一种防转动的真空绝热低温液体储罐

技术领域

本发明涉及低温液体密封罐技术领域，具体是一种防转动的真空绝热低温液体储罐。

背景技术

低温液体储罐，低温液体储槽的结构、型式，近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用。

在低温液体储罐进行运输过程中，一点罐体发生泄露，罐体内的液体会直接泄露到外界，且由于有些液体的腐蚀特性，易与焊接处进行化学反应，使得焊接处造成泄露，为了保证液体储存罐的进行保温，需要采用真空隔热层，在安装过程中，由于对其内部要求较高，故此对安装人员要求较高，且容易造成气密性损失，造成安全隐患，当储存罐罐体发生泄露时候容易导致泄露的液体，泄露之后的腐蚀液体会污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防转动的真空绝热低温液体储罐，旨在解决现有技术中的低温液体储罐容易出现罐体泄露问题。

本明采用如下技术方案：所述防转动的真空绝热低温液体储罐，包括：

密封罐，所述密封罐呈内部中空且两端密封的筒状；

保护外壳，所述保护外壳包括筒体，所述筒体套接密封罐的外部，所述筒体与密封罐之间形成环状空间a，所述筒体的一端端部与密封罐的一端端部之间设置有密封结构；

分段式密封组件；使环状空间a进行密封以避免密封罐泄露时候内的气体外泄。

本发明的进一步的技术方案为，所述保护外壳还包括筒体的两侧壁上安装有插槽，所述密封罐的两端侧壁上固定设置有插进插槽的插块。

本发明的进一步的技术方案为，所述密封结构为安装在插槽与插块之间的密封垫。

本发明的进一步的技术方案为，所述分段式密封组件包括安装在密封罐与筒体之间的多个垫块组，多组所述垫块沿着密封罐的轴向方向均布设置，每组所述垫块沿着密封罐的周向方向设置有多个，每个所述垫块之间均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆可沿着密封罐的轴向方向伸缩，所述电动伸缩杆的活动端安装有可与垫块密封的推板。

本发明的进一步的技术方案为，所述密封罐的两侧的内侧壁与圆周壁的交界处均设置有橡胶圈，所述密封罐内安装有用于将橡胶圈进行固定的按压板，所述按压板上安装有用于将其固定在密封罐内侧壁上的固定组件。

本发明的进一步的技术方案为，所述固定组件包括固定设置在按压板上的螺杆，所述螺杆贯穿至密封罐的外部，所述螺杆上螺纹连接有螺母，螺杆与螺母沿按压板的周向均布有多个。

本发明的进一步的技术方案为，所述密封罐的外部设置有密封真空壁，所述密封真空壁的一侧端部设置有密封盖板，所述密封盖板与密封真空壁之间形成密封真空腔，所述密封盖板与密封真空壁之间安装有用于将两者进行连接的连接组件，密封盖板上靠近密封真空壁的一侧边缘处开设有环形开槽，所述环形开槽内设置有环形密封垫。

本发明的进一步的技术方案为，所述连接组件包括固定设置在密封盖板上的磁性块，所述磁性块沿密封盖板的周向均布有多个，所述密封真空壁的顶部设置有与磁性块位置相对应的电磁块。

本发明的有益效果是：

本发明使用时，通过设置密封结构，使密封罐与筒体的一端进行密封，当密封罐发生泄露的时候，通过分段式密封组件，使密封罐与筒体之间重新形成一个密封腔，以避免在密封罐泄露的时候，避免密封罐内的液化气体泄露，可以短时间保存以转移液化气体；由于密封罐的两侧的内侧壁与圆周壁的交界处一般是焊接处理的，通过固定组件拉动按压板对密封橡胶圈进行挤压，防止密封罐内的液体腐蚀交界处，避免密封罐内运输腐蚀性气体时候导致焊接泄露；如果密封罐需要具有很好的保温效果时候，通过连接组件将密封盖板按压在密封真空壁上，进而形成密封真空腔，简化安装过程，降低形成密封真空腔的成本。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的插槽与插块的结构示意图。

