一种用于加工浓香花生油去渣装置

技术领域

本发明涉及花生油加工技术领域，具体为一种用于加工浓香花生油去渣装置。

背景技术

花生是我国四大油料作物之一，也是重要的经济作物，我国花生总产量、出口均居世界首位，是名副其实的花生生产、加工和贸易大国。我国花生需求量大，种植效益突出，是农业结构调整的新动能。

申请人在雷鸣镇普遍存在沙地，适宜花生的种植，并且具有较高的产量，一般会将花生进行浓香花生油或者其他花生油的加工，其加工过程中，需要对花生进行去渣处理，实际主要去除花生的红皮外衣以及部分花生壳残渣，例如中国专利，专利号为CN2019108335025的专利文献公开了一种花生油的制备方法，包括以下步骤：取去壳后的花生进行干燥，然后脱去花生红衣，分别收集花生红衣和花生仁；分别提取花生红衣中的红衣多酚、以及冬青叶中的冬青多酚，将红衣多酚和冬青多酚混合制成复合抗氧化剂；将花生仁烘烤后放入花生榨油机中压榨后过滤，得花生油粗品；向花生油粗品中加入复合抗氧化剂，制得抗氧化花生油。本发明充分利用花生榨油过程中的副产物花生红衣，提取出其中的红衣多酚，然后与从冬青叶中提取的冬青多酚复配制成复合抗氧化剂，加入到压榨的花生油中。

然而去除花生的红衣是个较为复杂的工序，需要将红衣与花生仁脱离，然后再将红衣收集，花生仁的体积较小，人工去除效率较低，当然也会采用相应的设备，例如公布号：CN 111841863A的一种花生油加工去壳设备。仅仅是对花生壳进行去除。

发明内容

本发明意在提供一种用于加工浓香花生油去渣装置，以将红衣和花生仁进行分离，并去除花生仁中的部分外壳杂质。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种用于加工浓香花生油去渣装置，包括机架和安装在机架上的支撑板，支撑板上水平滑动连接有上部开口的去渣框，去渣框的上方设置有搓衣机构；

去渣框的一侧设置有安装在支撑板上的负压机构，去渣框的一侧壁上开设有若干去渣孔，负压机构通过去渣孔与去渣框连通，去渣框的另一侧连通有安装在机架上的鼓风机构；

机架上安装有用于驱动去渣框在支撑板上水平往复滑动的驱动机构，驱动机构以驱动鼓风机构向去渣框鼓风；

搓衣机构包括竖向滑动连接在机架上的挡板，挡板的顶部设置有若干固定在机架上的驱动件，驱动件的输出轴与挡板固定连接，挡板上固定连接有若干沿其长度方向布置的动力件，动力件的输出轴上同轴固定连接有驱动轴，驱动轴上螺纹连接有若干搓衣板，相邻搓衣板的运动方向相反。

进一步，负压机构包括固定在支撑板负压泵，负压泵的进气端连通有过滤箱，过滤箱连通有罩住若干去渣孔的罩体。

进一步，驱动架构包括单向电机，单向电机的输出轴上同轴固定连接有转盘，转盘偏离圆心处铰接有连杆，支撑板上开有通槽，连杆穿过通槽与去渣框的底部铰接。

进一步，鼓风机构包括同轴固定在单相电机输出轴上的凸轮和安装在机架上的鼓风箱，鼓风箱内水平滑动连接有鼓风板，鼓风板上固定连接有与凸轮相抵的鼓风轴，鼓风板远离鼓风轴的一侧固定连接有弹性件，鼓风箱上远离鼓风轴的侧壁上连通有进气单向阀和出气单向阀，出气单向阀通过管道与去渣框连通。

进一步，搓衣板包括硬质部和位于硬质部下部的弹性部，硬质部与驱动轴螺纹连接。

进一步，弹性部上一体形成有若干搓衣凸起。

进一步，去渣框的底部设置有弹性段，弹性段的下方设置有安装在通槽内的气囊，气囊与负压泵的出气端连通，气囊连通有泄压阀。

进一步，还包括控制器，控制器与动力件、驱动件、负压泵、泄压阀和单相电机均电连接。

进一步，管道连通有安装在去渣框内的扩口罩。

本发明的原理以及有益效果：(1)本发明中，将花生装入至去渣框内，然后驱动件带动挡板以将去渣框封闭，然后通过驱动机构带动去渣框往复水平运动，使得花生与搓衣板相对运动，如此达到将花生仁的红衣搓下的目的，在负压机构和鼓风机构的作用下，以将红衣从去渣框内排出，当然，由于气压的作用，也会将花生仁中的残渣去除，如此，达到去红衣和去渣的目的。

(2)本发明中，采用的去花生仁的红衣和残渣的目的，相比于现有技术：CN111841863A的一种花生油加工去壳设备结构更为简单，工序也更为简单，使得花生仁和红衣的分离效率更高。

(3)本发明中，利用去渣框的横向运动，以及搓衣板的纵向运动，从多个方向上以对花生仁进行搓衣，进一步提高花生仁和红衣的分离效率。同时，气压的作用也能促进花生仁和红衣的分离。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本申请实施例的正视图。

