一种消电方法、消电结构、耗材盒和图像形成装置

【技术领域】

本发明实施例涉及电子成像技术领域，尤其涉及一种消电方法、消电结构、耗材盒和图像形成装置。

【背景技术】

随着电子成像技术的发展，图像形成装置已经得到了广泛的应用，耗材盒可拆卸的安装于图像形成装置上。耗材盒可包括感光(Optical Photoconductor，简称OPC)部件，该感光部件为感光鼓。随着图像形成装置的使用时间越长，OPC部件容易产生光疲劳，即OPC部件的表面会有残存电荷，此时若不及时对残存电荷进行消电，打印过程会出现重影，从而导致画像质量差。

为解决打印过程出现重影的问题，可在耗材盒中设置消电组件，通过消电组件对OPC部件表面的残存电荷进行消电。现有技术中消电组件的消电灯为有源消电灯，有源消电灯需额外配置电源以驱动发光二极管(light-emitting diode，LED)，占用空间大。图像形成装置在对感光部件进行消电时，感光部件会转动，感光部件的转速会影响到消电灯的消电程度。若消电灯的光照强度设置不合理，或者由于感光部件的转速并不是理想的控制速度，消电灯的光照强度无法与感光部件的转速匹配，则会造成感光部件的过度消电或消电不充分的现象。例如，若感光部件的转速过慢会导致消电灯对感光部件的过度消电，导致感光部件出现过充过放等光疲劳现象，缩短感光部件的寿命；若感光部件的转速过快会导致消电灯对感光部件消电不充分，会导致打印画像产生重影的现象，降低打印画像质量。因此，消电灯与感光部件无法实现匹配消电。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种消电方法、消电结构、耗材盒和图形形成装置，用以减小消电结构的占用空间且使得消电结构与感光部件实现了匹配消电。

第一方面提供了一种消电结构，包括：

至少一个磁感应件，所述磁感应件用于与磁性件相对位移并使所述磁感应件产生感应电流；及

消电器件，所述消电器件与所述磁感应件电连接；

其中，所述磁感应件输送所述感应电流至所述消电器件，所述消电器件用于对感光部件消电。

在一种可能的实现方式中，所述消电器件为消电灯，当所述磁感应件输送所述感应电流至所述消电器件，所述消电器件发光并用于对所述感光部件消电。

在一种可能的实现方式中，所述消电结构还包括导光件，所述消电器件与所述导光件相对设置，所述导光件用于将所述消电器件发出的光传导至所述感光部件并用于消电。

在一种可能的实现方式中，所述导光件用于沿所述感光部件的轴向设置。

在一种可能的实现方式中，所述消电结构还包括透镜，所述透镜位于所述消电器件和所述导光件之间，所述透镜包括进光端及聚光端，所述透镜用于将由所述进光端进入的光线汇聚至所述聚光端并导出，所述进光端用于接收所述消电器件发出的光线，所述聚光端用于将光线导出至所述导光件。

在一种可能的实现方式中，所述导光件远离所述感光部件的一侧设有反射膜，所述反射膜用于反射光线。

在一种可能的实现方式中，所述导光件靠近感光部件的一侧设置有多个导光点，所述导光点包括凸起和/或凹陷。

在一种可能的实现方式中，所述消电结构还包括驱动电路，所述磁感应件通过所述驱动电路与所述消电器件电连接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动电路包括整流滤波电路。

在一种可能的实现方式中，还包括载体，所述磁感应件及所述消电器件均设于所述载体。

在一种可能的实现方式中，还包括上述驱动电路，所述载体包括本体部分和从所述本体部分延伸的延伸部分，所述磁感应件设置于所述本体部分，所述驱动电路设置于所述延伸部分。

在一种可能的实现方式中，所述磁感应件的数量为多个，所述多个磁感应件围绕所述本体部分的中心点设置并沿所述本体部分的中心点的周向依次排布。

在一种可能的实现方式中，所述载体还包括动力回收装置，所述动力回收装置分别与所述磁感应件及所述消电器件电连接，所述磁感应件通过所述动力回收装置将所述感应电流输送至所述消电器件，所述动力回收装置用于在所述感光部件不需要进行消电时存储所述感应电流或阻止所述感应电流输送至所述消电器件。

