一种服装生产用裁剪设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用裁剪设备。

背景技术

服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

目前，在服装生产的过程中，需要将整片的布料裁剪成合适的各类样板，再通过将各类样板进行缝合组装，从而得到服装成品，在对布料裁剪的过程中，一般采用的是智能裁剪机对其进行裁剪，而在裁剪的过程中，为了保证布料在裁剪的过程中不发生偏移，因此会在布料的表面铺设一层薄膜，通过抽真空的方式将薄膜紧密贴合在布料的表面，但是在真空吸附薄膜的过程中，薄膜有由于过于柔软，因此可能会发生褶皱的情况，因此在覆膜后需要人工手动对其进行整理压平，从而浪费时间，因此导致服装生产效率降低。为此，我们提出一种服装生产用裁剪设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用裁剪设备，包括本体，所述本体上安装于膜架，且所述本体上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有横轨，所述横轨安装于切割刀头；还包括整理组件，所述整理组件包括安装于所述横轨底端的转动管，所述转动管的两端均固定连接有整理辊，且所述转动管的两端均转动连接有连接管，所述连接管与所述转动管相连通，所述整理辊的外表面设置有螺纹辊，所述整理组件通过螺纹辊的转动产生向薄膜两侧的拉力对薄膜进行整理；压平组件，所述压平组价包括固定于所述转动管外表面的套管，所述转动管上位于所述套管的位置处开设有通槽，且所述套管上连通有若干组连通管，所述连通管上连通有套设于所述转动管外表面的柱形气囊，所述压平组件用于对薄膜进行压平，有利于提高薄膜的平整度，因此有利于薄膜更加紧密与布料贴合，从而提高布料裁剪的精确度。

优选的，所述整理组件包括固定于所述连接管外表面的固定环和与所述转动管相连接的转动件，所述固定环的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动块，所述活动块的外表面滑动连接有与所述横轨固定连接的轨道，所述轨道内固定连接有与所述活动块固定连接的第一弹簧，所述固定环的一侧安装有与所述压平组件相连接的推动件，所述推动件用于推动固定环移动，有利于对薄膜进行整理。

优选的，所述压平组件包括安装于所述横轨内的压力管，所述压力管的一端连通有与所述连接管滑动连接的输气管，且所述压力管的内部滑动连接有与所述推动件相连接的活塞片，所述活塞片上偏心处位置螺纹连接有螺纹杆，所述压力管的另一端开设有通孔，且所述螺纹杆的一端连接有驱动件，所述驱动件上连接有弹性件，有利于将整理后的薄膜压平。

优选的，所述驱动件包括与所述横轨固定连接的马达，所述马达的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心固定连接有延伸至所述压力管内且与所述压力管转动连接的转动轴，所述转动轴与所述螺纹杆固定连接，且外表面与所述弹性件相连接，有利于提供驱动力。

优选的，所述弹性件包括与所述转动轴固定连接的固定片，所述固定片的一端固定连接有套设于所述转动轴外表面的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有与所述转动轴活动连接的活动片，所述活动片安装于所述螺纹杆与所述转动轴的连接处位置，有利于活塞片的复位与限位。

优选的，所述推动件包括与所述活塞片接触设置的连接片，所述连接片的一端固定连接有与所述压力管活动连接的推杆，所述推杆的外表面安装有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述连接片和所述压力管之间，且所述推杆上位于压力管的外侧位置固定连接有限位片，且所述推杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有斜块，有利于推动固定环移动，因此便于第四平齿轮与第五平齿轮啮合，进而带动第五平齿轮转动。

