新风模块和具有其的空调室内机、空调器

本案是中国专利申请号为201811422909.0、申请日为2018-11-27、发明名称为“新风模块和具有其的空调室内机、空调器”的分案申请。

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其是涉及一种新风模块和具有其的空调室内机、空调器。

背景技术

相关技术中，空调室内机常常设置新风模块，从而可将室外空气导入室内，即向室内引入室外的新鲜空气，从而实现空调室内机的新风换气功能。但是相关技术中的新风模块的结构分布不合理，占用空间较大，同时装配复杂，从而使新风模块的制造成本相对较高，装配效率低，同时不利于新风模块的小型化。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于空调室内机的新风模块，不但可以提高新风模块向室内空间导入新风气流的工作效率，提高进入到室内的新风气流的清洁度，而且可使新风模块的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低新风模块的制造成本，提高新风模块的装配效率，同时有利于新风模块的小型化。

本发明还提出一种空调室内机，包括上述的新风模块。

本发明又提出一种包括上述空调室内机的空调器。

根据本发明实施例的用于空调室内机的新风模块，所述空调室内机包括机壳，所述机壳包括底盘，所述新风模块包括：新风壳体，所述新风壳体设在所述底盘上，所述新风壳体内设有风道流路，所述新风壳体上设有与所述风道流路连通的新风进口和新风出口，所述新风进口设在所述新风壳体的后下方，所述新风出口设在所述新风壳体的正前方，所述机壳的前侧壁上设有第二出风口，所述第二出风口与所述新风出口正对设置；风机组件，所述风机组件设在所述风道流路内以引导新风气流进入到所述风道流路；净化组件，所述净化组件设在所述风道流路内且位于所述风机组件和所述新风进口之间以对进入到所述风道流路内的新风气流进行净化处理；新风管，所述新风管的一端与所述新风进口连通且另一端延伸至室外。

根据本发明实施例的用于空调室内机的新风模块，通过将新风进口设在新风壳体的后下方，新风出口设在新风壳体的正前方，使风机组件和净化组件设在风道流路内，由此不但可以提高新风模块向室内空间导入新风气流的工作效率，提高进入到室内的新风气流的清洁度，而且可使新风模块的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低新风模块的制造成本，提高新风模块的装配效率，同时有利于新风模块的小型化。

根据本发明的一些实施例，所述新风管包括第一管体和外骨架，新风气流在所述第一管体内流通，所述外骨架外套在所述第一管体上且沿所述第一管体的长度方向螺旋延伸。

进一步地，所述新风管还包括第二管体，所述第二管体与所述外骨架的远离所述新风进口的一端螺纹连接。

可选地，所述第一管体为柔性件。

根据本发明的一些实施例，在远离所述新风进口的方向上，所述新风管倾斜向下延伸。

根据本发明的一些实施例，所述新风管的远离所述新风进口的一端设有过滤组件。

根据本发明的一些实施例，所述新风管的直径为D1，所述D1满足：20mm≤D1≤40mm。

可选地，所述D1满足：28mm≤D1≤36mm。

根据本发明的一些实施例，所述新风壳体上设有朝前凸出的凸起部，所述凸起部上设有多个间隔分布的出风微孔，多个所述出风微孔共同限定出所述新风出口。

根据本发明的一些实施例，所述新风模块还包括保温件，所述保温件设在所述新风壳体的外周壁上。

可选地，所述保温件为海绵材料件。

根据本发明的一些实施例，所述新风壳体的外周壁上设有固定支耳，所述固定支耳与所述底盘相连。

具体地，所述新风模块还包括连接件，所述连接件穿过所述固定支耳以与所述底盘相连。

进一步地，所述新风模块还包括第一减振件，所述第一减振件设在所述固定支耳与所述底盘之间。

在本发明的一些实施例中，所述固定支耳包括连接板、第一板体、第二板体和第三板体，所述连接板的一端设在所述新风壳体的外周壁上，所述连接板的另一端与所述第一板体相连，所述第一板体上设有连接孔，所述第二板体和所述第三板体设在所述第一板体的相对两端且朝向远离所述底盘的方向延伸，所述第一减振件设在所述第二板体和第三板体之间。