在一种可能的实现方式中，所述磁感应件为磁感应线圈。

第二方面提供了一种耗材盒，用于可拆卸安装于图像形成装置，包括：感光部件和第一方面或第一方面的任一可能的实现方式中的消电结构；

所述感光部件或与所述感光部件传动配合的转动件上设置有至少一个磁性件，所述磁感应件与所述磁性件相对设置并能够相对位移；

所述消电器件用对所述感光部件的感光表面消电。

在一种可能的实现方式中，所述转动件包括驱动部件，所述磁性件设于所述驱动部件上，所述驱动部件与所述感光部件同步转动。

在一种可能的实现方式中，所述驱动部件为齿轮。

在一种可能的实现方式中，所述磁性件与所述感光部件围绕同一轴线转动。

第三方面提供了一种图像形成装置，包括图像形成装置本体及第二方面或第二方面的任一可能的实现方式中的耗材盒。

第四方面提供了一种图像形成装置，包括图像形成装置本体及第一方面或第一方面的任一可能的实现方式中的消电结构，所述磁感应件设于所述图像形成装置本体；或所述消电结构设于所述图像形成装置本体。

第五方面提供了一种消电方法，所述方法基于第一方面或第一方面的任一可能的实现方式中的消电结构，所述方法包括：

所述磁感应件与所述磁性件相对位移，使所述磁感应件产生感应电流；

所述消电器件接收所述感应电流并启动；

所述消电器件对所述感光部件的感光表面的残存电荷进行消电。

本发明实施例提供的技术方案中，磁感应件通过与磁性件相对位移以产生感应电流，消电器件通过磁感应件产生的感应电流对感光部件消电，无需额外配置电源即可使得消电器件对感光部件消电，从而减小了消电结构的占用空间，且消电结构的结构简单，采用了无源设计，无需外部供电；磁感应件与磁性件相对位移时，磁感应件产生感应电流，以驱动消电器件消电，因此，消电器件的消电程度随着磁感应件与磁性件相对位移的速度而变化，从而实现了磁感应件与磁性件相对位移的速度与消电程度的匹配，有效防止了消电结构对感光部件的过度消电或消电不充分的现象，进而使得消电结构与感光部件实现了匹配消电。

【附图说明】

图1为本发明实施例提供的一种消电结构的结构示意图；

图2为图1中磁感应件和消电器件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种耗材盒的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种驱动部件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种消电方法的流程图；

图6为本发明实施例中消电结构的工作原理示意图；

图7为本发明实施例中整流滤波电路的工作原理示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种耗材盒的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种耗材盒的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，甲和/或乙，可以表示：单独存在甲，同时存在甲和乙，单独存在乙这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

图1为本发明实施例提供的一种消电结构的结构示意图，图2为图1中磁感应件和消电器件的结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种耗材盒的结构示意图，如图1、图2和图3所示，该消电结构包括：消电器件1和至少一个磁感应件2。磁感应件2用于与磁性件21相对位移并使磁感应件2产生感应电流；消电器件1与磁感应件2电连接。其中，磁感应件2输送感应电流至消电器件1，消电器件1用于对感光部件20消电。

消电器件1可通过多种方式对感光部件20消电。作为一种可选方案，消电器件1可通过曝光的方式对感光部件20消电，具体地，消电器件1为消电灯，当磁感应件2输送感应电流至消电器件1，消电器件1发光并用于对感光部件20消电。作为另一种可选方案，消电器件1还可以对感光部件20进行反极性充电，以消除感光部件20上的残余电荷，以实现对感光部件20消电。本发明实施例中，以消电器件1为消电灯为例进行描述。