优选的，所述转动件包括与所述螺纹杆固定连接的连接轴，所述连接轴与所述压力管转动连接，且所述连接轴的一端固定连接有第三平齿轮，所述第三平齿轮的外侧啮合有齿轮带，所述齿轮带上啮合传动有第四平齿轮，所述第四平齿轮的外侧啮合有与所述转动管固定连接的第五平齿轮，有利于带动整理棍与螺纹棍转动，从而对薄膜进行整理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有整理组件和压平组件，因此在本体通过真空吸附的作用将薄膜吸附在布料的表面时，薄膜可能存在褶皱的情况，此时通过启动马达，进而马达将会带动驱动轴转动，进而带动第一平齿轮转动，进而带动第二平齿轮转动，进而带动转动轴转动，进而带动螺纹杆转动，由于螺纹杆位于活塞片的偏心处，因此带动活塞片后移，从而将会将柱形气囊内的气体抽出，在活塞片移动至转动轴上时，此时柱形气囊完全收缩远离薄膜，在此过程中，由于活塞片远离连接片和推杆，因此由于第三弹簧的作用使得推杆复位，因此带动推杆后移，因此带动连接柱复位后移，因此带动斜块后移靠近固定环，在推杆完全复位后，此时限位片与压力管接触，且此时的斜块将会挤压固定环，从而使得固定环下移，因此带动连接管下移，从而带动转动管下移，因此带动整理棍下移，因此带动螺纹下移与薄膜接触，在螺纹棍与薄膜接触后，此时的马达持续转动，由于活塞片移动至转动轴上，此时螺纹杆转动不会带动活塞片持续移动，且由于螺纹杆的转动将会带动连接轴转动，因此带动第三平齿轮转动，因此带动齿轮带转动，因此带动第四平齿轮转动，由于转动管下移后，此时的第五平齿轮与第四平齿轮啮合，因此在第四平齿轮转动后将会带动第五平齿轮转动，进而带动转动管转动，因此带动整理棍以及螺纹棍转动，从而使得薄膜受到向两侧的拉力，因此将薄膜的褶皱拉平，且通过横轨的移动带动转动的螺纹棍移动，因此将整个薄膜拉平，在拉平后，此时横轨位于本体的另一端，此时通过马达反转，此时由于第二弹簧的作用使得活塞片与螺纹杆紧密贴合，因此带动活塞片移动至压力管的另一端，此时通过活塞片的移动将会将压力管内的气体通过输气管挤压至连接管内，因此进入转动管内，进而通过通槽进入套管内，因此通过连通管进入柱形气囊内，因此使得柱形气囊充气膨胀，而在此过程中，在活塞片移动至与连接片接触后，此时将会推动推杆移动，因此带动连接柱移动，且对第三弹簧进行挤压，因此有利于推杆的复位，在连接柱移动时将会带动斜块移动，从而使得斜块原理固定环，进而此时由于第一弹簧的作用使得活动块复位，因此使得连接杆以及固定环复位，进而使得连接管复位，因此带动转动管以及整理棍复位远离薄膜，从而螺纹棍随之远离薄膜，因此便于膨胀后的柱形气囊包裹在螺纹棍的外表面，因此通过膨胀后的柱形气囊与薄膜接触，此时通过横轨的移动对薄膜进行压平，因此通过整理组件和压平组件的配合作用对薄膜进行整理和压平，因此解决了现有技术中薄膜褶皱需要人工整理压平导致服装生产效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明横轨结构示意图；

图3为本发明横轨剖面结构示意图；

图4为本发明局部结构示意图；

图5为本发明整理组件结构示意图；

图6为本发明图5中A区结构示意图；

图7为本发明图5中B区结构示意图；

图8为本发明整理组件与压平组件连接结构示意图；

图9为本发明图8中C区结构示意图；

图10为本发明图8中D区结构示意图；

图11为本发明推动件结构示意图；

图12为本发明转动件结构示意图。

图中：1-本体；2-膜架；3-滑轨；4-滑块；5-横轨；6-切割刀头；7-整理组件；8-转动管；9-连接管；10-整理棍；11-螺纹棍；12-压平组件；13-套管；14-通槽；15-连通管；16-柱形气囊；17-固定环；18-转动件；19-连接杆；20-活动块；21-轨道；22-第一弹簧；23-推动件；24-压力管；25-输气管；26-活塞片；27-螺纹杆；28-通孔；29-弹性件；30-驱动件；31-马达；32-驱动轴；33-第一平齿轮；34-第二平齿轮；35-转动轴；36-固定片；37-第二弹簧；38-活动片；39-连接片；40-推杆；41-第三弹簧；42-限位片；43-连接柱；44-斜块；45-连接轴；46-第三平齿轮；47-齿轮带；48-第四平齿轮；49-第五平齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用裁剪设备，包括本体1，本体1上安装有膜架2，且本体1上固定连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块4，滑块4的顶端固定连接有横轨5，横轨5安装有切割刀头6；还包括整理组件7，整理组件7包括安装于横轨5底端的转动管8，转动管8的两端均固定连接有整理辊10，且转动管8的两端均转动连接有连接管9，连接管9与转动管8相连通，整理辊10的外表面设置有螺纹辊11，整理组件7通过螺纹辊11的转动产生向薄膜两侧的拉力对薄膜进行整理；压平组件12，压平组价包括固定于转动管8外表面的套管13，转动管8上位于套管13的位置处开设有通槽14，且套管13上连通有若干组连通管15，连通管15上连通有套设于转动管8外表面的柱形气囊16，压平组件12用于对薄膜进行压平，在对薄膜进行整理时，此时的柱形气囊16收缩状态，且螺纹棍11与薄膜接触，因此通过整理组件7的作用使得螺纹棍11转动，进而通过螺纹棍11的转动产生向薄膜两侧的拉力，因此拉动薄膜使得薄膜褶皱消失，在整理至薄膜的另一端后，此时通过压平组件12的作用使得柱形气囊16膨胀，使得且此时的螺纹棍11远离薄膜，因此通过柱形气囊16与薄膜的接触，从而通过横轨5的移动带动柱形气囊16移动，因此通过移动的柱形气囊16对薄膜进行压平。

