头单元的维护方法

技术领域

本发明涉及一种头单元的维护方法。

背景技术

喷墨打印机等液体喷出装置通过利用驱动信号而对被设置在液体喷出装置所具备的头单元上的压电元件进行驱动而使其位移，从而使填充于被设置在头单元上的压力室中的油墨等液体从喷嘴喷出，并在记录纸张等介质上形成图像。在这样的液体喷出装置中，例如，为了抑制因填充于压力室中的液体的增稠等而造成的液体喷出装置所形成的图像的画质的降低，从而需要将被填充在压力室中的液体从喷嘴排出。因此，例如，如专利文献1所记载的那样，以往，已经提出了与将被填充在压力室中的液体从喷嘴排出的冲洗处理相关的技术。

但是，在现有的技术中，在冲洗处理中，存在如下的情况，即，由于使从被设置在头单元上的全部喷嘴喷出从各个喷嘴可喷出的最大量的液体，从而从喷嘴喷出的液体会成为墨雾并飞散，而成为液体喷出装置所形成的图像的画质的降低以及液体喷出装置中的不良现象的产生等的原因。

专利文献1：日本特开2011-240564号公报

发明内容

为了解决以上的课题，本发明所涉及的头单元的维护方法的特征在于，所述头单元具备：第一喷嘴列，其具备多个第一喷嘴，所述多个第一喷嘴沿着第一轴而排列，并喷出液体；第二喷嘴列，其具备多个第二喷嘴，所述多个第二喷嘴沿着与所述第一轴平行的第二轴而排列，并喷出液体；多个第一压力室，其与所述多个第一喷嘴对应地设置，并填充有液体；多个第二压力室，其与所述多个第二喷嘴对应地设置，并填充有液体；多个第一驱动元件，其与所述多个第一压力室对应地设置，并使对应的第一压力室内的压力产生变动；多个第二驱动元件，其与所述多个第二压力室对应地设置，并使对应的第二压力室内的压力产生变动；供给部，其向所述多个第一驱动元件以及所述多个第二驱动元件供给驱动信号，在所述维护方法中，在第一期间内，通过向所述多个第一驱动元件中的一个第一驱动元件供给具有第一波形的第一驱动信号，从而使所述多个第一压力室中的与所述一个第一驱动元件对应的一个第一压力室内的液体从所述多个第一喷嘴中的与所述一个第一压力室对应的一个第一喷嘴排出，并且通过向所述多个第二驱动元件中的一个第二驱动元件供给具有与所述第一波形不同的第二波形的第二驱动信号，从而使所述多个第二压力室中的与所述一个第二驱动元件对应的一个第二压力室内的液体从所述多个第二喷嘴中的与所述一个第二压力室对应的一个第二喷嘴排出，在与所述第一期间不同的第二期间内，通过向所述一个第一驱动元件供给具有与所述第一波形不同的第三波形的第三驱动信号，从而使所述一个第一压力室内的液体从所述一个第一喷嘴排出，并且通过向所述一个第二驱动元件供给具有与所述第二波形以及所述第三波形不同的第四波形的第四驱动信号，从而使所述一个第二压力室内的液体从所述一个第二喷嘴排出。

附图说明

图1为表示本发明的实施方式所涉及的喷墨打印机1的结构的一个示例的框图。

图2为表示喷墨打印机1的概要性的内部结构的一个示例的立体图。

图3用于对喷出部D[m]的结构的一个示例进行说明的剖视图。

图4为表示头单元3中的喷嘴N的配置的一个示例的俯视图。

图5为表示头单元3的结构的一个示例的框图。

图6为用于对被供给至头单元3的信号的一个示例进行说明的时序图。

图7为用于对独立指定信号Sd[m]的一个示例进行说明的说明图。

图8为用于对实施方式所涉及的冲洗处理的一个示例进行说明的说明图。

图9为用于对参考例1所涉及的冲洗处理进行说明的说明图。

图10为用于对参考例1所涉及的冲洗处理中飞翔的液滴的一个示例进行说明的说明图。

图11为用于对实施方式所涉及的冲洗处理中飞翔的液滴的一个示例进行说明的说明图。

图12为用于对参考例2所涉及的冲洗处理进行说明的说明图。

图13为用于对变形例1所涉及的冲洗处理进行说明的说明图。

图14为用于对参考例3所涉及的冲洗处理进行说明的说明图。

图15为用于对变形例2所涉及的冲洗处理进行说明的说明图。

图16为用于对参考例1所涉及的冲洗处理中飞翔的液滴的一个示例进行说明的说明图。

图17为用于对变形例2所涉及的冲洗处理中飞翔的液滴的一个示例进行说明的说明图。

图18为用于对变形例3所涉及的冲洗处理进行说明的说明图。

图19为用于对变形例4所涉及的独立指定信号Sd[m]的一个示例进行说明的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对用于实施本发明的方式进行说明。但是，在各个图中，各部的尺寸以及比例尺适当地与实际的情况所有不同。此外，由于以下所述的实施方式为本发明的优选的具体例，因此，附加了技术上优选的各种限定，但只要在以下的说明中没有对本发明进行特别限定的意思的记载，则本发明的范围并不限于这些方式。

A.实施方式

在本实施方式中，以喷出油墨而在记录纸张PP上形成图像的喷墨打印机为示例，来对液体喷出装置进行说明。另外，在本实施方式中，油墨是“液体”的一个示例，记录纸张PP是“介质”的一个示例。

1.喷墨打印机的概要

如图1所例示的那样，在喷墨打印机1中，从个人计算机等主计算机供给表示喷墨打印机1所应形成的图像的印刷数据Img。喷墨打印机1执行在记录纸张PP上形成印刷数据Img所示的图像的印刷处理。

喷墨打印机1具备：控制单元2，其对喷墨打印机1的各部进行控制；头单元3，其设置有喷出油墨的喷出部D；驱动信号生成单元4，其生成用于对喷出部D进行驱动的驱动信号Com；输送单元7，其用于使记录纸张PP相对于头单元3的相对位置发生变化；维护单元8，其执行后述的维护处理。

另外，在本实施方式中，喷墨打印机1具备一个或多个头单元3、和与一个或多个头单元3一一对应的一个或多个驱动信号生成单元4。具体而言，在本实施方式中，喷墨打印机1具备四个头单元3以及与四个头单元3一对一对应的四个驱动信号生成单元4。但是，在下文中，为了便于说明，如图1所例示的那样，着眼于四个头单元3中的一个头单元3以及四个驱动信号生成单元4中的与一个头单元3对应地设置的一个驱动信号生成单元4而进行说明。

控制单元2被构成为，包括一个或多个CPU。但是，控制单元2可以代替CPU或在CPU的基础上具备FPGA等可编程逻辑器件。在此，CPU是指Central Processing Unit(中央处理器)的简称，FPGA是指field-programmable gate array(现场可编程门阵列)的简称。此外，控制单元2被构成为，包括RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)等易失性的存储器、ROM(Read Only Memory，只读存储器)、EEPROM(Electrically Erasable ProgrammableRead-Only Memory，电可擦可编程只读存储器)或PROM(Programmable ROM，可编程只读存储器)等非易失性存储器中的一方或两方。

虽然详细内容将在后文叙述，但控制单元2生成印刷信号SI以及波形指定信号dCom等用于对喷墨打印机1的各部的动作进行控制的信号。

在此，波形指定信号dCom是指对驱动信号Com的波形进行规定的数字的信号。此外，驱动信号Com是指用于对喷出部D进行驱动的模拟的信号。在本实施方式中，驱动信号Com包括驱动信号Com-A和驱动信号Com-B。驱动信号生成单元4包括DA转换电路，并生成具有由波形指定信号dCom规定的波形的驱动信号Com。此外，印刷信号SI是指对喷出部D的动作的种类进行指定的数字的信号。具体而言，印刷信号SI为通过对是否向喷出部D供给驱动信号Com进行指定从而对喷出部D的动作的种类进行指定的信号。

如图1所例示的那样，头单元3具备供给电路31和记录头32。

记录头32具备2M个喷出部D。在此，值M为满足“M≥1”的自然数。另外，在下文中，将被设置在记录头32上的2M个喷出部D中的第m个喷出部D称为喷出部D[m]。在此，变量m为满足“1≤m≤2M”的自然数。此外，在下文中，喷墨打印机1的结构要素或信号等在与2M个喷出部D中的喷出部D[m]对应的情况下，有时在用于表示该结构要素或信号等的符号中标记后缀[m]。

供给电路31基于印刷信号SI而对是否将驱动信号Com供给至喷出部D[m]进行切换。另外，在下文中，将驱动信号Com中的被供给至喷出部D[m]的驱动信号Com称为供给驱动信号Vin[m]。

如上文所述，在本实施方式中，喷墨打印机1执行印刷处理。在执行印刷处理的情况下，控制单元2基于印刷数据Img，而生成印刷信号SI等用于对头单元3进行控制的信号、波形指定信号dCom等用于对驱动信号生成单元4进行控制的信号、以及用于对输送单元7进行控制的信号。由此，控制单元2在印刷处理中以使记录纸张PP相对于头单元3的相对位置发生变化的方式对输送单元7进行控制，并且对油墨从喷出部D[m]的喷出的有无、油墨的喷出量、以及油墨的喷出定时等进行调节，并以将与印刷数据Img对应的图像形成在记录纸张PP上的方式对喷墨打印机1的各部进行控制。