如图1和图3所示，该消电结构还包括导光件301，消电器件1与导光件301相对设置，导光件301用于将消电器件1发出的光传导至感光部件20并用于消电。其中，导光件301用于沿感光部件20的轴向设置。导光件301与感光部件20的感光表面相对设置，其中，由于感光部件20的形状为圆柱体，则感光部件20的感光表面为圆柱体的侧面。导光件301的材料可包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或者聚氨基甲酸酯(polyurethane，PU)。本发明实施例中，可将导光件301的形状设置为扁平状，减小了占用空间，从而进一步实现了耗材盒的小型化设计。本发明实施例中，导光件301采用条状的结构，即导光件301可以为导光条，与现有技术中采用导光柱的方案相比，采用扁平状的导光条代替导光柱，无需在耗材盒上增加放置导光柱的对孔，从而进一步实现了耗材盒的小型化设计。

如图1和图3所示，导光件301靠近感光部件的一侧设置有多个导光点，导光点包括凸起和/或凹陷。导光点与导光件301一体成型。导光点的作用是将入射的光线在导光件301内进行无数次折射后转换成面光源，而后光线从导光件301的靠近感光部件20的一侧均匀出射并照射到感光部件20的表面，从而实现了光线在导光件301内折射扩散成面光源均光状态，使得感光部件20感光表面的涂层均匀充放电，从而延长了感光部件20的使用寿命。如图1和图3所示，该消电结构还包括透镜302，透镜302位于消电器件1和导光件301之间，透镜302包括进光端及聚光端，透镜302用于将由进光端进入的光线汇聚至聚光端并导出，进光端用于接收消电器件1发出的光线，聚光端用于将光线导出至导光件301。导光件301对光线进行导光以使光线照射到感光部件20的感光表面，感光部件20的感光表面受到光照后残存电荷被均匀导走，从而实现了对感光部件20感光表面的残存电荷进行消电。本发明实施例中，消电器件1、透镜302和导光件301的结构几乎可以完全契合，从而防止了漏光现象。

如图1和图3所示，导光件301远离感光部件20的一侧设有反射膜303，反射膜303用于反射光线。反射膜303可将导光件301内未射向感光部件20的光线反射回来，使得导光件301能够将尽可能多的光线照射到感光部件20上，从而增强了感光部件20的感光表面的光强。此外，若导光件301的光线外溢，会导致感光部件20发生异常曝光而产生印品缺陷，而本发明实施例中在导光件301的一侧设置反射膜303，能够将反射回导光件301，有效防止光线外溢，从而避免了感光部件20发生异常曝光而产生的印品缺陷。

如图2所示，该消电结构还包括驱动电路4，磁感应件2通过驱动电路4与消电器件1电连接。

如图1、图2和图3所示，该消电结构还包括载体3，磁感应件2及消电器件1均设于载体3。如图2所示，磁感应件2和驱动电路4设置于载体3上，磁感应件2的正相端(+)和负相端(-)连接至驱动电路4的输入端，驱动电路4的输出端连接至消电器件1。

如图1、图2和图3所示，载体3包括本体部分31和从本体部分31延伸的延伸部分32，磁感应件2设置于本体部分31，驱动电路4设置于延伸部分32。其中，延伸部分32的部分结构设置于本体部分31，延伸部分32的另一部分延伸出本体部分31。消电器件1设置于延伸部分32的延伸出本体部分31的一端，因此，消电器件1设置于本体部分31的外部，通过调整延伸部分32的长度以调整消电器件1的位置。

如图2所示，磁感应件2的数量为多个，多个磁感应件2围绕本体部分31的中心点设置并沿本体部分31的中心点的周向依次排布。本体部分31的形状可根据产品设计需要进行设置，例如，本体部分31的截面的形状可以为圆形或者方形，如图1所示，本发明实施例中，为配合感光部件20的驱动部件的形状设计，本体部分31的截面的形状为圆形，优选地，图2示出了六个磁感应件2，六个磁感应件2围绕本体部分31的中心点设置并沿本体部分31的中心点的周向依次排布。每个磁感应件2均包括正相端(+)和负相端(-)，每个磁感应件2的正相端(+)和负相端(-)均连接至驱动电路4的输入端，需要说明的是：图2中磁感应件2的正相端(+)和负相端(-)与驱动电路4之间的连接线未具体画出。

