物品承载器及其坯件

技术领域

本发明涉及物品承载器和用于形成该物品承载器的坯件。更具体地，但不排他地，本发明涉及一种顶部夹持型的承载器，该承载器具有用于在其中接收和保持物品的一个或多个孔口。

背景技术

在包装领域中，提供用于携带多个物品的纸板箱是已知的。纸板箱在本领域中是众所周知的，并且用于使得消费者能够运输、储存和获取一组用于消费的物品。出于成本和环境的考虑，这种纸板箱或承载器需要由尽可能少的材料制成，并且尽可能少地浪费形成它们的材料。另外的考虑是纸板箱的强度以及它对于保持和运输大重量物品的适用性。期望纸板箱的内容物在纸板箱内是安全的。

众所周知，提供顶部夹持的物品承载器，其中在承载器的板中设置有孔口，用于接收和接合物品。承载器可以包括设置在第一排物品和第二排物品之间的龙骨结构。

期望提供一种用于携带纸板箱的提手结构，该提手结构具有足够的强度以在使用中保持纸板箱完整性。

本发明力图在通常由纸板或类似物形成的纸板箱领域中提供改进。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种用于包装至少一个物品的物品承载器。该承载器包括主板，该主板具有至少一个顶部接合物品装置，用于接收相应的物品并将其固定到相应的物品。该承载器还包括铰接地连接到主板的一对相对侧板和在这对相对侧板之间铰接地连接的端带。端带不直接连接到主板。桥接结构将端带联接到主板。桥接结构包括桥接板。

任选地，该对相对侧板中的每一个都通过肩板铰接地连接到主板。

该对相对侧板中的每一个都可以通过角撑板铰接地连接到端带。

端带可以包括位于其每一端处的固定板，用于将端带与该对相对侧板中的每一个以部分重叠关系固定。

任选地，承载器包括将端带与主板分离的切除口。

任选地，切除口是选自以下元素的组的元素中的一个：切割线、可分割线、凹部、槽和孔口。

任选地，桥接板通过第一铰接连接而铰接到端带。

任选地，桥接板通过第二铰接连接而铰接到主板。

任选地，第二铰接连接是非线性的。

任选地，第二铰接连接比第一铰接连接更短。

任选地，桥接板在形状上是渐缩的，以便朝向主板的中心宽度减小。

任选地，桥接板铰接到主板的中间部分。

任选地，桥接板铰接到至少一个板，该至少一个板形成设置在第一排顶部接合物品装置和第二排顶部接合物品装置之间的龙骨结构。

任选地，桥接板铰接到一对板中的每一个，该对板形成设置在第一排顶部接合物品装置和第二排顶部接合物品装置之间的龙骨结构。

任选地，该对相对侧板中的至少一个包括至少一个固定区域，该固定区域包括用于粘合到相邻设置的物品的粘合剂。

任选地，桥接板包括至少部分地在第一和第二铰接连接之间延伸的折线。

本发明的第二方面提供了一种包装，其包括物品承载器和多个物品。该承载器包括主板，该主板具有多个顶部接合物品装置，用于接收相应的物品并将主板固定到相应的物品。多个顶部接合物品装置布置成排，并且包括第一排和第二排。该承载器还包括铰接地连接到主板的一对相对侧板和在这对相对侧板之间铰接地连接的端带。端带不直接连接到主板。桥接结构将端带联接到主板。桥接结构包括桥接板。桥接板设置在被设置在第一排顶部接合物品装置中的第一最末端物品和设置在第二排顶部接合物品装置中的第二最末端物品之间的空隙中。第二最末端的物品邻近于第一最末端的物品设置。

任选地，桥接板相对于主板倾斜。

任选地，桥接板相对于主板和端带倾斜地定向。

任选地，该对相对侧板中的至少一个粘合到至少一个相邻设置的物品。

本发明的第三方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。该坯件包括主板，该主板具有至少一个顶部接合物品装置，用于接收相应的物品并将主板固定到相应的物品。坯件还包括铰接地连接到主板的一对相对侧板和在这对相对侧板之间铰接地连接的端带。端带不直接连接到主板。桥接结构将端带联接到主板。桥接结构包括桥接板。

在本申请的范围内，可以设想或意图独立地或以其任意组合的方式考虑或采用在前面段落、权利要求和/或下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方案。

结合或涉及一个实施例描述的特征或元素适用于所有实施例，除非特征不兼容。来自一个实施例的一个或多个特征或元素可以被结合到本文公开的任何其他实施例中，或者与这些实施例相结合，从所述一个实施例中提取的所述特征或元素可以被包括在所述其他实施例的一个或多个特征或元素之外，或者替代所述其他实施例的一个或多个特征或元素。

本文公开的实施例的特征或特征组合可以从该实施例的其他特征中孤立提取。替代地，实施例的特征或特征组合可以从该实施例中省略。

附图说明

现在将参照随附附图描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是根据第一实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图；

图1A是图1的坯件的俯视平面图，示出了胶合位置；

图2是由图1的坯件形成的承载器的俯视透视图；

图3是由图1的坯件形成的承载器的替代俯视透视图；

图4是图2的承载器的透视图，示出了操作中的释放装置；

图5是图2的承载器的透视图，示出了使用中的携带提手；

图6是根据第二实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图；

图6A是图6的坯件的一部分的俯视放大平面图；

图7A是与图1的坯件一起使用的一对第一物品的平面图和侧视图；和

图7B是与图6的坯件一起使用的一对第二物品的平面图和侧视图。

具体实施方式

本文公开了包装、坯件和承载器的具体实施例的详细描述。将会理解，所公开的实施例仅仅是可以实施本发明的某些方面的方式的示例，并且不代表可以实施本发明的所有方式的穷尽列表。如本文所使用的，词语“示例性的”被广泛地用于指代用作说明、样本、模型或模式的实施例。实际上，将会理解，本文描述的包装、坯件和承载器可以以各种和替代形式实施。附图不一定按比例绘制，并且一些特征可能被放大或最小化以示出特定部件的细节。不一定详细描述众所周知的部件、材料或方法，以免模糊本公开。本文公开的任何具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础，以及作为教导本领域技术人员以不同方式采用本发明的代表性基础。