如上文所述，在本实施方式中，喷墨打印机1执行对喷出部D进行维护的维护处理。在此，在本实施方式中，维护处理包括从喷出部D排出油墨的冲洗处理、由擦拭器对附着在喷出部D的喷嘴N附近的油墨等异物进行擦拭的擦拭处理、由管泵等对喷出部D内的油墨进出抽吸的抽吸处理。维护单元8具备：在排出喷出部D内的油墨的情况下用于接受该被排出的油墨的排出油墨接受部80；用于对附着在喷出部D的喷嘴N附近的油墨等异物进行擦拭的擦拭器；用于对喷出部D内的油墨、气泡等进行抽吸的管泵。关于擦拭器以及管泵，省略图示。

控制单元2在执行冲洗处理的情况下，生成印刷信号SI等用于对头单元3进行控制的信号以及波形指定信号dCom等用于对驱动信号生成单元4进行控制的信号。另外，在喷墨打印机1执行冲洗处理的情况下，印刷信号SI对被设置在头单元3上的2M个喷出部D的动作进行指定，以使该2M个喷出部D以预先规定的方式进行动作。

此外，控制单元2在执行冲洗处理的情况下，生成用于以使头单元3移动至与排出油墨接受部80对置的位置处的方式对输送单元7进行控制的信号。由此，控制单元2在冲洗处理中以使油墨从被设置在头单元3上的喷出部D向排出油墨接受部80排出的方式对喷墨打印机1的各部进行控制。

如图2所例示的那样，在本实施方式中，喷墨打印机1为串行式打印机。具体而言，在执行印刷处理的情况下，喷墨打印机1通过在副扫描方向上对记录纸张PP进行输送的同时在与副扫描方向交叉的主扫描方向上使头单元3进行往复移动，并且使油墨从喷出部D[m]喷出，从而在记录纸张PP上形成与印刷数据Img相应的点Dt。

在下文中，将+X方向和作为其反方向的-X方向统称为“X轴方向”，并将与X轴方向交叉的+Y方向和作为其反方向的-Y方向统称为“Y轴方向”，并将与X轴方向以及Y轴方向交叉的+Z方向和作为其反方向的-Z方向统称为“Z轴方向”。而且，在本实施方式中，如图2所例示的那样，将从作为上游侧的-X侧朝向作为下游侧的+X侧的+X方向设为副扫描方向，并将+Y方向以及-Y方向设为主扫描方向。此外，在本实施方式中，如图2所例示的那样，将+Z方向设为油墨从喷出部D[m]喷出的喷出方向。

如图2所例示的那样，本实施方式所涉及的喷墨打印机1具备框体100和滑架110，该滑架110能够在框体100内在Y轴方向上往复移动，并搭载四个头单元3。

在本实施方式中，如图2所例示的那样，滑架110容纳有与蓝绿色、品红色、黄色以及黑色这四种颜色的油墨一一对应的四个墨盒120。此外，在本实施方式中，如上文所述，喷墨打印机1具备与四个墨盒120一一对应的四个头单元3。由此，各个喷出部D[m]能够在内部填充从相对应的墨盒120供给的油墨，并将该油墨从喷嘴N喷出。另外，墨盒120也可以被设置在滑架110的外部。

此外，如上文所述，本实施方式所涉及的喷墨打印机1具备输送单元7。如图2所例示的那样，输送单元7具备用于使滑架110在Y轴方向上往复移动的滑架输送机构71、对滑架110以在Y轴方向上往复自如的方式进行支承的滑架引导轴76、用于对记录纸张PP进行输送的介质输送机构73以及被设置在滑架110的+Z侧的压印板75。

如图3所例示的那样，喷出部D[m]具备压电元件PZ[m]、内部填充有油墨的腔室CV、与腔室CV连通的喷嘴N、振动板321。喷出部D[m]中，压电元件PZ[m]通过供给驱动信号Vin[m]而被驱动，从而使腔室CV内的油墨从喷嘴N喷出。腔室CV为由腔室板324、形成有喷嘴N的喷嘴板323、振动板321划分而成的空间。腔室CV经由油墨供给口326而与贮液器325连通。贮液器325经由油墨取入口327而与和喷出部D[m]对应的墨盒120连通。压电元件PZ[m]具有上部电极Zu[m]、下部电极Zd[m]、被设置在上部电极Zu[m]和下部电极Zd[m]之间的压电体Zm[m]。下部电极Zd[m]与被设定为电位VBS的供电线Ld电连接。而且，当在上部电极Zu[m]上供给驱动信号Vin[m]而在上部电极Zu[m]与下部电极Zd[m]之间施加电压时，压电元件PZ[m]与该施加的电压相应地向+Z方向或-Z方向进行位移，其结果为，压电元件PZ[m]进行振动。在振动板321上接合有下部电极Zd[m]。因此，当压电元件PZ[m]通过供给驱动信号Vin[m]而被驱动并进行振动时，振动板321也进行振动。而且，通过振动板321的振动而使腔室CV的容积以及腔室CV内的压力会发生变化，从而被填充在腔室CV内的油墨从喷嘴N喷出。

图4为，用于对沿+Z方向对喷墨打印机1进行俯视观察的情况下的、被搭载在滑架110上的四个头单元3、和被设置在该四个头单元3上的总计8M个喷嘴N的配置的一个示例进行说明的说明图。

如图4所例示的那样，在被搭载于滑架110上的各个头单元3上，设置有两条喷嘴列NL。在此，喷嘴列NL是指，以在预定方向上列状地延伸的方式被设置的多个喷嘴N。在本实施方式中，各个喷嘴列NL由以在X轴方向上延伸的方式被配置的M个喷嘴N构成。

此外，在下文中，将被设置在头单元3上的两条喷嘴列NL中的一方的喷嘴列NL称为喷嘴列NL-1，并将另一方的喷嘴列NL称为喷嘴列NL-2。更加具体而言，在本实施方式中，喷嘴列NL-1由沿着与X轴方向平行的轴AX-1而被设置的M个喷嘴N构成，喷嘴列NL-2由沿着与X轴方向平行且位于轴AX-1的+Y方向的轴AX-2而被设置的M个喷嘴N构成。即，在本实施方式中，头单元3具备属于喷嘴列NL-1的M个喷嘴N和属于喷嘴列NL-2的M个喷嘴N总计2M个喷嘴N。另外，喷嘴列NL-1为“第一喷嘴列”的一个示例，喷嘴列NL-2为“第二喷嘴列”的一个示例，轴AX-1为“第一轴”的一个示例，轴AX-2为“第二轴”的一个示例。

此外，在下文中，将被设置在头单元3上的2M个喷嘴N中的属于喷嘴列NL-1的喷嘴N称为喷嘴N-1，并将属于喷嘴列NL-2的喷嘴N称为喷嘴N-2。此外，在下文中，将属于喷嘴列NL-1的M个喷嘴N-1中的第m1个喷嘴N-1称为喷嘴N-1[m1]，并将属于喷嘴列NL-2的M个喷嘴N-2中的第m2个喷嘴N-2称为喷嘴N-2[m2]。在此，变量m1为满足“1≤m1≤M”的自然数，变量m2为满足“1≤m2≤M”的自然数。另外，喷嘴N-1为“第一喷嘴”的一个示例，喷嘴N-2为“第二喷嘴”的一个示例。

此外，在下文中，将被设置在头单元3上的2M个喷出部D中的包括属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1的喷出部D称为喷出部D-1，并将包括属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2的喷出部D称为喷出部D-2。即，被设置在头单元3上的2M个喷出部D[1]～D[2M]包括与喷嘴列NL-1对应的M个喷出部D-1[1]～D-1[M]、和与喷嘴列NL-2对应的M个喷出部D-2[1]～D-2[M]。此外，在下文中，将包括喷嘴N-1[m1]的喷出部D-1称为喷出部D-1[m1]，并将包括喷嘴N-2[m2]的喷出部D-2称为喷出部D-2[m2]。

此外，在下文中，将被设置在喷出部D-1[m1]上的压电元件PZ称为压电元件PZ-1[m1]，并将被设置在喷出部D-2[m2]上的压电元件PZ称为压电元件PZ-2[m2]。此外，在下文中，将被供给至喷出部D-1[m1]的供给驱动信号Vin称为供给驱动信号Vin-1[m1]，并将被供给至喷出部D-2[m2]的供给驱动信号Vin称为供给驱动信号Vin-2[m2]。此外，在下文中，将被设置在喷出部D-1[m1]上的腔室CV称为腔室CV-1[m1]，并将被设置在喷出部D-2[m2]上的腔室CV称为腔室CV-2[m2]。

另外，压电元件PZ-1为“第一驱动元件”的一个示例，压电元件PZ-2为“第二驱动元件”的一个示例。此外，腔室CV-1为“第一压力室”的一个示例，腔室CV-2为“第二压力室”的一个示例。

2.头单元的概要

如图5所例示的那样，头单元3具备供给电路31和记录头32。此外，头单元3具备从驱动信号生成单元4供给驱动信号Com-A的配线La、和从驱动信号生成单元4供给驱动信号Com-B的配线Lb。