如图1、图2和图3所示，载体3为柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，则本体部分31和延伸部分32均为FPC。磁感应件2为磁感应线圈，在本体部分31上均匀密集蚀刻多个印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)线圈，并将该PCB线圈作为磁感应线圈；可以对驱动电路4进行小型化设计，并将驱动电路4贴片至延伸部分32上。本发明实施例中，电路板采用柔性电路板可以实现消电器件1的扁平化设计，从而缩小了耗材盒的结构空间。

如图2所示，驱动电路4包括整流滤波电路。磁感应件2可产生感应电动势E，例如，多个磁感应件2可产生n个感应电动势，n个感应电动势包括感应电动势E1、E2、……、En，其中，n为正整数。整流滤波电路对磁感应件2产生的感应电动势进行整流滤波形成直流供电电压，并将直流供电电压输出至消电器件1，消电器件1在直流供电电压的驱动下发光。作为一种可选方案，消电器件1为LED。

本发明实施例提供的消电结构的技术方案中，磁感应件通过与磁性件相对位移以产生感应电流，消电器件通过磁感应件产生的感应电流对感光部件消电，无需额外配置电源即可使得消电器件对感光部件消电，从而减小了消电结构的占用空间，且消电结构的结构简单，采用了无源设计，无需外部供电；磁感应件与磁性件相对位移时，磁感应件产生感应电流，以驱动消电器件消电，因此，消电器件的消电程度随着磁感应件与磁性件相对位移的速度而变化，从而实现了磁感应件与磁性件相对位移的速度与消电程度的匹配，有效防止了消电器件对感光部件的过度消电或消电不充分的现象，进而使得消电器件与感光部件实现了匹配消电。

本发明实施例提供了一种耗材盒，该耗材盒可拆卸安装于图像形成装置，如图3所示，该耗材盒包括消电结构和感光部件20，感光部件20或与感光部件20传动配合的转动件上设置有至少一个磁性件21，磁感应件2与磁性件21相对设置并能够相对位移，消电器件1用于对感光部件20的感光表面消电。其中，对消电结构的描述可参见图1至图3中实施例的描述，此处不再赘述。本发明实施例中，磁性件21可包括永磁体或电磁铁。

作为一种可选方案，至少一个磁性件21可设置于感光部件20上，例如，至少一个磁性件21可位于感光部件20的第一端。

作为另一种可选方案，至少一个磁性件21可设置于转动件上，转动件可包括驱动部件22。磁性件21设于驱动部件22上，驱动部件22与感光部件20同步转动，从而实现与感光部件20的传动配合。图4为本发明实施例提供的一种驱动部件的结构示意图，如图3和图4所示，驱动部件22设置于感光部件20的第一端，磁性件21设置于驱动部件22上，载体3的中心点和驱动部件22的中心点均位于感光部件20的中心线的延长线上。感光部件20为感光鼓，感光部件20的形状为圆柱形；驱动部件22为齿轮，为配合感光部件20的形状设计，驱动部件22的形状也为圆柱形。在实际应用中，感光部件20和驱动部件22还可以设置为其它形状，此处不再一一列举。如图4所示，设置于驱动部件22上的磁性件21的数量可以为多个作为一种可选方案，多个磁性件21围绕驱动部件22的中心点均匀排布。图3中示出了八个磁性件21，八个磁性件21围绕驱动部件22的中心点均匀排布。磁性件21的数量和磁感应件2的数量可以相同，也可以不同，本发明实施例中，以八个磁性件21和六个磁感应件2为例进行描述。如图3和图4所示，磁性件21可镶嵌于驱动部件22中，当驱动部件22旋转时，磁性件21与感光部件20围绕同一轴线转动，磁性件21转动时产生磁场，磁感应件2切割磁场以产生感应电动势，即磁感应件2切割磁场以产生感应电流。

如图3所示，载体3与感光部件20的第一端相对设置以使磁感应件2与磁性件21相对设置，具体地，载体3的本体部分31与感光部件20的第一端相对设置以使磁感应件2与磁性件21相对设置。载体3的延伸部分32的设置有消电器件1的一端延伸至导光件301的入光处，以使消电器件1设置于导光件301的入光处。需要说明的是：磁感应件2在图3中未具体画出。

