缓蚀剂组合物及其应用、吸收液及其应用

技术领域

本发明涉及气体净化领域，具体涉及一种缓蚀剂组合物及其应用、吸收液及其应用。

背景技术

工业上广泛使用醇胺法、液体脱硫剂、热钾碱等工艺技术脱除气体混合物中H

发明内容

本发明的目的是针对现有的脱硫脱碳溶液中含有矾酸钠、五氧化二钒或偏钒酸导致水体污染并危害操作人员的身体健康的问题，提供一种不含矾酸钠、五氧化二钒或偏钒酸钠或其他钒化合物的缓蚀剂，提高脱硫脱碳溶液的缓蚀性能，使得脱硫脱碳溶液和操作过程变得更加绿色安全。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物含有三嗪类化合物、吡咯烷酮类化合物和聚苯胺。

本发明的第二方面提供一种上述缓蚀剂组合物在气体脱硫脱碳中的应用。

本发明的第三方面提供一种吸收液，其特征在于，所述吸收液包含上述缓蚀剂组合物。

本发明的第四方面提供一种上述吸收液在气体净化中的应用。

通过上述技术方案，本发明提供的缓蚀剂组合物及其应用、吸收液及其应用获得以下有益效果：

使用本发明提出的脱硫脱碳溶液的缓蚀剂组合物能够明显增强脱硫脱碳溶液对钢材的缓蚀性能，而且缓蚀剂组合物不含常用的钒化合物使得生产操作和废液处置更加绿色安全，避免了环境污染。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明第一方面提供一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物含有三嗪类化合物、吡咯烷酮类化合物和聚苯胺；

其中，所述三嗪类化合物的含量为35-80wt％、所述吡咯烷酮类化合物的含量为15-40wt％、所述聚苯胺的含量为5-20wt％。

本发明中，所述缓蚀剂组合物各组分满足上述范围时，能够明显降低对碳钢的缓蚀速率。

根据本发明，以所述组合物的总重量为基准，所述三嗪类化合物的含量为50-70wt％、所述吡咯烷酮类化合物的含量为20-30wt％、所述聚苯胺的含量为7.5-15wt％。

根据本发明，所述三嗪类化合物选自羟乙基六氢均三嗪和/或羟甲基六氢均三嗪。

根据本发明，所述吡咯烷酮类化合物选自N-甲基吡咯烷酮和/或N-乙基吡咯烷酮。

根据本发明，所述聚苯胺的黏均分子量为1000-5000。

本发明中，当缓蚀剂组合物中为羟乙基六氢均三嗪、N-甲基吡咯烷酮和聚苯胺时，所述缓蚀剂组合物在应用时更加绿色安全。

本发明第二方面提供一种上述缓蚀剂组合物在气体脱硫脱碳中的应用。

根据本发明，所述气体脱硫脱碳为含酸性组分的脱硫脱碳溶液。

本发明中，所述含酸性组分是指含CO

本发明的第三方面提供一种吸收液，其特征在于，所述吸收液包含上述缓蚀剂组合物。

本发明中，所述吸收液包含上述缓蚀剂组合物，能够在脱硫脱碳过程中明显提高缓蚀性能。

根据本发明，所述吸收液还包括主吸收组分。

本发明中，对所述主吸收组分没有特别的要求，可以是现有技术中任意的主吸收组分，例如可以是甲基二乙醇胺(MDEA)、K

本发明中，主吸收剂为上述物质时能够对废气中H

根据本发明，以吸收液的总重量为基准，所述主吸收组分的用量为25-50wt％，所述缓蚀剂组合物用量为主吸收组分的0.175-0.7wt％。

进一步地，所述吸收液可以为脱硫脱碳溶液。

本发明的第四方面提供一种上述吸收液在气体净化中的应用。

根据本发明一种优选的实施方式：

以25-50wt％的MDEA溶液和0.175-0.7wt％的缓蚀剂组合物为吸收液，其中，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪为35-80wt％、聚苯胺为5-20wt％、N-甲基吡咯烷酮为15-40wt％。将材质为20#的挂片放置在吸收液中，并通入含H

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，

碳钢的腐蚀速率通过挂片试验动态法测得；

MDEA溶液，MDEA含量>99.5wt％；

羟乙基六氢均三嗪溶液，市售含量为70wt％，经减压蒸馏提纯至90wt％应用于本发明中；

N-甲基吡咯烷酮溶液，N-甲基吡咯烷酮含量>99wt％；

聚苯胺，乳液法自制，黏均分子量1000-5000。

参比例

以质量分数35wt％的甲基二乙醇胺(MDEA)溶液为吸收液，将材质为20#的挂片放置在吸收液中，并通入含H

实施例1

以质量分数35wt％的甲基二乙醇胺(MDEA)溶液为吸收液，添加占吸收液总质量的0.35wt％的缓蚀剂组合物。其中，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪68wt％、聚苯胺8wt％、N-甲基吡咯烷酮24wt％。将材质为20#的挂片放置在吸收液中，并通入含H

实施例2

与实施例1一致，不同的是，缓蚀剂组合物占整个吸收液质量分数0.525wt％。通过挂片试验记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

实施例3

与实施例1一致，不同的是，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪60wt％、聚苯胺10wt％、N-甲基吡咯烷酮30wt％，缓蚀剂组合物占整个吸收液质量分数0.35wt％。通过挂片试验记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

实施例4

与实施例1一致，不同的是，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪60wt％、聚苯胺10wt％、N-甲基吡咯烷酮30wt％，缓蚀剂占整个吸收液质量分数0.175wt％。通过挂片试验记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

实施例5

与实施例1一致，不同的是，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪55wt％、聚苯胺15wt％、N-甲基吡咯烷酮30wt％，缓蚀剂占整个吸收液质量分数0.35wt％。通过挂片试验记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

实施例6

与实施例1一致，不同的是，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪68wt％、聚苯胺8wt％、N-甲基吡咯烷酮24wt％，缓蚀剂占整个吸收液质量分数0.105wt％。通过挂片试验记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

对比例1

与实施例1一致，不同的是，将缓蚀剂中羟乙基六氢均三嗪替换为咪唑啉，记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

对比例2

与实施例1一致，不同的是，不含N-甲基吡咯烷酮，记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

对比例3

与实施例1一致，不同的是，不含聚苯胺，记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

对比例4

与实施例1一致，不同的是，不含羟乙基六氢均三嗪，记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

对比例5

与实施例1一致，不同的是，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪20wt％、聚苯胺5wt％、N-甲基吡咯烷酮75wt％，缓蚀剂占整个吸收液质量分数0.35wt％。通过挂片试验记录其72h动态试验后的腐蚀速率，见表1。

测试例

参照金属材料国家标准JB/T 7901-2001《金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法》和石油天然气行业标准SY/T 5273-2000《油田采出水用缓蚀剂性能评价方法》，采用挂片试验进行动态法测定缓蚀性能。

表1

/>

通过表1的结果可以看出，在传统脱硫脱碳溶液中使用本申请提供的缓蚀剂组合物后，缓蚀性能明显提升，缓蚀速率明显下降，取得了显著的缓蚀效果，这有助于脱硫脱碳使用时选用20#碳钢情况下的抗腐蚀性能，提高管道和设备的使用寿命，降低因腐蚀产生的故障。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。