一种显示器边框的装配结构及装配方法

技术领域

本发明涉及显示器装配技术领域，具体涉及一种显示器边框的装配结构及装配方法。

背景技术

显示器是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具；其通常包括位于中部的液晶屏，以及包裹在液晶模块周边的边框，用于对中部的液晶屏进行保护和安装；

并且，显示器边框通常由固定部分和安装部分组成，其中固定部分可以理解为是用于放置用于控制液晶屏的控制单元及其他安装结构，而安装部分指的就是能够与固定部分进行固定连接的边框，并在固定连接完成后边框能够实现对液晶屏的固定，保证显示器结构的整体稳定性；

在实际的生产过程中，显示器边框通常是采用卡接的方式进行固定安装，虽然卡接的方式可实现稳定的安装，但是其在后续的装配过程中，由于卡接结构的可拆卸性，连接安装处不够稳定，导致次品率较高。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种显示器边框的装配结构及装配方法，能够有效地解决现有技术中显示器边框通常是采用卡接的方式进行固定安装，虽然卡接的方式可实现稳定的安装，但是其在后续的装配过程中，由于卡接结构的可拆卸性，连接安装处不够稳定，导致次品率较高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种显示器边框的装配结构，包括底座，底座的前侧中部固定安装有显示屏，底座的后侧与外部的安装结构保持固定连接，底座上还固定安装有固定块；框体，其呈环状结构设置，并且其中部预留有放置槽，固定安装在底座上的显示屏与框体中部预留的放置槽的尺寸相适配；底座与框体之间通过装配机构进行可拆卸安装，装配机构包括活动连接在底座上的多个卡接件，卡接件的中部贯穿开设有通槽，通槽的外壁通过第一弹性囊与固定安装在底座上的限位块保持固定连接；还包括固定安装在框体上并与卡接件保持位置相对应的搭接件，搭接件的外壁上开设有第二弧形面，搭接件内开设有活动槽，活动槽内活动连接有移动件，移动件内开设有卡接槽，移动件的外壁通过连接杆固定连接有移动板；装配机构还包括活动连接在固定块内的第一卡接板，第一卡接板通过第二弹性囊与固定块保持连接，第一卡接板与固定安装在框体外壁上的第二卡接板卡接配合。

进一步地，卡接件的一端固定安装有第一弯折件，第一弯折件的端部开设有第一弧形面，第一弧形面与第二弧形面滑动配合；卡接件的另一端固定安装有第二弯折件，第二弯折件的外壁上固定安装有与卡接槽插接配合的卡接块；第一弯折件以及第二弯折件的弯折方向相反。

进一步地，移动板的外壁与活动槽的内壁滑动配合；移动板通过对称设置的两个弹簧与活动槽的内壁连接；并且，移动板与活动槽中部之间形成一密封空间，该密封空间通过连接管与固定安装在框体上的竖管保持连通。

进一步地，固定块上开设有与竖管保持位置相对应的圆孔，并且竖管的外壁与圆孔的内壁滑动配合；第二弹性囊内开设有弹性腔，该弹性腔通过连通孔与圆孔保持连通；当装配完成时，竖管能够与圆孔保持连通。

进一步地，第一卡接板的外壁上开设有第一斜面；第二卡接板的外壁上开设有与第一斜面保持滑动配合的第二斜面；在装配过程中，设置的第一斜面会与第二斜面发生相对滑动，而后实现第一卡接板与第二卡接板之间的卡接。

进一步地，底座上还开设有注气孔，注气孔处还安装有单向阀；该注气孔通过软管与第二弹性囊内部开设的弹性腔保持连通。

一种显示器边框的装配方法，包括以下步骤：

S100：将底座固定放置在安装平台上，利用气缸驱动待安装的框体靠近底座；

S200：当设置的搭接件外壁上开设的第二弧形面与固定安装在底座上的显示屏的外壁接触时，由于第二弧形面的作用，当底座与框体之间没有对齐时，会带动设置的框体进行自适应的位置调整，并继续安装；

S300：当搭接件上的第二弧形面与开设在第一弯折件上的第一弧形面接触时，两者会发生相对滑动，与此同时卡接件会相对于底座进行位置的调整，最终使得搭接件实现对卡接件位置的固定，并且再此过程中，第一卡接板与第二卡接板之间完成卡接；

S400：当底座与框体安装完成后，利用外部的气泵向注气孔内注入惰性气体，此时设置的第一弹性囊、第二弹性囊以及移动板与活动槽中部的密封空间内均被充气，以此保证底座与框体装配完成后的稳定性。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置的卡接件与搭接件之间卡接的关系，配合设置的第一卡接板与第二卡接板之间稳定的卡接关系，以及在装配后利用气体压力保证连接处卡接关系的稳定，进而能够保证显示器装配后结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的显示器整体结构示意图；