参考图1，示出了坯件10的平面图，该坯件10能够形成如图2所示的纸板箱或承载器90，用于容纳和携带一组主要产品，诸如但不限于瓶或罐，下文中称为物品B1，如图2所示。坯件10形成用于包装至少一个主要产品容器或包装的次级包装。图6中示出了用于包装一组物品B2的替代坯件110。

在本文详述的实施例中，出于说明本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”是指用于接合和携带物品的容器，诸如主要产品容器(物品B)。预期本发明的教导可以应用于各种产品容器，其可以是或可以不是渐缩和/或圆柱形的。示例性容器可以包括瓶(例如含金属的、玻璃或塑料瓶)、罐(例如铝罐)、锡器、小袋、小包等。

坯件10；110由合适的基材片材形成。应当理解，如本文所用，术语“合适的基材”包括所有形式的可折叠片材材料，诸如纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、它们的组合等。应当认识到，在合适的情况下，可以采用一个或其他数量的坯件，例如，以提供下面更详细描述的承载器结构90。

本文所述的包装结构或纸板箱90可由诸如纸板的片材材料形成，该片材材料可由增加其强度的材料制成或涂覆有增加其强度的材料。这种片材材料的示例是由WestRock公司制造的抗撕裂

在图示的实施例中，坯件10；110被构造成形成纸板箱或承载器90，该纸板箱或承载器90用于包装示例性物品B1、B2的示例性布置。在图1至5所示的实施例中，该布置是2×3矩阵或阵列；在图示的实施例中，提供了两排三个物品B1，并且物品B1是饮料罐，如图7A所示。在图6所示的实施例中，该布置是2×4矩阵或阵列；在图示的实施例中，提供了两排四个物品B2，并且物品B2是细长或光滑设计的饮料罐，如图7B最佳所示。替代地，坯件10、110可以被构造成形成用于包装其他类型、数量和尺寸的物品和/或用于包装处于不同的布置或构造的物品的承载器。

图6的实施例被构造成容纳光滑或细长设计的饮料罐，其可以是330ml的罐。物品B2在其整个高度上具有基本相同的直径。图7B示出了示例性的物品B2，物品B2具有最大直径或横向尺寸D

颈部N

如本文使用的，术语“光滑”或“细长”是指物品B2在与承载器90接合的顶部封闭件T和物品B2的主体M

在图1至5的实施例中，饮料罐可以是350ml的罐。图7A中示出了示例性物品B1，物品B1具有最大直径或横向尺寸D

参照图1，示出了包括多个板12、14、16、18、20的坯件10，其包括用于形成承载器90的顶壁或接合板的主板14(见图2)。

坯件10包括第一侧板18，其通过呈折线17形式的铰接连接而铰接地连接到主板14的第一侧；更具体地，第一侧板18铰接地连接到形成主板14的一部分的第一外肩板14E。坯件10包括第二侧板20，其通过呈折线19形式的铰接连接而铰接地连接到主板14的第二侧；更具体地，第二侧板20铰接地连接到形成主板14的一部分的第二外肩板14F。

第一外肩板14E通过呈折线73A形式的铰接连接而铰接地连接到第一顶板14A。第二外肩板14F通过呈折线73B形式的铰接连接而铰接地连接到第二顶板14B。主板14还包括第一内肩板14C和第二内肩板14D。第一内肩板14C通过呈折线75A形式的铰接连接而铰接地连接到第一顶板14A。第一内肩板14C通过呈折线76形式的铰接连接而铰接地连接到第二内肩板14D。第二内肩板14D通过呈折线75B形式的铰接连接而铰接地连接到第二顶板14B。

参见图1，第一内肩板14C和第二内肩板14D形成设置在两排物品B1之间的龙骨结构14C/14D。

第一和第二顶板14A、14B中的每一者都包括形成在其中并且大致沿着相应的折线73A、75A(和73B、75B)的相对的成对的物品接合装置70A、72A(和70B、72B)。折线73A、75A铰接地互连相应系列的物品接合装置70A、72A。折线73B、75B铰接地互连相应系列的物品接合装置70B、72B。在所示实施例中，每个物品接合装置70A、72A、70B、72B采取弯曲狭缝的形式。狭缝可以被认为中断第一和第二顶板14A、14B与内肩板和外肩板14C、14D、14E、14F之间的折线73A、75A、73B、75B中的相应一条。在其他实施例中，每个物品接合装置可以由一系列弯曲的易断线形成。在其他实施例中，物品接合装置70A、72A、70B、72B可以包括用于接收由承载器90保持的物品B1的上部部分的孔口。将理解，存在许多用于夹住、锁定或接合物品B1的顶部或其他部分(诸如径向突出部分或凸缘)的机构，用于将物品B保持在组装好的和牢固的组中，使得可以容易地同时购买和运输数个物品B1。在所示实施例中，物品接合装置70A、72A、70B、72B采取C形狭缝的形式，当顶板14A、14B绕折线73A、75A、73B、75B折叠时，这些狭缝形成开口，从而每个都提供物品接合边缘。一旦打开，狭缝的尺寸被设置呈类似于或基本上等于物品B1的边沿边缘。每个物品接合装置70A、72A、70B、72B提供一对开口，用于接收物品B1的一部分。

在所示的实施例中，将一系列物品接合装置70A、72A(和70B、72B)铰接地互连的折线73A、75A(和73B、75B)的形状稍微为弓形(在其它实施例中，它们可以是线性的或笔直的)，其中，它们的凸侧朝向相应的相邻顶板14A、14B的内部设置。

第一和第二外肩板14E、14F各自包括一条或多条第二或应力减小折线71A、71B，它们在相应折线73A、73B的至少一部分旁边延伸。在示出的实施例中，应力减小折线71A、71B大致是弓形的(在其他实施例中，它们可以是线性的或笔直的)，其中，它们的凹侧朝向相应的相邻顶板14A、14B的内部设置。应力减小折线71A、71B可以设置在切割线70A、70B中的两个相邻切割线之间。

在所示实施例中，第一和第二内肩板14C、14D还包括一条或多条第二或应力减小折线77A、77B，其在相应折线75A、75B的至少一部分旁边延伸。应力减小折线77A、77B可以大致与设置在第一和第二外肩板14E、14F上的应力减小折线71A、71B成镜像。应力减小折线77A、77B可有助于内肩板14C、14D与相邻物品的颈部N的对应部分的轮廓相吻合(contouring)。