本发明实施例中，作为一种可选方案，如图3所示，耗材盒还包括清洁刮刀，清洁刮刀包括透明胶条304和金属件，透明胶条304设置于导光件301的靠近感光部件20的一侧，例如，透明胶条304的材料为PU。从导光件301出射的光线通过透明胶条304照射到感光部件20的表面。需要说明的是：金属件在图3中未具体画出，并且金属件的设置位置并不会影响光线的传播。

本发明实施例提供的耗材盒的技术方案中，磁感应件通过与磁性件相对位移以产生感应电流，消电器件通过磁感应件产生的感应电流对感光部件消电，无需额外配置电源即可使得消电器件对感光部件消电，从而减小了消电结构的占用空间，且消电结构的结构简单，采用了无源设计，无需外部供电；磁感应件与磁性件相对位移时，磁感应件产生感应电流，以驱动消电器件消电，因此，消电器件的消电程度随着磁感应件与磁性件相对位移的速度而变化，从而实现了磁感应件与磁性件相对位移的速度与消电程度的匹配，有效防止了消电结构对感光部件的过度消电或消电不充分的现象，进而使得消电结构与感光部件实现了匹配消电。

本发明实施例提供了一种图像形成装置，该图像形成装置包括图像形成装置本体及耗材盒。其中，对耗材盒的描述可参见图3和图4中实施例的描述，此处不再赘述。

本发明实施例提供了另一种图像形成装置，该图像形成装置包括图像形成装置本体及消电结构。磁感应件设于图像形成装置本体；或消电结构设于图像形成装置本体。其中，对消电结构的描述可参见图1至图3中实施例的描述，此处不再赘述。

在打印成像领域中，图像形成装置的示例包括：喷墨打印机、激光打印机、LED打印机、复印机、扫描仪或者多功能一体机传真机、以及在单个设备中执行以上功能的多功能外围设备(Multi-Functional Peripheral，MFP)。图像形成装置包括图像形成控制单元和图像形成单元，其中，图像形成控制单元用于对图像形成装置整体进行控制，图像形成单元用于基于图像形成数据和耗材盒内存储的诸如碳粉等显影剂，在图像形成控制单元的控制下在输送来的纸张上形成图像。

在打印成像领域中，耗材盒用于容纳显影剂。例如，耗材盒为墨盒，显影剂为墨水，则墨盒用于容纳墨水；耗材盒为硒鼓，显影剂为碳粉，则硒鼓用于容纳碳粉；耗材盒为粉盒或粉筒，显影剂为碳粉，则粉盒用于容纳碳粉，粉筒用于容纳碳粉。

本发明实施例提供的图像形成装置的技术方案中，磁感应件通过与磁性件相对位移以产生感应电流，消电器件通过磁感应件产生的感应电流对感光部件消电，无需额外配置电源即可使得消电器件对感光部件消电，从而减小了消电结构的占用空间，且消电结构的结构简单，采用了无源设计，无需外部供电；磁感应件与磁性件相对位移时，磁感应件产生感应电流，以驱动消电器件消电，因此，消电器件的消电程度随着磁感应件与磁性件相对位移的速度而变化，从而实现了磁感应件与磁性件相对位移的速度与消电程度的匹配，有效防止了消电结构对感光部件的过度消电或消电不充分的现象，进而使得消电结构与感光部件实现了匹配消电。

图5为本发明实施例提供的一种消电方法的流程图，图6为本发明实施例中消电结构的工作原理示意图，图7为本发明实施例中整流滤波电路的工作原理示意图。下面结合图5至图7，对图1和图2所示的消电结构的消电方法进行详细描述。如图5所示，该消电方法包括：

步骤102、磁感应件与磁性件相对位移，使磁感应件产生感应电流。

如图2和图6所示，驱动部件22转动以带动感光部件20转动以及带动磁性件21转动。由于磁性件21发生转动，则磁感应件2与磁性件21相对位移，从而使得磁感应件2产生感应电流。