图2为本发明的底座与框体分离时结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的底座与框体分离时结构示意图；

图5为本发明的图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明的移动件与框体分离时结构示意图；

图7为本发明的图6中C处放大结构示意图；

图8为本发明的第一卡接板与底座分离时结构示意图；

图9为本发明的图8中D处放大结构示意图；

图10为本发明的卡接件平面结构示意图；

图11为本发明的卡接件立体结构示意图；

图12为本发明的底座与框体装配完成后，第一卡接板处剖面结构示意图；

图13为本发明的图12中E处放大结构示意图；

图14为本发明的底座与框体装配时，卡接件位置变化结构变化示意图；

图15为本发明的图14中F处放大结构示意图。

100、框体；110、第二卡接板；111、第二斜面；120、竖管；130、搭接件；131、第二弧形面；132、连接管；133、活动槽；

200、底座；201、注气孔；210、固定块；211、圆孔；220、限位块；230、第一弹性囊；

300、卡接件；301、通槽；310、第一弯折件；311、第一弧形面；320、第二弯折件；321、卡接块；

400、第一卡接板；401、第一斜面；410、第二弹性囊；411、弹性腔；412、连通孔；

500、移动件；501、卡接槽；510、连接杆；520、移动板；521、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一：

参照附图1-附图15中所示，一种显示器边框的装配结构，包括底座200，底座200的前侧中部固定安装有显示屏，显示屏与底座200之间保持固定连接，并且当底座200与框体100装配完成后，显示屏的前端表面与框体100的前端表面之间处于同一平面上，底座200的后侧与外部的安装结构保持固定连接，具体的，设置的底座200的后侧可安装有一安装座，该安装座可通过螺钉与墙面进行固定安装，框体100，其呈环状结构设置，并且其中部预留有放置槽，固定安装在底座200上的显示屏与框体100中部预留的放置槽的尺寸相适配，当底座200与框体100之间装配完成后，框体100与底座200之间形成一个相对固定的整体。

具体的，底座200与框体100之间通过装配机构进行可拆卸安装，装配机构包括活动连接在底座200上的多个卡接件300，设置的该卡接件300其可以理解为是在装配完成后实现对底座200与框体100进行卡接固定的核心部件，卡接件300的中部贯穿开设有通槽301，通槽301的外壁通过第一弹性囊230与固定安装在底座200上的限位块220保持固定连接，还包括固定安装在框体100上并与卡接件300保持位置相对应的搭接件130，搭接件130的外壁上开设有第二弧形面131，搭接件130内开设有活动槽133，活动槽133内活动连接有移动件500，移动件500内开设有卡接槽501，移动件500的外壁通过连接杆510固定连接有移动板520，具体的，在实际的装配过程中，当设置的框体100朝着底座200的方向移动时，固定安装在框体100上的搭接件130的外壁首先会与固定安装在底座200上的显示屏的外壁接触，并且由于搭接件130的外壁上开设有第二弧形面131的关系，若底座200与框体100的位置没有对齐的话，框体100会由于设置的第二弧形面131的关系进行自适应的调整，并且，当框体100的位置进行自适应调整后，搭接件130的外壁在后续的安装过程中会与显示屏的外壁接触并发生相对滑动，具有良好的导向作用；

在后续的装配过程中，设置的搭接件130的外壁上开设的第二弧形面131会与设置的卡接件300上开设的第一弧形面311接触，并发生相对滑动；

在滑动过程中，结合设置的卡接件300通过第一弹性囊230与固定安装在底座200上的限位块220之间的固定连接的关系，设置的卡接件300会相对于底座200进行位置的调整，在位置调整后，设置的卡接件300上固定的第一弯折件310会被设置的搭接件130的外壁挤压，配合设置的底座200的外壁会实现对卡接件300位置的固定，进而保证底座200与框体100之间的固定安装；