图3是本发明的第一实施例的内部的结构示意图。

图4是本发明的第一实施例的轴向的剖视的结构示意图。

图5是本发明的第一实施例的径向的结构示意图。

图6是本发明的第二实施例的结构示意图。

图7是本发明的图6中A处的放大的结构示意图。

图8是本发明的第三实施例的结构示意图。

图9是本发明的图8中B处的放大的结构示意图。

图中：1、密封罐；2、保护外壳；21、筒体；22、插槽；23、插块；3、密封结构；4、分段式密封组件；41、垫块组；42、电动伸缩杆；43、推板；5、橡胶圈；6、按压板；7、固定组件；71、螺杆；72、螺母；8、密封真空腔；9、密封盖板；91、密封垫；92、连接组件；921、磁性块；922、电磁块。

具体实施方式

本发明解决的技术问题：通过在密封罐1的外部套设置筒体21，使筒体21的一端与密封罐1之间密封，使筒体21与密封罐1之间形成环状空间a，在环状空间a内设置分段式密封组件4，通过分段式密封组件4能够使环状空间a分割呈密闭空间，当密封罐1泄露的时候，通过分段式密封组件4使泄露之后的液体进入密闭空间内，不会泄露到外界。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，为本发明的第一实施例，一种防转动的真空绝热低温液体储罐,包括密封罐1，密封罐1呈内部中空且两端密封的筒状，以容纳低温液体；密封罐1上安装有气压计，以检测密封罐1内部气压，避免因罐内的低温介质汽化造成密封罐1内部气压增加；

密封罐1的外部设置有保护外壳2，保护外壳2包括同轴套设在密封罐1的外部的筒体21，使筒体21的一端与密封罐1的一端之间密封，筒体21与密封罐1之间形成环状空间a，筒体21的两端面上开设有插槽22，密封罐1的两端面上固定设置有插进插槽22的插块23，两侧的插块23分别插入两侧的插槽22内的时候，密封罐1不会在筒体21内发生转动。

如图2所示，在具体的实施例中，插块23为六边形插块，插槽22为与插块23相配合的六边形插槽，插块23略小于插槽22，插块23插进插槽22内时候，能够防止密封罐1在保护外壳2上进行转动，插块23和插槽22也可以是呈相互插拔配合的三角形、五边形等其他非圆形的形状；

参考图5，筒体21的端部与密封罐1一侧的端部之间设置有密封结构3，防止低温液体从筒体21和密封罐1连接处的间隙泄露；

在本实施例中，密封结构3为安装在插槽22与插块23之间的密封垫，密封垫的外圈与插槽22的内圈贴合；当插块23插进插槽22内的时候，插块23将挤压插槽22内的密封垫，进而实现密封效果。

如图4和5所示，密封罐1与筒体21之间设置有分段式密封组件4，分段式密封组件4包括安装在密封罐1与筒体21之间的多个垫块组41，多个垫块组41沿着密封罐1的轴向方向均布设置，每个垫块组41包括多个沿着密封罐1的周向方向设置的垫块，每个垫块之间均安装有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42可沿着密封罐1的轴向方向伸缩，将驱动下文要描述的推板43与不同的垫块组41之间密封连接；

电动伸缩杆42的活动端安装有可与垫块密封连接的推板43，电动伸缩杆42带动推板43与不同组的垫块接触时候可以将环状空间a进行分割，环状空间a靠近密封结构3的一侧成密闭空间，当罐体泄露时候，泄露之后的液体进入密闭空间内，随着推板43的移动，可以缩小密闭空间，减少低温液体的泄漏问题；

在另外的实施例中，也可以不设置垫块，使电动伸缩杆42的一端安装环形的密封块，密封块的内圈和外圈分别与密封罐1和筒体21密封连接，通过电动伸缩杆42带动密封块在环状空间a内滑动，能够将环状空间a分割，环状空间靠近密封结构3的一侧成密闭空间，当罐体泄露时候，泄露之后的液体进入密闭空间内。