可选地，所述连接孔延伸至所述第一板体的一个端面上。

可选地，所述第一板体相对上下方向倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，所述新风壳体内限定出沿上下方向依次排布的第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间与所述第二安装空间连通，所述风机组件设在所述第一安装空间内，所述净化组件设在所述第二安装空间内，所述第二安装空间的底壁倾斜向下延伸，所述新风进口位于所述第二安装空间的底壁上且位于所述第二安装空间的最低处。

进一步地，所述第二安装空间的侧壁上设有用于拆装所述净化组件的安装口，所述安装口处设有安装盖，所述安装盖可拆卸地设在所述安装口处以打开或关闭所述安装口。

根据本发明的一些实施例，所述新风壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体固定连接以限定出所述风道流路。

可选地，所述第一壳体与所述第二壳体卡扣连接。

根据本发明的一些实施例，所述风机组件包括电机、风轮、电机固定板和电机安装座，所述电机的电机轴与所述风轮相连以驱动所述风轮转动，所述电机位于所述电机固定板和所述电机安装座之间，所述电机固定板与所述电机安装座相连以将所述电机固定在所述电机安装座上。

在本发明的一些实施例中，所述风机组件还包括第二减振件，所述第二减振件位于所述电机与所述电机固定板之间和/或所述电机与所述电机安装座之间。

根据本发明实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳上设有进风口和第一出风口，所述机壳包括底盘；电控模块，所述电控模块设在所述底盘上；新风模块，所述新风模块为根据本发明上述实施例的用于空调室内机的新风模块，所述新风模块与所述底盘固定连接。

根据本发明实施例的空调室内机，通过设置根据本发明上述实施例的新风模块，从而使空调室内机不但具有换热功能，还可将室外的新鲜空气引入室内，能够保持室内空气的新鲜，提高用户的舒适性。同时向室内空间导入新风气流的工作效率高，进入到室内的新风气流的清洁度高，而且新风模块的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低空调室内机的制造成本，提高空调室内机的装配效率，同时有利于空调室内机的小型化。

根据本发明的一些实施例，所述第二出风口位于所述第一出风口的上方。

根据本发明的一些实施例，所述底盘上设有第三安装空间和第四安装空间，在所述底盘的长度方向上，所述第三安装空间和所述第四安装空间位于所述底盘的相对两侧，所述电控模块设在所述第三安装空间内，所述新风模块设在所述第四安装空间内。

根据本发明实施例的空调器，包括上述空调室内机。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述实施例的空调室内机，从而使空调器不但具有换热功能，还可将室外的新鲜空气引入室内，能够保持室内空气的新鲜，提高用户的舒适性。同时向室内空间导入新风气流的工作效率高，进入到室内的新风气流的清洁度高，而且新风模块的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低空调器的制造成本，提高空调器的装配效率，同时有利于空调器的小型化。

根据本发明的一些实施例，所述空调器为壁挂式空调器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一些实施例的新风模块的爆炸图；

图2是根据本发明的一些实施例的新风模块的示意图；

图3是图2中B-B方向的剖视图；

图4是根据本发明的一些实施例的新风模块的示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是根据本发明的一些实施例的新风模块的示意图；