如图5所例示的那样，供给电路31具备与2M个喷出部D[1]～D[2M]一一对应的2M个开关Wa[1]～Wa[2M]、与2M个喷出部D[1]～D[2M]一一对应的2M个开关Wb[1]～Wb[2M]、对各个开关的连接状态进行指定的连接状态指定电路310。另外，供给电路31为“供给部”的一个示例。

连接状态指定电路310基于从控制单元2供给的印刷信号SI、锁存信号LAT以及转换信号CH中的至少一部分信号，生成对开关Wa[m]的导通或关断进行指定的连接状态指定信号Qa[m]、和对开关Wb[m]的导通或关断进行指定的连接状态指定信号Qb[m]。

开关Wa[m]基于连接状态指定信号Qa[m]，而对配线La与被设置在喷出部D[m]上的压电元件PZ[m]的上部电极Zu[m]之间的导通以及不导通进行切换。在本实施方式中，开关Wa[m]在连接状态指定信号Qa[m]为高电平的情况下导通，而在为低电平的情况下关断。在开关Wa[m]导通的情况下，被供给至配线La的驱动信号Com-A作为供给驱动信号Vin[m]而被供给至喷出部D[m]的上部电极Zu[m]。

开关Wb[m]基于连接状态指定信号Qb[m]，而对配线Lb与被设置在喷出部D[m]上的压电元件PZ[m]的上部电极Zu[m]之间的导通以及不导通进行切换。在本实施方式中，开关Wb[m]在连接状态指定信号Qb[m]为高电平的情况下导通，而在为低电平的情况下关断。在开关Wb[m]导通的情况下，被供给至配线Lb的驱动信号Com-B作为供给驱动信号Vin[m]而被供给至喷出部D[m]的上部电极Zu[m]。

在本实施方式中，在喷墨打印机1执行印刷处理或冲洗处理的情况下，作为喷墨打印机1的动作期间，而设定了一个或多个单位期间TP。本实施方式所涉及的喷墨打印机1在各个单位期间TP内，为了执行印刷处理或冲洗处理而能够对各个喷出部D[m]进行驱动。另外，在下文中，将执行印刷处理的单位期间TP称为印刷单位期间TPP，并将执行冲洗处理的单位期间TP称为冲洗单位期间TPF。

图6为表示在单位期间TP内被供给至头单元3的驱动信号Com等各种信号的时序图。

如图6所例示的那样，控制单元2输出具有脉冲PLL的锁存信号LAT。由此，控制单元2将单位期间TP规定为从脉冲PLL的上升沿至下一个脉冲PLL的上升沿为止的期间。

此外，控制单元2在单位期间TP内输出具有脉冲PLC1以及脉冲PLC2的转换信号CH。而且，控制单元2将单位期间TP划分为从脉冲PLL的上升沿至脉冲PLC1的上升沿为止的控制期间TQ1、从脉冲PLC1的上升沿至脉冲PLC2的上升沿为止的控制期间TQ2、从脉冲PLC2的上升沿至脉冲PLL的上升沿为止的控制期间TQ3。

本实施方式所涉及的印刷信号SI包括与2M个喷出部D[1]～D[2M]一一对应的2M个独立指定信号Sd[1]～Sd[2M]。在喷墨打印机1执行印刷处理或冲洗处理的情况下，独立指定信号Sd[m]对各个单位期间TP内的喷出部D[m]的驱动的方式进行指定。

如图6所例示的那样，在各个单位期间TP之前，控制单元2使包括2M个独立指定信号Sd[1]～Sd[2M]的印刷信号SI与时钟信号CL同步并供给至连接状态指定电路310。而且，连接状态指定电路310在该单位期间TP内基于独立指定信号Sd[m]而生成连接状态指定信号Qa[m]以及连接状态指定信号Qb[m]。

另外，在本实施方式中，在作为执行印刷处理的单位期间TP的印刷单位期间TPP内，喷出部D[m]能够形成由油墨量ξ1的油墨构成的大点、由与油墨量ξ1相比而较少的油墨量ξ2的油墨构成的中点、由与油墨量ξ2相比较少的油墨量ξ3的油墨构成的小点中的任意的点Dt。另外，在下文中，在单位期间TP为印刷单位期间TPP的情况下，有时将喷出部D称为印刷喷出部DP。

此外，在本实施方式中，在作为执行冲洗处理的单位期间TP的冲洗单位期间TPF内，喷出部D[m]能够执行排出油墨量ξ4的油墨的大量油墨排出、和排出与油墨量ξ4相比而较少的油墨量ξ5的油墨的少量油墨排出。另外，在下文中，在单位期间TP为冲洗单位期间TPF的情况下，有时将喷出部D称为冲洗对象喷出部DF。

如图7所例示的那样，在本实施方式中，在作为执行印刷处理的单位期间TP的印刷单位期间TPP中，独立指定信号Sd[m]能够取以下的四个值中的任意一个值，该四个值为将喷出部D[m]指定为大点形成喷出部DP-1的值“1”、将喷出部D[m]指定为中点形成喷出部DP-2的值“2”、将喷出部D[m]指定为小点形成喷出部DP-3的值“3”、将喷出部D[m]指定为未形成点喷出部DP-N的值“4”。

如图7所例示的那样，在本实施方式中，在作为执行冲洗处理的单位期间TP的冲洗单位期间TPF中，独立指定信号Sd[m]能够取以下的三个值中的任意一个值，该三个值为将喷出部D[m]指定为大量油墨喷出部DF-1的值“5”、将喷出部D[m]指定为少量油墨喷出部DF-2的值“6”、将喷出部D[m]指定为排出限制喷出部DF-N的值“7”。

如图6所例示的那样，在本实施方式中，驱动信号Com-A具有被设置在控制期间TQ1内的波形PA1、被设置在控制期间TQ2内的波形PA2、被设置在控制期间TQ3内的波形PA3。

其中，波形PA1为，从基准电位V0经由与基准电位V0相比低电位的电位VLA1以及与基准电位V0相比高电位的电位VHA1并返回至基准电位V0的波形。以如下的方式规定了波形PA1，即，在具有波形PA1的供给驱动信号Vin[m]被供给至喷出部D[m]的情况下，从喷出部D[m]喷出相当于油墨量φ1的油墨。

此外，波形PA2为，从基准电位V0经由与基准电位V0相比低电位的电位VLA2以及与基准电位V0相比高电位的电位VHA2并返回至基准电位V0的波形。以如下的方式规定了波形PA2，即，在具有波形PA2的供给驱动信号Vin[m]被供给至喷出部D[m]的情况下，从喷出部D[m]喷出相当于油墨量φ2的油墨。

此外，波形PA3为，从基准电位V0经由与基准电位V0相比低电位的电位VLA3以及与基准电位V0相比高电位的电位VHA3并返回至基准电位V0的波形。以如下的方式规定了波形PA3，即，在具有波形PA3的供给驱动信号Vin[m]被供给至喷出部D[m]的情况下，从喷出部D[m]喷出相当于油墨量φ3的油墨。

另外，在下文中，将波形PA1、波形PA2以及波形PA3统称为波形PAA。

在本实施方式中，作为一个示例，在被供给至喷出部D[m]的供给驱动信号Vin[m]的电位为高电位的情况下，与低电位的情况相比，喷出部D[m]所具备的腔室CV的容积会变小。因此，在喷出部D[m]通过具有波形PA1等的供给驱动信号Vin[m]而被驱动的情况下，通过供给驱动信号Vin[m]的电位从低电位变化为高电位，从而喷出部D[m]内的油墨从喷嘴N被喷出。

此外，在本实施方式中，波形PA1、波形PA2和波形PA3具有大致相同的形状。即，在本实施方式中，油墨量φ1、油墨量φ2和油墨量φ3为大致相同的量。在下文中，将油墨量φ1、油墨量φ2以及油墨量φ3统称为油墨量φL。

在此，“大致相同”设为，除了包括完全相同的情况之外，还包括考虑到误差可以视为相同的情况，例如，虽然设计上相同但由于具有制造误差而彼此不同的情况、以及虽然规格上相同但由于具有因干扰等造成的误差而彼此不同的情况等。在本说明书中，将“大致相同”简称为“相同”。即，在本说明书中，“相同”是指包含“大致相同”在内的概念。

如图6所例示的那样，在本实施方式中，驱动信号Com-B具有被设置在控制期间TQ1内的波形PB1、被设置在控制期间TQ2内的波形PB2、被设置在控制期间TQ3内的波形PB3。

其中，波形PB1为，从基准电位V0经由与基准电位V0相比低电位且与电位VLA1相比高电位的电位VLB1、以及与基准电位V0相比高电位且与电位VHA1相比低电位的电位VHB1并返回至基准电位V0的波形。以如下的方式规定了波形PB1，即，在具有波形PB1的供给驱动信号Vin[m]被供给至喷出部D[m]的情况下，从喷出部D[m]喷出相当于油墨量φ4的油墨。另外，在本实施方式中，油墨量φ4少于油墨量φ1。