整理组件7包括固定于连接管9外表面的固定环17和与转动管8相连接的转动件18，固定环17的外表面固定连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有活动块20，活动块20的外表面滑动连接有与横轨5固定连接的轨道21，轨道21内固定连接有与活动块20固定连接的第一弹簧22，固定环17的一侧安装有与压平组件12相连接的推动件23，推动件23用于推动固定环17移动，通过推动件23的作用使得转动件18运行，因此通过转动件18的作用，因此带动转动管8转动，因此带动整理棍10转动，进而带动螺纹棍11转动，因此通过螺纹棍11的转动使得薄膜收到向两侧的拉力，因此将薄膜的褶皱拉平，且通过横轨5的移动带动螺纹棍11移动，因此将整个覆盖在布料上的薄膜拉平。

压平组件12包括安装于横轨5内的压力管24，压力管24的一端连通有与连接管9滑动连接的输气管25，且压力管24的内部滑动连接有与推动件23相连接的活塞片26，活塞片26上偏心处位置螺纹连接有螺纹杆27，压力管24的另一端开设有通孔28，且螺纹杆27的一端连接有驱动件30，驱动件30上连接有弹性件29，通过启动驱动件30，进而带动螺纹杆27转动，因此带动活塞片26移动，从而通过活塞片26的移动对柱形气囊16进行充气或者泄气，在对薄膜整理的过程中，此时的活塞片26位于压力管24的末端，由于弹性件29的作用，从而对活塞片26限位，因此此时的柱形气囊16泄气收缩，在对薄膜压平的过程中，此时螺纹杆27转动带动活塞片26移动至压力管24的另一端，因此将压力管24内的气体通过输气管25输送至连接管9内，进而进入转动管8内，因此通过通槽14的作用进入套管13内，因此通过连通管15进入柱形气囊16内使得柱形气囊16膨胀，从而对薄膜进行压平的操作。

驱动件30包括与横轨5固定连接的马达31，马达31的输出端固定连接有驱动轴32，驱动轴32的一端固定连接有第一平齿轮33，第一平齿轮33的外侧啮合有第二平齿轮34，第二平齿轮34的轴心固定连接有延伸至压力管24内且与压力管24转动连接的转动轴35，转动轴35与螺纹杆27固定连接，且外表面与弹性件29相连接，通过启动马达31，进而马达31将会带动驱动轴32转动，进而带动第一平齿轮33转动，进而带动第二平齿轮34转动，进而带动转动轴35转动，进而带动螺纹杆27转动。

弹性件29包括与转动轴35固定连接的固定片36，固定片36的一端固定连接有套设于转动轴35外表面的第二弹簧37，第二弹簧37的一端固定连接有与转动轴35活动连接的活动片38，活动片38安装于螺纹杆27与转动轴35的连接处位置，在活塞片26移动至转动轴35上时，此时活塞片26将会通过活动片38的作用挤压第二弹簧37，因此在转动轴35带动螺纹杆27反转时，此时第二弹簧37释放弹力使得活塞片26与螺纹杆27紧密贴合，因此便于带动活塞片26反向移动，因此便于对柱形气囊16充气。

推动件23包括与活塞片26接触设置的连接片39，连接片39的一端固定连接有与压力管24活动连接的推杆40，推杆40的外表面安装有第三弹簧41，第三弹簧41位于连接片39和压力管24之间，且推杆40上位于压力管24的外侧位置固定连接有限位片42，且推杆40的一端固定连接有连接柱43，连接柱43上固定连接有斜块44，在活塞片26移动至与连接片39接触后，此时通过活塞片26继续移动推动连接片39移动，因此带动推杆40移动，从而使得第三弹簧41压缩，由于推杆40的移动将会带动连接柱43移动，因此带动斜块44移动，从而使得斜块44远离固定环17，此时由于第一弹簧22的作用使得活动块20和连接杆19以及固定环17复位，因此带动连接杆19复位，因此带动转动管8以及整理棍10和螺纹棍11复位远离薄膜。

