一种燃气轮机EGR废气再循环装置

技术领域

本发明废气再循环装置技术领域，特别涉及一种燃气轮机EGR废气再循环装置。

背景技术

废气再循环装置是一种燃烧后的废气通过侧口再吸收燃烧的一种装置，EGR是废气再循环系统的简称，是降低柴油机废气中氮氧化物排放量的主要措施之一。这样可以降低内燃机燃烧所排出的氮氧化物，防止空气收到污染；现有的废气再循环装置在使用时存在一定的弊端，首先，当在使用过程中，废气再循环装置发生漏气，不能及时发现，具有一定的不利影响，其次，侧口常吸收废气，内壁则产生大量氮氧化物，不利于人们清理，具有一定的不利影响，还有，废气再循环装置所排放出的废气氮氧化物含量过高，不能将它们全部从侧口吸入燃烧，具有一定的不便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

目前，缺乏一种设计合理的燃气轮机EGR废气再循环装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种设计合理的燃气轮机EGR废气再循环装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明的一种燃气轮机EGR废气再循环装置，包括燃烧仓，所述燃烧仓的下端外表面固定设置有活塞，所述活塞的中部外表面固定设置有连杆，所述燃烧仓的上端一侧外表面固定设置有出气管，所述出气管的一端外表面固定设置有废气出口，所述废气出口的上端外表面固定设置有废气检测机构，所述废气检测机构的上端一侧外表面固定设置有旋转轴，所述旋转轴的上端外表面活动设置有出口阀门，所述出气管的上端外表面固定设置有部分废气流通管，所述部分废气流通管的一端外表面固定设置有废气再循环冷却器，所述废气再循环冷却器的上端一侧外表面固定设置有冷却水出水口，所述废气再循环冷却器的上端另一侧外表面固定设置有冷却水进水口，所述废气再循环冷却器的一侧外表面固定设置有废气再循环阀门，所述燃烧仓的上端另一侧外表面固定设置有进气管，所述进气管的一端外表面固定设置有进气仓，所述进气仓的上端外表面固定设置有燃油管阀门，所述进气仓的一侧外表面设置有进气口，所述部分废气流通管与废气再循环冷却器之间设置有旋转螺纹，所述燃烧仓的内表面中部设置有压力检测机构，所述燃烧仓的一侧外表面固定设置有漏气警报器。

优选的，所述出口阀门的上端一侧外表面通过旋转轴与废气检测机构的下端一侧外表面固定连接。

优选的，所述的进气口的进气端固定设置有防风滤芯罐，防风滤芯罐的正面开设有进风格栅，进风格栅的数量为多个，防风滤芯罐的背面固定设置有风向标，通过在防风滤芯罐的背面设置有风向标。

优选的，所述的燃气轮机EGR废气再循环装置的外部与远程控制器相连接；所述的远程控制器内设置有用于发送串口数据信号的第一控制单元，所述的燃气轮机EGR废气再循环装置上设置有用于接收所述第一控制单元输出的串口数据信号并对该数据信号进行处理输出功能性控制数据的wifi智能插座，所述第一控制单元和wifi智能插座通过串口数据信号进行连接。

优选的，所述压力检测机构与漏气警报器之间设置有连接线，所述漏气警报器的内部设置有扩音器。

优选的，所述部分废气流通管的一端外表面通过旋转螺纹与废气再循环冷却器的一端内表面活动连接。

优选的，所述废气再循环冷却器与进气仓之间设置有连接管。

优选的，所述连杆与活塞之间设置有转轴，所述连杆的一端外表面通过转轴与活塞的前端外表面活动连接。

有益效果：本发明结构简单，操作方便，节能环保，并能再装置内部发生漏气时第一时间提醒人们及时维修，还可以检测出所排放出的废气含有的危害气体含量并决定排放还是继续废气循环。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：（1）通过在防风滤芯罐的背面设置风向标，使防风滤芯罐的正面始终迎着风向，使船舶在大风环境下依然可以有足够的空气被吸入进气管。

（2）通过设置的漏气警报器，当废气再循环装置内部发生漏气，能够第一时间发生警报声提醒人们，通过设置的旋转螺纹，可方便拆卸清理部分废气流通管的内部，防止内部废气所遗留杂质过多导致堵塞，废气检测机构的设置，当排放废气所含危害气体过多，可通过检测机构判定排出还是继续进行循环燃烧排放，防止所排放的有害气体污染空气，使人们操作起来方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部视图；

