一种用于DTY纤维生产的自动上油装置

技术领域

本发明涉及自动上油技术领域，具体来说，涉及一种用于DTY纤维生产的自动上油装置。

背景技术

DTY纤维是一种拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝，DTY纤维生产过程中，需要对涤纶长丝进行上油来改善纤维的摩擦系数，使得纤维平滑、柔软和抗静电。现有技术中的上油系统就是在储油槽中利用重力将油从管道中输送到生产线的机台上。

根据中国专利CN202022673034.0所公开的一种用于DTY纤维生产的自动上油装置，该申请通过通过第二转动辊和喷嘴等的设置，喷嘴的横向移动可以对上油箱内部的DTY纤维进行喷油处理，上油效果较好，且上油箱和收集箱可以对DTY纤维滴落的油进行收集处理，滚筒可以对其进行缠绕收纳，节约资源浪，提高了上油效率，但是在实际使用过程中由于喷头与DTY纤维之间的间距不可调节，当周围空气流动时会将喷头喷出的油雾吹散导致落在DTY纤维上不均匀。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于DTY纤维生产的自动上油装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于DTY纤维生产的自动上油装置，包括底座，所述底座顶端设有顶板，所述顶板通过支撑杆与所述底座相连接，所述底座顶端设有对称设置的立架一和立架二，所述立架一上放置辊，所述放置辊通过转轴一与所述立架一相连接，所述立架二上设有收集辊，所述收集辊通过转轴二与所述立架二相连接，所述立架二一侧设有驱动电机，所述驱动电机驱动端延伸至所述立架二内与收集辊相连接，所述底座顶端且位于所述立架一和所述立架二之间设有对称设置的立架三，两组所述立架三上分别均设有导向轮一，所述导向轮一通过转轴三与所述立架三相连接，所述底座顶端且位于两组所述立架三之间设有放置箱，所述放置箱中设有对称设置的立架四，两组所述立架四上分别均设有导向轮二，所述导向轮二通过转轴四与所述立架四相连接，所述顶板底端设有出油管，所述出油管通过调节机构与所述顶板相连接，所述出油管底端设有喷头，所述出油管顶端设有连接头。

作为优选的，所述放置箱一侧设有若干均匀分布的引流管，所述引流管底端设有收集箱。

作为优选的，所述引流管设有五组，五组所述引流管均为倾斜设置。

作为优选的，所述调节机构包括所述顶板底端设有调节板，所述调节板通过连接架与所述顶板相连接，所述调节板一侧开设有调节槽，所述调节槽中设有丝杆，所述丝杆外壁套设有移动块，所述移动块一侧延伸至所述调节槽外与U型安装座相连接，所述出油管外壁固定设有与所述U型安装座相匹配的固定块，所述U型安装座一侧设有延伸至所述U型安装座内且与所述固定块相抵触的紧固螺栓。

作为优选的，所述移动块上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述移动块上设有对称设置的限位块，所述调节板上开设有与所述限位块先匹配的限位槽。

作为优选的，所述丝杆通过轴承与所述调节板相连接，所述丝杆顶端延伸至所述调节板外与转轮相连接。

本发明的有益效果为：通过添加调节机构方便工作人员调节喷头与DTY纤维之间的间距，使喷头到达最适高度，防止喷头过高导致油雾被风吹走使DTY纤维上受油不均匀，进一步提高喷油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于DTY纤维生产的自动上油装置的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于DTY纤维生产的自动上油装置主视图；

图3是根据本发明实施例的一种用于DTY纤维生产的自动上油装置中放置箱剖视图；

图4是根据本发明实施例的一种用于DTY纤维生产的自动上油装置中调节机构结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种用于DTY纤维生产的自动上油装置中调节机构结构剖视图。

图中：

1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、立架一；5、立架二；6、放置辊；7、收集辊；8、立架三；9、导向轮一；10、放置箱；11、立架四；12、导向轮二；13、出油管；14、喷头；15、连接头；16、驱动电机；17、引流管；18、收集箱；19、调节板；20、连接架；21、调节槽；22、丝杆；23、移动块；24、U型安装座；25、固定块；26、紧固螺栓；27、限位块；28、限位槽；29、转轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种用于DTY纤维生产的自动上油装置。

实施例一；

如图1-5所示，根据本发明实施例的用于DTY纤维生产的自动上油装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1顶端设有顶板2，所述顶板2通过支撑杆3与所述底座1相连接，所述底座1顶端设有对称设置的立架一4和立架二5，所述立架一4上放置辊6，所述放置辊6通过转轴一与所述立架一4相连接，所述立架二5上设有收集辊7，所述收集辊7通过转轴二与所述立架二5相连接，所述立架二5一侧设有驱动电机16，所述驱动电机16驱动端延伸至所述立架二5内与收集辊7相连接，所述底座1顶端且位于所述立架一4和所述立架二5之间设有对称设置的立架三8，两组所述立架三8上分别均设有导向轮一9，所述导向轮一9通过转轴三与所述立架三8相连接，所述底座1顶端且位于两组所述立架三8之间设有放置箱10，所述放置箱10中设有对称设置的立架四11，两组所述立架四11上分别均设有导向轮二12，所述导向轮二12通过转轴四与所述立架四11相连接，所述顶板2底端设有出油管13，所述出油管13通过调节机构与所述顶板2相连接，所述出油管13底端设有喷头14，所述出油管13顶端设有连接头15。