如果密封罐1发生泄露，通过电动伸缩杆42带动垫块沿密封罐1的轴向方向进行滑动，由于筒体21的一侧与密封罐1之间设置有密封结构3，当垫块与推板43之间进行密封的时候形成密闭空间的时候，当低温液体泄露的时候，会流入到该密闭空间内，不会导致低温液体泄露到外界，即使密封罐短时间的泄露，可以对低温液体进行密封储存，将密封罐1内的低温液体抽出转移之后对密封罐1进行修补，不会导致液体外泄造成环境污染。

如图6和7所示，在本发明的第二实施例中，与第一实施例不同的是：由于密封罐1的外圆周壁与其两端的封头焊接时，避免局部焊接存在焊接缝隙，或者焊接处被腐蚀而导致泄露的问题；

密封罐1的两端的内侧壁与其内圆周壁的交界处均设置有橡胶圈5，密封罐1内安装有用于将橡胶圈5进行固定的按压板6，按压板6上安装有用于将按压板6固定在密封罐1内侧壁上的固定组件7，使橡胶圈5处于受压状态，橡胶圈5一旦受压，它将牢牢的贴合在密封罐1的两端的内侧壁与其内圆周壁的交界处，增加密封效果；

固定组件7包括固定设置在按压板6上的螺杆71，螺杆71贯穿至密封罐1的外部，螺杆71上螺纹连接有螺母72，螺杆71与螺母72沿按压板6的周向均布有多个。

在本实施中，转动螺母72时候，使螺杆71朝密封罐1的外部进行移动，进而使按压板6将橡胶圈5进行按压，密封罐1的两侧的内侧壁与圆周壁的交界处一般是焊接处理的，此时密封罐1如果灌装腐蚀性的液体时候，能够有效避免焊接处被腐蚀损坏，导致密封罐1发生泄露，延长密封罐1的使用寿命。

如图8和9所示，在第二实施例的基础上，当运输一些液化气体的时候，需要密封罐1具有很好的保温效果，在本发明的第三实施例中，密封罐1的外圆侧壁开设有密封真空腔8，密封真空腔8呈一端开口的筒状结构，其截面呈环形，密封真空腔8的一端开口处设置有密封盖板9，密封盖板9上靠近密封真空腔8的一侧设置有密封垫91，密封垫91可按压进密封真空腔8内并将密封真空腔8进行密封，密封罐1的端部向四周延伸有延伸肩，延伸肩与密封盖板9之间安装有使两者进行连接的连接组件92。

在具体实施例中，连接组件92包括固定设置在密封盖板9上的磁性块921，磁性块921沿密封盖板9的周向均布有多个，密封罐1的延伸肩内设置有安装槽，安装槽内安装有与磁性块921磁性连接的电磁块922；当电磁块922通电的时候，电磁块922将吸引磁性块921，通过电磁块922吸引磁性块921，进而使密封盖板9压紧在密封罐1上，进行密封操作。

在另一些实施例中，连接组件92为螺栓、销钉等固定件，通过螺栓、销钉等固定件将密封盖板9固定在密封罐1的延伸肩上。

在需要形成密封真空腔8的时候，通过连接组件92将密封盖板9盖在密封罐1的顶部，并通过环形密封垫按压进入密封真空腔8内并对密封真空腔8进行密封，将密封真空腔8内的空气抽出之后将空气抽出口堵住，即可形成密封真空腔8，比较容易形成密封真空腔，简化安装成本。

本发明的工作原理：通过设置密封结构3，使密封罐1与筒体21的一端进行密封，当密封罐1发生泄露的时候，通过分段式密封组件4，使密封罐1与筒体21之间重新形成一个密封腔，以避免在密封罐1泄露的时候，避免密封罐1内的液化气体泄露到外界，可以短时间保存以转移液化气体；由于密封罐1的两侧的内侧壁与圆周壁的交界处一般是焊接处理的，通过固定组件7拉动按压板6对密封橡胶圈5进行挤压，防止密封罐1内的液体腐蚀交界处，避免密封罐1内运输腐蚀性气体时候导致焊接泄露；如果密封罐1需要具有很好的保温效果时候，通过连接组件92将密封盖板9按压在密封罐1上，进而形成密封真空腔8，简化安装过程，降低形成密封真空腔8的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。