一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统

技术领域

本发明涉及电磁阀的控制技术领域，特别涉及一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统。

背景技术

浅层介质水过滤器用于过滤循环水系统的3%-5%回水，起到净化循环水水质的作用。过滤过程通过PLC程序控制电磁阀动作，实现过滤与反冲洗流程的切换。

电磁阀选用二位电磁阀，从过滤水管处引出一小股水，利用水压作为电磁阀动力源，这种阀门设计动力源使用便利，但是不足之处有：

因为场地限制安装在吸水井3米平台上是常见现象，过滤器安装高度与冷却塔高差缩小，进过滤器的水压会降低，不能达到电磁阀动力源要求。

循环水系统选用流量大扬程低水泵时，回水管道压力低，不能达到电磁阀动作要求；

冬季室外温度长期低于零度地区，直径小于1厘米的压力水管容易冻结，过滤器不能正常使用。

水压降低时，为满足需求电磁阀体积需要成倍增大。

为此，我们提出一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统，包括：

气源、空气过滤器、油雾捕捉器、减压阀、电磁阀和排气管，其中气源利用三通将组空气过滤器总气管并联，所述空气过滤器通过管路与电磁阀和排气管进行连接，其中在空气过滤器和排气管之间的管路设置有油雾捕捉器和减压阀。

优选的，所述气源的气体不带油污及水，清洁度要小于.微米，如果使用单位有最直接的干净仪表空气，可直接使用，为保证压缩空气的质量，安装顺序依进气方向分别是空气过滤器、油雾捕捉器、减压阀；压力需满足水空气过滤器技术要求，气源压力小动作慢，电磁阀运行不到位，压力过大容易冲坏膜片；就近寻找位置。

优选的，所述减压阀选型：根据水驱动电磁阀的压力要求选泽合适型号，气源压力高时，通过减压阀达到需要的压力要求。

优选的，连接反冲洗电磁阀：将每组空气过滤器中，各个罐的反冲洗电磁阀的气动执行器按并联形式与总气管对接。

优选的，接排气管：需要注意的是气源不能选用富氧气，如果气源选用干燥的氮气、污氮气或其他窒息性气体，应在通风处，防止窒息。

一种水过滤器反冲洗电磁阀控制方法，具体步骤如下：

实施第一步：寻找动力气源，制氧机组有自供0.4MPa仪表空气管网。

实施第二步：减压阀-0选型，根据使用的浅层砂水过滤器动力源0.2MPa技术要求，选用量程在0-1000kpa的减压阀将气源由400KPa减压至200KPa。

实施第三步：在仪表气管网就近位置连接仪表铜管安装三通，因为仪表空气取自分子筛后洁净干燥气源，空气过滤器、油雾捕捉器可省略，直接安装减压阀使用。

实施第四步：减压阀后利用连接耐压强度1Mpa的仪表软管，将5个过滤小罐电磁阀并联在气源总管上。

实施第五步：利用三通管，安装排气管，排放电磁阀失电时余气。

实施第六步：投入使用并检测效果，投运水过滤器正常运行后，根据plc控制器试验反冲洗，设置反洗时间60s，过滤器小罐反冲洗出水正常，改造成功，经过半年的实践应用，过滤器运行效果达到要求。

优选的，所述步骤第六步为，根据plc控制器试验反冲洗，设置反洗时间s，过滤器小罐反冲洗出水正常，改造成功，经过半年的实践应用，过滤器运行效果达到要求。

优选的，所述连接管路可以选用铜管、尼龙管或软管，电磁阀失电时排放内部气体，防止憋压。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、利用气源代替过滤水压作为电磁阀动力源。将各个过滤罐电磁阀通过耐压仪表气管并联，加装减压阀调压到设备厂家要求的动力源压力，气源推动电磁阀膜片动作起到更换通路的作用，保证水过滤器过滤和反冲洗流程正常切换。

2、对于气源选择有仪表空气管网的系统可以直接使用仪表空气，气源不是洁净气源的要经过滤器、减压阀、油雾器得到干燥洁净气源，需要特别注意的是：气源不能选用富氧气，如果气源选用干燥的氮气、污氮气或其他窒息性气体，应在通风处，防止窒息。