具体地，如图2、图3和图6所示，磁性件21转动时会产生变化的磁场，磁感应件2切割磁场以产生感应电动势E，即磁感应件2切割磁场以产生感应电流，换言之，磁感应件2切割磁场中的磁力线以产生感应电流，其中，感应电流为交变电流。

作为一种可选方案，如图2和图6所示，驱动电路4包括整流滤波电路，消电器件1为LED。则驱动电路4对感应电流进行整流滤波处理，生成供电电压VCC，其中，供电电压为直流供电电压。驱动电路4通过供电电压VCC为消电器件1提供电力，从而实现磁感应件2通过驱动电路4向消电器件1输出感应电流。具体地，如图6所示，驱动电路4、限流电阻R与消电器件1串联连接，驱动电路4输出供电电压VCC，并通过限流电阻R向消电器件1供电，从而实现磁感应件2通过驱动电路4向消电器件1输出感应电流，以驱动消电器件1发光。

此外，驱动电路4还可包括放大电路和/或稳压电路，能够对电流进行放大、稳压。

如图2、图3和图7所示，感光部件20转动一圈后，磁感应件2产生的感应电动势E的个数n为a×b，其中，a为磁感应件2的个数，b为磁性件21的个数。驱动电路1对磁感应件2产生的a×b个感应电动势E进行整流处理后得到2a×b个感应电动势E，而后驱动电路4对2a×b个感应电动势E进行滤波处理得到供电电压VCC。单位时间内感应电动势E的个数越多，则滤波处理后输出的供电电压VCC越稳定。感应电动势E由磁感应件2的单位时间内的磁通量变化量决定，即：E＝△Q/△t，其中，△Q为磁通量变化量，△Q与磁性件21的磁极强度和感光部件20的转速相关。磁通量变化量△Q与感光部件20的转速成正比，因此，感应电动势E与感光部件20的转速成正比，即：感应电流与感光部件20的转速成正比，感光部件20的转速越快，则感应电动势E(感应电流)越大，消电器件1的出射光的光强越强，出射光的亮度越高。也就是说，消电器件1的发光亮度与感光部件20的转速成正比。例如，感光部件20的转速越快，消电器件1的发光亮度越高，则对感光部件20感光表面的残存电荷进行消电的速度越快；或者，感光部件20的转速变慢(例如，图像形成装置处于间歇打印模式或者静音打印模式)，消电器件1的发光亮度随着感光部件20转速变慢而降低，则对感光部件20感光表面的残存电荷进行消电的速度也降低。因此，消电器件1的发光亮度随着感光部件20的转速而变化，实现了消电器件1的亮度可控。从而实现了感光部件20的转速与消电程度的匹配，有效防止了消电结构对感光部件20的过度消电或者对感光部件20的消电不充分，进而使得消电结构与感光部件实现了匹配消电。

步骤104、消电器件接收感应电流并启动。

作为一种可选方法，消电器件1为LED时，感应电流用于驱动消电器件1发光，以实现消电器件1的启动。

步骤106、消电器件对感光部件的感光表面的残存电荷进行消电。

如图3所示，消电器件1发出的光线照射至感光部件20的感光表面，以对感光部件20的感光表面的残存电荷进行消电。消电器件1发出的光线照射至透镜302，透镜302将光线汇聚至导光件301，导光件301对光线进行导光以使光线照射到感光部件20的感光表面，并且反射膜303可将导光件301发出的多余的光线反射回导光件301，使得导光件301能够将多余的光线也照射到感光部件20上，感光部件20的感光表面受到光照后残存电荷被均匀导走，从而实现了对感光部件20感光表面的残存电荷进行消电。

本发明实施例提供的消电方法的技术方案中，磁感应件与磁性件相对位移以使磁感应件产生感应电流，消电器件接收感应电流并启动，消电器件对感光部件的感光表面的残存电荷进行消电，无需额外配置电源即可使得消电器件对感光部件消电，从而减小了消电结构的占用空间，且消电结构的结构简单，采用了无源设计，无需外部供电；磁感应件与磁性件相对位移时，磁感应件产生感应电流，以驱动消电器件消电，因此，消电器件的消电程度随着磁感应件与磁性件相对位移的速度而变化，从而实现了磁感应件与磁性件相对位移的速度与消电程度的匹配，有效防止了消电结构对感光部件的过度消电或消电不充分的现象，进而使得消电结构与感光部件实现了匹配消电。