图7是图6中B部分的放大图；

图8是根据本发明的一些实施例的空调室内机的示意图；

图9是根据本发明的一些实施例的空调室内机的示意图；

图10是根据本发明的一些实施例的空调室内机的示意图；

图11是根据本发明的一些实施例的空调室内机的局部示意图；

图12是图11中C部分的放大图；

图13是图11中D部分的放大图；

图14是根据本发明的一些实施例的空调室内机的局部示意图。

附图标记：

空调室内机1000；

新风模块100；

新风壳体1；风道流路a；新风进口b；新风出口c；管路接头11；凸起部12；

出风微孔12a；固定支耳13；连接板131；第一板体132；连接孔132a；

第二板体133；第三板体134；第一壳体14；第二壳体15；第一安装空间1a；

第二安装空间1b；安装口d；安装盖16；

风机组件2；电机21；电机轴211；风轮22；电机固定板23；电机安装座24；

第二减振件25；固定件26；

净化组件3；

新风管4；第一管体41；外骨架42；第二管体43；

过滤组件5；

第一减振件6；

机壳200；

底盘201；螺钉柱201a；进风口202；第一出风口203；第二出风口204；

电控模块300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图14描述根据本发明实施例的用于空调室内机1000的新风模块100。

如图1-图14所示，根据本发明实施例的用于空调室内机1000的新风模块100，其中空调室内机1000包括机壳200，机壳200包括底盘201，新风模块100包括：新风壳体1、风机组件2、净化组件3和新风管4。

具体而言，新风壳体1设在底盘201上，新风壳体1内设有风道流路a，新风壳体1上设有与风道流路a连通的新风进口b和新风出口c，新风进口b设在新风壳体1的后下方，新风出口c设在新风壳体1的正前方。风机组件2设在风道流路a内以引导新风气流进入到风道流路a。

由此可知，在风机组件2运行时，风道流路a内的气压低于新风进口b处的气压(室外空气的气压)，从而使新风气流在负压的作用下由新风进口b流入风道流路a内，最终从新风出口c排出新风壳体1而流入室内空间。由此可知，应用本发明实施例的新风模块100的空调室内机1000可将室外的新鲜空气引入室内，能够保持室内空气的新鲜，提高用户的舒适性。同时已知，空调室内机1000具有对室内空气进行换热的功能。从而使空调室内机1000的功能多样化。其中换热模块和新风模块100可同时工作也可单独工作，由此也能够提高空调室内机1000使用的灵活性。

同时可知，新风进口b适于与室外连通，从而新风进口b位于新风壳体1的后下方的结构设置，不但便于新风进口b与室外连通，空调室内机1000的安装，同时便于将风道流路a内的冷凝水从新风进口b排出，提高新风模块100工作的可靠性。新风出口c位于新风壳体1的正前方，从而便于新风模块100将新风气流导入室内空间，新风气流可直接沿着新风壳体1的正方向向前排出，即新风气流可直接正对室内空间，能够有效地避免新风气流吹向墙壁，进而可在一定程度上提高用户的舒适性，提高新风模块100的工作效率。并且新风进口b和新风出口c的位置设置，便于新风模块100的装配，有利于提高新风模块100的装配效率，同时减小安装新风模块100的成本，减小新风模块100的占用空间。

净化组件3设在风道流路a内且位于风机组件2和新风进口b之间以对进入到风道流路a内的新风气流进行净化处理。由此可以提升室内空气的清洁度，同时净化组件3设在风道流路a内，可在一定程度上减小新风模块100的占用空间，提高新风模块100自身的空间利用率，有利于新风模块100的小型化。具体而言，风机组件2可以引导新风气流通过新风进口b进入到风道流路a内，当新风气流流经净化组件3时，净化组件3可以对新风气流进行净化和过滤，可以将新风气流中的灰尘和杂质过滤掉，从而可以提升新风气流的清洁度。

新风管4的一端与新风进口b连通且另一端延伸至室外。由此可知，室外的新风气流可进入新风管4内，然后沿着新风管4流动至新风进口b，进而流入风道流路a内，即新风模块100通过新风管4将室外的新风气流导入风道流路a内。

综上可知，本发明实施例的新风模块100结构简单、可靠，不但可以提高新风模块100向室内空间导入新风气流的工作效率，提高进入到室内的新风气流的清洁度，而且可使新风模块100的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低新风模块100的制造成本，提高新风模块100的装配效率，同时有利于新风模块100的小型化。