此外，波形PB2为，从基准电位V0经由与基准电位V0相比低电位且与电位VLA2相比高电位的电位VLB2、以及与基准电位V0相比高电位且与电位VHA2相比低电位的电位VHB2并返回至基准电位V0的波形。以如下的方式规定了波形PB2，即，在具有波形PB2的供给驱动信号Vin[m]被供给至喷出部D[m]的情况下，从喷出部D[m]喷出相当于油墨量φ5的油墨。另外，在本实施方式中，油墨量φ5少于油墨量φ2。

此外，波形PB3为，从基准电位V0经由与基准电位V0相比低电位且与电位VLA3相比高电位的电位VLB3、以及与基准电位V0相比高电位且与电位VHA3相比低电位的电位VHB3并返回至基准电位V0的波形。以如下的方式规定了波形PB3，即，在具有波形PB3的供给驱动信号Vin[m]被供给至喷出部D[m]的情况下，未从喷出部D[m]喷出油墨。

另外，在下文中，将波形PB1以及波形PB2统称为波形PBB。另外，在本实施方式中，波形PB1和波形PB2具有大致相同的形状。

另外，在本实施方式中，油墨量ξ1相当于油墨量φ1、油墨量φ2和油墨量φ3的总量，油墨量ξ2相当于油墨量φ1和油墨量φ2的总量，油墨量ξ3相当于油墨量φ4和油墨量φ5的总量，油墨量ξ4相当于油墨量φ1、油墨量φ2和油墨量φ3的总量，油墨量ξ5与油墨量φ2相同。

如图7所例示的那样，在独立指定信号Sd[m]表示为值“1”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ1、控制期间TQ2以及控制期间TQ3内将连接状态指定信号Qa[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wa[m]遍及印刷单位期间TPP而导通，喷出部D[m]通过具有波形PA1、波形PA2以及波形PA3的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，从而喷出相当于大点的油墨量ξ1的油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“2”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ1以及控制期间TQ2内将连接状态指定信号Qa[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wa[m]在控制期间TQ1以及控制期间TQ2内导通。因此，喷出部D[m]在印刷单位期间TPP内通过具有波形PA1以及波形PA2的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，从而喷出相当于中点的油墨量ξ2的油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“3”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ1以及控制期间TQ2内将连接状态指定信号Qb[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wb[m]在控制期间TQ1以及控制期间TQ2内导通。因此，喷出部D[m]在印刷单位期间TPP内通过具有波形PB1以及波形PB2的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，从而喷出相当于小点的油墨量ξ3的油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“4”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ3内将连接状态指定信号Qb[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wb[m]在控制期间TQ3内导通。因此，喷出部D[m]虽然在印刷单位期间TPP内通过具有波形PB3的供给驱动信号Vin[m而被驱动，但不喷出油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“5”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ1、控制期间TQ2以及控制期间TQ3内将连接状态指定信号Qa[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wa[m]遍及冲洗单位期间TPF而导通。因此，喷出部D[m]在冲洗单位期间TPF内通过具有波形PA1、波形PA2以及波形PA3的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，从而喷出相当于大量油墨排出的油墨量ξ4的油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“6”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ2内将连接状态指定信号Qa[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wa[m]在控制期间TQ2内导通。因此，喷出部D[m]在冲洗单位期间TPF内通过具有波形PA2的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，从而喷出相当于少量油墨排出的油墨量ξ5的油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“7”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ3内将连接状态指定信号Qb[m]设定为高电平。因此，喷出部D[m]虽然在冲洗单位期间TPF内通过具有波形PB3的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，但不喷出油墨。

另外，在下文中，在冲洗单位期间TPF内，将向被指定为大量油墨喷出部DF-1的喷出部D[m]供给的供给驱动信号Vin[m]所具有的波形称为大量油墨排出波形PF1，并将向被指定为少量油墨喷出部DF-2的喷出部D[m]供给的供给驱动信号Vin[m]所具有的波形称为少量油墨排出波形PF2，并将向被指定为排出限制喷出部DF-N的喷出部D[m]供给的供给驱动信号Vin[m]所具有的波形称为油墨排出限制波形PFN。即，在本实施方式中，大量油墨排出波形PF1为由波形PA1、波形PA2以及波形PA3构成的波形，少量油墨排出波形PF2为波形PA2，油墨排出限制波形PFN为波形PB3。

3.冲洗处理

在图8所示的示例中，例示了被设置在头单元3上的各个喷嘴列NL由六个喷出部D构成的“M＝6”的情况。喷嘴列NL-1具备与喷出部D-1[1]～D-1[6]对应的喷嘴N-1[1]～N-1[6]，喷嘴列NL-2具备与喷出部D-2[1]～D-2[6]对应的喷嘴N-2[1]～N-2[6]。

此外，在图8所示的示例中，在连续的六个单位期间TP即单位期间TP(1)～TP(6)中，执行冲洗处理。

如图8所例示的那样，控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2的印刷信号SI，此外，在单位期间TP(4)～TP(6)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的印刷信号SI。

即，在本实施方式中，控制单元2在单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中，通过向喷出部D-1[1]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使喷出部D-1[1]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-1[1]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]排出。此外，控制单元2在单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中，通过向喷出部D-2[1]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[1]，从而使喷出部D-2[1]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-2[1]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]排出。

此外，控制单元2在单位期间TP(4)～TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-1[1]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使喷出部D-1[1]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-1[1]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]排出。此外，控制单元2在单位期间TP(4)～TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-2[1]供给具有大量油墨喷出部DF-1的供给驱动信号Vin-2[1]，从而使喷出部D-2[1]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-2[1]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]排出。

另外，在本实施方式中，单位期间TP(1)～TP(3)的每一个为“第一期间”的一个示例，单位期间TP(4)～TP(6)的每一个为“第二期间”的一个示例，压电元件PZ-1[1]为“一个第一驱动元件”的一个示例，压电元件PZ-2[1]为“一个第二驱动元件”的一个示例，在单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中被供给的供给驱动信号Vin-1[1]为“第一驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中被供给的供给驱动信号Vin-2[1]为“第二驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(4)～TP(6)中被供给的供给驱动信号Vin-1[1]为“第三驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(4)～TP(6)中被供给的供给驱动信号Vin-2[1]为“第四驱动信号”的一个示例，大量油墨排出波形PF1为“第一波形”以及“第四波形”的一个示例，少量油墨排出波形PF2为“第二波形”以及“第三波形”的一个示例。

图9所例示的参考例1所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个以及与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的印刷信号SI。

图10表示在执行参考例1所涉及的冲洗处理的情况下从被设置在头单元3上的喷嘴N-1[m0]以及喷嘴N-2[m0]所喷出的液滴作为点而飞翔的情况。在此，变量m0为满足“1≤m0≤M”的自然数。在图10中，喷嘴N-2[m0]位于喷嘴N-1[m0]的+Y方向，喷嘴N-2[m0]在Y轴方向上与喷嘴N-1[m0]相邻。

在参考例1所涉及的冲洗处理中，喷出部D-1[m0]通过具有三个波形PAA的供给驱动信号Vin-1[m0]而被驱动，从而作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并在各个单位期间TP内从被设置在该喷出部D-1[m0]上的喷嘴N-1[m0]连续地喷出三个点Dt。此外，在参考例1所涉及的冲洗处理中，喷出部D-2[m0]通过具有三个波形PAA的供给驱动信号Vin-2[m0]而被驱动，从而作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并在各个单位期间TP内从被设置在该喷出部D-2[m0]上的喷嘴N-2[m0]连续地喷出三个点Dt。因此，在参考例1所涉及的冲洗处理中，飞翔的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较高，通过沿着飞翔的点Dt而流动的气流，从而位于喷嘴N-1[m0]与喷嘴N-2[m0]之间的空间的气压与头单元3的周围的其他的空间的气压相比变低。

在下文中，将位于喷嘴N-1[m0]与喷嘴N-2[m0]之间的空间称为喷嘴间减压空间SP。在喷出部D-1[m0]以及喷出部D-2[m0]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作的情况下，飞翔的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较高，并且产生在从喷嘴N喷出的点Dt的飞翔路径的周围产生的朝向记录纸张PP侧的气流。通过该朝向记录纸张PP侧的气流，喷嘴间减压空间SP与头单元3的周围的其他的空间相比气压会变低，因此，从记录纸张PP侧产生朝向喷嘴间减压空间SP的较强的气流。在下文中，将通过从上述的喷嘴N的点Dt的喷出而产生的朝向记录纸张PP侧然后朝向喷嘴间减压空间SP的气流称为自喷流JF-A。

在点Dt从喷嘴N被喷出时，从喷嘴N朝向记录纸张PP侧液体被拉长的同时突出，之后该突出部撕下，该撕下的部分在飞翔的同时由于表面张力而成为球体状的点Dt。在这样的点Dt的形成中，产生比较大的主滴和比较小的卫星滴、微小的墨雾。由于质量较小的卫星滴、墨雾的因喷出而产生的能量较小，因此，由于飞行时的空气阻力而飞行速度的衰减率较高。因此，飞行速度降低并且在到达记录纸张PP之前直行能量变成了零的卫星滴、墨雾会滞留在空间中，并乘着自喷流的气流的流动而附着在头单元3上。在参考例1中，该墨雾乘着朝向头单元3的自喷流JF-A而被扬起，并附着到头单元3上。其结果为，喷嘴N-1[m0]以及喷嘴N-2[m0]的开口周边被作为墨雾而附着的油墨所污染，从而可能会成为无法从喷嘴N-1[m0]以及喷嘴N-2[m0]正常地喷出油墨的状态。