第一和第二外肩板14E、14F可各自包括一条或多条第三或应力减小折线81A、81C、83A、83C。

第一应力减小折线81A可以设置在第一外肩板14E中，并且从主板14的第一端边缘延伸到相邻设置的第一外物品接合装置70A。第二应力减小折线81C可以设置在第一外肩板14E中，并且从主板14的第二端边缘延伸到相邻设置的第一外物品接合装置70A。

第三应力减小折线83A可以设置在第二外肩板14F中，并且从主板14的第一端边缘延伸到相邻设置的第二外物品接合装置70B。第四应力减小折线83C可以设置在第二外肩板14F中，并且从主板14的第二端边缘延伸到相邻设置的第二外物品接合装置70B。

第一和第二内肩板14C、14D可各自包括一条或多条第四或应力减小折线81B、81D、83B、83D。

第五应力减小折线81B可以设置在第一内肩板14C中，并且从主板14的第一端边缘延伸到相邻设置的第一内物品接合装置72A。第六应力减小折线81D可以设置在第一内肩板14C中，并且从主板14的第二端边缘延伸到相邻设置的第一内物品接合装置72A。

第七应力减小折线83B可以设置在第二内肩板14D中，并且从主板14的第一端边缘延伸到相邻设置的第二内物品接合装置72B。第八应力减小折线83D可以设置在第二内肩板14D中，并且从主板14的第二端边缘延伸到相邻设置的第二内物品接合装置72B。

坯件10可以包括至少一个释放或打开装置。坯件10包括从第一侧板18冲出的第一释放装置。第一释放装置包括第一可拆卸凸片18A。第一可拆卸凸片18A至少部分地由第一撕裂线或可分割线T1限定。第一撕裂线T1基本上为“U”形，并包括位于第一侧板18的自由下边缘处的一对终端。

坯件10包括从第二侧板20冲出的第二释放装置。第二释放装置包括第二可拆卸凸片20A。第二可拆卸凸片18A至少部分地由第二撕裂线或可分割线T2限定。第二撕裂线T2基本上为“U”形，并包括位于第二侧板20的自由下边缘处的一对终端。

坯件10包括第一端带26A/22A/12/22B/26B和第二端带30A/24A/16/24B/30B。

第一端带26A/22A/12/22B/26B。第一端带26A/22A/12/22B/26B包括第一端板12。第一角板22A通过呈折线21A形式的铰接连接而铰接地连接到第一端板12的第一端。折线21A可以包括多条折线，所示实施例包括三条折线，这些折线可以彼此平行。第一固定板26A通过呈折线23A形式的铰接连接而铰接地连接到第一角板22A的一端。折线23A可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。第一角撑板28A通过折线25A、27A在第一固定板26A和第一侧板18的第一端之间铰接地互连。折线27A可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。

第二角板22B通过呈折线21B形式的铰接连接而铰接地连接到第一端板12的第二端。折线21B可以包括多条折线，所示实施例包括三条折线，这些折线可以彼此平行。第二固定板26B通过呈折线23B形式的铰接连接而铰接地连接到第二角板22B的一端。折线23B可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。第二角撑板28B通过折线25B、27B在第二固定板26B和第二侧板20的第一端之间铰接地互连。折线27B可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。

第一端带26A/22A/12/22B/26B与主板14部分地分离或可分割。第一端板12与主板14部分地分离或可分割。坯件10可包括用于将第一端板12与主板14分离的至少两条切割线或用于分割的易断线。

第一角板22A与主板14分离。坯件10可以包括至少部分地将第一角板22A与主板14分离的孔口。第一角板22A可以通过切割线或易断线至少部分地与主板14分离。

第二角板22B与主板14分离。坯件10包括至少部分地将第二角板22B与主板14分离的孔口。第二角板22B可以通过切割线或易断线至少部分地与主板14分离。

第一端带26A/22A/12/22B/26B形成承载器90的第一端壁。

坯件包括第二端带30A/24A/16/24B/30B。第二端带30A/24A/16/24B/30B包括第二端板16。第三角板24A通过呈折线29A形式的铰接连接而铰接地连接到第二端板16的第一端。折线29A可以包括多条折线，所示实施例包括三条折线，这些折线可以彼此平行。第三固定板30A通过呈折线31A形式的铰接连接而铰接地连接到第三角板24A的一端。折线31A可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。第三角撑板32A通过折线33A、35A在第三固定板30A和第一侧板18的第二端之间铰接地互连。折线35A可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。

第四角板24B通过呈折线29B形式的铰接连接而铰接地连接到第二端板16的第二端。折线29B可以包括多条折线，所示实施例包括三条折线，这些折线可以彼此平行。第四固定板30B通过呈折线31B形式的铰接连接而铰接地连接到第四角板24B的一端。折线31B可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。第四角撑板32B通过折线33B、35B在第四固定板30B和第二侧板20的第二端之间铰接地互连。折线35B可以包括多条折线，所示实施例包括两条折线，这些折线可以彼此平行。

第二端带30A/24A/16/24B/30B与主板14部分地分离或可分割。第二端板16与主板14部分地分离或可分割。坯件10可包括用于将第二端板16与主板14分离的至少两条切割线或分割的易断线。

