一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置

技术领域

本发明涉及金属防腐行业，具体是一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置。

背景技术

防锈漆是工业上广泛使用的一种涂料,其主要作用是在于防止金属在长期使用过程中受到氧化而生锈，是常用的金属表面抗腐蚀处理剂，用防腐防锈涂漆来保护金属制品,便是日前最常见的防护方法之一。

由于防锈漆液剂内部物质成分较多，需在加工时对防锈漆进行搅拌混合处理，进而提高防锈漆内部各类物质的均匀程度，现有搅拌设备对防锈漆的搅拌方式较为单一，搅拌效果较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置，包括：

底座；

调节基架组件，所述调节基架组件与底座相连；

搅拌筒箱组件，所述搅拌筒箱组件与调节基架组件相连；

除滤组件，所述除滤组件与调节基架组件相连，用于处理液剂的异味净化；

搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌筒箱组件相连；

定位插杆组件，所述定位插杆组件与调节基架组件相连，用于搅拌筒箱组件的锁止限位；

其中，所述搅拌装置包括：

驱动调节组件，所述驱动调节组件与搅拌筒箱组件相连；

联动混液组件，所述联动混液组件与驱动调节组件相连，用于配合驱动调节组件，完成处理液剂的全方位混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，搅拌筒箱组件与搅拌装置配合，可实现处理液剂的全方位搅拌混合，提高防锈漆内部各类物质的均匀程度，同时，在进行搅拌时，可通过定位插杆组件实现搅拌筒箱组件的限位锁止，防止搅拌筒箱组件在搅拌时晃动，具有较高的实用性和市场前景。

附图说明

图1为本发明实施例中一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置的内部结构示意图。

图2为本发明实施例中一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置中的外部结构示意图。

图3为本图1中A处的局部结构示意图。

图4为本发明实施例中一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置中定位插杆组件的结构示意图。

图中：1-底座，2-调节基架组件，3-定位插杆组件，4-搅拌筒箱组件，5-除滤装置，6-搅拌装置，7-驱动调节组件，8-联动混液组件，201-调节基架，202-第一驱动件，301-定位插杆，302-外架，303-锁止插杆，304-限位架，401-搅拌筒箱，402-第二驱动件，403-内仓，404-环架，405-推杆，406-定位架，501-进气口，502-连通管，503-过滤件，504-负压件，701-第三驱动件，702-连接轴，703-连接套架，801-第一固定套架，802-第四驱动件，803-第二固定套架，804-第一连接架，805-第二连接架，806-扰料架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种抗腐蚀金属表面处理剂用搅拌装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；调节基架组件2，所述调节基架组件2与底座1相连；搅拌筒箱组件4，所述搅拌筒箱组件4与调节基架组件2相连；除滤组件5，所述除滤组件5与调节基架组件2相连，用于处理液剂的异味净化；搅拌装置6，所述搅拌装置6与搅拌筒箱组件4相连；定位插杆组件3，所述定位插杆组件3与调节基架组件2相连，用于搅拌筒箱组件4的锁止限位；其中，所述搅拌装置6包括：驱动调节组件7，所述驱动调节组件7与搅拌筒箱组件4相连；联动混液组件8，所述联动混液组件8与驱动调节组件7相连，用于配合驱动调节组件7，完成处理液剂的全方位混合。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述调节基架组件2包括：调节基架201，所述调节基架201与底座1固定连接；第一驱动件202，所述第一驱动件202与调节基架201相连；所述第一驱动件202选用电动辊轴；

所述搅拌筒箱组件4与第一驱动件202相连，将待搅拌的处理液剂放入搅拌筒箱组件4内部，通过定位插杆组件3对搅拌筒箱组件4进行锁止限位，通过驱动调节组件7和联动混液组件8配合，可对搅拌筒箱组件4内部处理液剂的全方位搅拌混合，同时，通过除滤装置5对混合时产生的异味气体进行净化，混合完成后，通过第一驱动件202带动搅拌筒箱组件4转动，将搅拌筒箱组件4内部处理液剂倒出至外部；

本申请中，第一驱动件202并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现搅拌筒箱组件4的转动驱动即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述搅拌筒箱组件4包括：搅拌筒箱401，所述搅拌筒箱401与第一驱动件202相连；第二驱动件402，所述第二驱动件402与搅拌筒箱401内部相连；所述第二驱动件402选用电动辊轴；内仓403，所述内仓403与第二驱动件402固定连接；至少两个环架404，所述环架404与搅拌筒箱401内部固定连接；推杆405，所述推杆405与搅拌筒箱401顶侧固定连接；定位架406，所述定位架406与搅拌筒箱401固定连接；

所述搅拌筒箱401和内仓403顶侧均为开口设置，在第二驱动件402的驱动下，可带动搅拌筒箱401轴向转动，带动内仓403内部处理液剂自转，配合内部搅拌装置6，进一步提高处理液剂的混合质量，搅拌筒箱401内部环架404可对转动的内仓403进行限位；

本申请中，所述第二驱动件402并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现内仓403的转动调节即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图4所示，所述定位插杆组件3包括：定位插杆301，所述定位插杆301与调节基架201贯穿活动连接；外架302，所述外架302与定位插杆301固定连接；若干个锁止插杆303，所述锁止插杆303与外架302固定连接；限位架304，所述限位架304与定位插杆301固定连接；