根据本发明实施例的用于空调室内机1000的新风模块100，通过将新风进口b设在新风壳体1的后下方，新风出口c设在新风壳体1的正前方，使风机组件2和净化组件3设在风道流路a内，由此不但可以提高新风模块100向室内空间导入新风气流的工作效率，提高进入到室内的新风气流的清洁度，而且可使新风模块100的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低新风模块100的制造成本，提高新风模块100的装配效率，同时有利于新风模块100的小型化。

如图2和图4所示，根据本发明的一些实施例，新风壳体1的新风进口b处设有管路接头11，管路接头11与风道流路a相连通，新风管4装配至管路接头11上。由此可以使新风壳体1与新风管4之间的装配方式更加简单、可靠。

可选地，新风管4与管路接头11螺纹配合。从而便于新风管4的安装和拆卸，保证新风管4装配至管路接头11上的可靠性。

如图1、图2、图10、图11和图14所示，根据本发明的一些实施例，新风管4包括第一管体41和外骨架42，新风气流在第一管体41内流通，外骨架42外套在第一管体41上且沿第一管体41的长度方向螺旋延伸。由此可知，外骨架42的设置有利于提高新风管4的结构的可靠性和强度，外骨架42对第一管体41可以起到支撑的作用，在一定程度上减少第一管体41出现折弯扁管的现象，保证新风管4的导风流量，进而有利于提高新风模块100的工作效率。

可选地，第一管体41为柔性件。从而便于第一管体41和外骨架42的装配，同时在第一管体41伸出至室外时，能够保证第一管体41具有一定的变形，便于第一管体41的穿出墙体，并且有利于降低新风管4的成本。

可选地，外骨架42为金属件。从而可以提高外骨架42对第一管体41的支撑能力，提高新风管4的强度和可靠性。需要说明的是外骨架42也可以为PVC材料件、橡胶材料件等。只要保证新风管4的可靠性即可。

进一步地，如图1和图4所示，新风管4还包括第二管体43，第二管体43与外骨架42的远离新风进口b的一端螺纹连接。从而可知，第二管体43可在一定程度上增大新风管4的长度，进而扩大新风管4的使用范围，当第一管体41可以直接伸出墙体时，可将第二管体43存储起来。当第一管体41的长度不足时，可将第二管体43安装至外骨架42上，从而提高了新风管4使用的灵活性。可选地，第二管体43为多个，多个第二管体43相互之间可拆卸相连，且在远离外骨架42的方向上依次排布。

可选地，第一管体41和第二管体43的内周壁光滑。从而可以减小对新风气流的阻力，提高新风模块100的导风效率。

具体地，新风管4向下倾斜的角度为α，α满足：0°＜α≤45°。

根据本发明的一些实施例，在远离新风进口b的方向上，新风管4倾斜向下延伸。从而可使新风进口b处的冷凝水沿着新风管4流出至室外，进而提高新风模块100的可靠性。同时可以有效地防止室外的冷凝水沿着新风管4流入风道流路a内而影响新风模块100的正常工作。并且新风管4可以与空调室内机1000的排水管一起走管，提高空调室内机1000的拆装效率。

如图1和图4所示，根据本发明的一些实施例，新风管4的远离新风进口b的一端设有过滤组件5。从而过滤组件5不仅可以对新风气流进行过滤，提升新风气流的清洁度，过滤组件5还可以防止异物进入到新风管4内，例如，过滤组件5还可以起到防鼠和昆虫的作用，可以防止老鼠和昆虫进入到新风管4内，从而可以确保新风模块100顺畅地进风，保证新风模块100正常工作的可靠性。