第三角板24A与主板14分离。坯件10包括至少部分地将第三角板24A与主板14分离的孔口。第三角板24A可以通过切割线或易断线至少部分地与主板14分离。

第四角板24B与主板14分离。坯件10包括至少部分地将第四角板24B与主板12分离的孔口。第四角板24B可以通过切割线或易断线至少部分地与主板14分离。

第二端带30A/24A/16/24B/30B形成承载器90的第二端壁。

第一端带26A/22A/12/22B/26B的一部分联接到主板14。第一端板12联接到由第一和第二内肩板14C、14D形成的龙骨结构14C/14D。

第一桥接板6在主板14的第一端处将第一端板12联接到第一和第二内肩板14C、14D中的每一者。

第一桥接板6通过呈折线13形式的第一铰接连接而沿着其上边缘铰接地连接到第一端板12。

第一桥接板6通过呈折线4形式的第二铰接连接而铰接地连接到第一内肩板14C。第一桥接板6通过呈折线5形式的第三铰接连接而铰接地连接到第二内肩板14D。

第二铰接连接相对于第三铰接连接发散地布置，并且可以提供“V”形折线4/5。

第一桥接板6的形状大致是渐缩的，并且包括由第一铰接连接限定的第一端和由第二和第三铰接连接限定的第二端。第一桥接板6的第一端比第二端更宽。

第二桥接板8在主板14的第二端处将第二端板16联接到第一和第二内肩板14C、14D中的每一者。

第二桥接板8通过呈折线15形式的第四铰接连接而沿着其上边缘铰接地连接到第二端板16。

第二桥接板8通过呈折线7形式的第五铰接连接而铰接地连接到第一内肩板14C。第二桥接板8通过呈折线9形式的第六铰接连接而铰接地连接到第二内肩板14D。

第二铰接连接相对于第三铰接连接发散地布置，并且可以提供“V”形折线7/9。

第二桥接板8的形状大致是渐缩的，并且包括由第四铰接连接限定的第一端和由第五和第六铰接连接限定的第二端。第二桥接板8的第一端比第二端更宽。

第一侧板18和第二侧板20可以各自包括在其内表面上的物品胶合位置G2(见图1A)，在该物品胶合位置G2处，第一和第二侧板18、20被粘合地固定到相邻设置的物品B1。物品胶合位置G2可以设置在第一可拆卸凸片18A和第二可拆卸凸片20A的内表面上。移除第一可拆卸凸片18A或第二可拆卸凸片20A可有助于释放相邻的物品B1，从而移除承载器90和物品B1之间的粘合连接。

第一固定板26A、第二固定板26B、第三固定板30A和第四固定板30B中的每一者可以包括在其内表面上的物品胶合位置G2(见图1A)，在该物品胶合位置G2处，相应的固定板26A、26B、30A、30B被粘合地固定到最末端的物品B1。

第一侧板18和第二侧板20可以各自包括在其内表面上的一对板胶合位置G1(见图1A)，在该板胶合位置G1处，相应的固定板26A、26B、30A、30B被粘合的固定到其上。

第一、第二、第三和第四角撑板28A、28B、32A、32B中的每一者可以包括沿着其外边缘的呈凹部R形式的切除口。凹部R允许第一固定板26A、第二固定板26B、第三固定板30A和第四固定板30B的外表面与第一和第二侧板18、20中的相应一者的内表面成面对面的关系，并被固定到其上。图1A示出了第一和第二角撑板28A、28B相对于第一和第二侧板18、20的位置，当处于设立状态时，该切除口暴露第一和第二侧板18、20上的板胶合位置G1。在设立的承载器90中，第一固定板26A、第二固定板26B、第三固定板30A和第四固定板30B被折叠成与第一和第二侧板18、20中的相应一个以及第一、第二、第三和第四角撑板28A、28B、32A、32B中的相应一个成面对面的关系。第二固定板26B在图1A中示出为折叠成与第二角撑板28B成面对面的关系。第二侧板20可以直接胶合到第二固定板26B。

第一固定板26A、第二固定板26B、第三固定板30A和第四固定板30B中的每一者可以在其内表面上包括物品胶合位置G2。当折叠在相应的物品B1和第一和第二侧板18、20中相应的一个之间时，固定板26A、26B、30A、30B固定到所述物品B1。

固定板26A、26B、30A、30B可以固定到最末端的物品B1，而第一和第二侧板18、20可以固定到中间或内部物品B1。

板胶合位置G1有助于将端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B固定到第一和第二侧板18、20。物品胶合位置G2有助于将承载器90固定到物品B。

切除口(凹部R)有助于将固定板26A、26B、30A、30B和角撑板28A、28B、32A、32A与第一或第二侧板18、20以面对面的关系固定。

图2示出了由坯件10形成的承载器90，其与一组物品B1接合。坯件10的每个物品接合装置70A、72A、70B、72B接合成组的物品B1中的物品B1的上端。物品B1的部分穿过主板14并与其接合。侧板18、20围绕物品组B1的侧部折叠，并且端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B围绕成组的物品B1的端部折叠。

桥接板6、8将端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B联接到主板14。桥接板6、8可以加固承载器90或增加承载器90的强度。这在承载器90被用户U接合时可以是有益的。用户U可以抓住第一和第二端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B中的一者来携带承载器90，如图5所示。当由用户U携带时，负载力可以传递或分布到主板14中，特别是龙骨结构14C/14D中。

为了从承载器90释放物品B1，释放装置的可拆卸凸片18A、20A可以与承载器90分离。这可以移除或切断承载器90和相邻物品B1之间的胶合结合。移除可拆卸凸片18A、20A还可以减小侧板18、20中的张力，从而有助于从承载器90移除物品B1。

现在参考图6，示出了本发明的附加实施例。在第二所示实施例中，在可能的情况下，相同的数字已经被用于表示相同的部分，尽管添加了前缀“100”来指示这些特征属于第二实施例。该附加实施例与第一实施例共享许多共同的特征，并且因此将仅详细描述与图1至5所示实施例的不同之处。

图6示出了第二实施例，并示出了包括多个板112、114、116、118、120的坯件110，其包括用于形成承载器(未示出)的顶壁或接合板的主板114。

坯件110包括第一侧板118，其通过呈折线117形式的铰接连接而铰接地连接到主板114的第一侧；更具体地，主板114铰接地连接到形成第一侧板118的一部分的第一外肩板118S。坯件110包括第二侧板120，其通过呈折线119形式的铰接连接而铰接地连接到主板114的第二侧；更具体地，主板114铰接地连接到形成第二侧板120的一部分的第二外肩板120S。

第一外肩板118S通过呈折线117A形式的铰接连接而铰接到第一侧板118。第二外肩板120S通过呈折线119A形式的铰接连接而铰接到第二侧板120。

坯件10包括第一端带126A/122A/112/122B/126B和第二端带130A/124A/116/124B/130B，其在结构上与图1实施例的端带基本相似。每个端带126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130B包括多个板126A、122A、112、122B、126B、130A、124A、116、124B、130B，包括第一和第二端板112、116。形成端带126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130B的多个板126A、122A、112、122B、126B、130A、124A、116、124B、130B可以统称为端板。与图1的实施例相比，铰接多个板126A、122A、112、122B、126B、130A、124A、116、124B、130B的折线121A、121B、123A、123B、129A、129B、132A、131B由单个折线提供。