图3为本发明的图2中A的放大图；

图4为本发明的图2中B的放大图；

图5为本发明的图2中C的放大图；

图中：1、部分废气流通管；2、冷却水出水口；3、废气再循环冷却器；4、冷却水进水口；5、废气再循环阀门；6、燃油管阀门；7、进气口；8、废气出口；9、连杆；10、活塞；11、废气检测机构；12、出口阀门；13、旋转轴；14、旋转螺纹；15、燃烧仓；16、压力检测机构；17、漏气警报器；18、出气管；19、进气管；20、进气仓；21、远程控制器；22、防风滤芯罐；23、进风格栅；24、风向标。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，本发明的一种燃气轮机EGR废气再循环装置，包括燃烧仓15，燃烧仓15的下端外表面固定设置有活塞10，活塞10的中部外表面固定设置有连杆9，燃烧仓15的上端一侧外表面固定设置有出气管18，出气管18的一端外表面固定设置有废气出口8，废气出口8的上端外表面固定设置有废气检测机构11，废气检测机构11的上端一侧外表面固定设置有旋转轴13，旋转轴13的上端外表面活动设置有出口阀门12，出气管18的上端外表面固定设置有部分废气流通管1，部分废气流通管1的一端外表面固定设置有废气再循环冷却器3，废气再循环冷却器3的上端一侧外表面固定设置有冷却水出水口2，废气再循环冷却器3的上端另一侧外表面固定设置有冷却水进水口4，废气再循环冷却器3的一侧外表面固定设置有废气再循环阀门5，燃烧仓15的上端另一侧外表面固定设置有进气管19，进气管19的一端外表面固定设置有进气仓20，进气仓20的上端外表面固定设置有燃油管阀门6，进气仓20的一侧外表面设置有进气口7，部分废气流通管1与废气再循环冷却器3之间设置有旋转螺纹14，燃烧仓15的内表面中部设置有压力检测机构16，燃烧仓15的一侧外表面固定设置有漏气警报器17。

出口阀门12的上端一侧外表面通过旋转轴13与废气检测机构11的下端一侧外表面固定连接，使它们能更好的固定。

所述的进气口7的进气端固定设置有防风滤芯罐22，防风滤芯罐22的正面开设有进风格栅23，进风格栅23的数量为多个，防风滤芯罐22的背面固定设置有风向标24，通过在防风滤芯罐22的背面设置有风向标24。

所述的燃气轮机EGR废气再循环装置的外部与远程控制器21相连接；所述的远程控制器21内设置有用于发送串口数据信号的第一控制单元，所述的燃气轮机EGR废气再循环装置上设置有用于接收所述第一控制单元输出的串口数据信号并对该数据信号进行处理输出功能性控制数据的wifi智能插座，所述第一控制单元和wifi智能插座通过串口数据信号进行连接。

压力检测机构16与漏气警报器17之间设置有连接线，漏气警报器17的内部设置有扩音器，方便传达信息所决定是否发出警报声；部分废气流通管1的一端外表面通过旋转螺纹14与废气再循环冷却器3的一端内表面活动连接；废气再循环冷却器3与进气仓20之间设置有连接管；连杆9与活塞10之间设置有转轴，连杆9的一端外表面通过转轴与活塞10的前端外表面活动连接。

需要说明的是，本发明为一种燃气轮机EGR废气再循环装置，在使用时，先将气体从进气口7中进入然后通过进气仓20后，再利用燃油管阀门6关闭阀门，然后冷却水通过冷却水进水口4进入，再利用废气再循环阀门5控制进入进气仓20，然后进气口7进入的气体通过进气管19进入燃烧仓15中，再利用连杆9与活塞10将废气利用出气管18从废气出口8中排出，如废气检测机构11所检测出废气含氮氧化物过高，可通过旋转轴13旋转把出口阀门12关闭，将所排出的废气赶入到部分废气流通管1中，再进入废气再循环冷却器3，进行EGR废气循环，如燃烧仓15内部发生漏气。

本发明可通过压力检测机构16检测出，再利用压力检测机构16与漏气警报器17之间的连接线可将信息传达给漏气警报器17，然后通过漏气警报器17内部的扩音器发出警报声，及时提醒人们，当部分废气流通管1常常吸收废气，内部会产生大量氮氧化物不能清理，本发明可通过旋转螺纹14方便拆卸部分废气流通管1且对部分废气流通管1的内部进行清理，防止杂质过多导致堵塞，操作完毕，关掉电源，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。