在参考例1中，除了喷嘴间减压空间SP之外，在与喷嘴N-1[m0]相比靠-Y侧的空间以及与喷嘴N-2[m0]相比靠+Y侧的空间内也会产生减压。在下文中，将伴随着点Dt从喷嘴N的喷出而产生的朝向喷嘴间减压空间SP以外的空间的气流称为气流JF-B。如上文所述，喷嘴间减压空间SP为，在头单元3与记录纸张PP之间的空间内被从喷嘴列NL-1的喷出部D-1[1]～D-1[6]喷出的点Dt飞翔的区域和从喷嘴列NL-2的喷出部D-2[1]～D-2[6]喷出的点Dt飞翔的区域所夹的空间，飞翔的点Dt的密度较高，通过从喷嘴N侧朝向记录纸张PP侧的气流，而与除了喷嘴间减压空间SP以外的空间相比，气压会容易变低。另一方面，与喷嘴N-1[m0]相比靠-Y侧的空间、与喷嘴N-2[m0]相比靠+Y侧的空间中，即使在一侧在点Dt的飞翔路径的周围产生朝向记录纸张PP侧的气流，由于另一侧没有飞翔的点Dt而点Dt的密度较低，因此，容易从另一侧补充空气，因此气压难以变低。因此，自喷流JF-A成为与气流JF-B相比流动更强的气流。

图11为表示在执行本实施方式所涉及的冲洗处理的情况下从被设置在头单元3上的喷嘴N-1[m0]喷出的液滴作为点而飞翔的情况、和从被设置在头单元3上的喷嘴N-2[m0]喷出的液滴作为点而飞翔的情况的概念图。

如图11所例示的那样，在本实施方式所涉及的冲洗处理中，喷出部D-1[m0]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并在各个单位期间TP内，从被设置在该喷出部D-1[m0]上的喷嘴N-1[m0]连续地喷出三个点Dt。另一方面，在本实施方式所涉及的冲洗处理中，喷出部D-2[m0]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，进而在各个单位期间TP内，从被设置在该喷出部D-2[m0]上的喷嘴N-2[m0]仅喷出一个点Dt。因此，在本实施方式所涉及的冲洗处理中，与上述的参考例1的情况相比，飞翔的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，在喷嘴N-1[m0]与喷嘴N-2[m0]之间不会产生喷嘴间减压空间SP。而且，在本实施方式所涉及的冲洗处理中，虽然产生气流JF-B，但不会产生自喷流JF-A。

因此，在本实施方式所涉及的冲洗处理中，与参考例1相比，从喷嘴N-1[m0]以及喷嘴N-2[m0]喷出的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，并能够减少相对于头单元3而附着的墨雾的量。即，在本实施方式所涉及的冲洗处理中，与参考例1相比，能够减少成为无法从喷嘴N-1[m0]以及喷嘴N-2[m0]正常地喷出油墨的状态的风险。

图12所例示的参考例2所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为排出限制喷出部DF-N的印刷信号SI，此外，在单位期间TP(4)～TP(6)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为排出限制喷出部DF-N并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的印刷信号SI。

如上所述，在参考例2中，在与喷嘴N-1[m0]对应的喷出部D-1[m0]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作的情况下，与喷嘴N-2[m0]对应的喷出部D-2[m0]作为排出限制喷出部DF-N而进行动作，此外，在与喷嘴N-2[m0]对应的喷出部D-2[m0]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作的情况下，与喷嘴N-1[m0]对应的喷出部D-1[m0]作为排出限制喷出部DF-N而进行动作。因此，在参考例2所涉及的冲洗处理中，在喷嘴N-1[m0]与喷嘴N-2[m0]之间不会产生喷嘴间减压空间SP。因此，根据参考例2，与参考例1相比，在冲洗处理中，能够抑制从喷嘴N喷出的点Dt成为墨雾而飞散的情况。

但是，在参考例2中，控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的单位期间TP(1)～TP(3)内使从与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的油墨的喷出停止、并在单位期间TP(4)～TP(6)内使从与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的油墨的喷出停止。

因此，在参考例2中作为冲洗处理而从头单元3排出油墨所需的时间会成为在参考例1中作为冲洗处理而从头单元3排出油墨所需的时间的两倍左右的时间。

与此相对，本实施方式所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的单位期间TP(1)～TP(3)内，代替使从与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的油墨的喷出停止，而通过喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个来执行少量油墨排出，并在单位期间TP(4)～TP(6)内，代替使从与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的油墨的喷出停止，而通过喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个来执行少量油墨排出。因此，根据本实施方式，与参考例2相比，在冲洗处理中，能够缩短为了从头单元3排出所期望的量的油墨所需要的时间。即，根据本实施方式，能够同时实现由抑制墨雾的产生而获得的印刷品质的提高、和由冲洗处理所需的时间的缩短而获得的用户便利性的提高。

B.变形例

以上的各个方式能够被多种多样地变形。以下，对具体的变形方式进行例示。从以下的例示中任意选择的两个以上的方式能够在互不矛盾的范围内适当地被合并。另外，关于在以下所例示的变形例中作用、功能与实施方式等同的要素，沿用在以上的说明中所参照的符号，并适当地省略各自的详细说明。

变形例1

虽然在上述的实施方式中，例示了各个喷出部D跨及连续的多个单位期间TP而作为大量油墨喷出部DF-1进行动作的情况，但本发明未被限定于这样的方式。例如，各个喷出部D也可以在冲洗处理中在每个单位期间TP内反复交替地执行作为大量油墨喷出部DF-1的动作和作为少量油墨喷出部DF-2的动作。例如，喷出部D也可以当在一个单位期间TP内作为大量油墨喷出部DF-1而进行了动作的情况下，在后续于一个单位期间TP的其他的单位期间TP内作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作。

如图13所例示的那样，本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2的印刷信号SI。此外，本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的印刷信号SI。

即，本变形例所涉及的控制单元2在第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，通过向喷出部D-1[1]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使喷出部D-1[1]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-1[1]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个内，通过向喷出部D-2[1]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[1]，从而使喷出部D-2[1]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-2[1]内的油墨作为属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]而排出。

此外，本变形例所涉及的控制单元2在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-1[1]～D-1[6]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]～Vin-1[6]，从而使喷出部D-1[1]～D-1[6]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-1[1]～CV-1[6]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-2[1]～D-2[6]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-2[1]～Vin-2[6]，从而使喷出部D-2[1]～D-2[6]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-2[1]～CV-2[6]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]～N-2[6]排出。

图14所例示的参考例3所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为排出限制喷出部DF-N的印刷信号SI。此外，参考例3所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，向头单元3供给将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个指定为排出限制喷出部DF-N并将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的印刷信号SI。

即，在参考例3中，控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)中，使从与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的油墨的喷出停止，并在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)中，使从与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的油墨的喷出停止。

因此，在参考例3中，与参考例1相比，在冲洗处理中，为了从头单元3排出所期望的量的油墨所需的时间变长。

与此相对，本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)中，代替使从与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]的油墨的喷出停止，而通过喷出部D-2[1]～D-2[6]的每一个来执行少量油墨排出，并在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)中，代替使从与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]的油墨的喷出停止，而通过喷出部D-1[1]～D-1[6]的每一个来执行少量油墨排出。因此，根据本实施方式，与参考例3相比，在冲洗处理中，能够缩短为了从头单元3排出所期望的量的油墨所需的时间。而且，不存在使点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度提高的情况，能够抑制朝向喷嘴间减压空间SP的较强的气流的产生。即，根据本实施方式，能够同时实现由抑制墨雾向喷嘴N周边的附着而获得的印刷品质的提高、和由冲洗处理所需的时间的缩短而获得的用户的便利性的提高。

如上所述，在本变形例中，控制单元2在单位期间TP(1)内，通过向压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的压电元件PZ-1[1]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使腔室CV-1[1]内的液体从喷嘴N-1[1]排出，并通过向压电元件PZ-2[1]～PZ-2[6]中的压电元件PZ-2[1]供给具有与大量油墨排出波形PF1不同的少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[1]，从而使腔室CV-2[1]内的液体从喷嘴N-2[1]排出，并在单位期间TP(2)中，通过向压电元件PZ-1[1]供给具有与大量油墨排出波形PF1不同的少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使腔室CV-1[1]内的液体从喷嘴N-1[1]排出，并通过向压电元件PZ-2[1]供给具有与少量油墨排出波形PF2不同的大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-2[1]，从而使腔室CV-2[1]内的液体从喷嘴N-2[1]排出。

因此，根据本变形例，与参考例1的方式相比，能够使从喷嘴N-1[1]以及喷嘴N-2[1]喷出的点Dt相对于油墨头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度降低，并减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。

此外，根据本变形例，与参考例3的方式相比，能够缩短冲洗处理所需要的时间。

另外，在本变形例中，单位期间TP(1)为“第一期间”的一个示例，单位期间TP(2)为“第二期间”的一个示例，压电元件PZ-1[1]为“一个第一驱动元件”的一个示例，压电元件PZ-2[1]为“一个第二驱动元件”的一个示例，在单位期间TP(1)内被供给的供给驱动信号Vin-1[1]为“第一驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(1)内被供给的供给驱动信号Vin-2[1]为“第二驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(2)内被供给的供给驱动信号Vin-1[1]为“第三驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(2)内被供给的供给驱动信号Vin-2[1]为“第四驱动信号”的一个示例，大量油墨排出波形PF1为“第一波形”以及“第四波形”的一个示例，少量油墨排出波形PF2为“第二波形”以及“第三波形”的一个示例。