主板114可以包括至少一个物品保持结构RT1、RT2。在图6的实施例中，主板114包括多个物品保持结构RT1、RT2，尤其是以4×2矩阵或阵列布置的八个物品保持结构RT1、RT2。主板114包括两列物品保持结构RT1、RT2，每列包括四个物品保持结构RT1、RT2。主板114包括四排物品保持结构RT1、RT2，每排包括两个物品保持结构RT1、RT2。每个物品保持结构RT1、RT2可以包括孔口A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8。

坯件110包括四个第一物品保持结构RT1。第一物品保持结构RT1邻近于主板114的端部定位。坯件110包括四个第二物品保持结构RT2。第二物品保持结构RT2定位在接近主板114的第一端设置的第一对第一物品保持结构RT1和接近主板114的第二端设置的第二对第一物品保持结构RT1之间。第二物品保持结构RT2在本文中也称为中间物品保持结构RT2。第一物品保持结构RT1在本文中也称为端部物品保持结构RT1。

同一列中的物品保持结构RT1、RT2彼此间隔开间距d3。相邻物品保持结构RT1、RT2彼此紧密接近地设置。

同一排中的物品保持结构RT1、RT2彼此间隔开间距d4。相邻物品保持结构RT1、RT2彼此紧密接近地设置。

每个第一物品保持结构RT1在结构上基本相似，并且因此将参照第一物品保持结构RT1中的第一个进行详细描述，该第一物品保持结构RT1邻近于坯件110的第一端定位，如图6所示。

第一物品保持结构RT1包括部分地由孔口A1限定的物品接收开口。

第一物品保持结构RT1包括围绕孔口A1设置的多个齿146、144。多个齿146、144或至少其自由边缘可以限定或近似假想圆。假想圆具有直径d1。

孔口A1、A2、A7、A8具有宽度尺寸d1。物品接收开口具有宽度或直径d2。物品接收开口的直径d2大于假想圆或孔口A1、A2、A7、A8的直径d1。

多个齿146、144通过折线铰接到主板114。折线可以由多条切割线142、154限定。多条切割线142、154可以限定或近似圆。

第一物品保持结构RT1包括围绕孔口A1设置的多个第一或全齿146。多个第一齿146中的每一个都包括与铰接边缘相对的接合边缘E1。接合边缘E1由限定孔口A1的切割线的线性部分限定。每个接合边缘E1限定十六边形的一部分。所示实施例包括十三个第一齿146，它们一起限定十六边形的大部分。每个齿146包括一对侧边缘，侧边缘由从十六边形的相应顶点径向向外延伸的切割线148、140限定。也就是说，从限定孔口A1的切割线的一对相邻线性部分之间的相应顶点开始。切割线148、140相对于彼此发散地布置，并且在它们之间限定角度，该角度可以是大约22.5度。

第一物品保持结构RT1包括多条第一周向切割线154。多条第一周向切割线154中的每一条都与径向切割线148、140中的一条对准，使得径向切割线148、140中的所述一条或其假想延长线平分多条第一周向切割线154中的相应一条。

所述多条第一周向切割线154中的每一条都与径向切割线148、140中的平分它的所述一条间隔开，以便在一对相邻设置的齿146、144之间限定连接缺口或桥接部分。

多条第一周向切割线154中的每一条的形状可以是线性的。

第一物品保持结构RT1包括多条第二周向切割线142。多条第二周向切割线142中的每一条都设置在一对多个第一周向切割线154之间，并与其间隔开，以便在每个齿146、144和主板114之间限定一对连接缺口或桥接部分。这对连接缺口或桥接部分在每个齿146、144和主板114之间提供铰接或可折叠连接。

多条第二周向切割线142中的每一条的形状可以是线性的。

在替代实施例中，多条第一周向切割线154中的每一条可以是弓形的或弯曲的。第一周向切割线154可包括等于物品接收开口直径d2一半的曲率半径。第一周向切割线154可以包括大于孔口A1、A2、A7、A8的直径d1的一半的曲率半径。

在替代实施例中，多条第二周向切割线142中的每一条可以是弓形的或弯曲的。第二周向切割线142可包括等于物品接收开口直径d2一半的曲率半径。第二周向切割线142可以包括大于孔口A1、A2、A7、A8的直径d1的一半的曲率半径。

当第一和第二周向切割线142、154是线性时，可以认为它们限定无限半径的圆的部分。

在所示实施例中，多条第二周向切割线142中的每一条的曲率半径等于多条第一周向切割线154中的每一条的曲率半径，然而在其他实施例中，它可以是不同的。

任选地，多个齿146、144被第一凹部或切除口126B中断。第一凹部126B位于第一假想线y-y上。第一假想线y-y从孔口A1、A2、A7、A8的中心C径向延伸并穿过第一凹部126B的中心。第一假想线y-y可以横跨坯件110的纹理延伸。第一假想线y-y相对于纹理方向垂直定向。第一假想线y-y沿坯件110的纵向延伸。

任选地，多个齿146、144被第二凹部或切除口126C中断。第二凹部126C位于第二假想线x-x上。第二假想线x-x从孔口A1、A2、A7、A8的中心C径向延伸并穿过第二凹部126C的中心。第二假想线x-x可以沿着坯件110的纹理延伸。假想线x-x平行于纹理方向定向。假想线x-x横向或侧向于坯件110延伸。

第一凹部126B的尺寸被设置成以便占据由第一小扇区限定的第一弧。第一小扇区部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第一凹部126B的第一侧设置的第一部分齿144的侧边缘的第一扇区假想线限定，且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第一凹部126B的第二相对侧设置的第二部分齿144的侧边缘的第二扇区假想线限定。第一和第二扇区假想线限定其间的第二角度。第二角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第二凹部126C的尺寸被设置成以便占据由第二小扇区限定的第二弧。第二小扇区部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第二凹部126B的第一侧设置的第三部分齿144的侧边缘的第三扇区假想线限定，且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第二凹部126B的第二相对侧设置的第四部分齿144的侧边缘的第四扇区假想线限定。第三和第四扇区假想线限定其间的第三角度。第三角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第一和第三扇区假想线限定主扇区或第一有齿扇区，第一有齿扇区限定第三弧；第三弧由齿146、144占据。也就是说，齿146、144围绕第三弧设置在第一孔口A1的周界区域中。