图2是本申请实施例的挡板和搓衣板的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑板11、去渣框12、挡板13、电控缸14、搓衣板15、搓衣凸起151、罩体16、去渣孔17、过滤箱18、负压泵19、气囊21、泄压阀22、转盘23、凸轮24、连杆25、鼓风轴26、鼓风板27、进气单向阀28、弹簧29、出气单向阀31、驱动电机32、驱动轴33。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种用于加工浓香花生油去渣装置，包括机架和螺栓固定安装在机架上的支撑板11，支撑板11上水平滑动连接有上部开口的去渣框12。

去渣框12的上方设置有挡板13，挡板13的上方设置有若干驱动件，驱动件为电控缸14，电控缸14的输出轴与挡板13的顶壁螺栓固定连接，挡板13的侧壁上螺栓固定连接有若干沿其长度方向布置的动力件，动力件为驱动电机32，驱动电机32的输出轴上同轴固定连接有与挡板13转动连接的驱动轴33，驱动轴33上设置有若干搓衣板15，搓衣板15包括硬质部和位于硬质部下部的弹性部，硬质部与驱动轴33螺纹连接，并且相邻搓衣板15的运动方向相反。本实施例中，弹性部上的两侧均一体成型有搓衣凸起151。本实施例中，驱动电机32正向带动驱动轴33转动时，使得相邻搓衣板15相对运动，驱动电机32反向带动驱动轴33转动时，使得相邻搓衣板15相背运动。

去渣框12的一侧设置有安装在支撑板11上的负压机构，去渣框12的侧壁上开有若干去渣孔17，负压机构包括负压泵19，负压泵19的进气端连通有固定在支撑板11上的过滤箱18，过滤箱18连通有将去渣孔17罩住的去渣孔17，去渣孔17与罩体16连通，去渣框12的另一侧连通有鼓风机构。

鼓风机构包括鼓风箱，鼓风箱内水平滑动连接有鼓风板27，鼓风板27的一侧固定连接有鼓风轴26，鼓风板27远离鼓风轴26的一侧固定连接有若干弹性件，弹性件为弹簧29，鼓风轴26相抵有凸轮24，鼓风箱远离鼓风轴26的一侧连通有进气单向阀28和出气单向阀31，出气单向阀31连通有管道，管道连通有安装在去渣框12内的扩口罩。

本实施例中，机架上安装有用于驱动去渣框12水平往复滑动的驱动机构，驱动机构包括单相电机，单相电机的输出轴上同轴固定连接有转盘23，凸轮24同轴固定连接在单相电机的输出轴上，转盘23上偏离圆心处铰接有连杆25，支撑板11上开有通槽，连杆25穿过通槽与去渣框12的底部铰接。

本实施例中，将干燥的花生仁放入至去渣框12内，然后通过电控缸14带动挡板13向下运动且将去渣框12封闭，然后通过驱动机构带动去渣框12水平往复滑动，如此去渣框12带动花生仁水平往复运动与搓衣板15相对运动，通过撞击使得红衣与花生仁脱离，当然，此时，还可以启动驱动电机32，驱动电机32正向或反向运动，使得搓衣板15对花生仁进行挤压，进一步将花生仁的红衣搓下，由于搓衣板15的弹性部与花生仁接触，降低了花生仁发生破碎的几率，本实施例中，通过多个角度对花生仁进行搓红衣，大大的提高了红衣与花生仁分离的效率。

与此同时，启动负压泵19，负压泵19产生的负压以将红衣和花生仁中的小残渣通过去渣孔17吸入至过滤箱18中，如此完成花生仁和红衣的分离。当然，在驱动机构工作时，驱动机构会带动凸轮24转动，凸轮24的凸起部分挤压鼓风轴26和鼓风板27时，气体通过出气单向阀31和扩口罩进入至去渣框12内，由于扩口罩能够让气体分散，则扩大了气体与花生仁和红衣的接触面积，便于红衣朝向去渣孔17的方向移动。当然，配合负压泵19的负压作用，二者相互配合，促进了红衣与花生仁的脱离。

本申请的又一实施例，与上述内容的不同之处在于，去渣框12的底部设置有弹性段，弹性段的底部设置有位于连杆25两侧的气囊21，气囊21与负压泵19的出气端连通，气囊21上连通有泄压阀22，本实施例中，还包括控制器，控制器与泄压阀22、电控缸14、驱动电机32、单相电机和负压泵19电连接。

本实施例中，通过控制器以控制电控缸14、泄压阀22、驱动电机32、单相电机和负压泵19的启闭，实现自动化的控制，该为常规的控制手段，本实施例中不在赘述。

值得具体描述的为：负压泵19向气囊21内输送气体，气体进入至气囊21内发生一定的膨胀，膨胀后的气囊21以将去渣框12底部的弹性段顶起，1min后，控制器以将泄压阀22打开，且负压泵19短暂停机，气体通过泄压阀22排出，气囊21泄压后弹性段复位，然后控制器以控制泄压阀22关闭，并启动负压泵19继续工作，如此，往复，使得弹性段往复工作，使得花生仁能够在去渣框12上振动，进而花生仁发生翻面，提高去红衣的效率。同时，由于花生仁的翻面，能够降低红衣由于花生仁的堆积无法被吹走和吸走的几率，进而促进了红衣与气体的接触面积。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。