此外，在本变形例中，在单位期间TP(1)内被供给的供给驱动信号Vin-1[1]包括三个波形PAA，在单位期间TP(1)中被供给的供给驱动信号Vin-2[1]包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)内被供给的供给驱动信号Vin-1[1]包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)内被供给的供给驱动信号Vin-2[1]包括三个波形PAA。

因此，根据本变形例，与参考例1相比，能够减少由从喷嘴N-1[1]以及喷嘴N-2[1]喷出的油墨所产生的墨雾的量，进一步抑制由从喷嘴N-1[m0]和喷嘴N-2[m0]喷出的点Dt所产生的墨雾向喷嘴N周边的扬起，从而抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。此外，根据本变形例，与参考例3相比，能够缩短冲洗处理所需要的时间。

变形例2

虽然在上述的实施方式以及变形例1中，例示了在各个单位期间TP内，向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[M]对应的喷出部D-1[1]～D-1[M]供给具有相同的波形的供给驱动信号Vin-1[1]～Vin-1[M]、并向与属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]～N-2[M]对应的喷出部D-2[1]～D-2[M]供给具有相同的波形的供给驱动信号Vin-2[1]～Vin-2[M]的方式，但本发明未被限定于这样的方式。例如，也可以设为，在各个单位期间TP内，被供给至喷出部D-1[1]～D-1[M]的供给驱动信号Vin-1[1]～Vin-1[M]中的一个供给驱动信号Vin-1和其他的供给驱动信号Vin-1具有不同的波形，并且被供给至喷出部D-2[1]～D-2[M]的供给驱动信号Vin-2[1]～Vin-2[M]中的一个供给驱动信号Vin-2与其他的供给驱动信号Vin-2具有不同的波形。此外，例如，也可以设为，被供给至喷出部D-1[1]～D-1[M]中的一个喷出部D-1的供给驱动信号Vin-1、与被供给至和一个喷出部D-1相邻的其他的喷出部D-1的供给驱动信号Vin-1具有不同的波形，此外，被供给至喷出部D-2[1]～D-2[M]中的一个喷出部D-2的供给驱动信号Vin-2、与被供给至和一个喷出部D-2相邻的其他的喷出部D-2的供给驱动信号Vin-2具有不同的波形。

图15所例示的本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的单位期间TP(1)～TP(3)的每一个中，将如下印刷信号SI供给至头单元3，该印刷信号SI为，将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]中的第奇数个喷出部D-1[1]、D-1[3]以及D-1[5]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将第偶数个喷出部D-1[2]、D-1[4]以及D-1[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2、并且将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]中的第奇数个喷出部D-2[1]、D-2[3]以及D-2[5]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2并将第偶数个喷出部D-2[2]、D-2[4]以及D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的信号。此外，本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的单位期间TP(4)～TP(6)的每一个中，将如下印刷信号SI供给至头单元3，该印刷信号SI为，将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]中的第奇数个喷出部D-1[1]、D-1[3]以及D-1[5]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2并将第偶数个喷出部D-1[2]、D-1[4]以及D-1[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1、并且将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]中的第奇数个喷出部D-2[1]、D-2[3]以及D-2[5]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将第偶数个喷出部D-2[2]、D-2[4]以及D-2[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2的信号。

如图16所例示的那样，在参考例1所涉及的冲洗处理中，喷出部D-1[1]～D-1[6]通过具有三个波形PAA的供给驱动信号Vin-1[m0]而被驱动，从而作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并从与喷出部D-1[1]～D-1[6]对应的喷嘴N-1[1]～N-1[6]在各个单位期间TP内连续地喷出三个点Dt。因此，在参考例1所涉及的冲洗处理中，点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度会提高，在喷嘴N-1[1]与喷嘴N-1[2]之间、喷嘴N-1[2]与喷嘴N-1[3]之间、喷嘴N-1[3]与喷嘴N-1[4]之间、喷嘴N-1[4]与喷嘴N-1[5]之间、以及喷嘴N-1[5]与喷嘴N-1[6]之间，会产生喷嘴间减压空间SP。因此，在参考例1所涉及的冲洗处理中，会产生朝向喷嘴N-1[1]与喷嘴N-1[2]之间、喷嘴N-1[2]与喷嘴N-1[3]之间、喷嘴N-1[3]与喷嘴N-1[4]之间、喷嘴N-1[4]与喷嘴N-1[5]之间以及喷嘴N-1[5]与喷嘴N-1[6]之间的自喷流JF-A。因此，在参考例1所涉及的冲洗处理中，头单元3会被作为墨雾而附着的油墨所污染，有可能成为无法从头单元3正常地喷出油墨的状态。

在图17所例示的本变形例所涉及的冲洗处理中，例如，在单位期间TP(1)中，虽然喷出部D-1[1]～D-1[6]中的第奇数个喷出部D-1[1]、D-1[3]以及D-1[5]的每一个通过具有三个波形PAA的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]以及Vin-1[5]而被驱动，从而作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，但第偶数个喷出部D-1[2]、D-1[4]以及D-1[6]的每一个通过具有一个波形PAA的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]以及Vin-1[6]而被驱动，从而作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作。因此，在本变形例所涉及的冲洗处理中，与上述的参考例1的情况相比，点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，虽然产生气流JF-B但不会产生自喷流JF-A。

因此，在本变形例所涉及的冲洗处理中，与参考例1相比，从喷嘴N-1[1]～N-1[6]喷出的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，从而能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，进而能够减少向头单元3附着的墨雾的量。同样地，在本变形例所涉及的冲洗处理中，与参考例1相比，从喷嘴N-2[1]～N-2[6]喷出的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，从而能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，进而能够减少向头单元3附着的墨雾的量。即，在本变形例所涉及的冲洗处理中，与参考例1相比，能够减少成为无法从喷嘴N正常地喷出油墨的状态的风险。

变形例3

虽然在上述的变形例2中，示出了喷出部D跨及连续的多个单位期间TP而作为大量油墨喷出部DF-1进行动作的示例，但本发明未被限定于这样的方式。例如，喷出部D也可以在冲洗处理中，针对每个单位期间TP，而交替地反复执行作为大量油墨喷出部DF-1的动作和作为少量油墨喷出部DF-2的动作。

图18所例示的本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，将如下的印刷信号SI供给至头单元3，该印刷信号SI为，将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]中的第奇数个喷出部D-1[1]、D-1[3]以及D-1[5]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将第偶数个喷出部D-1[2]、D-1[4]以及D-1[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2、并且将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]中的第奇数个喷出部D-2[1]、D-2[3]以及D-2[5]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2并将第偶数个喷出部D-2[2]、D-2[4]以及D-2[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1的信号。此外，本变形例所涉及的控制单元2在执行冲洗处理的单位期间TP(1)～TP(6)中的第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，将如下的印刷信号SI供给至头单元3，该印刷信号SI为，将与喷嘴列NL-1对应的喷出部D-1[1]～D-1[6]中的第奇数个喷出部D-1[1]、D-1[3]以及D-1[5]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2并将第偶数个喷出部D-1[2]、D-1[4]以及D-1[6]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1、并且将与喷嘴列NL-2对应的喷出部D-2[1]～D-2[6]中的第奇数个喷出部D-2[1]、D-2[3]以及D-2[5]的每一个指定为大量油墨喷出部DF-1并将第偶数个喷出部D-2[2]、D-2[4]以及D-2[6]的每一个指定为少量油墨喷出部DF-2的信号。

即，本变形例所涉及的控制单元2在第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，通过向喷出部D-1[1]、D-1[3]、D-1[5]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]、Vin-1[5]，从而使喷出部D-1[1]、D-1[3]、D-1[5]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-1[1]、CV-1[3]、CV-1[5]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]、N-1[3]、N-1[5]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，通过向喷出部D-1[2]、D-1[4]、D-1[6]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]、Vin-1[6]，从而使喷出部D-1[2]、D-1[4]、D-1[6]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-1[2]、CV-1[4]、CV-1[6]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[2]、N-1[4]、N-1[6]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，通过向喷出部D-2[1]、D-2[3]、D-2[5]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[1]、Vin-2[3]、Vin-2[5]，从而使喷出部D-2[1]、D-2[3]、D-2[5]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-2[1]、CV-2[3]、CV-2[5]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]、N-2[3]、N-2[5]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第奇数个单位期间TP(1)、TP(3)以及TP(5)的每一个中，通过向喷出部D-2[2]、D-2[4]、D-2[6]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-2[2]、Vin-2[4]、Vin-2[6]，从而使喷出部D-2[2]、D-2[4]、D-2[6]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-2[2]、CV-2[4]、CV-2[6]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[2]、N-2[4]、N-2[6]排出。