第二和第四扇区假想线限定第三小扇区或第二有齿扇区，第二有齿扇区限定第四弧；第四弧由齿146、144占据。也就是说，齿146、144围绕第四弧设置在第一孔口A1的周界区域中。

每个第二物品保持结构RT2在结构上基本相似，并且因此将参照第二物品保持结构RT2中的邻近于第一物品保持结构RT1定位的第一个进行详细描述，如图6所示。

第二物品保持结构RT2包括部分地由第二孔口A3、A4、A5、A6限定的物品接收开口。

第二物品保持结构RT2包括围绕第二孔口A3设置的多个齿146、144。所述多个齿146、144或至少其自由边缘可以限定或近似第二假想圆。

所述多个齿146、144通过折线铰接到主板114。折线可以由多条切割线142、154限定。所述多条切割线142、154可以限定或近似圆。

第二孔口A3包括围绕第二孔口A3设置的多个第一或全齿146。所述多个第一齿146中的每一个都包括与铰接边缘相对的接合边缘E1。接合边缘E1由限定第二孔口A3的切割线的线性部分限定。每个接合边缘E1限定十六边形的一部分或一条边。所示实施例包括十个第一齿146，它们一起限定十六边形的大部分。每个齿146包括一对侧边缘，侧边缘由从十六边形的相应顶点径向向外延伸的切割线148、140限定。也就是说，从限定第二孔口A3的切割线的一对相邻线性部分之间的相应顶点开始。切割线148、140相对于彼此发散地布置，并且在它们之间限定角度，该角度可以是大约22.5度。

第二物品保持结构RT2包括多条第一周向切割线154。所述多条第一周向切割线154中的每一条都与径向切割线148、140中的一条对准，使得径向切割线148、140中的所述一条或其假想延长线平分所述多条第一周向切割线154中的相应一条。

所述多条第一周向切割线154中的每一条都与径向切割线148、140中的与平分它的所述一条间隔开，以便在一对相邻设置的齿146、144之间限定连接缺口或桥接部分。连接缺口或桥接部分接近齿146的基部设置。

所述多条第一周向切割线154中的每一条的形状可以是线性的。

第二物品保持结构RT2包括多条第二周向切割线142。所述多条第二周向切割线142中的每一条都设置在一对多条第一周向切割线154之间，并与其间隔开，以便在每个齿146、144和主板114之间限定一对连接缺口或桥接部分。这对连接缺口或桥接部分在每个齿146、144和主板114之间提供铰接或可折叠连接。

所述多条第二周向切割线142中的每一条的形状可以是线性的。

所述多个齿146、144被第一凹部或切除口126B、第二凹部或切除口126C和第三凹部或切除口126A中断。第一和第三凹部126B、126A各自位于第一假想线y-y上。第一假想线y-y从第二孔口A3的中心C径向延伸，并穿过第一和第三凹部126B、126A中的每一者的中心。

第一凹部126B的尺寸被设置成以便占据由第一小扇区限定的第一弧。第一小扇区部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近于第一凹部126B的第一侧设置的第一部分齿144的侧边缘的第一扇区假想线限定，并且部分地由从假想圆的中心径向延伸并穿过第二部分齿144的侧边缘的第二扇区假想线限定，第二部分齿144邻近于第一凹部126B的第二相对侧设置。第一和第二扇区假想线限定其间的角度。该角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第二凹部126C的尺寸被设置成以便占据由第二小扇区限定的第二弧。第二小扇区部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近于第二凹部126C的第一侧设置的第三部分齿144的侧边缘的第三扇区假想线限定，且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近于第二凹部126C的第二相对侧设置的第四部分齿144的侧边缘的第四扇区假想线限定。第三和第四扇区假想线限定其间的角度。第三角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第三凹部126A的尺寸被设置成以便占据由第三小扇区限定的第三弧。第三小扇区部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近于第一凹部126A的第一侧设置的第五部分齿144的侧边缘的第五扇区假想线限定，且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第一凹部126A的第二相对侧设置的第六部分齿144的侧边缘的第六扇区假想线限定。第五和第六扇区假想线限定其间的角度。第三角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第一和第五扇区假想线限定主扇区或第一有齿扇区，第一有齿扇区限定第四弧；第四弧由齿146、144占据。也就是说，齿146、144围绕第四弧设置在第二孔口A3的周界区域中。

第二和第四扇区假想线限定第三小扇区或第二有齿扇区，第二有齿扇区限定第五弧；第五弧由齿146、144占据。也就是说，齿146、144围绕第五弧设置在第二孔口A3的周界区域中。

第三和第六扇区假想线限定第四小扇区或第三有齿扇区，第三有齿扇区限定第六弧；第六弧由齿146、144占据。也就是说，齿146、144围绕第六弧设置在第二孔口A3的周界区域中。

第一和第三凹部126B、126A彼此在直径上相对。

第二凹部基本上正交于第一和第三凹部126B、126A定向或设置。

第二物品保持结构RT2的第一和第三凹部126B、126A的中心与第一物品保持结构RT1的第一凹部126B的中心共线。

第二物品保持结构RT2的第三凹部126A接近第一物品保持结构RT1的第一凹部126B设置，并与其相对定向。

第二物品保持结构RT2的第二凹部126C中的每一个都设置成接近相邻设置的第二物品保持结构RT2的第二凹部，并且与其相对定向。

第一物品保持结构RT1的第二凹部126C中的每一个都设置成接近相邻设置的第一物品保持结构RT1的第二凹部，并且与其相对定向。

形成坯件110的材料的纹理可以布置成与第二物品保持结构RT2的第一和第三凹部126B、126A的中心相切。形成坯件110的材料的纹理可以布置成与第一物品保持结构RT1的第一凹部126B的中心相切。这样，为了使撕裂口在第一孔口A1和第二孔口A3之间扩展，撕裂口必须横跨坯件110的纹理扩展。这样，坯件110被布置成对第一和第二孔口A1、A3之间的撕裂口扩展提供最大阻力。

已经发现，通过在两个相邻孔口A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8设置得非常接的位置处设置凹部126B、126C、126A来移除齿146(例如当包装光滑或细长设计的物品B2时)降低了撕裂口扩展的可能性。这个有益的优点可以是在坯件110的孔口A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8最紧密接近的区域中移除径向切割线148、140的结果。