本发明实施例有效防止了消电器件对感光部件的过度消电，避免了感光部件出现过充过放等光疲劳现象，从而提高了感光部件的寿命；本发明实施例有效防止了对感光部件的消电不充分，避免了打印画像产生重影的现象，从而提高了打印画像质量。

本发明实施例的技术方案中，磁感应件产生的感应电流与感光部件的转速成正比，则消电器件的光强与感光部件的转速成正比，因此，消电器件的光强与感光部件的转速匹配，从而使得消电器件与感光部件的暗衰曲线也可以匹配，使得感光部件的感光表面可以有效消电，进而提高了感光部件的充放电能力，防止出现重影以及过充过放等疲劳现象，延长了感光部件的寿命。

本发明实施例的技术方案中，通过无源消电器件和导光件实现了对感光部件的感光表面进行消电，减少了感光部件表面的残存电荷，减少了光疲劳，从而避免了打印过程出现的重影现象，提升了打印画像质量。

图8为本发明实施例提供的另一种耗材盒的结构示意图，如图8所示，在图3所示的实施例的基础上，该耗材盒还包括检测件5，该检测件5用于输出与感应电流对应的检测电流，检测电流随着感光部件20的转速的增大而增大，检测电流用于确定成像组件是否符合预期。

检测件5与处理盒芯片6电连接。检测件5可包括光敏元件，例如，光敏元件可包括光敏电阻或光敏二极管。检测件5可通过导线或金属触点与耗材盒芯片6电连接。本发明实施例中，耗材盒芯片6可拆卸的安装于耗材盒上，并且，耗材盒芯片6还与图像形成装置的主控芯片电连接。需要说明的是：主控芯片在图中未具体画出。

为使得消电器件1发出的光线能够照射到检测件5，检测件5可位于感光部件20的第二端，其中，第二端与第一端相对设置，消电器件1可通过导光件301将发出的光线照射至检测件5。

作为一种可选方案，导光件301包括第一导光部分和第二导光部分，第一导光部分和感光部件20相对设置，第二导光部分与检测件5相对设置。如图8所示，将导光件301以虚线为界分为两个部分，其中，一部分为第一导光部分，另一部分为第二导光部分，第二导光部分为第一导光部分沿感光部件20的长度方向上延伸出的结构，第一导光部分和第二导光部分可一体成型。第一导光部分出射的光线可照射至感光部件20上，而第二导光部分出射的光线可照射至检测件5上。当光线照射至检测件5上时，改变了检测件5的光学特性。检测件5在光线的照射下产生检测电流，并将检测电流传输至耗材盒芯片6，耗材盒芯片6的光检测电路将检测电流转换为模拟电压，并将模拟电压输出至主控芯片。其中，检测电流为光电流。

如图3和图8所示，作为一种可选方案，感光部件20的第二端也可设有驱动部件，以便于与第一端设置的驱动部件共同驱动感光部件20转动。第二端设置的驱动部件可与第一端设置的驱动部件相同，第二端设置的驱动部件为齿轮，在图3和图8中第二端设置的驱动部件未具体画出。

基于图8中的耗材盒，本发明实施例提供的消电方法还包括：

步骤202、消电器件将发出的光线照射至检测件。

如图8所示，消电器件1可通过导光件301将发出的光线照射至检测件5。具体地，感光部件20和磁性件21转动时，消电器件1发光并将发出的光线照射至透镜302，透镜302将光线汇聚至导光件301，导光件301对光线进行导光以使导光件301中的第一导光部件出射的光线照射至感光部件20上且导光件301中的第二导光部分出射的光线照射至检测件5上。