并且卡接件300的一端固定安装有第一弯折件310，第一弯折件310的端部开设有第一弧形面311，第一弧形面311与第二弧形面131滑动配合；卡接件300的另一端固定安装有第二弯折件320，第二弯折件320的外壁上固定安装有与卡接槽501插接配合的卡接块321；第一弯折件310以及第二弯折件320的弯折方向相反，同时移动板520的外壁与活动槽133的内壁滑动配合；移动板520通过对称设置的两个弹簧521与活动槽133的内壁连接；并且，移动板520与活动槽133中部之间形成一密封空间，该密封空间通过连接管132与固定安装在框体100上的竖管120保持连通，当设置的卡接件300在搭接件130的挤压状态下进行位置调整时，固定连接在卡接件300上的第二弯折件320也会同步进行位置的调整，并且由于第二弯折件320上固定安装有卡接块321，当第二弯折件320进行位置调整后，卡接块321的位置也会进行同步的调整，在此过程中，设置的第一弹性囊体230会被压缩，其内部的惰性气体，会进入开设于搭接件130内的活动槽133内，并且当惰性气体进入活动槽133内时，其会对活动连接在活动槽133内的移动板520进行位置的调整，并且结合移动板520通过连接杆510与移动件500上保持固定连接的关系，其会使得移动件500从活动槽133内伸出，并且由于移动件500上还开设有卡接槽501的原因，当移动件500进行位置调整后，开设在其上的卡接槽501会实现对卡接块321进行卡接，进而保证底座200与框体100之间的稳定装配。

底座200上还固定安装有固定块210；装配机构还包括活动连接在固定块210内的第一卡接板400，第一卡接板400通过第二弹性囊410与固定块210保持连接，第一卡接板400与固定安装在框体100外壁上的第二卡接板110卡接配合；第一卡接板400的外壁上开设有第一斜面401；第二卡接板110的外壁上开设有与第一斜面401保持滑动配合的第二斜面111；在装配过程中，设置的第一斜面401会与第二斜面111发生相对滑动，而后实现第一卡接板400与第二卡接板110之间的卡接；上述，关于底座200与框体100之间的装配，除了设置的卡接件300与搭接件130之间的稳定配合，还包括设置的第一卡接板400与第二卡接板110之间的卡接配合关系；

具体的，在实际的装配过程中，设置的第二卡接板110的外壁会使得活动连接在底座200上的第一卡接板400进行位置的调整，也及是，当第二卡接板110与的外壁与开设在第一卡接板400外壁上的第一斜面401接触时，其会使得第一卡接板400相对于底座200进行位置的调整，进而使得第一卡接板400被压缩在固定块210内，当第二卡接板110继续跟随框体100移动时，此时第二卡接板110在第一斜面401上完成滑动，此时设置的第一卡接板400会在设置的第二弹性囊410的作用下进行复位，进而实现第一卡接板400与第二卡接板110之间的卡接，保证底座200与框体100之间的稳定卡接。

在本案中，为了保证设置的第一卡接板400与第二卡接板110、以及搭接件130与卡接件300能够保证稳定的搭接关系，本案中在上述机械结构安装完成后，还采用充气的方式进行固定，具体的，固定块210上开设有与竖管120保持位置相对应的圆孔211，并且竖管120的外壁与圆孔211的内壁滑动配合；第二弹性囊410内开设有弹性腔411，该弹性腔411通过连通孔412与圆孔211保持连通；当装配完成时，竖管120能够与圆孔211保持连通；底座200上还开设有注气孔201，注气孔201处还安装有单向阀；该注气孔201通过软管与第二弹性囊410内部开设的弹性腔411保持连通；当底座200与框体100之间完成装配后，通过设置的注气孔201，结合设置的注气孔201、第一弹性囊230、第二弹性囊410以及移动板520与活动槽133中部的密封空间之间保持连通的关系，将外部气泵的输出端与注气孔201对其，并进行注气，进而保证第一卡接板400与第二卡接板110、以及搭接件130与卡接件300能够保证稳定的搭接关系，保证底座200与框体100之间装配后的稳定性，进而在后续进行显示器的其他工艺装配时，仍能够保证框体100与底座200之间的稳定性，值得说明的是，设置的注气孔201位置还安装有单向阀，保证在注入气体后，气体不会溢出，保证显示器整体结构的稳定性。

实施例二：

一种显示器边框的装配方法，包括以下步骤：

S100：将底座200固定放置在安装平台上，利用气缸驱动待安装的框体100靠近底座200；

S200：当设置的搭接件130外壁上开设的第二弧形面131与固定安装在底座200上的显示屏的外壁接触时，由于第二弧形面131的作用，当底座200与框体100之间没有对齐时，会带动设置的框体100进行自适应的位置调整，并继续安装；

S300：当搭接件130上的第二弧形面131与开设在第一弯折件310上的第一弧形面311接触时，两者会发生相对滑动，与此同时卡接件300会相对于底座200进行位置的调整，最终使得搭接件130实现对卡接件300位置的固定，并且再此过程中，第一卡接板400与第二卡接板110之间完成卡接；

S400：当底座200与框体100安装完成后，利用外部的气泵向注气孔201内注入惰性气体，此时设置的第一弹性囊230、第二弹性囊410以及移动板520与活动槽133中部的密封空间内均被充气，以此保证底座200与框体100装配完成后的稳定性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明 进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。