在调节基架201外侧内部设置有与锁止插杆303匹配使用的槽孔（图中未示出），在定位架406内部设置有与定位插杆301匹配使用的插孔（图中未示出），当调节基架201内部处理液剂等待搅拌混合时，推动调节基架201内部定位插杆301，使得定位插杆301远离外架302一端插入定位架406内部插孔中，若干个插杆303插入调节基架201外侧内部的槽孔中，完成对定位架406的锁止固定，进一步完成对搅拌筒箱401的锁止固定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述除滤装置5包括：进气口501，所述进气口501与调节基架201相连；过滤件503，所述过滤件503与调节基架201内部相连；所述过滤件503选用HEPA滤芯；连通管502，所述连通管502一端与过滤件503相连，另一端与进气口501相连；负压件504，所述负压件504贯穿调节基架201与过滤件503相连；所述负压件504选用负压风机；

负压件504运行，可在过滤件503、连通管502和进气口501内部形成负压，搅拌筒箱组件4进行搅拌时，产生的异味气体，通过两侧进气口501进行负压收集，再通过过滤件503进行过滤净化，进一步提高装置周围的空气质量；

本申请中，所述过滤件503并非局限于HEPA滤芯一种设备，还可以采用活性炭滤芯等等，只要能够实现异味气体的净化即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图3所示，所述驱动调节组件7包括：第三驱动件701，所述第三驱动件701与内仓403相连；所述第三驱动件701选用电机；连接轴702，所述连接轴702一端与第三驱动件701相连，另一端与内仓403转动连接；至少两个连接套架703，所述连接套架703与连接轴702套装活动连接；

在第三驱动件701的带动下，连接轴702可轴向转动，所述第三驱动件701并非局限于电机一种设备，还可以采用电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接轴702的转动驱动调节即可，在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图3所示，所述联动混液组件8包括：至少两个第一固定套架801，所述第一固定套架801与连接轴702套装固定连接；至少两个第四驱动件802，所述第四驱动件802与第一固定套架801固定连接；所述第四驱动件802选用电动伸缩架；第二固定套架803，所述第二固定套架803与连接套架703套装活动连接；至少两个第一连接架804，所述第一连接架804与第二固定套架803活动连接；第二连接架805，所述第二连接架805一端与第一连接架804活动连接，另一端与活动套架703活动连接；扰料架806，所述扰料架806与两侧第一连接架804活动连接；

在第四驱动件802的驱动下，可带动第二固定套架803沿连接调节703外侧往复移动，两侧第一连接架804和第二连接架805可往复开合，在第一连接架804的配合下，可带动两侧扰料架806动态往复移动，驱动调节组件7和联动混液组件8配合，可实现对内仓403内部处理液剂的全方位混合；

本申请中，所述第三驱动件802并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二固定套架803的往复移动调节即可，在此不做具体限定。

本发明的工作原理是：所述搅拌筒箱组件4与第一驱动件202相连，将待搅拌的处理液剂放入搅拌筒箱组件4内部，通过定位插杆组件3对搅拌筒箱组件4进行锁止限位，通过驱动调节组件7和联动混液组件8配合，可对搅拌筒箱组件4内部处理液剂的全方位搅拌混合，同时，通过除滤装置5对混合时产生的异味气体进行净化，混合完成后，通过第一驱动件202带动搅拌筒箱组件4转动，将搅拌筒箱组件4内部处理液剂倒出至外部，第一驱动件202并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现搅拌筒箱组件4的转动驱动即可，在此不做具体限定，所述搅拌筒箱401和内仓403顶侧均为开口设置，在第二驱动件402的驱动下，可带动搅拌筒箱401轴向转动，带动内仓403内部处理液剂自转，配合内部搅拌装置6，进一步提高处理液剂的混合质量，搅拌筒箱401内部环架404可对转动的内仓403进行限位，所述第二驱动件402并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现内仓403的转动调节即可，在此不做具体限定；

在调节基架201外侧内部设置有与锁止插杆303匹配使用的槽孔（图中未示出），在定位架406内部设置有与定位插杆301匹配使用的插孔（图中未示出），当调节基架201内部处理液剂等待搅拌混合时，推动调节基架201内部定位插杆301，使得定位插杆301远离外架302一端插入定位架406内部插孔中，若干个插杆303插入调节基架201外侧内部的槽孔中，完成对定位架406的锁止固定，进一步完成对搅拌筒箱401的锁止固定，负压件504运行，可在过滤件503、连通管502和进气口501内部形成负压，搅拌筒箱组件4进行搅拌时，产生的异味气体，通过两侧进气口501进行负压收集，再通过过滤件503进行过滤净化，进一步提高装置周围的空气质量，所述过滤件503并非局限于HEPA滤芯一种设备，还可以采用活性炭滤芯等等，只要能够实现异味气体的净化即可，在此不做具体限定，在第三驱动件701的带动下，连接轴702可轴向转动，所述第三驱动件701并非局限于电机一种设备，还可以采用电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接轴702的转动驱动调节即可，在此不做具体限定，在第四驱动件802的驱动下，可带动第二固定套架803沿连接调节703外侧往复移动，两侧第一连接架804和第二连接架805可往复开合，在第一连接架804的配合下，可带动两侧扰料架806动态往复移动，驱动调节组件7和联动混液组件8配合，可实现对内仓403内部处理液剂的全方位混合，所述第三驱动件802并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二固定套架803的往复移动调节即可，在此不做具体限定。

综上，本装置搅拌筒箱组件4与搅拌装置6配合，可实现处理液剂的全方位搅拌混合，提高防锈漆内部各类物质的均匀程度，同时，在进行搅拌时，可通过定位插杆组件3实现搅拌筒箱组件4的限位锁止，防止搅拌筒箱组件4在搅拌时晃动。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。