在一个示例中，相邻物品保持结构RT1、RT2之间的间距d3、d4可以是0.186英寸(4.7mm)左右。假想圆或孔口A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8的直径d1可以是1.771英寸(44.9mm)左右。物品接收开口的直径d2可以是2.098英寸(53.2mm)左右。齿146可以具有0.1625英寸(4.15mm)左右的径向尺寸或高度(在自由或接合边缘E1和到主板114的铰接连接之间测量的)。齿146的径向尺寸由下式给出：

1/2(d2-d1)

物品接收开口彼此紧密接近地设置。

物品接收开口的直径d2是它们之间的间距的11倍左右。

物品接收开口之间的间距d3、d4可以小于物品接收开口的直径d2的一半。它可以小于物品接收开口直径d2的四分之一或五分之一。在一些实施例中，物品接收开口之间的间距d3、d4可以小于物品接收开口的直径d2的八分之一或十分之一。

物品接收开口之间的间距d3、d4可以小于齿146的径向尺寸或高度的两倍。在一些实施例中，物品接收开口之间的间距d3、d4可以比齿146的径向尺寸或高度大不到50％。在一些实施例中，物品接收开口之间的间距d3、d4可以比齿146的径向尺寸或高度大不到20％。

图6A示出了坯件110的一部分的放大视图，它清楚地示出了物品保持结构RT1、RT2(示出了第二物品保持结构RT2)中断主板114和肩板118S、120S之间的折线117、119。在替代实施例中，物品保持结构RT1、RT2可以中断主板114和侧板之间的铰接连接。

最外面的或第一全齿146A部分地由第一肩板118S冲出。最外面的齿146A铰接地连接到第一肩板118S。与最外面的齿146A相关联的切割线142、154被限定在第一肩板118S中。将第一全齿146A铰接到坯件110的一对连接缺口或桥接部分两者都设置在第一肩板118S中。

第一全齿146A位于第二假想线x-x上。

第二全齿146B邻近于第一全齿146A设置在其相对侧上。第二全齿146B部分地从第一肩板118S冲出。第二全齿146B部分地铰接连接到第一肩板118S。第二全齿146B部分铰接连接到主板114。与每个第二全齿146B相关联的一对第一周向切割线154中的一条被限定在第一肩板118S中。与每个第二全齿146B相关联的一对第一周向切割线154中的另一条被限定在主板114中。与每个第二全齿146B相关联的第二周向切割线142部分地限定在第一肩板118S中，且部分地限定在主板114中。将每个第二全齿146B铰接到坯件110的一对连接缺口或桥接部分中的一个设置在第一肩板118S中。将每个第二全齿146B铰接到坯件110的一对连接缺口或桥接部分中的另一个设置在主板114中。

第三全齿146C邻近于每个第二全齿146B设置。第三全齿146C完全从主板114冲出。第三全齿146C和主板114之间的铰接连接完全限定在主板114内。

第一全齿146A包括比第三全齿146C更大的径向尺寸。第一全齿146A比任一第三全齿146C更高。

第二全齿146B每个都具有渐缩形状。第二全齿146B的第一侧边缘的径向尺寸等于第一全齿146A在与其邻接的点处的径向尺寸。第二全齿146B的第二相对侧边缘的径向尺寸等于第三全齿146C中相应一个在与其邻接的点处的的径向尺寸。

将第一全齿146A与每个第二全齿146B分离的切割线140、148在长度上比将每个第二全齿146B与第三全齿146C中的相应一个分离的切割线更长。

坯件110包括将第一端带126A/122A/112/122B/126B的一部分联接到主板114的桥接结构。第一端板112联接到主板114的中间部分。

第一桥接板106将第一端板112联接到主板114的第一端。第一桥接板106由主板114冲出，也就是说，它由原本将会形成主板114的材料产生。第一桥接板106从主板114的接近第一端的部分冲出，并且基本上设置在一对第一物品保持结构RT1之间，该对第一物品保持结构RT1邻近于主板114的第一端设置。

第一桥接板106通过呈折线113形式的第一铰接连接沿着其上边缘铰接连接到第一端板112。

第一桥接板106通过呈折线160形式的第二铰接连接而铰接地连接到主板114。第二铰接连接(折线160)的形状可以是非线性的，例如，但不限于，它可以是“V”形、弓形或曲线形。

第一桥接板106可以包括折线或铰链162，其跨第一桥接板106的至少一部分纵向延伸。折线或铰链162可以平分第一桥接板106。折线或铰链162可以允许第一桥接板106采用槽形或尖形。

第一桥接板106的形状大致是渐缩的，并且包括由第一铰接连接限定的第一端和由第二铰接连接限定的第二端。第一桥接板106的第一端比第二端更宽。

坯件110包括将第二端带130A/124A/116/124B/130B的一部分联接到主板114的桥接结构。第二端板116联接到主板114的中间部分。

第二桥接板108将第二端板116联接到主板114的第二端。第二桥接板108从主板114冲出，也就是说，它由原本将形成主板114的材料产生。第二桥接板108从主板114的接近第二端的部分冲出，并且基本上设置在一对第一物品保持结构RT1之间，该对第一物品保持结构RT1邻近于在主板114的第二端设置。

第二桥接板108通过呈折线115形式的第三铰接连接沿着其上边缘铰接地连接到第二端板116。

第二桥接板108通过呈折线164形式的第四铰接连接而铰接地连接到主板114。第四铰接连接(折线164)的形状可以是非线性的，例如，但不限于，它可以是“V”形、弓形或曲线形。

第二桥接板108可以包括折线或铰链166，其跨第二桥接板108的至少一部分纵向延伸。折线或铰链166可以平分第二桥接板108。折线或铰链166可以允许第二桥接板108采用槽形或尖形。

第二桥接板108的形状大致是渐缩的，并且包括由第三铰接连接限定的第一端和由第四铰接连接限定的第二端。第二桥接板108的第一端比第二端更宽。

坯件10；110包括至少一个纸板基材。纸板基材的材料可以选自任何常规的纸板，例如，重量范围从大约10pt.向上(优选从大约16pt.到大约28pt.(0.028″/～0.7mm))。这种基材的一个示例是由