根据本发明的一些实施例，新风管4的直径为D1，当D1满足：20mm≤D1≤40mm时，不但可以保证新风管4结构的强度，减少折弯扁管现象，保证新风管4的导风流量，而且便于新风管4穿出墙体上的通过孔而伸出室外，便于新风管4的安装和拆卸。可选地，28mm≤D1≤36mm。可选地，30mm≤D1≤34mm。可选地，30.7mm≤D1≤33.6mm。可选地，D1＝33mm。

根据本发明的一些实施例，如图1、图4和图6所示，新风壳体1上设有朝前凸出的凸起部12，凸起部12上设有多个间隔分布的出风微孔12a，多个出风微孔12a共同限定出新风出口c。由此可知，多个出风微孔12a的设置可以实现新风模块100无风感的导风效果，可以提升用户的使用舒适度。可以理解的是，由于出风微孔12a的内径比较小，当新风气流通过出风微孔12a排出时，出风微孔12a可以对新风气流起到降速的作用，新风气流可以从出风微孔12a内缓慢流出，由此可以防止新风气流直接吹向室内用户而产生不适感。同时凸起部12的设置，可在一定程度上增大新风模块100的送风距离，在一定程度上提高新风模块100的工作效率，提升用户的使用体验。

根据本发明的一些实施例，新风模块100还包括保温件，保温件设在新风壳体1的外周壁上。从而可在一定程度上减小新风模块100工作时产生的振动噪音，同时可在一定程度上防止新风模块100内产生冷凝水，进而提高新风模块100正常工作的可靠性。

可选地，保温件为海绵材料件。从而可以保证保温件对新风壳体1的保温作用，在一定程度上防止新风模块100内产生冷凝水，同时使保温件的成本低，便于更换，减小保温件的占用空间。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，新风壳体1的外周壁上设有固定支耳13，固定支耳13与底盘201相连。由此可知，新风模块100的新风壳体1通过固定支耳13与底盘201相连而固定在空调室内机1000的机壳200上，由此使得新风壳体1固定在机壳200上的装配相对简单，便于新风模块100的拆装和维修。

具体地，新风模块100还包括连接件，连接件穿过固定支耳13以与底盘201相连。从而使固定支耳13与底盘201的连接方式简单、可靠。可选地，连接件为螺钉。从而进一步便于固定支耳13与底盘201的拆装，同时有利于降低空调室内机1000的制造成本。可选地，底盘201上设有螺钉柱201a，从而便于连接件与底盘201相连。

进一步地，如图11-图14所示，新风模块100还包括第一减振件6，第一减振件6设在固定支耳13与底盘201之间。从而可知，第一减振件6的设置使得新风模块100间接与底盘201接触，使得新风壳体1与底盘201之间的配合更加柔和，有利于减少新风模块100工作时对空调室内机1000产生的振动和磨损，减小空调室内机1000的工作噪声。

如图5、图12和图13所示，在本发明的一些实施例中，固定支耳13包括连接板131、第一板体132、第二板体133和第三板体134，连接板131的一端设在新风壳体1的外周壁上，连接板131的另一端与第一板体132相连，第一板体132上设有连接孔132a，第二板体133和第三板体134设在第一板体132的相对两端且朝向远离底盘201的方向延伸，第一减振件6设在第二板体133和第三板体134之间。由此可知，固定支耳13的结构可靠、强度高，同时可知，连接件可穿过第一板体132上的连接孔132a后与底盘201相连，进而将新风壳体1固定在底盘201上。第一减振件6的位置设置还有利于固定第一减振件6的位置，保证第一减振件6位于固定支耳13与底盘201之间。

可选地，如图6和图7所示，连接孔132a延伸至第一板体132的一个端面上。由此可知，连接孔132a形成为一个缺口，从而便于固定支耳13的加工制造，有利于提高新风模块100的生产效率。同时可以保证连接件穿过连接孔132a后固定在底盘201上。