实施例二；

如图1-5所示，根据本发明实施例的用于DTY纤维生产的自动上油装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1顶端设有顶板2，所述顶板2通过支撑杆3与所述底座1相连接，所述底座1顶端设有对称设置的立架一4和立架二5，所述立架一4上放置辊6，所述放置辊6通过转轴一与所述立架一4相连接，所述立架二5上设有收集辊7，所述收集辊7通过转轴二与所述立架二5相连接，所述立架二5一侧设有驱动电机16，所述驱动电机16驱动端延伸至所述立架二5内与收集辊7相连接，所述底座1顶端且位于所述立架一4和所述立架二5之间设有对称设置的立架三8，两组所述立架三8上分别均设有导向轮一9，所述导向轮一9通过转轴三与所述立架三8相连接，所述底座1顶端且位于两组所述立架三8之间设有放置箱10，所述放置箱10中设有对称设置的立架四11，两组所述立架四11上分别均设有导向轮二12，所述导向轮二12通过转轴四与所述立架四11相连接，所述顶板2底端设有出油管13，所述出油管13通过调节机构与所述顶板2相连接，所述出油管13底端设有喷头14，所述出油管13顶端设有连接头15。所述放置箱10一侧设有若干均匀分布的引流管17，所述引流管17底端设有收集箱18。所述引流管17设有五组，五组所述引流管17均为倾斜设置。

使用时将待上油的DTY纤维收卷在放置辊6上，随后拉动DTY纤维一端分别穿过导向轮一9和导向轮二12，随后固定在收集辊7上，然后通过调节机构将喷头14调整至合适位置，连接头15连接外部的输油设备开始喷油，启动驱动电机16开始对DTY纤维进行上油操作，不需要人员操作减轻劳动量，当放置箱10中油量位置到达引流管17端口处时，油液可以通过引流管17流至收集箱18中，防止油液移出。

实施例三；

如图1-5所示，根据本发明实施例的用于DTY纤维生产的自动上油装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1顶端设有顶板2，所述顶板2通过支撑杆3与所述底座1相连接，所述底座1顶端设有对称设置的立架一4和立架二5，所述立架一4上放置辊6，所述放置辊6通过转轴一与所述立架一4相连接，所述立架二5上设有收集辊7，所述收集辊7通过转轴二与所述立架二5相连接，所述立架二5一侧设有驱动电机16，所述驱动电机16驱动端延伸至所述立架二5内与收集辊7相连接，所述底座1顶端且位于所述立架一4和所述立架二5之间设有对称设置的立架三8，两组所述立架三8上分别均设有导向轮一9，所述导向轮一9通过转轴三与所述立架三8相连接，所述底座1顶端且位于两组所述立架三8之间设有放置箱10，所述放置箱10中设有对称设置的立架四11，两组所述立架四11上分别均设有导向轮二12，所述导向轮二12通过转轴四与所述立架四11相连接，所述顶板2底端设有出油管13，所述出油管13通过调节机构与所述顶板2相连接，所述出油管13底端设有喷头14，所述出油管13顶端设有连接头15。所述调节机构包括所述顶板2底端设有调节板19，所述调节板19通过连接架20与所述顶板2相连接，所述调节板19一侧开设有调节槽21，所述调节槽21中设有丝杆22，所述丝杆22外壁套设有移动块23，所述移动块23一侧延伸至所述调节槽21外与U型安装座24相连接，所述出油管13外壁固定设有与所述U型安装座24相匹配的固定块25，所述U型安装座24一侧设有延伸至所述U型安装座24内且与所述固定块25相抵触的紧固螺栓26。所述移动块23上开设有与所述丝杆22相匹配的螺纹孔，所述移动块23上设有对称设置的限位块27，所述调节板19上开设有与所述限位块27先匹配的限位槽28。所述丝杆22通过轴承与所述调节板19相连接，所述丝杆22顶端延伸至所述调节板19外与转轮29相连接。

对喷头进行高度调节时，首先转动转轮29带动丝杆22转动，丝杆22与移动块23为螺纹连接，同时移动块23受到限位块27限位无法转动，进而丝杆22带动移动块23进行向上或向下移动，移动块23通过U型安装座24带动出油管13进行上下调节，出油管13带动喷头14进行高度调节，同时出油管13通过固定块25与U型安装座24螺栓连接，便于安装和拆卸出油管13，通过添加调节机构方便工作人员调节喷头与DTY纤维之间的间距，使喷头到达最适高度，防止喷头过高导致油雾被风吹走使DTY纤维上受油不均匀，进一步提高喷油效率。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过添加调节机构方便工作人员调节喷头与DTY纤维之间的间距，使喷头到达最适高度，防止喷头过高导致油雾被风吹走使DTY纤维上受油不均匀，进一步提高喷油效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。