转动件18包括与螺纹杆27固定连接的连接轴45，连接轴45与压力管24转动连接，且连接轴45的一端固定连接有第三平齿轮46，第三平齿轮46的外侧啮合有齿轮带47，齿轮带47上啮合传动有第四平齿轮48，第四平齿轮48的外侧啮合有与转动管8固定连接的第五平齿轮49，在整理时，此时由于第一斜块44的作用挤压固定环17移动，因此带动连接杆19和活动块20移动，且对第一弹簧22进行挤压，在固定环17移动时将会带动连接管9移动，因此带动转动管8以及整理棍10移动，从而使得整理棍10与薄膜接触，且此时的第五平齿轮49与第四平齿轮48啮合，因此带动第五平齿轮49转动，进而带动转动管8以及整理棍10转动，进而带动螺纹棍11转动，从而便于对薄膜整理。

装置在起始状态时，此时的气囊处于饱和膨胀的状态，因此通过横轨5的作用对布料进行压平，之后通过使用膜架2上的薄膜对布料进行覆盖，从而便于布料的剪裁，在薄膜覆盖后，通过启动马达31，此时马达31将会带动驱动轴32转动，进而带动第一平齿轮33转动，进而带动第二平齿轮34转动，进而带动转动轴35转动，进而带动螺纹杆27转动，由于螺纹杆27位于活塞片26的偏心处，因此带动活塞片26后移，从而将会将柱形气囊16内的气体抽出，在活塞片26移动至转动轴35上时，此时柱形气囊16完全收缩远离薄膜，且此时的活塞片26通过挤压活动片38对第二弹簧37进行挤压，在此过程中，由于活塞片26远离连接片39和推杆40，因此由于第三弹簧41的作用使得推杆40复位，因此带动推杆40后移，因此带动连接柱43复位后移，因此带动斜块44后移靠近固定环17，在推杆40完全复位后，此时限位片42与压力管24接触，且此时的斜块44将会挤压固定环17，从而使得固定环17下移，因此带动连接管9下移，从而带动转动管8下移，因此带动整理棍10下移，因此带动螺纹下移与薄膜接触，且在固定环17下移的过程中将会带动连接杆19下移，因此带动活动块20下移，从而对第一弹簧22进行挤压，从而便于活动块20的复位，在螺纹棍11与薄膜接触后，此时的马达31持续转动，由于活塞片26移动至转动轴35上，此时螺纹杆27转动不会带动活塞片26持续移动，且由于螺纹杆27的转动将会带动连接轴45转动，因此带动第三平齿轮46转动，因此带动齿轮带47转动，因此带动第四平齿轮48转动，由于转动管8下移后，此时的第五平齿轮49与第四平齿轮48啮合，因此在第四平齿轮48转动后将会带动第五平齿轮49转动，进而带动转动管8转动，因此带动整理棍10以及螺纹棍11转动，从而使得薄膜受到向两侧的拉力，因此将薄膜的褶皱拉平，且通过横轨5的移动带动转动的螺纹棍11移动，因此将整个薄膜拉平。

在拉平后，此时横轨5位于本体1的另一端，此时通过马达31反转，此时由于第二弹簧37的作用使得活塞片26与螺纹杆27紧密贴合，因此带动活塞片26移动至压力管24的另一端，此时通过活塞片26的移动将会将压力管24内的气体通过输气管25挤压至连接管9内，因此进入转动管8内，进而通过通槽14进入套管13内，因此通过连通管15进入柱形气囊16内，因此使得柱形气囊16充气膨胀，而在此过程中，在活塞片26移动至与连接片39接触后，此时将会推动推杆40移动，因此带动连接柱43移动，且对第三弹簧41进行挤压，因此有利于推杆40的复位，在连接柱43移动时将会带动斜块44移动，从而使得斜块44原理固定环17，进而此时由于第一弹簧22的作用使得活动块20复位，因此使得连接杆19以及固定环17复位，进而使得连接管9复位，因此带动转动管8以及整理棍10复位远离薄膜，从而螺纹棍11随之远离薄膜，因此便于膨胀后的柱形气囊16包裹在螺纹棍11的外表面，因此通过膨胀后的柱形气囊16与薄膜接触，此时通过横轨5的移动对薄膜进行压平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。