此外，本变形例所涉及的控制单元2在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-1[1]、D-1[3]、D-1[5]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]、Vin-1[5]，从而使喷出部D-1[1]、D-1[3]、D-1[5]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-1[1]、CV-1[3]、CV-1[5]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]、N-1[3]、N-1[5]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-1[2]、D-1[4]、D-1[6]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]、Vin-1[6]，从而使喷出部D-1[2]、D-1[4]、D-1[6]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-1[2]、CV-1[4]、CV-1[6]内的油墨从属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[2]、N-1[4]、N-1[6]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-2[1]、D-2[3]、D-2[5]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-2[1]、Vin-2[3]、Vin-2[5]，从而使喷出部D-2[1]、D-2[3]、D-2[5]作为大量油墨喷出部DF-1而进行动作，并使腔室CV-2[1]、CV-2[3]、CV-2[5]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]、N-2[3]、N-2[5]排出。此外，本变形例所涉及的控制单元2在第偶数个单位期间TP(2)、TP(4)以及TP(6)的每一个中，通过向喷出部D-2[2]、D-2[4]、D-2[6]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[2]、Vin-2[4]、Vin-2[6]，从而使喷出部D-2[2]、D-2[4]、D-2[6]作为少量油墨喷出部DF-2而进行动作，并使腔室CV-2[2]、CV-2[4]、CV-2[6]内的油墨从属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[2]、N-2[4]、N-2[6]排出。

如上所述，在本变形例中，控制单元2在单位期间TP(1)中，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的压电元件PZ-1[1]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使腔室CV-1[1]内的液体从喷嘴N-1[1]排出，并通过向压电元件PZ-1[2]供给具有与大量油墨排出波形PF1不同的少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[2]，从而使腔室CV-1[2]内的液体从喷嘴N-1[2]排出，控制单元2在单位期间TP(2)中，通过向压电元件PZ-1[1]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]，从而使腔室CV-1[1]内的液体从喷嘴N-1[1]排出，并通过向压电元件PZ-1[2]供给具有与少量油墨排出波形PF2不同的大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[2]，从而使腔室CV-1[2]内的液体从喷嘴N-1[2]排出。

因此，根据本变形例，与参考例1的方式相比，从喷嘴N-1[1]以及喷嘴N-1[2]喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。

另外，在本变形例中，压电元件PZ-1[1]为“一个第一驱动元件”的一个示例，压电元件PZ-1[2]为“其他的第一驱动元件”的一个示例，在单位期间TP(1)中被供给的供给驱动信号Vin-1[1]为“第一驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(1)中被供给的供给驱动信号Vin-1[2]为“第二驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(2)中被供给的供给驱动信号Vin-1[1]为“第三驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(2)中被供给的供给驱动信号Vin-1[2]为“第四驱动信号”的一个示例，大量油墨排出波形PF1为“第一波形”以及“第四波形”的一个示例，少量油墨排出波形PF2为“第二波形”以及“第三波形”的一个示例。

此外，在本变形例中，在单位期间TP(1)中被供给的供给驱动信号Vin-1[1]包括三个波形PAA，在单位期间TP(1)中被供给的供给驱动信号Vin-1[2]包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)中被供给的供给驱动信号Vin-1[1]包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)中被供给的供给驱动信号Vin-1[2]包括三个波形PAA。

因此，根据本变形例，与参考例1相比，从喷嘴N-1[1]以及喷嘴N-1[2]喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。

此外，在本变形例中，控制单元2在单位期间TP(1)中，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第奇数个压电元件PZ-1[1]、PZ-1[3]以及PZ-1[5]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]或Vin-1[5]，从而使腔室CV-1[1]、CV-1[3]以及CV-1[5]内的液体从喷嘴N-1[1]、N-1[3]或N-1[5]排出，并在单位期间TP(1)内，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第偶数个压电元件PZ-1[2]、PZ-1[4]以及PZ-1[6]供给具有与大量油墨排出波形PF1不同的少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]或Vin-1[6]，从而使腔室CV-1[2]、CV-1[4]以及CV-1[6]内的液体从喷嘴N-1[2]、N-1[4]或N-1[6]排出，并且，在单位期间TP(2)内，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第奇数个压电元件PZ-1[1]、PZ-1[3]以及PZ-1[5]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]或Vin-1[5]，从而使腔室CV-1[1]、CV-1[3]以及CV-1[5]内的液体从喷嘴N-1[1]、N-1[3]或N-1[5]排出，并在单位期间TP(2)中，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第偶数个压电元件PZ-1[2]、PZ-1[4]以及PZ-1[6]供给具有与少量油墨排出波形PF2不同的大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]或Vin-1[6]，从而使腔室CV-1[2]、CV-1[4]以及CV-1[6]内的液体从喷嘴N-1[2]、N-1[4]或N-1[6]排出。

因此，根据本变形例，与参考例1相比，能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。此外，根据本变形例，与参考例3相比，能够缩短冲洗处理所需要的时间。

另外，在本变形例中，第奇数个喷嘴N-1[1]、N-1[3]以及N-1[5]中的一个喷嘴N-1为“第奇数个第一喷嘴”的一个示例，第偶数个喷嘴N-1[2]、N-1[4]以及N-1[6]中的一个喷嘴N-1为“第偶数个第一喷嘴”的一个示例，与第奇数个第一喷嘴对应的压电元件PZ-1为“第奇数个第一驱动元件”的一个示例，与第偶数个第一喷嘴对应的压电元件PZ-1为“第偶数个第一驱动元件”的一个示例，在单位期间TP(1)中被供给至第奇数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1为“第一驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(1)中被供给至第偶数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1为“第二驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(2)中被供给至第奇数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1为“第三驱动信号”的一个示例，在单位期间TP(2)中被供给至第偶数个第一驱动元件供给的供给驱动信号Vin-1为“第四驱动信号”的一个示例。

此外，在本变形例中，在单位期间TP(1)中被供给至第奇数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括三个波形PAA，在单位期间TP(1)中被供给至第偶数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)中被供给至第奇数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)中被供给至第偶数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括三个波形PAA。

因此，根据本变形例，与参考例1相比，从喷嘴N-1[1]以及喷嘴N-2[1]喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。此外，根据本变形例，与参考例3相比，能够缩短冲洗处理所需的时间。

此外，在本变形例中，控制单元2在单位期间TP(1)中，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第奇数个压电元件PZ-1[1]、PZ-1[3]以及PZ-1[5]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]或Vin-1[5]，从而使腔室CV-1[1]、CV-1[3]以及CV-1[5]内的液体从喷嘴N-1[1]、N-1[3]或N-1[5]排出，并且，在单位期间TP(1)中，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第偶数个压电元件PZ-1[2]、PZ-1[4]以及PZ-1[6]供给具有与大量油墨排出波形PF1不同的少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]或Vin-1[6]，从而使腔室CV-1[2]、CV-1[4]以及CV-1[6]内的液体从喷嘴N-1[2]、N-1[4]或N-1[6]排出，并且，在单位期间TP(1)中，通过向与属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]～N-2[6]对应的压电元件PZ-2[1]～PZ-2[6]中的第奇数个压电元件PZ-2[1]、PZ-2[3]以及PZ-2[5]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[1]、Vin-2[3]或Vin-2[5]，从而使腔室CV-2[1]、CV-2[3]以及CV-2[5]内的液体从喷嘴N-2[1]、N-2[3]或N-2[5]排出，并且，在单位期间TP(1)中，通过向与属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]～N-2[6]对应的压电元件PZ-2[1]～PZ-2[6]中的第偶数个压电元件PZ-2[2]、PZ-2[4]以及PZ-2[6]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-2[2]、Vin-2[4]或Vin-2[6]，从而使腔室CV-2[2]、CV-2[4]以及CV-2[6]内的液体从喷嘴N-2[2]、N-2[4]或N-2[6]排出，并且，在单位期间TP(2)中，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第奇数个压电元件PZ-1[1]、PZ-1[3]以及PZ-1[5]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-1[1]、Vin-1[3]或Vin-1[5]，从而使腔室CV-1[1]、CV-1[3]以及CV-1[5]内的液体从喷嘴N-1[1]、N-1[3]或N-1[5]排出，并且，在单位期间TP(2)内，通过向与属于喷嘴列NL-1的喷嘴N-1[1]～N-1[6]对应的压电元件PZ-1[1]～PZ-1[6]中的第偶数个压电元件PZ-1[2]、PZ-1[4]以及PZ-1[6]供给具有与少量油墨排出波形PF2不同的大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-1[2]、Vin-1[4]或Vin-1[6]，从而使腔室CV-1[2]、CV-1[4]以及CV-1[6]内的液体从喷嘴N-1[2]、N-1[4]或N-1[6]排出，并且，在单位期间TP(2)中，通过向与属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]～N-2[6]对应的压电元件PZ-2[1]～PZ-2[6]中的第奇数个压电元件PZ-2[1]、PZ-2[3]以及PZ-2[5]供给具有大量油墨排出波形PF1的供给驱动信号Vin-2[1]、Vin-2[3]或Vin-2[5]，从而使腔室CV-2[1]、CV-2[3]以及CV-2[5]内的液体从喷嘴N-2[1]、N-2[3]或N-2[5]排出，并且，在单位期间TP(2)中，通过向与属于喷嘴列NL-2的喷嘴N-2[1]～N-2[6]对应的压电元件PZ-2[1]～PZ-2[6]中的第偶数个压电元件PZ-2[2]、PZ-2[4]以及PZ-2[6]供给具有少量油墨排出波形PF2的供给驱动信号Vin-2[2]、Vin-2[4]或Vin-2[6]，从而使腔室CV-2[2]、CV-2[4]以及CV-2[6]内的液体从喷嘴N-2[2]、N-2[4]或N-2[6]排出。