3、实现因安装高度高或循环水系统回水压力低，达不到阀门动作要求时，也可以正常使用该过滤器。

4、在冬季气温长期低于0℃的地区，避免冬季动力介质冻结，影响过滤器正常工作。

5、动力介质的压力越低，电磁阀体积需要越大，利用气源，可以减小电磁阀体积，降低空间占用和制作成本。

附图说明

图1为本发明一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统的整体结构图。

图中：1、气源；2、空气过滤器；3、油雾捕捉器；4、减压阀；5、电磁阀；6、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1所示，一种水过滤器反冲洗电磁阀控制系统，包括有

气源1、空气过滤器2、油雾捕捉器3、减压阀4、电磁阀5和排气管6，其中气源1利用三通将2组空气过滤器2总气管并联，所述空气过滤器2通过管路与电磁阀5和排气管6进行连接，其中在空气过滤器2和排气管6之间的管路设置有油雾捕捉器3和减压阀4，其中连接管路可以选用铜管、尼龙管或软管，电磁阀5失电时排放内部气体，防止憋压。

气源1要求如下：保证动力气源必须是洁净气源，气体不带油污及水，清洁度要小于0.4微米，如果使用单位有最直接的干净仪表空气，可直接使用，为保证压缩空气的质量，安装顺序依进气方向分别是空气过滤器2、油雾捕捉器3、减压阀4；压力需满足水空气过滤器2技术要求，气源压力小动作慢，电磁阀5运行不到位，压力过大容易冲坏膜片；就近寻找位置。

减压阀4选型：根据水驱动电磁阀的压力要求选泽合适型号，气源压力高时，通过减压阀达到需要的压力要求。

连接反冲洗电磁阀5：将每组空气过滤器2中，各个罐的反冲洗电磁阀的气动执行器按并联形式与总气管对接。

接排气管6：需要注意的是气源1不能选用富氧气，如果气源选用干燥的氮气、污氮气或其他窒息性气体，应在通风处，防止窒息。

实施例1

本发明是在是制造中使用制氧厂1#23500制氧机组实施的。

1#23500制氧机循环水系统利用带压回水的5%进入旁滤系统过滤，旁滤系统使用浅层介质过滤器，因为场地原因过滤器安装在3米高吸水井平台上，高度距离冷却塔喷淋处垂直距仅2.5米，进过滤器水压达不到要求的0.2Mpa，导致过滤器反冲洗电磁阀不能动作，不能进行反冲洗影响正常使用，采用此实用新型进行改造。

一种水过滤器反冲洗电磁阀控制方法，具体步骤如下：

实施第一步：寻找动力气源1，1#23500制氧机组有自供0.4MPa仪表空气管网。

实施第二步：减压阀4选型，根据使用的浅层砂水过滤器动力源0.2MPa技术要求，选用量程在0-1000kpa的减压阀将气源由400KPa减压至200KPa。

实施第三步：在仪表气管网就近位置连接仪表铜管安装三通，因为仪表空气取自分子筛后洁净干燥气源，空气过滤器2、油雾捕捉器3可省略，直接安装减压阀4使用。

实施第四步：减压阀后利用连接耐压强度1Mpa的仪表软管，将5个过滤小罐电磁阀5并联在气源总管上。

实施第五步：利用三通管，安装排气管6，排放电磁阀失电时余气。

实施第六步：投入使用并检测效果，投运水过滤器正常运行后，根据plc控制器试验反冲洗，设置反洗时间60s，过滤器小罐反冲洗出水正常，改造成功，经过半年的实践应用，过滤器运行效果达到要求。

本发明的工作原理是：利用气源代替过滤水压作为电磁阀动力源，将各个过滤罐电磁阀通过耐压仪表气管并联，加装减压阀调压到设备厂家要求的动力源压力，气源推动电磁阀膜片动作起到更换通路的作用，保证水过滤器过滤和反冲洗流程正常切换，对于气源选择有仪表空气管网的系统可以直接使用仪表空气，气源不是洁净气源的要经过滤器、减压阀、油雾器得到干燥洁净气源，需要特别注意的是：气源不能选用富氧气，如果气源选用干燥的氮气、污氮气或其他窒息性气体，应在通风处，防止窒息。

实现因安装高度高或循环水系统回水压力低，达不到阀门动作要求时，也可以正常使用该过滤器，在冬季气温长期低于0℃的地区，避免冬季动力介质冻结，影响过滤器正常工作，动力介质的压力越低，电磁阀体积需要越大，利用气源，可以减小电磁阀体积，降低空间占用和制作成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。