可选地，如图14所示，第一板体132相对上下方向倾斜延伸。从而使连接件穿过连接孔132a而与底盘201相连的操作过程更加方便，即便于固定支耳13与底盘201的连接固定，有利于提高新风模块100设在机壳200上的拆装效率。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，新风壳体1内限定出沿上下方向依次排布的第一安装空间1a和第二安装空间1b，第一安装空间1a与第二安装空间1b连通，风机组件2设在第一安装空间1a内，净化组件3设在第二安装空间1b内，第二安装空间1b的底壁倾斜向下延伸，新风进口b位于第二安装空间1b的底壁上且位于第二安装空间1b的最低处。由此可知，第二安装空间1b的底壁倾斜向下延伸，新风进口b位于新风壳体1上的最低处，从而便于新风壳体1内产生的冷凝水的排出，可在一定程度上提高新风模块100正常工作的可靠性。同时可知，在由下至上的方向上，新风进口b、净化组件3和风机组件2依次排布。

进一步地，如图1和图4所示，第二安装空间1b的侧壁上设有用于拆装净化组件3的安装口d，安装口d处设有安装盖16，安装盖16可拆卸地设在安装口d处以打开或关闭安装口d。从而便于对净化组件3进行拆卸和安装，便于对净化组件3进行清洁、维修和更换。

如图1、图3和图4所示，根据本发明的一些实施例，新风壳体1包括第一壳体14和第二壳体15，第一壳体14和第二壳体15固定连接以限定出风道流路a。由此可知，新风壳体1的结构简单，便于新风模块100的安装和拆卸，便于新风模块100中各部件的维修和更换。

可选地，第一壳体14与第二壳体15卡扣连接。从而使第一壳体14与第二壳体15的连接方式简单，便于连接和拆卸。需要说明的是，第一壳体14与第二壳体15可通过卡扣连接以进行预连接定位，然后再通过螺钉连接，从而提高新风壳体1的强度和可靠性。

如图1和图3所示，根据本发明的一些实施例，风机组件2包括电机21、风轮22、电机固定板23和电机安装座24，电机21的电机轴211与风轮22相连以驱动风轮22转动，电机21位于电机固定板23和电机安装座24之间，电机固定板23与电机安装座24相连以将电机21固定在电机安装座24上。由此使得风机组件2的结构可靠，进而可以提高新风模块100导风的可靠性。

如图1和图3所示，在本发明的一些实施例中，风机组件2还包括第二减振件25，第二减振件25位于电机21与电机固定板23之间和/或电机21与电机安装座24之间。从而第二减振件25可以使电机21与电机固定板23和/或电机21与电机安装座24之间的配合更加柔和，有利于减少振动和磨损，可以减小电机21的工作噪声。

如图1和图3所示，在本发明的一些实施例中，风机组件2还包括固定件26，固定件26外套在风轮22的与电机轴211连接的部分的外周壁上以限定电机轴211相对风轮22的周向自由度。从而可使风轮22与电机轴211的相对位置稳定，不可相对转动，进而保证风轮22与电机轴211可同步转动。由此可以快速有效地固定电机轴211和风轮22在电机轴211周向方向上的位置。从而能够有效地提高风机组件2的结构的可靠性，同时有利于简化电机轴211的结构，例如，电机轴211的外周壁上无需加工扁位结构及凸起的键结构等防转动结构，进而使电机轴211的结构简单、便于加工，从而可在一定程度上解决现有技术中电机轴211太细而导致难以加工键位的问题。由此可在一定程度上提高风机组件2的生产效率，降低风机组件2的制造成本。

可选地，固定件26为卡簧。从而使固定件26的结构简单、制造方便。保证固定件26使安装孔与电机轴211的外周壁接触而限定电机轴211相对风轮22的周向自由度的可靠性，保证在电机轴211的周向上，电机轴211和风轮22的相对位置的稳定性，即保证电机轴211与风轮22不会发生相对转动，可同步转动的可靠性，进而保证风机组件2的可靠性，提高新风模块100的可靠性。