坯件10；110可以包括层压到纸板层的抗撕裂层。它任选地包括在纸板基材和抗撕裂层之间的粘合剂层。抗撕裂层可以设置在纸板基材的未涂覆侧上，并且可以由聚合物材料形成并固定到基材。抗撕裂层赋予层压结构韧性。合适的抗撕裂材料可包括但不限于抗撕裂层压片材材料，例如

替代地，抗撕裂层可以是线性低密度聚乙烯(LLDPE)层。在使用线性低密度聚乙烯(LLDPE)或mPE的实施例中，没有必要加入粘合层。也可以使用具有高抗撕裂水平的其他合适的材料。

粘合层可以由聚烯烃材料(诸如低密度聚乙烯(LDPE))形成。粘合剂层可以放置在基材和抗撕裂层之间，以将抗撕裂层固定到基材。

本公开提供了一种顶部接合型的承载器90，其具有物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B，用于接合物品B1、B2。

承载器90包括主板14、114，主板14、114具有一个或多个物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B，用于接收相应的物品B1、B2并将主板14；114固定到相应的物品B1、B2。承载器90包括铰接地连接到主板14；114的一对相对侧板18、20；118、120。一对相对侧板18、20；118、120中的每一者可以通过肩板14E、14F；118S、120S铰接地连接到主板14；114。

承载器90包括端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B；126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130B，它们在一对相对侧板18、20；118、120之间铰接地连接并且不直接连接到主板14；114。呈切割线、可分割线、凹部、槽或孔口形式的切除口将端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B、126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130B与主板14；114分离。

桥接结构将端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B；126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130B联接到主板14；114。

桥接结构包括桥接板6、8；106、108，其通过呈折线19；119形式的第一铰接连接而铰接到端带26A/22A/12/22B/26B，30A/24A/16/24B/30B；126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130。

桥接板6、8；106、108通过呈折线4、5；160、164形式的第二铰接连接铰接到主板14；114。第二铰接连接可以是非线性的。第二铰接连接可以比第一铰接连接更短。桥接板6、8；106、108的形状可以是渐缩的，以便朝向主板14；114的中心减小宽度。

桥接板6、8；106、108可以铰接到主板14；114的中间部分。

桥接板6、8可以铰接到至少一个龙骨板14C、14D，其形成设置在第一排物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B和第二排物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B之间的龙骨结构14C/14D。

桥接板6、8可以铰接到一对龙骨板14C、14D中的每一个，该对龙骨板14C、14D形成设置在第一排物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B和第二排物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B之间的龙骨结构14C/14D。

在包装中，桥接板6、8可设置在第一排物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B中提供的第一最末端物品B1、B2和第二排物品保持结构RT1、RT2或物品顶部接合装置70A、70B、72A、72B中提供的第二最末端物品B1、B2之间的空隙中。第二最末端的物品B1、B2邻近于第一、最末端的物品B1、B2设置。

桥接板6、8相对于主板14；114倾斜。桥接板6、8相对于主板14；114和端带26A/22A/12/22B/26B、30A/24A/16/24B/30B；126A/122A/112/122B/126B、130A/124A/116/124B/130倾斜定向。

可以采用短效胶来将侧板18、20；118、120固定到物品B1、B2。具体的胶的示例是HBFuller制造的

可以领会，在本发明的范围内可以进行各种改变。例如，板和孔口的尺寸和形状可以调整以适应不同尺寸或形状的物品。内肩板和/或外肩板可以完全省略，或者可以以任何期望的组合包括在内。本发明不限于顶部接合型的纸板箱，本发明可以用于其它类型的纸板箱，诸如但不限于顶部开口的板条箱、有盖或封闭顶部的板条箱以及完全封闭的纸板箱。

将认识到，如本文使用的，诸如“顶部”、“底部”、“基部”、“前部”、“后部”、“端部”、“侧部”、“内部”、“外部”、“上部”和“下部”的方向参考不一定将相应的板限制到这样的取向，而仅仅是用来将这些板彼此区分开来。

如本文所使用的，术语“铰接连接”和“折线”指的是限定坯件的铰链特征、便于坯件的部分相对于彼此折叠、或者以其他方式指示坯件的最佳板折叠位置的所有方式的线。对“铰接连接”的任何引用不应被解释为必然仅指单个折线；实际上，铰接连接可以由两条或更多条折线形成，其中两条或更多条折线中的每一条在形状上可以是笔直的/线性的或弯曲的/曲线的。当线性折线形成铰接连接时，它们可以彼此平行设置，或者相对于彼此稍微成角度。当曲线折线形成铰接连接时，它们可以彼此相交以在由曲线折线包围的区域内限定成形的板。这种铰接连接的典型示例可以包括一对在两点处相交的拱形或弓形折线，使得它们在其间限定椭圆形板。铰接连接可以由一条或多条线性折线和一条或多条曲线折线形成。这种铰接连接的典型示例可以包括线性折线和拱形或弓形折线的组合，它们在两点处相交，使得在它们之间限定半月形板。

如本文所使用的，术语“折线”可指以下之一：划线、压纹线、凹纹线、穿孔线、短狭缝线、半切割线、单个半切割线、断续切割线、对准狭缝线、刻痕线以及前述选项的任何组合。

应理解的是，铰接连接和折线可以各自包括在坯件的基材中形成的元素，包括穿孔、穿孔线、短狭缝线、半切割线、单个半切割线、切割线、断续切割线、狭缝、刻痕、压纹线、凹纹线及其任意组合等。元素的尺寸和布置可以提供所需的功能。例如，穿孔线的尺寸或设计可以成具有弱化度，以限定折线和/或分割线。穿孔线可以设计成便于折叠和抵抗断裂，以便于折叠和便于用更大的力断裂，或者便于用很小的力断裂。

如本文使用的短语“对齐”指的是在直立的纸板箱中的两个或更多个元素的对准，诸如在两个重叠板的第一个中形成的孔口和在两个重叠板的第二个中形成的第二孔口。那些彼此对齐的元素可以在重叠板的厚度方向上彼此对准。例如，当第一板中的孔口与第二板中的第二孔口“对齐”时，该第二板以与第一板重叠布置的方式放置，孔口的边缘可以沿着第二孔口的边缘的至少一部分延伸，并且可以在第一和第二板的厚度方向上与第二孔口对准。