因此，根据本变形例，与参考例1相比，能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。此外，根据本变形例，与参考例3相比，能够缩短冲洗处理所需的时间。

此外，在本变形例中，在单位期间TP(1)中被供给至第奇数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括三个波形PAA，在单位期间TP(1)中被供给至第偶数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)中被供给至第奇数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括一个波形PAA，在单位期间TP(2)中被供给至第偶数个第一驱动元件的供给驱动信号Vin-1包括三个波形PAA。

因此，根据本变形例，与参考例1相比，从喷嘴N-1[1]以及喷嘴N-2[1]喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。此外，根据本变形例，与参考例3相比，能够缩短冲洗处理所需的时间。

变形例4

虽然在上述的实施方式以及变形例1至3中示出了，大量油墨排出波形PF1包括三个波形PAA、少量油墨排出波形PF2包括一个波形PAA的示例，但本发明未被限定于这样的方式。例如，大量油墨排出波形PF1中所包含的波形与少量油墨排出波形PF2中所包含的波形也可以不同。

在图19所例示的本变形例中，在独立指定信号Sd[m]表示为值“5”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ1、控制期间TQ2以及控制期间TQ3中将连接状态指定信号Qa[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wa[m]遍及冲洗单位期间TPF而导通。因此，喷出部D[m]在冲洗单位期间TPF中通过具有波形PA1、波形PA2以及波形PA3的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，并喷出相当于大量油墨排出的油墨量ξ4的油墨。

此外，在独立指定信号Sd[m]表示为值“6”的情况下，连接状态指定电路310在控制期间TQ1以及控制期间TQ2中将连接状态指定信号Qb[m]设定为高电平。在该情况下，开关Wb[m]在控制期间TQ1以及控制期间TQ2中导通。因此，喷出部D[m]在冲洗单位期间TPF中通过具有波形PB1以及波形PB2的供给驱动信号Vin[m]而被驱动，并喷出与油墨量ξ4相比少量的油墨量ξ6的油墨。

即，在本变形例中，大量油墨排出波形PF1为由波形PA1、波形PA2以及波形PA3构成的波形，少量油墨排出波形PF2为由波形PB1以及波形PB2构成的波形。

如以上的内容那样，在本变形例中，第一驱动信号包括三个波形PAA，第二驱动信号包括两个波形PBB，第三驱动信号包括两个波形PBB，第四驱动信号包括三个波形PAA。即，在本变形例中，第一驱动信号中所包含的波形与第二驱动信号中所包含的波形不同，第一驱动信号中所包含的波形与第三驱动信号中所包含的波形不同，第二驱动信号中所包含的波形与第四驱动信号中所包含的波形不同，第三驱动信号中所包含的波形与第四驱动信号中所包括的波形不同。

因此，根据本变形例，与如参考例1那样第一至第四驱动信号的每一个均包括三个波形PAA的方式相比，从喷嘴N喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。

此外，在本变形例中，在通过具有波形PAA的供给驱动信号Vin[m]而对压电元件PZ[m]进行了驱动的情况下从喷嘴N[m]喷出的点Dt的速度快于，在通过具有波形PBB的供给驱动信号Vin[m]而对压电元件PZ[m]进行了驱动的情况下从喷嘴N[m]喷出的点Dt的速度。

因此，根据本变形例，与如参考例1那样第一至第四驱动信号的每一个包括三个波形PAA的方式相比，从喷嘴N喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。

另外，在本变形例中，波形PAA为“第一驱动脉冲”的一个示例，波形PBB为“第二驱动脉冲”的一个示例。

此外，在本变形例中，在通过具有波形PAA的供给驱动信号Vin[m]而对压电元件PZ[m]进行了驱动的情况下从喷嘴N[m]喷出的点Dt的量多于，在通过具有波形PBB的供给驱动信号Vin[m]而对压电元件PZ[m]进行了驱动的情况下从喷嘴[m]喷出的点Dt的量。

因此，根据本变形例，与如参考例1那样第一至第四驱动信号的每一个包括三个波形PAA的方式相比，从喷嘴N喷出的油墨的点Dt相对于头单元3与记录纸张PP之间的空间的密度较低，能够减少向喷嘴N周边扬起的墨雾的量，从而能够抑制因墨雾而导致的印刷品质的降低。

变形例5

虽然在上述的实施方式以及变形例1至5中，驱动信号Com-A中所包含的波形PA1、波形PA2以及波形PA3具有大致相同的形状，驱动信号Com-B中所包含的波形PB1以及波形PB2具有大致相同的形状，但本发明未被限定于这样的方式。例如，波形PA1和波形PA2也可以为互不相同的形状的波形，波形PA1和波形PA3也可以为互不相同的形状的波形，此外，波形PA2和波形PA3也可以为互不相同的形状的波形。此外，波形PB1和波形PB2也可以为互不相同的形状的波形。

变形例6

虽然在上述的实施方式以及变形例1至5中示出了，作为使油墨从喷嘴N喷出的喷出波形，驱动信号Com-A包括波形PA1、波形PA2以及波形PA3这三个喷出波形、且驱动信号Com-B包括波形PB1以及波形PB2这两个喷出波形的示例，但本发明未被限定于这样的方式。例如，驱动信号Com-A只要包括至少一个以上的喷出波形，此外，驱动信号Com-B只要包括至少一个以上的喷出波形即可。

变形例7

虽然在上述的实施方式以及变形例1至6中示出了，驱动信号Com包括驱动信号Com-A以及驱动信号Com-B这两个信号的示例，但本发明未被限定于这样的方式。

例如，驱动信号Com也可以仅包括驱动信号Com-A而不包括驱动信号Com-B。在该情况下，驱动信号Com-A只要包括至少两个以上的喷出波形即可。

此外，例如，驱动信号Com也可以仅包括驱动信号Com-B而不包括驱动信号Com-A。在该情况下，驱动信号Com-B只要包括至少两个以上的喷出波形即可。

此外，例如，驱动信号Com例如也可以除了包括驱动信号Com-A以及驱动信号Com-B之外，还包括具有与驱动信号Com-A以及驱动信号Com-B不同的波形的驱动信号。

变形例8

虽然在上述的实施方式以及变形例1至7中示出了，头单元3具备喷嘴列NL-1以及喷嘴列NL-2这两条喷嘴列NL的示例，但本发明未被限定于这样的方式。头单元3既可以仅具备上述的一条喷嘴列NL-1，也可以具备三条以上的喷嘴列NL。

另外，在头单元3具备三条以上的喷嘴列NL的情况下，设为，上述的喷嘴列NL-1以及喷嘴列NL-2为相邻的喷嘴列NL。也就是说，在头单元3具备三条以上的喷嘴列NL的情况下，设为，在喷嘴列NL-1与喷嘴列NL-2之间不存在其他的喷嘴列NL。在头单元3具备三条以上的喷嘴列NL的情况下，与相对于喷嘴列NL-2而在+Y轴侧排列的喷嘴列NL对应的压电元件PZ既可以与和喷嘴列NL-1对应的压电元件PZ-1同样地进行驱动，也可以以与和喷嘴列NL-1对应的压电元件PZ-1以及和喷嘴列NL-2对应的压电元件PZ-2不同的方式进行驱动。总之，在头单元3具备三条以上的喷嘴列NL的情况下，通过将与位于各个喷嘴间减压空间SP的两侧的喷嘴列NL对应的压电元件PZ的驱动设为上述的实施方式以及变形例的结构，从而能够抑制自喷流，进而抑制墨雾附着在头单元3中的情况。

变形例9

虽然在上述的实施方式以及变形例1至8中，对头单元3中所包括的喷嘴列NL1以及喷嘴列NL-2进行了说明，但在Y轴方向上排列有多个头单元3的情况下，为了抑制在头单元3彼此之间也存在喷嘴间减压空间SP且由自喷流而导致墨雾向头单元3的附着，通过将与位于头单元3彼此之间的喷嘴间减压空间SP的两侧的喷嘴列NL对应的压电元件PZ的驱动设为上述的实施方式以及变形例的结构，从而能够抑制自喷流，进而抑制墨雾附着在头单元3上的情况。

变形例10

虽然在上述的实施方式以及变形例1至9中，喷墨打印机1具备四个头单元3，但本发明未被限定于这样的方式。喷墨打印机1也可以具备一个以上且三个以下的头单元3，此外，喷墨打印机1也可以具备五个以上的头单元3。

变形例11

虽然在上述的实施方式以及变形例1至10中示出了，喷墨打印机1为串行式打印机的示例，但本发明未被限定于这样的方式。喷墨打印机1也可以为，在头单元3中以与记录纸张PP的宽度相比更宽地延伸的方式设置有多个喷嘴N的所谓的行式打印机。

符号说明

1…喷墨打印机；2…控制单元；3…头单元；4…驱动信号生成单元；7…输送单元；8…维护单元；31…供给电路；32…记录头；D…喷出部；N…喷嘴。