详细说明，所述发酵装置还包括支撑托板701、多个限位滑柱702、挤压圆板703和伸缩杆704，支撑托板701通过焊接固定连接在储水桶202上，多个限位滑柱702均通过多个圆孔滑动连接在支撑托板701上，挤压圆板703通过焊接固定连接在多个限位滑柱702上，伸缩杆704的固定端通过法兰板固定连接在支撑托板701上，挤压圆板703与伸缩杆704的伸缩端通过法兰板固定连接。

进一步的，支撑托板701可为多个限位滑柱702提供滑动的空间，而多个限位滑柱702可为挤压圆板703提供固定的空间，利用多个限位滑柱702实现对挤压圆板703的限位处理，让挤压圆板703只能上下滑动，启动伸缩杆704后，可带动挤压圆板703向下移动，此时挤压圆板703将会滑动连接到发酵罐101内，实现对发酵罐101的密封处理，而且还能实现对发酵罐101内多种原料的挤压处理，确保发酵罐101内多种原料的被压实，进一步加快多种原料的发酵速度。

进一步的，所述一种用于土壤治理的生物菌剂制备方法制备出的生物菌剂，该生物菌剂由乙酸钠2-3份、蛋白胨3-4份、牛肉膏5-6份、硫酸镁1-2份、硫酸铵0.5-1份、氯化钙5-6和磷酸二氢钾4-5份组成。