可选地，净化组件3包括IFD过滤器。需要说明的是，IFD是目前已有除尘技术中最先进、效率最高的一项技术，IFD过滤器具有可清洁、运行噪声低、经济性好、体积小、安全实效性极强等特点。IFD英文全称Intense Field Dielectric，具体是指利用电介质材料为载体的强电场，IFD过滤器通常由预过滤层、充电层和微粒吸附层组成，电介质材料形成蜂窝状中空微通道，电介质包裹电极片在通道内形成强烈的电场，它对空气中运动的带电微粒施加巨大的吸引力，在仅产生最小气流阻抗的同时能够吸附几乎100％的空中运动微粒，对PM2.5等颗粒污染物去除效果尤为显著。由此使净化组件3净化新风气流的效果好，提高新风模块100的工作效率，保证进入到室内的新鲜空气的清新度。

如图1-图14所示，根据本发明实施例的空调室内机1000，包括：机壳200、电控模块300和新风模块100。

具体而言，机壳200上设有进风口202和第一出风口203，机壳200包括底盘201，电控模块300设在底盘201上，新风模块100为根据本发明上述实施例的用于空调室内机1000的新风模块100，新风模块100与底盘201固定连接。从而使空调室内机1000不但具有换热的功能，还可将室外的新鲜空气引入室内，能够保持室内空气的新鲜，提高用户的舒适性。

根据本发明实施例的空调室内机1000，通过设置根据本发明上述实施例的新风模块100，从而使空调室内机1000不但具有换热功能，还可将室外的新鲜空气引入室内，能够保持室内空气的新鲜，提高用户的舒适性。同时向室内空间导入新风气流的工作效率高，进入到室内的新风气流的清洁度高，而且新风模块100的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低空调室内机1000的制造成本，提高空调室内机1000的装配效率，有利于空调室内机1000的小型化。

如图8-图10所示，根据本发明的一些实施例，机壳200上还设有第二出风口204，第二出风口204位于机壳200的前侧壁上且位于第一出风口203的上方，第二出风口204与新风出口c正对设置。由此可知，从新风出口c排出的新风气流通过第二出风口204排入室内空气。并且由第二出风口204的位置设置可知，新风气流可直接沿着机壳200的正方向向前排出，即新风气流可直接正对室内空间，在一定程度上避免新风气流朝室内的墙壁吹，并使得洁净的新风气流直达用户，从而可提高用户的舒适性，提高空调室内机1000的工作效率。具体地，使得通过新风出口c排出的新风气流可以通过第二出风口204直接排入室内空间，从而可以较好地避免新风气流排出的过程流经空调室内机1000内的换热腔和第一出风口203，进而可以较好地避免空调室内机1000内的换热腔和第一出风口203上的灰尘等随着新风气流一起排入室内空间，利于提升新风气流的清洁度。同时可使第一出风口203与第二出风口204的出风相互不受干扰。

根据本发明的一些实施例，底盘201上设有第三安装空间和第四安装空间，在底盘201的长度方向上，第三安装空间和第四安装空间位于底盘201的相对两侧，电控模块300设在第三安装空间内，新风模块100设在第四安装空间内。也就是说，第三安装空间和第四安装空间位于底盘201长度方向的两端。从而可知，第三安装空间和第四安装空间间隔设置，即电控模块300与新风模块100间隔设置，使空调室内机1000的结构分布更加合理，有利于提高空调室内机1000工作的可靠性。

根据本发明实施例的空调器，包括上述空调室内机1000。例如，空调器为壁挂式空调器。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述实施例的空调室内机1000，从而使空调器不但具有换热功能，还可将室外的新鲜空气引入室内，能够保持室内空气的新鲜，提高用户的舒适性。同时向室内空间导入新风气流的工作效率高，进入到室内的新风气流的清洁度高，而且新风模块100的占用空间小，装配简单，从而可在一定程度降低空调器的制造成本，提高空调器的装配效率，有利于空调器的小型化。

根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。