步骤204、检测件在光线的照射下产生检测电流，并将检测电流输出至耗材盒芯片。

步骤206、耗材盒芯片将检测电流转换为模拟电压并将模拟电压输出至主控芯片，以供主控芯片根据模拟电压检测出状态信息。

由于消电器件1的发光亮度与感光部件20的转速成正比，而检测件5产生的检测电流的大小与消电器件1的发光亮度成正比，因此，检测件5产生的检测电流的大小与感光部件20的转速成正比。感光部件20转速越大时，检测件5产生的光电流越大，进而由检测电流转换的模拟电压越大；或者，感光部件20转速越小时，检测件5产生的检测电流越小，进而由检测电流转换的模拟电压越小。针对不同的模拟电压，主控芯片检测出的状态信息也不同，状态信息可包括第一状态信息或第二状态信息。具体地，主控芯片可根据较大的模拟电压A检测出模拟电压A对应的第一状态信息；和/或，主控芯片可根据较小的模拟电压B检测出模拟电压B对应的第二状态信息。例如，感光部件20从不转动到慢速转动的过程中，主控芯片接收到的模拟电压会缓慢地从0V升至5V，则可根据该模拟电压检测出第二状态信息；和/或，感光部件20从缓慢转动到快速转动的过程中，主控芯片接收到的模拟电压会缓慢地从5V升至10V，则可根据该模拟电压检测出第一状态信息。因此，主控芯片检测出第一状态信息时表明检测件5产生的检测电流较大，而主控芯片检测出第二状态信息时表明检测件5产生的检测电流较小。但是只要主控芯片能够接收到模拟电压，进而能够根据模拟电压检测出第一状态信息和/或第二状态信息，无论模拟电压的大小，均能确定出耗材盒是否符合预期。

本发明实施例中，通过在耗材盒中设置检测件，主控芯片可根据检测件产生的检测电流检测出状态信息，进而根据状态信息确定出耗材盒可以使用，该耗材盒和图像形成装置是匹配的。

如图9所示，在图3所示的实施例的基础上，载体3还包括动力回收装置33，动力回收装置33分别与磁感应件2和消电器件1电连接，磁感应件2通过动力回收装置33将感应电流输送至消电器件1，动力回收装置33用于在感光部件20不需要进行消电时存储感应电流或阻止感应电流输送至消电器件1。

载体3的延伸部分可以是选择性开关32。该选择性开关32连接至动力回收装置33的第一端a以使动力回收装置33与磁感应件2电连接，该选择性开关32可以被设置为动力回收装置33充电或者阻止感应电流输送至消电器件1，此时，感光部件20不需要进行消电，动力回收装置33存储感应电流或阻止感应电流输送至消电器件1。其中，该选择性开关32被设置为动力回收装置33充电时，动力回收装置33可以是蓄电池，也可以是其它储存能量的装置。该选择性开关32连接至动力回收装置33的第二端b以使动力回收装置33与消电器件1电连接，该选择性开关32可以被设置为消电器件1直接供电，此时磁感应件2可通过动力回收装置33将感应电流输送至消电器件1。

在成像过程中，包括充电、显影、转印时，需要感光部件20转动，以实现将显影剂图像形成在纸张上的操作，但此时感光部件20不需要用到消电器件1，当图像形成控制单元控制驱动部件22旋转时，磁性件21转动时产生磁场，磁感应件2切割磁场中的磁力线以产生感应电流，驱动电路依然继续生成了供电电压。本实施例提供了动力回收装置33，以在感光部件20不需要用到消电器件1时，对感光部件20转动产生的供电电压进行动力回收，以保护感光部件20，避免对感光部件20造成误消电、过度曝光或者过度消电的情况。并且，动力回收装置33在收集到一定电力后，也可以为消电器件1提供电力来源，节省能耗，为消电器件1增强了电力。因此，通过本发明实施例，在感光部件20不需要用到消电器件1时，图像形成控制单元控制选择性开关连接动力回收装置33，即可对驱动电路生成的供电电压进行动力回收；在感光部件20需要用消电器件1进行消电操作时，图像形成控制单元控制选择性开关连接消电器件1进行直接供电，由此消电器件1为感光部件20进行匹配消电操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。